Гидроизоляция в: Гидроизоляция: устройство, виды, материалы

Гидроизоляция пола в ванной | Сайт с советами по ремонту и отделке

Содержание статьи «Гидроизоляция пола в ванной»:

• Гидроизоляция пола оклеечным способом
• Технология покрытия бетонного пола самоклеящимися рулонными материалами:
• Обмазочная гидроизоляция пола
• Технология нанесения обмазочной гидроизоляции на бетонный пол:
• Технология гидроизоляции деревянных покрытий
• Особенности обмазочных материалов
• Специфика оклеечной гидроизоляции
• Грамотная подготовка — залог успеха
• Устройство водонепроницаемого барьера
• Гидроизоляция пола в ванной комнате
• Виды гидроизоляции
• Как сделать гидроизоляцию пола в ванной комнате — возможные способы и поэтапная технология выполнения
• Практический смысл и актуальность данных работ
• Актуальные способы и технологии
• Особенности и преимущества обмазочного способа
• Достоинства рулонной гидроизоляции
• Как провести гидроизоляцию пола в ванной
• Гидроизоляция пола в ванной комнате: все про изоляционные материалы и способы устройства
• Оптимальный вариант защиты пола от воды
• Способы гидроизоляции и материалы для ее осуществления
• Комплексный подход в устройстве гидроизоляции ванной

Гидроизоляция пола в ванной комнате

Ванная комната – одно из самых влажных помещений, как в городской квартире, так и в частном доме. Поэтому полы в ванной, независимо от материала, из которого они выполнены, нуждаются в качественной изоляции, в противном случае возможны протечки воды через плиты перекрытий, образование грибка, плесени, а также постепенное разрушение конструкций.

Виды гидроизоляции

Материалы для гидроизоляции пола бывают:

• Оклеечные с гидроизолирующей пропиткой, выпускаются в виде рулонов;
• Обмазочные в виде мастик, а также пасты, жидкости на различной основе;
• Сухие смеси для разведения водой;
• Проникающая гидрозащита для пропитки бетона;
• Гидробарьеры на каучуковой или полимерной основе.

Все виды гидроизоляции имеют свои особенности, которые обуславливают область их применения. В ванных комнатах чаще всего применяют оклеечные или обмазочные материалы на основе битума, каучука или полимеров.

Гидроизоляция пола оклеечным способом

Рулонные материалы на битумной основе, улучшенной полимерами, с армирующим слоем из стекловолокна или синтетических материалов. Они бывают наплавные, требующие нагрева при укладке, и самоклеящиеся. Для ванной лучше использовать рулонные материалы с самоклеящейся основой, так как наплавные требуют применения газовой горелки, что в квартире не всегда удобно и выполнимо. Кроме того, при нагреве они выделяют сильный запах битума, который не выветривается из ванной в течение длительного времени.

Отличный вариант для гидроизоляции рулонные материалы на битумной основе

Технология покрытия бетонного пола самоклеящимися рулонными материалами:

1. Пол выравнивают, устраняя трещины, впадины и бугры. Перепад высоты не должен быть более 2 см. Подметают его щеткой и пылесосят.
2. Черновой пол покрывают битумной грунтовкой, позволяют ей просохнут.
3. Нарезают рулонный материал по длине пола, оставляя запас на стены не менее 15-20 см с каждой стороны.

Укладывают полосы на пол, стыкуя их внахлест. Уложенный рулонный материал тщательно прокатывают твердым валиком для удаления пузырьков воздуха и лучшего приклеивания. Стыки дополнительно промазывают герметиком.

Технология укладки битумной гидроизоляции

1. В стыках и вокруг труб гидроизоляцию следует укладывать особенно тщательно. Трубы дополнительно нужно изолировать с помощью резиновых уплотнителей, а места прилегания их к гидроизоляции дополнительно промазать герметиком.
2. Поверх рулонного материала сразу после его укладки можно выполнять бетонную стяжку, а после – укладывать финишное покрытие. В качестве отделки такого пола чаще всего используют плитку.

Необходимость устройства стяжки увеличивает трудоемкость оклеечного метода гидроизоляции пола в ванной, но в целом этот способ является более дешевым. Если в ванной выполняют теплые полы, и устройство стяжки толщиной не менее 5 см подразумевается в любом случае, гидроизоляция пола в ванной оклеечным способом более целесообразна. В стяжку для увеличения ее прочности можно добавить армирующую полипропиленовую фибру.

Обмазочная гидроизоляция пола

С развитием технологий и появлением на рынке большого выбора материалов для обмазочной гидроизоляции пола она постепенно вытесняет оклеечную. Ее выполняют с помощью мастик различного состава: битумно-полимерной, битумно-каучуковой, цементно-полимерной. В состав мастик входят различные наполнители и пластификаторы, благодаря им повышается ее эластичность и прочность. Наполнители в составе мастики могут быть в виде волокон или крошки. В состав большинства современных мастик входят также компоненты, предупреждающие появление грибка и плесени.

Большинство производителей выпускают также грунтовки, имеющие повышенное сцепление с полом и мастикой на такой же основе. При выполнении гидроизоляции лучше последовать советам производителя мастики и использовать указанную им грунтовку.

Технология нанесения обмазочной гидроизоляции на бетонный пол:

1. Подготовка пола при нанесении обмазочной изоляции требуется минимальная – его достаточно подмести и удалить частицы мусора. Влажная уборка не рекомендуется, лучше тщательно пропылесосить пол.
2. Пол покрывается грунтовкой с помощью валика до полной пропитки его поверхности. Если пол отличается повышенной впитывающей способностью, его покрывают два или даже три раза. Специальные грунтовки на полимерной основе не только улучшают адгезию мастики, но и создают первоначальный слой гидроизоляции.
3. Углы и стыки со стенами в обязательном порядке проклеивают специальной лентой с герметизирующими свойствами. На трубы надевают резиновые уплотнители, стыки пола с ними также проклеивают лентой.

Процесс нанесения обмазочной гидроизоляции на бетонный пол

• Мастику разводят по рекомендации производителя. По консистенции она похожа на теплый пластилин. Наносить мастику удобно твердым валиком, а в стуках и углах – кистью. Для хорошей гидроизоляции мастика наносится и на стены, на высоту не менее 20 см.

Сохнут мастики около суток. В течение этого времени нельзя ходить по полу, а также допускать попадания на него пыли, влаги, посторонних предметов. Высохшую гидроизоляцию можно покрывать финишным покрытием – плиткой или керамогранитом.

Гидроизоляция бетонного пола в ванной комнате

Гидроизоляция пола в ванной с помощью обмазки мастиками на битумной или цементно-полимерной основе имеет небольшую толщину, при этом она долговечна и надежна. Однако подходит она только для бетонных перекрытий. Если покрытия в доме деревянные, такая гидроизоляция может оказаться недостаточной.

В таком случае применяют с помощью двухкомпонентных составов на каучуковой основе. Они состоят из непосредственно жидкого каучука (жидкой резины) и активатора, который необходим для ее затвердевания.

Технология гидроизоляции деревянных покрытий

1. Подготовка деревянного пола под покрытие требует некоторых усилий и затрат – ведь резиновый состав не должен проникать сквозь него, иначе резко увеличится его расход. Черновой пол очищают от загрязнений, укладывают на него лаги, пароизоляционную пленку и плиты утеплителя. В качестве утеплителя можно использовать пенополистирол, он образует твердую гладкую поверхность. Стыки между плитами и лагами уплотняют герметиком. Если в качестве утеплителя используются минеральные маты, поверх необходимо уложить слой водостойкой фанеры.

Подготовка к гидроизоляции деревянного пола

• Смешивают жидкий каучук с активаторм и быстро наносят его на пол с помощью валика, тщательно промазывая стуки пола и стены.
• Дожидаются высыхания жидкого каучука и оценивают качество гидроизоляции – поверхность его должна быть гладкой и однородной. При необходимости наносят второй слой.
• Финишное покрытие производят обычным способом. При этом необходимо учесть, что адгезия обычного плиточного клея к каучуковым составам обычно недостаточна, поэтому нужно выполнить стяжку с применением армирующей сетки.

