Эпоксидный клей как приготовить: Как разводить эпоксидный клей — пропорции, правила, нюансы

Клей эпоксидный универсальный марки ЭДП

ЭДП универсальный 140, 280, 1000 гр

Клей эпоксидный универсальный ЭДП двухкомпонентный (ТУ2385-024-75678843-2010) — надежное и универсальное средство для склеивания практически любых материалов: металлов, сплавов, стекла, древесины, фарфора, керамики, декоративно-облицовочных материалов и других. (За исключением посуды и предметов, имеющий непосредственный контакт с пищей)

Способ применения

В быту для ремонта предметов интерьера, корпусов бытовой техники и акустических систем, ванны, сантехники, баков стиральных машин. Клей ЭДП универсальный отлично подойдет для ремонта спортинвентаря, также применяется для ремонта и изготовления стеклопластиковых поверхностей, ремонта и изготовления бамперов, корпусов лодок, автомобилей, моделирования, производства наливных полов

Назначение

Клей для металлов и сплавов, керамики, древесины, стекла, фарфора, декоративно-облицовочных материалов и др; для заделки трещин, раковин, пор, ремонта автомобилей и домашнего инвентаря

Температурный режим склеивания

+10 . .+30 С

Гарантийный срок хранения

24 месяца; после окончания гарантийного срока клей пригоден для использования, но прочность склеивания может быть незначительно снижена

Время полного отверждения

Полное отверждение происходит за 24 часа при температуре 20-25С.
Чем выше температура, тем меньше время отвержения и наоборот

Состав

Смола эпоксидная модифицированная и отвердитель

Свойства

Характеризуется очень высокой механической прочностью, малой усадкой, высокой адгезией к материалам, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами

Комплект поставки

Основа в полиэтиленовой бутылке – эпоксидная смола модифицированная и стеклянный флакон с отвердителем, в единой упаковке

Технические характеристики

Внешний вид эпоксидной модифицированной смолы — прозрачная вязкая масса без механических примесей
Жизнеспособность при температуре 18-25 С — не менее 4 часов
Предел прочности при сдвиге клеевого соединения металлических пластин — не менее 8.

0 Мпа

Подготовка к склеиванию

Поверхность или деталь, подлежащая реставрации или склеиванию, необходимо заранее подготовить, очистить от пыли и грязи, а также для обеспечения наилучшей адгезии можно использовать ткань (марлю, стекловолокно и др.):
1. Склеиваемые поверхности очистить наждачной бумагой.
2. Протереть подготавливаемые поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, бензином либо спиртом,
3. Высушить поверхности на воздухе.

Приготовление клеевого состава

Клей необходимо готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями:
1. Погрузить флакон со смолой на 10 минут в теплую воду (50-70С)

2. Тщательно перемешать 10 частей эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя: на 1 деление полиэтиленового флакона нужно взять одно делению по бумажной этикетке стеклянной банки.
3. Приготовленный клей пригоден к использованию в течение 2 часов

Наполнители

Если составу необходимо придать какие-либо специфические свойства, уменьшить расход эпоксидки, можно приготовить его с добавками наполнителей. Все наполнители должны быть сухими. Доля вводимого наполнителя определяется с тем расчетом, чтобы консистенция клея сохраняла нужный уровень текучести для нанесения на склеиваемые поверхности (обычно 30-40%)

Нанесение клеевого состава

1. Приготовленный состав нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности.
2. Соединить поверхности, плотно сжать с помощью, например, тисков или использовать утяжелители.
3. Оставить в этом положении до полного отверждения клея. Излишки клея удалить.

Меры предосторожности

— Обеспечьте максимальную пожарную безопасность
— Помещение должно быть хорошо вентилируемым
— Избегайте попадания смеси на кожу
— Используйте индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки)
— При попадании на кожу удалить состав тканью, обработать растворителем (ацетоном) и промыть большим количеством воды

Транспортировка

Клей ЭДП универсальный транспортируется в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта

Хранение

Хранение эпоксидного универсального клея осуществляется в сухих крытых вентилируемых складских помещениях, защищенных от влаги и прямых солнечных лучей. При необходимости утилизируют как бытовой отход

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие качества клея эпоксидного универсального марки ЭДП требованиям ТУ2385-024-75678843-2010при соблюдении условий транспортирования и хранения

Эпоксидный клей — Энциклопедия по машиностроению XXL

Эпоксидные клеи способны образовывать весьма прочные клеевые соединения как между металлическими деталями, так и при сочетании металла с различными пластическими массами.  [c.407]