Такой способ гидроизоляции можно применять не только для деревянных покрытий, но и для бетонных. Качество гидроизоляции при таком способе позволяет применять ее даже в особо влажных помещениях, включая бассейн и моечное отделение бани.

Завершающий этап гидроизоляции деревянного пола

При выполнении гидроизоляции пола в ванной любым из вышеприведенных способов важно придерживаться рекомендаций производителя материала, особенно в части времени сушки покрытия. Недостаточная выдержка обмазочной гидроизоляции может привести к ее растрескиванию уже после выполнения отделочных работ.

Читайте также:

• Гидроизоляция пола перед стяжкой
• Гидроизоляция фундамента технониколь
• Оклеечная гидроизоляция фундамента
• Гидроизоляция фундамента своими руками

Как сделать гидроизоляцию пола в ванной комнате — возможные способы и поэтапная технология выполнения

Строительные материалы и несущие конструкции, под постоянным воздействием проникающей влаги и стекающей воды, теряют эксплуатационные качества и разрушаются.

Гидроизоляция пола в ванной комнате – это комплекс обязательных работ, выполняющийся на этапе отделки помещения.

Проведение гидроизоляционных работ можно доверить квалифицированным кадрам, но при наличии навыков и знание технологии, изоляцию пола ванной комнаты, вполне по силам выполнить собственноручно.

Практический смысл и актуальность данных работ

Основные преимущества при изоляции пола в ванной

Существует множество актуальных способов проведения гидроизоляции пола в ванной.

Невзирая на это, главная цель данных работ – это создание целостного гидробарьера по площади всего помещения. Гидробарьер представляет собой монолитный слой изоляционного материала, по форме напоминающий поддон.

Создаваемая, в ходе гидроизоляционных работ защита, препятствует проникновению в плиту перекрытия, стекающей по стенкам помещения влаги и защищает от образования вредных микроорганизмов.

Резюмируя, можно сказать, гидроизоляция в ванной выполняет такие функции, как:

• Препятствует впитыванию влаги в межэтажное перекрытие;
• Снижает риск преждевременного разрушения плиты основания;
• Снижает возможный урон от сильных протечек;
• Защищает от образований плесени, вредных грибков и неприятного запаха.

Гидроизоляционные работы своими руками выполняются по заранее предписанной технологии, с применением современных материалов и составов. Конкретный способы выполнения, будет зависеть от типовых размеров помещения, технических условий, стоимости и наличия определенных инструментов.

Актуальные способы и технологии

Общая схема устройства изоляции и отделки в ванной

Помимо вышеприведенных критериев, существует целый ряд моментов, на которые стоит обратить внимание при выборе определенной технологии:

• Состояние обрабатываемого покрытия;
• Технического состояние материалов плиты перекрытия;
• Высота потолка и общий объем помещения;
• Этаж и сроки проведения работ.

Имея информацию о состоянии несущих конструкций и покрытий, можно наиболее точно подобрать оптимальный способ гидроизоляции.

Голубой цвет — основные места, нуждающиеся в качественной гидроизоляции

Среди множества технологий, для создания гидрозащиты пола в ванной, преимущественно используются следующие три способа:

В первом случае, технология работ предусматривает приклеивание рулонных материалов на поверхность пола, которые препятствуют проникновению влаги. Во втором и третьем способе, используются специальные водоотталкивающие составы, которые создают надежное защитное покрытие для отвода влаги.

Независимо от технологии, устройство гидроизоляции пола в ванной, предусматривает использование и комбинирование разнообразных отделочных материалов и технологий.

Особенности и преимущества обмазочного способа

Гидроизоляция пола в ванной комнате

Обмазка изоляционными материалами и составами – это традиционный способ обустройства гидроизоляции.

Раньше для этого применялись разнообразные масла и пропитки. Сейчас, преимущественно используют сухие составы и мастики, с добавление полимерных соединений. Сухие составы более дешевый вариант, но требует предварительного замешивания.

Жидкие мастики различной консистенции, выпускаются в уже подготовленном виде и не требуют какого-либо вмешательства в их структуру. После вскрытия упаковки, мастика непосредственно готова к нанесению на обрабатываемую поверхность.

Для негустых мастик целесообразно использовать обычную широкую кисть или макловицу, для густых и вязких смесей – широкий шпатель и кисть с жесткий ворсом.

Консистенция мастики напрямую определяет возможную толщину гидроизоляционного слоя. Так, для изоляции пола в ванной комнате можно использовать оба варианта:

1. Жидкие составы – выпускаются на основе переработанного нефтяного битума. Требуют нанесения двух и более перекрывающих друг друга слоев. Толщина слоя, в данном случае, не будет превышать 1,5-2 мм. После обустройства изоляции, нанесенной на чистую и сухую поверхность, производится заливка бетонной стяжки и дальнейшая отделка помещения;
2. Густые пасты – вязкие пастообразные составы на основе битума и полимерных соединений. Наносятся в один-два слоя, толщиной 3-5 мм. Часто используются, в качестве дополнительного слоя выравнивающей смеси. В процессе нанесения, из-за толщины создаваемого слоя, требуют армирования ПВХ сеткой.

При обустройстве обоих видов обмазочной изоляции, рекомендуется проводить предварительную очистку и ремонт старой поверхности. Нанесение второго и последующих слоев, осуществляется только после высыхания предыдущего.

Это обеспечивает надежное сцепление между слоями и помогает создать монолитный защитный барьер.

Жидкая битумно-каучуковая мастика торговой марки Грида

К основным, достоинствам данного вида гидроизоляции можно отнести:

• Возможность нанесения на любые типы поверхностей;
• Обеспечивает надежное сцепление с практически любым материалом;
• Простота и возможность выполнения работ своими руками.

Среди недостатков, обычно выделяют сроки выполнения и толщину создаваемого слоя, особенно при использовании густых составов.

Достоинства рулонной гидроизоляции

Ключевые моменты рулонного способа изоляции

Гидрозащита пола рулонной или оклеечной гидроизоляцией выполняется с применением современных рулонных материалов, на основе стекловолокна, эластичного полиэстера и стеклоткани.

С внешней и внутренней стороны изоляционных покрытий наносится битум, со стороны прилегания к черновому полу – клеевой состав, который обеспечивает надежное сцепление с поверхностью.

Монтаж рулонных материалов осуществляется двумя способами:

1. Холодный – по краям рулонного материала находится защитная лента, которая удаляется перед стыковкой двух соседних полотен;
2. Горячий – монтаж происходит путем нагрева газовой горелкой или строительным феном.

Обустройство гидроизоляции холодным способом – это наиболее простое решение, особенно при отсутствии опыта и определенных навыков. Монтаж горячим способом лучше доверить профессионалам или проводить только после ознакомления с техникой безопасности.

К преимуществам данной гидроизоляции можно отнести:

• Скорость проведения работ;
• Доступность;
• Прочность создаваемого покрытия.

Среди недостатков, отмечают невозможность монтажа рулонной изоляции на неровную поверхность, выделение токсичных вещество после сильного нагрева и соблюдение аккуратности при выполнении изоляционных работ.

Тем не менее, даже несмотря на недостатки, данная технология в виду своей стоимости, подходит для гидроизоляции деревянного пола. Оказываемая нагрузка на рулонные покрытия, в загородных и деревянных домах, не слишком высока, что позволяет материалу долго не терять свои эксплуатационные качества.

Как провести гидроизоляцию пола в ванной

Моменты, на которые стоит обратить внимание при гидроизоляционных работах

Обустройство гидроизоляционного барьера в квартирах и частных дома, рекомендуется проводить по двум вышеописанным технологиям.

В некоторых случаях, по желанию домовладельца, можно использовать комбинированную технологию с применением обмазочных и рулонных материалов.

Перед тем, как сделать гидроизоляцию, следует провести ряд мероприятий по подготовке ванной комнаты.