Другой способ — развальцовка заглушки на конус (вид н) также требует подвода обрабатывающего и вальцующего инструмента изнутри.. … -В стальных отливках заглушки крепят пайкой или обваркой (вид о). В деталях, работающих при температурах не более 100—120 С, заглушки устанавливают на эпоксидных клеях (вид п). -,. [c.71]

Клеесварные соединения выполняют обычно в виде сочетания клеевых и точечных сварных швов. Толстые листы соединяют двухрядными швами с шахматным расположением точек. Точечную сварку преимущественно производят по жидкому (эпоксидному) клею.  [c.79]

К синтетическим относятся клеи Бф-2, Бф-4, Бф-6 — растворы фенолформальдегидных смол в спирте пли ацетоне эпоксидный клей Д-9 — синтетическая эпоксидная смола с добавлением отвер-дителя смолы — и ряд других клеев. Подробные сведения о марках клеев, их характеристики и рекомендации к их применению приводятся в справочной литературе [1, 34].  [c.373]

Унитазы изготавливают (ГОСТ 22847—77) из фарфора, полуфарфора и фаянса. По конструкции чаши бывают тарельчатые и воронкообразные (рис. 17.5), по способу установки — напольные, которые крепятся на тафте (деревянной просмоленной доске) или приклеиваются к перекрытию эпоксидным клеем, и консольные, которые подвешиваются к стене на кронштейнах.  [c.197]

За последние годы широкое применение нашли клеи на основе эпоксидных олигомеров как холодного, так и горячего отверждения. Как правило, клеи горячего отверждения дают более доброкачественный клеевой шов. Эпоксидные клеи практически склеивают все материалы и сплавы, хотя особенно хорошие результаты получаются  

[c.162]

Клеи БФ-2, БФ-4 и бакелитовый применяют для склеивания пластмасс с древесиной, металлами и кожей. Эпоксидные клеи применяют для склеивания и герметизации неразъемных соединений деталей из стали, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, керамики, стекла и т. п.С помощью резинового клея соединяют детали из резины, кожи и ткани. Карбинольным клеем склеивают сталь, дуралюмин, пластмассы, стекло, фарфор.  [c.409]

В промышленности находят применение алюминиевые трубчатые детали, у которых соединение фланцев с трубой осуществляется способом склеивания эпоксидными клеями с наполнителями Алюминиевые детали с клеевыми швами перед химическим нике лированием предварительно анодируются в серной кислоте Перед металлизацией клеевой щов зашкуривают для придания его  

[c. 33]

Испытание возможно только в том случае, если прочность клеевого соединения при отрыве выше прочности соединения покрытия с основным металлом. Вместе с тем прочность эпоксидных клеев не превышает 20, а полиамидных. — 60 МПа. Поэтому при образовании прочных связей между материалом покрытия и металлом отделение произойдет по клею. При испытании детонационного покрытия из окиси алюминия в 90—95 % случаев разрыв происходил по клею [15 ].  [c.72]

Раскосы изготовлялись в два приема. Сначала формировалась и полимеризовалась трубчатая заготовка на оправке из алюминиевой трубки, которую затем растворяли в растворе едкого натра. На втором этапе в концы трубки эпоксидным клеем вклеивались титановые наконечники.  [c.115]

Увеличение прочности композита с увеличением числа армирующих элементов было подтверждено Скопом и Аргоном [32] в экспериментах на слоистых композитах, составленных из листов бора, осажденных в вакууме на полиамидную пленку, которые были соединены вместе эпоксидным клеем. Увеличение прочности композита при увеличении числа элементов (при постоянном объемном содержании) ясно видно на рис. 8.  [c.194]

Например, по нашему предложению отвердитель АФ-2 был с успехом использован при сооружении железобетонного водовода, предназначенного для сброса сточных вод г. Дзержинска. Некоторые из железобетонных напорных труб, используемых для водовода, не выдержали гидравлических испытаний — протекли в отдельных местах, и нужно было наложить на них заплаты . Они были изготовлены из стеклянной ткани, которую приклеили прямо к влажной поверхности бетона эпоксидным клеем, отвержденным отвердителем АФ-2.  [c.52]

Поэтому включение можно было считать абсолютно жестким по сравнению с пластиной. Включение было вклеено в пластину эпоксидным клеем.  [c.406]