Для этого потребуется выполнить следующие работы:

• Демонтаж ванный, раковины, старого напольного покрытия и стяжки;
• Удаление и очистка старой штукатурки, загрязнений, жирных пятен с нижней части стен;
• Ремонт и выравнивание бетонной плиты основания. Для этого выполняется заделка трещин, выбоин, сколов специальными составами – выравнивающая смесь, цементно-песчаный раствор и т.д.;
• По линии стыковки стен делается углубление на 1-1,5 см. Данный паз заполняется бентонитовым шнуром или строительно-изолирующими смесями.

После выполнения подготовительных работ, можно приступать к выполнению основных гидроизоляционных работ. Следует помнить, что уровень пола в ванной комнате должен быть чуть ниже общего уровня полов в квартире.

Стыки, швы перекрытий и сопряжения обязательно нуждаются в дополнительном усилении

Гидроизоляция пола в ванной будет состоять из следующих этапов:

1. Выполняется грунтовка поверхности пола и участка стены. Для этого можно использовать грунтовку известных производителей. Нанесение состава производится в два перекрывающих друг друга слоя;
2. Производится обработка жидкой гидроизоляционной мастикой в местах выхода водопроводных коммуникаций;
3. Выполняется обработка участков стен и всей площади пола битумной мастикой. После нанесения состава производится армирование стыков и поверхности пола стекловолоконной сеткой;
4. По мере высыхания слоев, выполняется нанесение следующего слоя покрытия. Во время работ, рекомендуется соблюдать аккуратность и избегать попадания на свежий слой мастики пыли и грязи;
5. После высыхания последнего слоя жидкой гидроизоляции, выполняем разметку и раскройку материалов рулонной гидроизоляции. Важно помнить, про места сопряжения бетонной плиты и заходы на стены;
6. Производится приклеивание первого полотна материала на поверхность пола. Для прижима кромки можно использовать обычный валик. Каждое последующее полотно приклеивается внахлест на расстояние 10-15 см.;
7. После укладки и фиксации материала по поверхности пола, выполняется приклеивание полосок гидроизоляции на припуски стен. Для этого используется строительный фен, которым выполняется нагрев жидкой гидроизоляции, после чего на разогретом участке выполняется фиксация рулонного материала. Места сопряжения и углы можно аккуратно прижимать небольшим шпателем или деревянной рейкой;
8. После фиксации всех рулонных покрытий, места выхода труб еще раз обрабатываются жидкой битумной мастикой.

Комбинирование различных способов гидроизоляции, помогает значительно снизить риск проникновения влаги, даже при сильном протекании. Вышеприведенная технология, помимо бетонных оснований, может быть использована для гидроизоляции теплого или деревянного пола ванной.

Гидроизоляция пола в ванной комнате: все про изоляционные материалы и способы устройства

Вода – основа жизни и инструмент разрушения, способный постепенно привести в непригодность сталь, дерево, железобетон. Ее наличие дарит цивилизованные условия человеку и создает благоприятную среду для процветания микроорганизмов, превращающих в крошево стройматериалы. «Покидая берега» ванн и раковин с забытыми пробками или с забитыми трубами вода портит отделку, имущество и отношения с соседями. Но жить без нее нельзя. Просто нужно постараться оградить себя от ее негативных сюрпризов. Для чего и проводится страховочная гидроизоляция пола в ванной комнате, для реализации которой существует немало методов и материалов.

Оптимальный вариант защиты пола от воды

У многочисленных способов устройства гидрозащиты пола единая цель – создание сплошного покрытия, по форме напоминающего поддон с 10-20сантиметровыми бортиками на стенах. Сделанная таким методом своеобразная емкость будет собирать стекающий по стенам струйками конденсат, пролитую и расплескавшуюся воду. Монолитный слой гидроизоляции не пропустит влагу в перекрытие, предотвратит разрушение основания. Заодно избавит от гнили, расселения грибков и от выделяемых данными неприятными представителями биосферы вредных ароматов.

Цель одна, но способов ее достижения действительно множество. На самом деле выбрать оптимальный вариант, не зная конкретных технических условий, не реально. Выбор наиболее подходящей гидроизоляции, тип которой определяет технологию ее устройства, зависит:

• от состояния обрабатываемой черновой поверхности;
• от материалов, из которых выполнены перекрытия;
• от сроков, отведенных на полное обустройство пола;
• от этажности;
• от возможности сократить высоту потолков и еще от ряда нюансов, выявить которые можно только, находясь на объекте.

Повлиять на выбор может площадь помещения, сложность его конфигурации, наличие строительного фена или горелки и умение ими пользоваться. Нельзя оставить без внимания такие значимые аргументы, как стоимость материала и сложность исполнения.

Весьма сомнительно, чтобы какая-либо технология отвечала всем предъявленным условиям, но после тщательной оценки плюсов и минусов оптимальный метод выбрать все же можно.

Способы гидроизоляции и материалы для ее осуществления

Защитить перекрытия от воды и себя от недешевых ремонтов можно заливкой полимерного пола. укладкой рубероида, засыпкой смеси грунта, обогащенного жидким стеклом и бетонитом. Правда, из-за дороговизны, токсичного запаха или из-за слишком большой мощности слоя эти способы редко используются.

Осуществляется гидроизоляция пола в ванной преимущественно двумя методами:

• путем нанесения водоотталкивающей смеси, формирующей непроницаемую мембрану;
• посредством приклеивания полос рулонного материала, препятствующего проникновению влаги.

В первом случае гидроизоляцию наносят путем обмазки, отсюда название семейства «обмазочные» материалы. Вторые согласно соответствующей технологии названы «оклеечными». В составе обеих разновидностей обязательно фигурирует битум, токсичные свойства которого минимизированы за счет введения полимеров.

Особенности обмазочных материалов

Прародителями изоляционных обмазок были масла и животный жир. Сейчас материалы для обмазочной гидроизоляции выпускаются в формате сухих составов, мастик и паст с различным набором компонентов. Сухую смесь перед употреблением в дело нужно будет затворить водой или полимерной эмульсией, как указано в инструктаже на упаковке. Покупателей пастообразной и жидкой гидроизоляции пола в ванной процесс приготовления беспокоить не будет, так как герметично запаянная в евро-банках смесь полностью подготовлена к нанесению.

Пастообразную или жидкую смесь в зависимости от консистенции наносят:

• широкой маховой кистью на палке или макловицей, если гидроизоляционный материал напоминает обычную краску;
• шпателем с зубьями, если водоотталкивающая «обмазка» похожа на пластилин.

Консистенция обмазочной смеси – характеристика, обуславливающая возможность создать гидроизоляцию определенной толщины, что автоматически разграничивает сферу применения:

• Жидкие составы-мастики с основой из окисленного нефтяного битума наносят минимум дважды перпендикулярными друг другу сплошными слоями. Толщина каждого из них примерно по 1,0-1,5 мм. Чаще всего сверху мастики заливается стяжка, потому особых требований, кроме чистоты, сухости, отсутствия загрязнений и явных повреждений черновой основы никто не предъявляет.
• Битум-содержащие пасты, обогащенные минеральными или полимерными веществами, укладывают одним или двумя бесшовными слоями толщиной от 3 мм. Пастообразные смеси могут выполнять две функции: изоляции и стяжки. Ввиду достаточно мощной толщины данный тип гидроизоляции по аналогии со стяжкой армируют, но используют для укрепления не стальную, а ПВХ сетку.

Обратите внимание. Для застывания первого слоя нужно выдержать обозначенный изготовителем интервал времени. Второй слой жидкой гидроизоляции укладывается на сухую, отвердевшую поверхность. Обмазывать пол в третий раз можно по «мокрой» поверхности, если это разрешено инструкцией.

Мастики и пасты обволакивают пол непроницаемым для воды покрытием, отнимая от высоты потолка энное количество мм или даже см. Но те, кому крайне дороги мм, в линейке жидких гидроизоляционных материалов могут найти пропитки, принцип действия которых несколько отличается от обычных обмазок.