Применяют и пуансоны, состоящие из набора узких призм 4, на которые давление передается с помощью эластичной диафрагмы 5 (рис. 34), а также конусные торцы, составные образцы, вращающиеся пуансоны. Весьма эффективным является применение обойм, заполненных эпоксидным клеем, который, работая в условиях всестороннего сжатия, создает благоприятные условия опирания на торцах. Как показали опыты на оптически активном материале, наилучшие результаты получаются на пластинчатых образцах. При снижении торцового трения и выравнивании контактных напряжений благодаря смазке наибольший эффект получается при применении говяжьего жира, жирных кислот с нефтью, дисульфида молибдена, графитовых смесей и стеклосмазки (при высоких температурах). Однако применение смазок, особенно органического происхождения, может привести к заниженным результатам вследствие эффекта Ребиндера — расклинивающего действия смазки при наличии микрорельефа на торцах. Поэтому вместо смазки часто применяют разного рода прокладки, например из медной фольги, тефлона и др.  [c.40]

Влияние температуры. В группе клеев с теплостойкостью до 60—80° С наиболее теплостойкими (по показателю прочности при сдвиге) являются клеи ПУ-2 и БФ-2 (рис. 2). Практически не меняется прочность клеевых соединений при равномерном отрыве на эпоксидном клее ВК-32-ЭМ в интервале температур от —60 до +60° С (табл. 37, рис. 3).  [c.283]

Высокие показатели прочности при сдвиге и равномерном отрыве имеют клеевые соединения на эпоксидных клеях ВК-1МС и эпоксид П и ПР (рис. 4).  [c.283]

Государственный исследовательский институт материалов в г. Праге (Чехословакия) выпускает металлопласт СП-25, состоящий из композиции на основе фторопласта, нанесенной на бронзовую сетку. Этот материал выпускают в виде лент шириной 300 — 10 мм, толщиной 0,4—0,8 мм и длиной до 30 м. После специальной обработки материал, известный под маркой СП-25Л, может быть склеен с металлом с помощью обычных эпоксидных клеев. На рис. 13 приведена диаграмма долговечности подшипника из металлопласта в зависимости от удельной нагрузки при различных значениях скоростей скольжения (от 0,1 до 2 м/с) и температуры эксплуатации (30—ТО С).  [c.23]

Самосмазывающиеся многокомпонентные материалы (аман, тесан и др.) на основе термостойких полимеров и наполнителей предназначены для работы в узлах трения в высоком вакууме (табл. 32). Аман приклеивается к металлам эпоксидными клеями, БФ-2 и др. Эти материалы дороги и хрупки, их применение экономически оправдано в особых случаях при высоком вакууме, когда утрачивается смазывающая способность обычных смазок, высоких температурах, вызывающих окисление и разложение обычных смазок (до 300 С, кратковременно до 450 С), низких температурах (до —150 С), воздействии ионизирующих излучений, вызывающих деструкцию масел. В качестве материала контртела рекомендуется использовать закаленные стали (Ra= 0,16-ь 0,63 мкм).  [c.32]

При сборке пластмассовых изделий целесообразно пользоваться эпоксидным клеем холодного отверждения, состоящим из эпоксидной смолы, отвердителя, пластификатора и наполнителя в виде рубленого стекловолокна длиной 5—10 мм. Такой клей можно приготовить из эпоксидной смолы марок ЭД-6 (ВТУ МПХ М 646-55) или 1200 (производство Чехословакии).  [c.156]

Наиболее перспективным является клеевое соединение [3], однако можно применять и механические соединения (болтовые и заклепочные). Для механического соединения могут быть использованы стандартные нормали и обычные технологические приемы. Чтобы предотвратить смятие материала, под опорной поверхностью болтов и заклепок следует устанавливать плоские шайбы. Отверстия под заклепки имеют допуск +0,1 мм. Клеевое соединение может быть осуществлено с помощью эпоксидного клея, отличающегося рядом преимуществ  [c.160]

Способ соединения деталей эпоксидным клеем эффективно применять как в заводских, так и в полевых условиях (при ремонте).  [c.161]

Состав эпоксидного клея (в вес. ч.)  [c.161]

Чтобы приготовить эпоксидный клей другого состава (б) дибутилфталат вводить не следует, так как смола 1200 уже содержит пластификатор. Остальные операции производят аналогичным образом.  [c.161]

Подготовка деталей к склеиванию. Прежде чем склеить детали эпоксидным клеем, необходимо подготовить сопрягаемые поверхности. Для этого их следует тщательно очистить механическим и химическим путем. Шероховатость улучшает сцепление клея с поверхностью детали.  [c.162]

Установка шпилек на эпоксидных клеях не вызыва ет в системе дополнительных напряжений, облегчает монтаж (свободная посадка в резьбе), допускает регулировку глубины завертывания и способствует равно- мерному распределению нагрузки по виткам. Способ, одаакр, применим в соединениях, работающих при температурах ниже 150 — 200°С.  [c.523]

Следует отметить ряд особенностей применения метода голографической интерферометрии для определения остаточных напряжений, связанных с требованиями голографического эксперимента. Прежде всего необходимо создать специальные приспособления для держателей образцов и для травления пленок, исключающие жесткое смещение объекта во время экспозиции и одновременно позволяющие с требуемой точностью убирать и возвращать образцы в исходное положение в оптической схеме. Обычно прямоугольные пластинки приклеивают эпоксидным клеем к металлическим держателям, которые во время полимеризации клея задают необходимое поджатие подложки. Просушенные образцы жестко крепятся в кинематическом устройстве. Такое устройство состоит из двух дисков. Верхний диск имеет запресованные в основание три стальных шара, а нижний — три призматических прорези. Каждый шар касается прорезей в двух точках. Таким образом, верхний диск можно снимать и устанавливать обратно с точностью не менее, чем л/8 (X — длина волны источника излучения). Это дает возможность исключить появление во время перестановок интерференционных полос, характеризующих смещение объекта, а также проводить какую-либо операцию, в частности, травление пленки вне голо-графической установки.  [c.117]

Существует большое разнообразие конструкционных клеев, отличающихся физико-механическими свойствами и технологией их применения. Наибольшее применение в машиностроении и приборостроении имеют органические клеи на основе синтетических полимеров, например универсальные клеи БФ, технические условия на которые стандартизованы, и эпоксидные клеи с наполнителем и без наполнителя. При необходимости повышенной теплостойкости (до 1000 С) применяют элемеи-тоорганические клеи, обладающие сравнительно меньшей эластичностью. Клеи не являются проводниками, поэтому при необходимости обеспечить электропроводность в них добавляют порошкообразное серебро.  [c.26]

Умывальники бывают различной формы (прямоугольные, полукруглые, круглые, вогнутые и угловые) из фарфора, по-луфарфора и фаянса. Все умывальники имеют выпуск с решеткой, устанавливают их на чугунных кронштейнах или приклеивают непосредственно к стене эпоксидным клеем. Выпуск умывальника соединяют со стояком через сифон. Групповые умывальники, применяемые в обш,ежитиях, бытовых помещениях предприятий, административных зданий, имеют один гидравлический затвор (рис. 17.3).  [c.196]

Влияние предварительной обработки поверхности металлов на прочность клеевых соединений весьма значительно, например, обезжиривание ацетоном при склеивании эпоксидным клеем аральдит-1 повышает предел прочности соединения при равномерном отрыве с 500— 600 до 800—1000 кг1см .  [c.130]

Склеивание. При склеивании широко применяют смоляные клеи марок БФ-2, БФ-4, БФ-6, резиновый, бакелитовый, карбиноль-ный и эпоксидный клеи.  [c.409]

Чаще всего демпферы изготовляют из композиционных материалов, состоящих из связующего элемента и рассеивателей. В качестве первых используют компаунды или эпоксидные смолы типа ЭД-5, ЭД-6, а в качестве вторых — порошки тяжелых металлов и их оксидов, а также измельченные кварц, карбид титана, вольфрама или свинца. В серийных прямых ПЭП используют демпферы, полученные горячим прессованием порошка вольфрама и связующего пенопласта, в качестве клеящей массы служат эпоксидные клеи. Эти демпферы обладают достаточно высоким коэффициентом затухания (до 420 м ) и большим акустическим сопротивлением (до 15-10 Па-с/м). Вследствие высокой электрической проводимости таких демпферов и электрического контакта между ними и пьезоэлементом при приклеивании к последнему исключается необходимость пайки контакта к нерабочей поверхности пьезопластины.  [c.142]

Для контроля с торца мест наиболее вероятного возникновения дефектов в подступичной части осей применяют специальные наклонные преобразователи с углом призмы 10° и 13° (рис. 5.11). Корпус 2 и призму 5 преобразователя изготавливают из оргстекла, но можно и из других материалов (например, алюминий). Демпфер J — из эпоксидной смолы с наполнителем — порошком вольфрама (соотношение 1 9 весовых частей). Используют стандартную пьезопластину / из ЦТС диаметром 12 мм. Электроды из медной фольги толщиной 0,1 мм приклеивают эпоксидной смолой к пьезоэлементу, который так же крепят к демпферу и призме. Отвердение смолы происходит в течение 24 часов при комнатной температуре под небольшой нагрузкой. После этого к электродам припаивают кабель с разъемом 4 и всю сборку устанавливают в корпусе преобразователя, заливая эпоксидным клеем. При этом особенно внимательно необходимо устанавливать призмы по отношению к корпусу. После изготовления преобразователя определяют чувствительность, точку выхода и угол ввода. Если корпус изготавливают из оргстекла, то для сохранения стабильности угла ввода на него крепят металлическое кольцо.  [c.100]