Покрыть проникающей изоляцией можно влажный пол, некоторые производители настойчиво советуют предварительно увлажнять обрабатываемую поверхность. Во влажной бетонной или цементно-песчаной среде проникающая гидроизоляция формирует игольчатые кристаллы, развернутые основанием к предполагаемому потоку воды. «Новоиспеченная» структура свободно пропускает испарения и стойко отражает атаки воды, не сокращает высоту потолков. Однако стоит она немало, потому не слишком активно применяется.

Специфика оклеечной гидроизоляции

Предшественниками ее были толь и рубероид, не радовавшие экологическими приоритетами и простотой монтажа. Усовершенствованные представители рулонных материалов производятся на основе эластичного полиэстера, легко расстилаемого стекловолокна или гибкой стеклоткани. С внешней и внутренней стороны материала наносится битум. Снизу еще и клейкое вещество, обеспечивающее сцепление с черновым полом, сверху компонент, улучшающий адгезию с клеем для финишного покрытия.

Обратите внимание. Для повышения свойств сцепления с клеевыми составами, поверхность гидроизоляции иногда посыпают среднезернистым песком. Его избыток сметают после отвердевания изоляционного материала.

Семейство оклеечных материалов делится на две подгруппы, одну из которых нужно наплавлять с помощью газовой горелки или хотя бы нагревать строительным феном. Вторую подгруппу водоотталкивающей рулонной защиты можно банально наклеить, отделив от полосы, раскроенной по заранее высчитанному размеру, защитную пленку.

Приклеивать полосы проще, удобней и безопасней, как для неопытного исполнителя непосредственно, так и для материала, расплавляющегося от малейшего перегрева и рвущегося от неосторожных движений. На основании чего метод наплавления доверяют строителям. Среди них тоже не слишком много желающих работать с токсичными рулонами в небольшом помещении. Потому для устройства гидроизоляции клеевого типа на полу в ванной зачастую предпочитают самоклеющиеся варианты.

Минусы клеевых гидроизоляционных покрытий:

• Материал можно клеить только на предварительно высушенную, выровненную, подготовленную поверхность с перепадами высоты max 2 мм. Выявление перепадов проводится в пределах двухметрового уровнемера, приставленного к полу в разных направлениях.
• С наплавляемыми разновидностями лучше не связываться не только из-за сложной укладки, но и из-за выделения токсичных летучих веществ, долгое время продолжающих отравлять воздух после завершения работы. Из-за токсичности их рекомендуют располагать под стяжкой.
• Укладка требует особой аккуратности, тщательной состыковки швов, скрупулезного выравнивания угловых сопряжений.

В перечне обоснованно признанных достоинств

» Гидроизоляционные работы: основные виды

Очень часто при самостоятельном строительстве или капитальном ремонте камнем преткновения становятся именно гидроизоляционные работы.

Именно этому аспекту ремонтно-строительной деятельности и посвящен данный материал.

Проведение работ

Назначение гидроизоляционных работ

Работы по гидроизоляции представляют собой комплекс мероприятий, направленных на защиту зданий и сооружений, а также их отдельных частей (подвалов, фундаментов и т.д.) от воздействия влаги.

Некачественно проведенная гидроизоляция (или — не проведенная вообще!) с высокой вероятностью приведет к снижению эксплуатационных характеристик здания – повышенной влажности, нарушению микроклимата, но главное – к снижению прочностных характеристик.

Последнее обусловлено тем, что длительное воздействие влаги способствует развитию коррозионных процессах в металлических частях несущих конструкций здания (арматуре), что приводит к их скорому разрушению.

Обратите внимание!

Документ, регламентирующий гидроизоляционные работы — СНиП III-20-74 – обязателен к соблюдению и достаточно четко определяет последовательность, в которой гидроизоляция должна проводиться для той или иной конструкции.

Также следует помнить и о том, что дефекты гидроизоляции сложно, а порой – и невозможно исправить без серьезных финансовых и трудовых затрат. Вот почему к обустройству гидроизоляции нужно подходить серьезно.

Подготовка к гидроизоляционным работам

Прежде чем приступить к работам по гидроизоляции, необходимо выполнить определенный объем подготовительных работ:

• Уровень грунтовых вод должен находиться не выше, чем в 0,5 м от нижней точки в которой будет проводиться гидроизоляция.
  Для обеспечения этого необходимо предпринимать меры по организации дренажа, а если необходимо – то и откачки воды (комплексный меры по водоотведению и водопонижению).

Обратите внимание!

Если проводилась откачка грунтовых вод, изменения в их уровне в обязательном порядке заносятся в журнал работ по гидроизоляции.

При этом откачка вод с частичной вымывкой грунта не допускается!

• Закладные части трубопроводов перед гидроизоляцией устанавливаются в предусмотренные проектом отверстия.
• Деформационные швы всех конструкций, подлежащих гидроизоляции, заполняем эластичной мастикой (может быть использована резинобитумная гидроизоляционная смесь либо же битум БН-50/50 с волокнистым наполнителем)

Заполнение деформационного шва

После того как все конструкции подготовлены, можно приступать непосредственно к гидроизоляции. Производство гидроизоляционных работ возможно по нескольким технологий – о них мы расскажем далее.

Окрасочная гидроизоляция

Окрасочная гидроизоляция проводится путем нанесения на гидроизолируемую поверхность гидроизоляционных веществ.

Для окрасочной гидроизоляции применяются:

• Горячие битумы
• Битумные мастики
• Разжиженные битумы
• Синтетические материалы на основе смол либо пластмасс

Окрасочная гидроизоляция

Как правило, материалы для окрасочной гидроизоляции (как минимум – если работы гидроизоляционные проводятся в промышленном масштабе) готовятся централизованно и доставляются к месту работы в таре, плотно закрытой крышкой.

Обратите внимание!

Главным условием прочности и надежности окрасочной гидроизоляции является максимально глубокое проникновение гидроизоляционного материала в пористое основание — бетон или камень.

Следовательно, непосредственно перед нанесением гидроизоляции основание необходимо очистить от пыли и мусора, а влажные участки – просушить.

Окрасочная гидроизоляция наносится в несколько слоев:

• Вначале на основание наносим грунтующий слой.
• После высыхания грунта наносим первый слой гидроизоляционного материала
• Только после окончательного высыхания первого слоя наносим второй слой, при этом укладываем материал в направлении, перпендикулярном первому слою.

Нанесение гидроизоляции

Количество слоев может варьировать в зависимости от требований проектной документации. Все работы обязательно заносим в журнал гидроизоляционных работ.

Гидроизоляция из холодных битумных мастик

Для частей зданий, которые защищены от атмосферных воздействий и ультрафиолета (солнечных лучей) применяется мастичная гидроизоляция:

• Подготовка поверхности для гидроизоляции холодно-мастичным способом проводится так же, как и для окрасочной гидроизоляции. Мастика наносится только на чистую и сухую поверхность.
• На вертикальную поверхность мастика наносится двумя-тремя слоями (толщина каждого слоя – 5-7 мм). Нанесение проводим движениями кисти снизу вверх, полосами высотой не более 2,5 м.
• Горизонтальные поверхности гидроизолируем более толстыми слоями – 7-10 мм.

Гидроизоляция вертикальных поверхностей

Обратите внимание!

В отличие от окрасочного способа при использовании холодных битумных мастик каждый последующий слой наносится до высыхания предыдущего: в жару этот временной промежуток составляет около 1,5 – 2 ч, а при температуре около 10 градусов – до суток.

Качество гидроизоляции проверяем путем легкого простукивания (для выявления отслоений и визуального осмотра – не должно быть отшелушиваний и сколов мастики с поверхности.

Литая асфальтовая гидроизоляция

Литая асфальтовая гидроизоляция – это еще один способ, позволяющий обеспечить водонепроницаемость поверхности.

Чаще всего литая асфальтовая гидроизоляция применяется для защиты от влаги горизонтальных плоскостей. Однако при использовании ограничительной стенки (опалубки) возможна и гидроизоляция вертикальных элементов.

Асфальтовая гидроизоляция наносится в несколько слоев, полосами не шире 2 метров. Стыки полос должны перекрываться не менее чем на 150 мм,  а после окончания укладки – стыки разглаживаются горячим утюгом.

Кроме всех вышеописанных способов применяется еще и оклеечная гидроизоляция – с использованием рулонных материалов. Ее используют в тех случаях, когда применения мастичной или окрасочной гидроизоляции экономически или технически нецелесообразно.

Гидроизоляция кровли

Обратите внимание!

Большинство работ по гидроизоляции являются скрытыми, именно поэтому нормативная приемка работ проводится после каждого этапа, а по завершению составляется общий акт скрытых работ на гидроизоляцию, содержащий информацию обо всех проделанных работах.

Гидроизоляционные работы — очень важный этап ремонтно-строительных работ, потому и производить их следует строго в соответствии с требованиями СНиП. Однако приложенные усилия не пропадут даром, так как надежная гидроизоляция – залог долговечности вашего дома.

достоинства метода и советы по его использованию

Гидроизоляцией в строительстве принято называть ряд мероприятий, направленных на обеспечение защиты материалов и конструкций от проникновения влаги. Существуют разные способы предохранения материалов от сырости, но одним из наиболее распространенных и удобных способов  является битумная гидроизоляция.

Что может произойти, если пренебречь устройством гидроизоляции?

Сегодня вряд ли кто-то станет строить дом или другое сооружение, полностью исключив гидроизоляционные мероприятия. Однако случается, что гидроизоляция при выполнении работ была сделана неправильно или недостаточно качественно. Какие последствия могут повлечь столь небрежное отношение?

Нужно сказать, что при эксплуатации здания ошибки строителей станут заметны очень скоро. Во-первых, скорее всего, начнет заливать подвал, что приведет не только к невозможности использования подвальных помещений, но и к постепенному разрушению фундамента.

Кроме того, вскоре сырость станет заметна и на стенах жилых этажей, на них начнет расти грибок и плесень, что крайне вредно для здоровья.

Поэтому крайне важно проводить гидроизоляционные работы грамотно, защищая здание от проникновения влаги и снизу, и сверху.

Виды гидроизоляции

Способы гидроизоляции принято разделять по составу используемого материала.

Битумная мастика для гидроизоляции

Выделяют:

• Жесткую гидроизоляцию с использованием водоупорных бетонов и штукатурок.
• Оклеечную гидроизоляцию, которая выполняется путем направления рулонных материалов.
• Пропиточную (проникающую) гидроизоляция , которая заключается в нанесении на пористые материалы специальных составов, защищающих от проникновения влаги.
• Обмазочную гидроизоляцию. Этот способ защиты состоит в использовании таких материалов, как битумная мастика для гидроизоляции.

Существуют и другие способы гидроизоляции с использованием мембранных и полимерных пленок, с применением нагнетания жидких составов в трещины и поры бетона и пр. Но эти способы используются несколько реже.

Достоинства битумной мастики

Процесс нанесения битумной мастики

Такой материал, как мастика битумная для гидроизоляции, получил широкое распространение, благодаря целому ряду положительных качеств.

Среди них:

• Эластичность. Благодаря способности растягиваться и сжиматься мастики позволяют создавать надежное сцепление покрытия с основой.
  Высохшее покрытие сохраняет способность не образовывать трещин и не рваться при температурных изменениях размеров основы.
• Доступность. При выполнении строительства практически всегда приходится искать компромисс между ценой материала и его качеством.
  Если используется битумная мастика гидроизоляционная, то покрытие получается весьма долговечным и надежным, при этом, сам материал стоит относительно недорого.
• Простота нанесения. Для применения данного гидроизоляционного материала не требуется использовать профессиональное оборудование.
• Широкий диапазон применения. Данный материал можно использовать практически на любых поверхностях – бетонных, деревянных, металлических, кирпичных и пр.

Важнейшими результатами использования такого материала, как гидроизоляционная битумная мастика, является:

• Возможность надежной защиты различных строительных конструкций от действия влаги.
• Предотвращение образования очагов коррозии.
• Значительное повышение сроков эксплуатации различных элементов здания при сохранении их функциональных качеств.

Разновидности битумных мастик

Битумные кровельные рулоны

Битум давно применяется в строительстве, благодаря таким свойствам, как пластичность, устойчивость к деформациям и температурным колебаниям. Чтобы создать качественное покрытие, необходимо привести его в состояние минимально возможной вязкости.

Сделать это можно несколькими способами:

• Нагреванием;
• Разжижением с использованием растворителей.
• Эмульгированием в воде.

Используемая в строительстве мастика битумная гидроизоляционная – это специально приготовленный состав, приготовленный на основе битума с добавлением различных присадок – пластификаторов, модификаторов, антисептиков и пр.

Мастики на основе битума с успехом используются, как в новом строительстве, так и при выполнении ремонтных работ.

Распределение битума по поверхности

А при необходимости проведения гидроизоляционных мероприятий на поверхностях сложной формы, имеющих множество примыканий и переходом, использование данного материала является практически единственным вариантом, позволяющим получить хороший результат.

Различают несколько разновидностей мастик. К примеру, мастика гидроизоляционная битумная горячая – это состав из окисленного битума с добавление наполнителей минерального происхождения.

Перед применением этого типа мастики, материал следует разогреть до определенной температуры, чтобы он приобрел текучесть. Мастика наносится на поверхности в горячем виде, а остывая, образует ровное, бесшовное, недоступное для проникновения воды покрытие.

Данный материал широко применяется для устройства кровли, для гидроизоляционного покрытия фундамента, для заделки трещин и устранения дефектов в покрытии.

Совет! Применять горячие мастики для заделки дефектов целесообразно, если глубина трещин не превышает пяти миллиметров.

Преимущества этого типа мастик:

• Быстрое застывание;
• Отсутствие усадки;
• Простота нанесения;
• Доступная цена.

Данная разновидность мастики используется и для применения в комплексе. Например, при гидроизоляции кровли иногда используют гидроизол на битумной мастике. Этот материал не является наплавляемым, его наклеивают на горячую мастику.

В строительстве часто применяется и гидроизоляция битумная с использованием холодных мастик.

Различают две разновидности холодных мастик:

• На растворителях;
• На водной основе.

В первом случае в состав мастики, помимо битума и модифицирующих добавок, входит органический растворитель. После нанесения состава на основание, растворитель испаряется, а битум образует покрытие, недоступное для проникновения влаги.

Особенностью этой разновидности мастики является усадка при высыхании, степень которой зависит от количества растворителя, введенного в состав.

Нанесение битумной мастики на стену

Преимущества данного типа мастик:

• Не нужно разогревать;
• Для нанесения используют обычные валики или кисти;

Мастика на водной основе иначе называется битумная эмульсия для гидроизоляционных работ. Для приготовления такого состава используются полимерные модификаторы и специальные вещества – эмульгаторы. Содержание битума в такой эмульсии может варьироваться от 20 до 70 процентов.

Преимущества данного материала:

• Не токсичен, не выделяет неприятного запаха при высыхании.
• Можно наносить и на влажные основания;
• Быстро высыхают по сравнению с мастиками на растворителях.

Совет!

Поскольку эмульсия битумная для гидроизоляционных работ имеет водную основу, этот материал разрешен к применению и во внутренних помещениях.

Например, при ее использовании можно выполнять гидроизоляцию подвала изнутри.

Расход материала на гидроизоляцию

В строительстве расход битума на гидроизоляцию определяется в зависимости от типа используемой мастики и виды выполняемых работ. Так, при выполнении гидроизоляции фундамента, при условии, что будет использована горячая битумная мастика для гидроизоляции – расход составит от 2,5 до 3 килограмм на квадратный метр основания при нанесении в два слоя.

Процесс разогрева рулона битумного кровельного покрытия

При выполнении той же работы с использованием эмульсии или холодной мастики расход составит от 2 до 4 килограмм на квадратный метр в зависимости от количества слоев.