I — провод к емкостному детектору 2 — датчик уровнемера жидкого азота 3 — жидкий азот 4 — пенопласт 5 — трубка для заполнения сосуда Дьюара жидким гелием —отверстие для проводов от термопар и диода из арсенида галлия 7 —сильфон S —восемь клемм S — кольцевое уплотнение /О — герметизация эпоксидным клеем // — механизм подъема и опускания /2 —отверстие для проводов от нагревателя /3 —трубки для вакуума или гелкн /4 — подача жидкого азота /5 — предусилитель /5 — сосуд Дьюара с. жидким азотом /7 —жидкий гелий /в —датчик уровня жидкого гелия /Э —тепловые экраны 20 —гофр для обеспечения теилового контакта 2/ — испытательный узел  [c.379]

Чтобы пленка лучше сцеплялась с защищаемой поверхностью, ее обрабатывают коронным разрядом (активированная пленка) или дублируют со стеклотканью (материал ОКП-ПС). Срок годности активированной пленки 4 мес. При более длительном хранении проводят контрольные испытания определяют прочность пленки и величину ее сцепления на эпоксидных клеях с бетонной поверхностью. Полиэтиленовая пленка непроницаема для нелетучих электролитов, стойка к действию кислот (за исключением концентрированных азотной и серной), н елочсй различных концентраций, растворителей (кроме бензина и бензола).  [c.108]

О О X и л 4J 5 К К 1″ 5 S Полиэфирный клей Полиэфирный стеклопластик Эпоксидный клей Эпоксидная замазка Бутакрил  [c.346]

На рис. 2.34 и 2.35 показаны некоторые результаты исследования М1етодом замораживания от действия внутреннего давления модели толстостенного цилиндра со сфе рическими торцами и полостью, имеющей звездообразное поперечное сечение с шестью вершинами. Длина модели =140 мм, наружный диаметр 26 = 70 мм, диаметр окружности, описывающей вершины вырезов 2а = 88, так что Ь1Ь=4,0 а1Ь = 0,63 д/Ъ = 0,05 (д — радиус вершины выреза) [110]. Модель изготовлена отливкой из двух половин, которые затем склеены эпоксидным клеем. Половины модели отливали в стальные формы со стержнями из сплава В,уда, который выплавляли после полимеризаци1и материала модели. Из замороженной модели были изготовлены срезы (меридиональный, проходящий через вершины вырезов и ряд поперечных) толщиной 3 мм. С помощью поляризационно-оптического метода довольно трудно получить поле перемещений. Для этого от напряжений нужно переходить к деформациям и, интегрируя деформации, вычислять перемещения. Однако поле перемещений достаточно просто получить методом муара. Для этого на срез замороженной модели наносят сетку и срез размораживают. При наложении на размороженный срез эталонной сетки получают картину муаровых полос, дающую перемещения.  [c.58]

Для получения удовлетворительной прочности склеивания поверхность фторопласта подвергают предварительной обработке. Часто применяют обработку фтороплаета-4 в 1%-ном растворе металлического натрия в безводном аммиаке. На обработку 1 м поверхности фторопласта требуется около 8 Г натрия, растворенного в 800 Г жидкого аммиака. Обработка заключается в погружении фторопласта очищенной и обезжиренной поверхностью в раствор на небольшой промежуток времени (от 1 до 5— 6 сек). В растворе происходит отрыв фтора и обугливание поверхности на небольшую глубину. Прочность склеивания обработанной поверхности обычными клеями составляет от 25 до 100 кГ см , в зависимости от применяемого клея. Применяют раствор натрия и нафталина в тетрагидрофуране. Полимер подвергают действию раствора в течение нескольких минут. Обработанный слой очень тонкий, глубиной около 1 мкм. Прочность склеивания эпоксидными клеями составляет от 70 до 140 кГ1см .  [c.97]

Футеровочные пластины из фторопласта, наполненного графитом, а также из силитэна и андезитофторопласта применяются для футеровки химической аппаратуры с использованием эпоксидных клеев или клея БФ-2.  [c.206]