Совет! При использовании холодных мастик при гидроизоляции фундамента рекомендуется наносить ее в два-четыре слоя.

Если планируется устройство мастичной кровли с применением армирующих стекловолокнистых материалов, то следует ориентироваться на следующие цифры

• Горячая битумная мастика — расход для гидроизоляции кровли предполагается в пределах четырех с половиной – шести килограммов, при условии нанесения трех слоев мастики и использования двух армирующих слоев.
• Холодная мастика битумная для гидроизоляции – расход при тех же условиях составит от трех с половиной до четырех с половиной килограммов.

Технология нанесения битумных мастик

Грунтование покрытия с помощью праймера

Рассмотрим, как выполняется гидроизоляция битумом.

Первый этап работ, как всегда, предполагает подготовку основания.

• Наносить мастики требуется на сухую и очищенную от пыли поверхность. Исключение – мастики на водной основе, которые могут наноситься и по влажным поверхностям.

Совет!

Выполнение наружных работ лучше планировать на теплый и сухой сезон.

Использование мастик внутри помещений также предполагает допустимые нормы температуры и влажности.

• Перед нанесением мастики поверхность необходимо загрунтовать, для этой цели используют праймер для гидроизоляции. По сути, праймер – это та же мастика, только сильно разбавленная керосином.
• Праймирование является обязательной процедурой, поскольку позволяет обеспечить лучшее сцепление мастики с основанием.
• Мастика наносится на поверхность при помощи кисти или распылителя. Для первого слоя используется более жидкие составы, которые хорошо проникают в поры материала. Затем применяют более густую мастику, которая способна образовать монолитную поверхность.
  Такая технология нанесения позволяет обеспечить лучшее сцепление материала с основанием и уменьшает его расход — битумная мастика для гидроизоляции после застывания или высыхания образует плотное, бесшовное, непроницаемое для влаги покрытие.

Выводы:

Таким образом, битумная гидроизоляция – это один из наиболее простых, доступных и, в то же время, эффективных способов защитить здание от влаги. Его использование позволяет избежать появления сырости в доме и продлить срок службы различных строительных конструкций.

90000 RCC Waterproofing Toronto Wet Basement 90001 90002 90003 Toronto Wet Basement waterproofing solutions to fix your leaky basement. 90004 90002 90003 Written estimate prior to basement waterproofing and basement foundation repair. 90004 90002 90003 Toronto basement waterproofing reviews and testimonials available.90004 90002 90003 Guaranteed lowest price in Toronto for basement waterproofing and foundation repair! 90004 90002 90003 Over 100,000 G.T.A and surrounding area foundations repaired and waterproofed. 90004 90002 90003 Toronto Wet Basements made permanently dry, from the inside or outside (with or without digging!) 90004 90002 90003 Written lifetime warranty guarantee upon basement waterproofing completion! 90004 90002 90003 All wet basement waterproofing work guaranteed for 50 years! 90004 90002 90003 Toronto’s most referred basement foundation waterproofing contractor.90004 .90000 meaning in the Cambridge English Dictionary 90001 90002 waterproofing 90003 90002 In English, many past and present participles of verbs can be used as adjectives. Some of these examples may show the adjective use. 90003 In other words, cisterns, foundations, and the 90006 waterproofing 90007 system proceeded in parallel.Cuticular lipids of terrestrial plants and arthropods: a comparison of their structure, composition and 90006 waterproofing 90007 function. 90002 These examples are from the Cambridge English Corpus and from sources on the web.Any opinions in the examples do not represent the opinion of the Cambridge Dictionary editors or of Cambridge University Press or its licensors. 90003 90002 More examples Fewer examples 90003 Such detailing reduces the reliance on sealant joints as the sole means for 90006 waterproofing 90007 protection for these systems.The air barrier can be the same as the 90006 waterproofing 90007 layer or it can be an independent layer within the system. Apart from their 90006 waterproofing 90007 properties, they have been shown in many cases to have pheromonal activity.Another instance: they started to build the foundations and a month later we find that the clay for 90006 waterproofing 90007 the cisterns had arrived on site and was paid for.Develop specific wall details for transitions, corners, and wall penetrations that are durable, place a minimal reliance on sealants for 90006 waterproofing 90007 integrity, and avoid diverting water to moisture sensitive materials.This is to facilitate essential carriageway resurfacing work and the replacement of 90006 waterproofing 90007 on the bridge decks. .90000 Foundation Waterproofing — How to Waterproof Concrete Foundations 90001 90002 W. R. MEADOWS 90003 90002 Other than burning down, probably the worst thing that can happen to a residential structure is a foundation problem. The foundation is literally what the house is built on, what keeps the building where it was built, transferring the dead loads and the live loads into the ground. 90003 90002 The source of the vast majority of foundation problems is water. Wet soil beneath a foundation can swell or lose strength.90003 90002 90009 Shop for waterproofing products & vapor barriers designed to protect your foundation. 90010 90003 90002 And that’s only the first reason to keep the foundation dry. Then there’s the little problem of wet damp basements and crawl spaces that can breed mold and make below-ground interior spaces generally unpleasant. The problem is that typical concrete is not waterproof. Although uncracked (and what concrete is uncracked?) It will typically keep out liquid water, water vapor can still penetrate quite easily.Keeping water drained away from concrete foundations and preventing it from moving through the concrete are essential to a successful structure. 90003 90002 Foundation Waterproofing Information 90003 90002 Accomplishing our goal, then, of draining any water away and ensuring a dry interior space below grade can be relatively simple or fairly involved depending on geographic location, climate, topography, soil / water table conditions, and depth of the foundation. There are three components of any system designed to keep water out.These are, from the bottom up: 90003 90018 90019 Drains to move water away from the bottom of the foundation 90020 90019 Wall treatment to prevent moisture from moving through the wall and to route water down to the drains 90020 90019 Ground surface treatment adjacent to the building to direct surface water away 90020 90025 90002 And remember that since this will mostly be underground when the building is complete, doing it right the first time is critical, because coming back to fix it is an expensive undertaking.A leaky foundation in a residential building can damage finishes and furnishings, even the structure itself. In a commercial building, water can ruin expensive equipment and disrupt vital work. It all adds up to lost money, wasted time, upset customers and sometimes litigation. 90003 90028 HOW TO WATERPROOF A FOUNDATION 90029 90030 Scheduling and Planning For Concrete Waterproofing 90031 90002 Allow considerable float time for waterproofing. If you’re using a waterproofing subcontractor, recognize that good waterproofers can be in high demand during the busy season.Rain can also delay waterproofing work. 90003 90002 Plan the layout of waterproofing well ahead of time. The plan elevations will likely show the finish grade line on the foundat 90003.90000 Waterproofing 90001 90002 Must it be Waterproof? 90003 90004 Before you decide to waterproof something by potting it in epoxy or building a housing for it, make sure that it really needs to be waterproofed. It was sure a surprised me, but most DC motors will run just fine completely flooded with water, even salt water. All sorts of DC electronics will work without any protection, including solenoids, linier actuators, reed switches, and toggle switches.Now if you can protect these things from water then they will certainly last longer, but it good to know that if water does find its way end the it is not going necessarily cause an immediate failure. 90005 90002 Electronics 90003 90008 90009 90010 90011 90009 90010 90014 (1) Waterproof Housing 90015 90016 90009 90010 90014 (2) Potting Circuits in Epoxy 90015 90016 90022 90015 90016 90022 90026 Many of the components especially capacitors which contain air pockets will not survive even moderate pressure changes at 10 feet.Harbor Branch Oceanographic actually did test on components in the hopes of avoiding the need for pressure resistant housings or entombing a board in epoxy. 90005 90026 For electronics under water there are two basic choices. (1) Build a water and pressure tight enclosure. (2) Or encase the electronics in epoxy or some other goo or potting. 90005 90026 For cameras and boards that you have to access in order to adjust or exchange parts, a water and pressure proof or 1 atmosphere (1 ATM) housing will likely be the best choice, so you can keep the view port unobstructed and open the housing to easily access the parts.See Build a Waterproof Housing on below. 90005 90032 Potting 90003 90026 You can buy «real» potting compound for around $ 50 a pint and at that price you know that I’ve never tried «real» potting compound. But there are several alternatives including Epoxy, Polyurethane, RTV Silicon, and even wax. Each of them will meet a different need and making the choice is half the work. 90005 90036 Epoxy, Polyester and Vinyl Ester 90037 90026 (2) Epoxy comes in two parts and it starts hardening once they are mixed.The hardware stores will commonly carry an assortment of epoxy. If you only need a little then the fast drying epoxy in tubes works great. If you need more volume or if you need to reinforce the exterior of the part then the hardware and auto parts will have fiberglass repair kits frequently under the Bondo brand name. These are most likely Polyester or Vinyl Ester resins and not the more expensive Epoxy. The resin is optionally used with fiberglass cloth, and when are when a few layers of cloth are added it will make a very hard shell.Getting it to look pretty is not easy and requires lots sanding a filler putty, but it does not need to be pretty to be water proof. Be sure to pick up some disposable bristle brushes and latex gloves. This stuff is a mess to work with. These resins typically have stay liquid for more that 15 minutes, and they can be cut with a knife an hour or more later while they are still soft. This is a good time to trim off the drips and excess.(3) I use fiberglass with epoxy to seal up the motor on linear actuators. (4) and to secure better lip seals to the shaft housing of a linear actuator. Masking tape can is used to keep the resin off the shaft and it is easily cut before it hardens. 90005 90026 (5) If your going to use a lot of epoxy then it is much cheaper to buy it in larger quantities. A 1 1/2 gallon kit of epoxy and pumps cost about $ 80 from www.jgreer.com The kit comes with pumps so mixing up a small batch is as easy as 1 pump from the catalyst jug for every 2 pumps from the larger resin jug. That goes into a zip lock bag and is squishing it around until it is mixed and then it is poured out. 90005 90026 (6) (7) To seal my «Watt’s Up» amp hour meter I cut a piece of 1/4 inch thick acrylic for the face plate, and glued it to the frame of the LCD display with RTV Sealant from the auto parts store.RTV is also used to temporarily hold more acrylic pieces in place that form a mold. Once the RTV is dry the mold is filled with epoxy and allowed to set. I made a clay dike around the negative wires used to measure the amps and the shunt they are soldered to. 90005 90008 90009 90010 90011 90009 90010 90014 (8) Modeling clay used to make 90014 a mold for epoxy around wire 90014 terminals on a relay.90015 90010 90004 (9) A 100 amp solenoid relay 90014 potted in epoxy. A plastic bag 90014 and clay were used make molds 90014 for the epoxy. 90014 90005 90004 90014 90005 90015 90016 90009 90067 90014 (10) First coat of epoxy and talc 90014 is allowed to dry in order to 90014 prevent damage from shrinkage.90015 90016 90022 90015 90016 90022 90026 Plastic bags and clay from the craft store are easy ways to make a quick mold around a part that you want to pot. To pot a 100 amp solenoid relay I first sealed any small holes with RTV gasket sealer, then I put the solenoid down in a zip lock bag and warped it with tape to keep it somewhat conformed to the shape of the solenoid. I filed the bag with epoxy and set it aside to dry.Once dry the tape and plastic bag peal off. It’s easiest to do this when the epoxy is still soft because you can use a box knife to trim off the bulges that are not needed and make it look a little less like Frankenstein. The next step was to roll out some clay and make a mold around the wire terminals on one side and then fill that with a second batch of epoxy. (8) Finally as show in the photo a clay mold was fashioned for the other side of the terminals and that was filled.(9) The completed part is ugly, but durable and waterproof. 90005 90026 (10) When potting larger parts like the speed controllers for the trolling motors, I add talc. Talc will stiffen the resin and if you add more talk than resin it will be more like a tick paste or even a putty. Adding talc also stretches your epoxy and saves you money. Wood flower, aka: fine saw dust also works as well as talc. If your belt sander has a collection bag then you already have a ready source for wood flower.90005 90026 Talc and wood flour will also reduce the amount of shrinkage as the epoxy hardens. Too much shrinkage can crush a component. If the epoxy will be more that 3/4 inch thick then it is also a good idea to completely cover the part with a first layer and allow that to harden. Then fill to moldwith a second batch. 90014 90005 90008 90009 90010 90087 90088 90089 90090 90091 90092 90015 90016 90022 90036 One Word for You; «Plastics» 90037 90026 This stuff is great for making your own plastic parts, and potting.You get two gallons for $ 70 on eBay and other outlets or directly from www.dascarplastics.com 90005 90026 Just look for «Dascar Plastic RP-40». Its a two part polyurethane cures rock hard and it does it in minutes! Warning: it gets hot, and the thicker your part the hotter it gets, so use it in layers for larger parts that can not take 140 degrees. It also shrinks so use two pours if you are potting something fragile. 