Основное применение эпоксидных клеев — склеивание металлов и неметаллических материалов преимущественно в конструкциях несилового назначения. К эпоксидным клеям, отверждающимся при нормальных температурах, относятся клеи Л-4, ВК-9 и КЛН-1.  [c.217]

Влияние воды и влажного воздуха. Водостойкость полимерных клеящих материалов на основе фенол-формальдегидных смол, модифицированных поливинилбути-ралем (БФ-2, БФ-4) и синтетическими каучуками (ВК-32-200), а также некоторых эпоксидных клеев (ВК-32-ЭМ, ВК-1М, ВК-7), не снижается после 30-суточного пребывания в воде. Наименее водостойки клеевые соединения на основе метилолполи-амидных смол, некоторых модифицированных полиэпоксидов и кремнийорганиче-ских соединений (типа клея ВК-2, табл. 41).  [c.286]

Листовые образцы из стали марки СтЗ, сваренные внахлестку точечной сваркой при циклическом осевом растяжении в присутствии 3 %-ного раствора. Na I, из-за фреттинг-коррозии имеют низкую выносливость [217]. При базе 10 цикл нагружения условный предел их коррозионной выносливости составлял около 15 МПа. Введение клеевой прослойки из эпоксидного клея холодного отвердения ВК-9 в зазор между свариваемыми листами повышает их выносливость, хотя по абсолютному значению условный предел коррозионной выносливости по-прежнему остается низким — около 70 МПа.  [c.155]

Детали сложных очертаний выгодно расчленять на два или большее количество простых элементов. Каждый элемент отлйвак>т в отдельную картонную форму, развертки для этих форм получаются более простыми. Изготовленные элементы склеивают эпоксидным клеем по стыковым поверхностям.  [c.81]

Армирующие материалы добавляют после введения в смесь полиэтиленполиамина при тщательном перемешивании. Срок технологической годности эпоксидного клея с введенным в него от-вердителем, т, е. жизнеспособность его при комнатной температуре не превышает 30—40 мин, после чего смесь начинает густеть, наносить ее становится трудно и клеящие свойства ее понижаются.  [c.161]

---

Эпоксидный клей и пасты

Перед нанесением эпоксидных смол детали должны быть зачищены и обезжирены. Для склеивания деталей при зазоре между ними до 0,05 мм и для упрочнения резьбовых соединений с зазором до 0,2 мм в клеевой состав наполнитель не вводят. При больших зазорах и при восстановлении изношенных поверхностей в состав клеев и паст вводится наполнитель.

При восстановлении отверстий в корпусных деталях под подшипники в колодцах масляных насосов и т. п. на предварительно подготовленную поверхность отверстий наносят клей или пасту на основе эпоксидных смол и через 30 мин формируют слой, протягивая пуансон, смазанный солидолом.

Перед заделкой трещин поверхность детали зачищают до металлического блеска, удаляют следы коррозии и краски на расстоянии 40…50 мм по обе стороны трещины. На концах трещины для предотвращения дальнейшего распространения сверлят отверстия сверлом диаметром 3 мм, нарезают в них резьбу и ввертывают латунные штифты. При длине трещины до 150 мм с ее кромок снимают фаски под углом 60…70° на глубину 2…3 мм. На зачищенный и обезжиренный ацетоном участок поверхности наносят эпоксидную пасту и ставят накладку из стеклоткани так, чтобы она перекрывала трещину с каждой стороны на 20…25 мм. Накладку прикатывают роликом, наносят тонкий слой пасты, после чего ставят вторую накладку так, чтобы она перекрывала первую на 10… 15 мм, прикатывают роликом и смазывают поверхность пастой. Время затвердевания эпоксидных паст и клеев зависит от температуры (при 20 °С — Зсут, при 120 °С— 1,5…2 ч).

При заделке пробоин в толстостенных деталях на них можно приклеивать металлические накладки, а сверху пластыри из ткани либо заполнять пробоину слоями стеклоткани и клеящего состава.

Возможна постановка металлической накладки на винтах с последующим нанесением эпоксидной пасты. После наложения накладок и слоев стеклоткани их прижимают с усилием 0,3…0,5 МПа и сушат при температуре 120…1500 в течение 2…2,5 ч. Паста на основе эпоксидных смол и акропластов хорошо противостоит воздействию влаги, топлива, масел.

Клеи на основе эпоксидных смол сохраняют свою работоспособность до температуры 180 °С. Эти клеевые составы применяются для заделки пробоин на водяных рубашках блоков и головках цилиндров, картерах двигателей, коробках перемены передач и др.

Кроме клеев на основе эпоксидных смол в ремонтной практике также применяются и некоторые другие клеи.

Клей ВС-10Т (раствор синтетических смол в органических растворителях) используется для склеивания металлов, пластмасс, текстолита и других материалов в любом сочетании. Этот клей главным образом применяется при наклеивании тормозных и других фрикционных накладок. Процесс состоит из ряда операций, выполняемых в такой последовательности: очистка поверхностей колодок и накладок, подлежащих склеиванию, их обезжиривание, нанесение клеевого состава в 2…3 слом (после нанесения первого слоя рекомендуется открытая выдержка в сушильном шкафу в течение 1…2 ч при температуре 175…185°С). Охлаждение следует проводить также под давлением.

Клей типа БФ (БФ-2, БФ-4, БФ-6) используют для склеивания металлов между собой, а также металлов с пластмассами, стеклом, керамикой, тканями и при заклейке трещин. На подготовленные поверхности наносят первый слой клея, сушат 1 ч, затем наносят второй слой, совмещают детали и сушат в течение 1,5 ч при температуре 150…160 °С под давлением 0.3…1 МПа.

Для склеивания могут применяться и термопластические клеи: перхлорвиниловые, полиамидные и др. Эти клеи используют для склеивания сломанных деталей, а также для приклеивания фрикционных и металлических накладок.

Необходимо учитывать, что эпоксидные материалы, которые содержат компоненты, обладающие летучестью и токсичностью, вредны для здоровья человека. Поэтому необходимо соблюдать меры безопасности при приготовлении и их применении: работы производить в хорошо вентилируемом помещении, пользоваться спецодеждой из плотной ткани; прорезиненным фартуком, резиновыми перчатками, защитными очками.

Эпоксидная смола своими руками и поделки из эпоксидной смолы: кладезь полезной информации и уникальных мастер-классов!

Дизайнеры и рукодельницы научились сохранять целые миры, застывшие в стекле. На самом деле все эти ракушки, крохотные бутоны, листья и букашки навеки застыли не в стекле или янтаре, а в простой и доступной каждому эпоксидной смоле. И не нужно иметь лабораторию или отдельное помещение, чтобы создать ее самостоятельно. Сегодня мы с вами узнаем, как создать эпоксидную смолу своими руками, а после сделать с её помощью свой собственный шедевр.

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола – это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной. Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках.

к оглавлению ↑

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная  cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей. Она обладает следующими свойствами:

• она очень прочная,
• не подвержена абразивному износу,
• прозрачна,
• хорошо гидроизолирована,
• абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

к оглавлению ↑

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.

к оглавлению ↑

Правила безопасности при работе со смолой

Чтобы не получить вред от паров, которые образуются при смешивании отвердителя и смолы (процесс полимеризации влечет за собой существенное выделение тепла), необходимо соблюдать некоторые правила безопасности.

1. Вооружитесь перчатками.
2. Наденьте защитную маску или респиратор, чтобы не навредить себе.
3. Проветривайте помещение в процессе работы.
4. Предупредите домочадцев, чтобы не заходили в помещение, пока вы заняты, либо обязательно надевали маску.
5. Перед началом работы организуйте свое рабочее место так, чтобы после не отвлекаться.

Если у вас нет специальной поверхности для работы, можно воспользоваться пленкой или простым файликом, чтобы не переживать за стол и то, что с ним может случиться в процессе работы.

к оглавлению ↑

Как приготовить эпоксидную смолу своими руками

После ознакомления с инструкцией, подготовив все материалы и рабочее место, а также следуя технике безопасности, можно приступать к созданию эпоксидной смолы для своих задумок.

Итак, для создания эпоксидной смолы своими руками нам потребуются:

• смола и отвердитель,
• одноразовые шприцы или мерные стаканчики,
• палочка для размешивания (зубочистка, шпажка или иная подходящая по длине деревяшка).

Внимательно читайте инструкцию к составляющим эпоксидной смолы

Сначала смешиваем компоненты в одной небольшой емкости.

Смешивать компоненты необходимо при соблюдении температурного режима не выше +25°C.

Удобнее всего отмерять нужное количество смолы и отвердителя одноразовыми шприцами, так вы будете знать точную пропорцию и не потеряете ни капли при выливании их в общий сосуд. Либо воспользуйтесь мерными стаканчиками, учитывая, что с этих пор ни для чего другого их применить будет нельзя.

Не старайтесь делать запасы, т. к. полимеризуясь, смесь становится непригодной для дальнейшего использования.

Аккуратно перемешиваем получившийся состав по кругу, чтобы сократить вероятность появления пузырьков, ведь они могут испортить внешний вид поделки из эпоксидной смолы.