90005 90026 I does not have any odor.It acts more like a really fast setting epoxy. But it’s a lot thinner than any epoxy I have used so it has less bubbles and it really gets into the cracks. It does not have the glue like quality of epoxy. I poured some out onto a steel table and once it cured it was easy to lift off with a chisel. Epoxy on that table would need to be hammered to make it break loose. It’s got more grip that two part RTV Silicone but not much more. I use it in the video to fasten a hose to the hull and it would not have worked without embedding the screws to provide a mechanical connection.90005 90036 RTV Silicone 90037 90026 (1) (2) RTV Silicon comes in to a two part mix and you can also buy it in tubes at the auto parts store. These are very different products. The two part RTV is intended for making molds but is good for reusable gaskets. The automotive RTV sticks to surfaces so it seals without being compressed but remains soft so unlike epoxy it can be easily removed with a knife or scraper. 90005 90108 Two Part RTV Silicon 90109 90026 The two part mix like epoxy comes in two parts, that are mixed together.It will not stick to anything so left on it’s own it only makes a splash proof seal. But it is great if you need a strain relief or if you need a reusable gasket that will be compressed in order to make a seal. You can buy RTV silicone from www.jgreer.com for about $ 60 for 1/2 gallon. 90005 90026 (3) (4) I used two part RTV to seal the wires going into the helm control box. This box will be exposed to water but not routinely submerged.wires entering the box were first sealed with automotive RTV Silicon gasket sealer just to plug the hole so that the two-part RTV would not leak out. The RTV in a tube is more like tooth paste and the two part RTV is like pancake syrup. 90005 90026 I used a piece of duct tape to close up the side and make a mold that could contain the two part RTV. With the mold filled it was just left to dry overnight. 90005 90108 Connecting a Bunch of Wires 90109 90004 (5) Big wiring projects like the wiring harness for the submarine will have lots of wires that all need to be connected.A bus bar would normally be used but that would be a pain to waterproof so instead I used 1/2 «copper end caps as solder lugs and incased those in PVC and RTV. 90005 90004 Flux is first smeared onto the stripped wire ends to be connected, then the copper pipe cap is held with vise grips, heated with a torch and solder is melted into the cap until it is half full. Then just plunge the wire ends into the solder and wait a few seconds for it to harden.90005 90004 (6) To insulate the connection, a short piece of 1 «PVC is cut and one end taped closed in order to form a mold around the copper cap for RTV. (7) The RTV is mixed and poured into the PVC mold and worked so that it flows under the cap as well as in between the wires. If needed the PVC and RTV can be cut away, and the cap heated so that a wire can be removed or added. 90005 90008 90009 90010 90011 90009 90010 90015 90010 90014 Goop used to waterproof the 90014 the linear actuators.90015 90016 90022 90015 90016 90022 90140 Plumbers Goop 90037 90004 Not as soft or easy to remove as RTV, and not hard as epoxy. Goop is available at hardware stores like Home Depot under the names «Plumbing Goop», «Household Goop», «Automotive Goop» etc, but it’s all the same Goop. It goes on and dries clear and can be cut away with effort if needed. 90005 90004 90005 90004 90005 90004.It’s great for water proofing around wires where they pass through PVC, aluminum or acrylic. 90005 90036 Machineable Wax 90037 90026 Sometimes epoxy is no good because you want to be able to replace a part and RTV is no good because the pressure it high or the part is so large that you do not want to spend that much money. That is when candle wax is a good choice. The only real problem with wax is that a hot day can turn it turn it back to a liquid.90005 90026 (1) However machineable wax that is designed for prototype work with a mill or lathe softens around 230 degrees and it is much harder the regular candle wax. You can get machineable wax from www.machinablewax.com or www.freemansupply.com. A 2 in. x 6 in. x 18 piece is about $ 50. 90005 90026 (2) I you want to save some money, you can make your own machineable wax by melting polyethylene plastic into candle wax.This is not a good long term solution. After 2 years the homemade plastic wax I used became brittle and cracked, allowing water in. This will be less likely to be a problem if the part being potted is small and there is less contraction in the material. 90005 90026 To make your own machineable wax, pick up a role of polyethylene plastic and gather some old candles. I pilfered some of Kay’s candles that were almost at the end of their life.90005 90004 I am certain it will depend on the actual type of polyethylene plastic you use, but a mixture of 1 part plastic to 4 parts wax and by weight was enough to raise the melting point to 170 degrees, an 80 degree increase. It also makes the wax much harder .. 90005 90004 Do be careful. If you think hot wax is painful, just wait until you get some molten plastic on you. Also candle wax becomes very flammable when it is hot enough to melt the polyethylene plastic, so do this outdoors with a lid to cover the pot when it burst into flames.90005 90026 (4) I used my first batch of machineable wax to waterproof a box that contains power relays which control the winch. (5) A little duct tape was used to seal around the power cables and then the box was filled with molten machineable wax. 90005 90026 If needed the mixture can be removed by patiently melting it with a torch. It takes about 3 hours to remove 3 pints. I know this because I failed to sufficiently tighten the ground wire screw and before I poured the wax into the box.And the wax managed to isolated the wire and stop it the wench from working! 90005 90026 (6) The box was 3 inches deep and the wax failed after 5 years as it became brittle and cracked. 90005 90026 (7) You can also use machineable wax for it’s intended purpose which is making prototype parts or in my case making a model of a part the will be cast in aluminum. 90014 90005 90032 Gaskets 90003 90026 Keeping water out is often just a matter of adding a gasket.I use automotive RTV, rubberized cork gasket material from the auto parts store for small items. (1) For bigger items I often use 1/4 «neoprene. You can buy it from industrial supply houses or McMaster.com where I got mine. It cuts easy with scissors or a box knife and glued down with rubber contact cement. It will crush and not expand back to it’s original thickness. It also is easy to tear, but also easy to repair with a patch piece and more rubber cement.90005 90177 RTV Silicone Gasket 90037 90179 Automotive RTV is great for permanent gaskets as it is intended, but you can also make reusable gaskets with it. You’ll normally find in the small tooth paste like tubes, but it also comes in calking gun size tubes which sell for around $ 15. My neighbor Travis recommended this method for making a reusable RTV gasket so I gave it a test. 90005 90179 I need a reusable gasket in the hatch which is repeatedly opened and closed.(2) You use wax paper between the two parts so the RTV only sticks to one side. I used a spray adhesive to help tack the wax paper in place, the laid down a bead of RTV. (3) Then gently pressed the parts together. (4) After 30 minutes the parts can be separated allowing the RTV to cure faster. Do not try to removed the wax paper. (5) Let the RTV dry 24 hours first, and then the wax paper will peal off without lifting the gasket. (6) Finally, trim away the excess RTV.90005 90179 (7) RTV is a soft material and it does not take much abrasion to peel up the edge. So I roughened the aluminum up with a rasp and made another test piece. (8) This did help but it also helped to trim the gasket back from the edge of the aluminum and trim it at an angle. Both make it more difficult to peel up. When it did peel away from the aluminum it stretched and did not easily tear and it would fall back in place where it would still be usable.90005 90179 90005 90179 90005 90179 90005 90179 90005 90179 90014 90005 90004 Cameras, Lights, and other electric equipment may be best protected in a pressure resistant housing. This quick and easy to build housing has been tested down to 700 feet. (1) My friend David Bartsch came up with this and it is the same housing he uses on with his home made hydrophone. You can read all about David’s hydrophone work here: Hydrophone 90005 90004 (2) The body is a 1 1/2 inch PVC Sch50 coupler.And the cleaver trick is to insert two short pieces of pipe that only stick out about 3mm (1/8 inch). These pipes will form a shoulder for a size 327 o-ring that is the same diameter as the coupler and about 5mm (3/16) thick. Some couplers have raised lettering on the ends that needs to be sanded smooth first. 90005 90004 To properly fit the shot pipes inside the coupler, insert the pipe segments into the coupler starting with pieces that are longer that needed.No glue is needed. Just seat the pipes all the way into the coupler. Then use a marker and mark a line about 1/4 » from the coupler, all the way around each pipe. Then insert the coupler with the pipes into a vice and use a hacksaw to cut along the marked line line. Finish the cut edge of the pipe so that it protrudes 3mm (1/8 inch) from the coupler, using a belt sander or sanding block. Clean the part before seating the o-ring to pervert contamination.Install the size 327 o-rings by rolling them backwards. They will be a little smaller than the pipe. 90005 90004 (3) (4) The ends are a 5mm (3/16 «) piece of acrylic and a 2mm (1/16 «) piece of aluminum. It is best for any wiring to pass thought a hole in the aluminum. Drilling a hole in the center of acrylic will make the acrylic more likely to crack. The aluminum is also a great heat conductor and helps keep any electronics inside cooler.90005 90004 (5) David cuts the aluminum with a a 3 1/4 «diameter (83mm) hole saw. Anything smaller will not allow enough room for the mounting bolts to clear the o-ring. A jig saw will also cut aluminum as well as acrylic. (6) The bolts are 3 inch long x 1/4 inch stainless steel with flat washers and a nut. Do not over tighten them, just snug them down so can move them with your fingers. Wing nuts work great if you need to open the housing frequently and without tools.(3) When looking at the o-ring thru the acrylic you will see a darkened ring begin to appear in the center of this o-ring as you tighten the bolts. Although not visible, the same thing is happening on the surface to the aluminum disk. This dark line or seal point should get to be 3mm thick to ensures a good water tight seal on both wafers. 90005 90004 (6) A plumbing compressing fitting selected to fit the hole in the aluminum and the cable.If the cable fits tight through the hole then it is not necessary to use a compression fitting. Just use plumbers Goop on both sides of the hole. 90005 90004 (7) (8) (9) There are lots of cameras on the market. Many have there own inferred LED lighting built in. For best results the lighting for under water camera should be mounted away from the camera so that small floating objects directly in front of the camera are not light up, which caused backscatter.90005 90004 (10) The housing also makes a great light fixture. Extra long couplers are available at more hardware stores, or you can simply glue together 2 couplers, and use all-thread rods if needed. David is using the LED lights removed from a flash light. LED’s not only require little power and last many hours, the also are cool burning so they will not over heat the PVC housing or acrylic. 90005 90008 90009 90010 90087 90216 90089 90090 90219 90092 90015 90016 90022 90002 Goos, Goops, and Glues for Sealing and Waterproofing 90003 90004 We tested a variety for common goos, sealers, glues and silicones looking for a few that worked really well for sealing and waterproofing DIY projects.This video is what we found. 90005 90008 90009 90010 90011 90009 90010 90014 We tested them! See the video. 90015 90016 90022 90015 90016 90022 90004 90014 90005 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90014 Buy a Waterproof Case 90003 90004 If you need to go down to 100 feet or less then a simple idea is to just buy and OtterBox and add the wire connections you need and epoxy those in place.For less than $ 15, you’ll have a reliable, easy to open case. And OtterBoxes come in clear plastic so you can easily check for leaks and see the instruments inside. You could even use it for a camera case. 90005 90004 90005 90140 90037 90140 90014 90037 90004 90005 90004 90005.