Если же пузырьков избежать не получилось, то с ними можно справиться. Для этого сначала необходимо дать смеси отстояться, а после разогреть. Пузырьки обязательно поднимутся на поверхность, что позволит нам аккуратно удалить их. После этого смесь можно использовать для ваших задумок.

к оглавлению ↑

Обработка смолы после застывания

После застывания смолы может потребоваться её обработка, поскольку состав может показаться мутным или неровным. Благодаря эластичности состава мы можем его довести до ума, а не разочаровано выбрасывать в урну, считая, что у нас ничего не вышло.

Смола после застывания стала мутной

Для шлифовки изделия подойдет наждачная бумага, а то и вовсе фрезер для полировки ногтей.

Так как пыли во время шлифовки будет много, стоит надеть респиратор, а наждачку лучше всего смачивать водой.

В этом мастер-классе от DreamWorkshop вы найдете пошаговые фото процесса создания смолы и несколько отличных советов, как сделать застывшую смолу прозрачной и гладкой с помощью самых простых инструментов.

к оглавлению ↑

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Итак, как получить эпоксидную смолу самостоятельно мы с вами научились, поговорили о мерах предосторожности и организации рабочего места. Пора пробовать свои силы дальше. Ведь создавать поделки из эпоксидной смолы своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Для начала стоит заметить, что такой материал, как эпоксидная смола, достаточно универсален, и может использоваться в рукоделии по-разному. Из нее создаются как отдельные украшения, так и фурнитура, которой дополняют работы, выполненные в других техниках. Она отлично подходит для фигурок, бусин, кабошонов и даже витражей.

к оглавлению ↑

Создание поделок с помощью заливочных форм – молдов

Самой распространенной формой использования смолы является заполнение ею силиконовых форм – молдов. Получившиеся заготовки могут в дальнейшем использоваться, как кулоны, бусины, подвески на браслет или серьги, брелоки и т. п. Разнообразие молдов позволяет создавать из эпоксидной смолы даже кольца и браслеты.

Такие молды должны быть сделаны из качественного платинового силикона, который будет устойчив к заливаемому раствору и позволит легко извлечь из него застывшее изделие.

к оглавлению ↑

Преимущества молдов

Преимущества таких заливочных форм именно в том, что:

• в настоящее время их можно купить в любом рукодельном магазине
• они пластичны
• не вступают в реакцию со смолой
• не склеиваются с ней

к оглавлению ↑

Какой декор использовать при создании поделок

Молды отлично подходят для того, чтобы заливать в них засушенные цветы, листву, мох или ракушки – любой объемный элемент. Для этого вам потребуется только эпоксидная смола, подходящая силиконовая форма, а также заранее подготовленные декоративные элементы.

Обязательно уделите внимание подготовке! Листики, цветы и бутоны должны быть тщательно высушены, чтобы со временем они не почернели, испортив своим видом готовое изделие. Ракушки, кристаллы и камни лучше всего обезжирить спиртом или растворителем, а после тоже высушить.

В смолу можно добавлять не только плотные декоративные элементы, но и поталь, блеск и даже витражной краски, но немного (чтобы не испортить соотношение основных компонентов и не нарушить заданную консистенцию).

Поделки из эпоксидной смолы можно украсить растениями…

…блестками…

…и другим декором

к оглавлению ↑

Способы заливки смолы в молды

Способ 1. Смешайте смолу и дайте ей постоять в смешанном виде не менее получаса. Это необходимо для того, чтобы компоненты прошли весь химический процесс, а смесь стала пригодна для работы и не преподнесла нам никаких сюрпризов.

Уложите декоративные элементы в молд и аккуратно, тонкой струйкой залейте их эпоксидной смолой.

После застывания смолы извлеките готовую поделку из формы и зачистите неровности полирующими инструментами (верхний край всегда будет острым из-за открытости молда).

Более подробно разобраться с тем, как заливать сухоцветы в молд, вам поможет Виктор Петров, делящийся тонкостями работы с эпоксидной смолой в своем мастер-классе.

При таком способе заливки декоративные элементы чаще всего неравномерно распределяются по форме изделия. Это наглядно видно в примере с браслетом:

Мелкие ракушки и песчинки располагаются в основном в нижней части браслета

В случае, когда декоративные элементы небольшие, тяжелые и/или вы просто хотите поместить их в центр формы, сначала рекомендуется залить молд смолой, а после погрузить в нее необходимый декор – листики, небольшие ракушки, засушенную ягоду – все, что угодно вашей душе!

Способ 2. Когда смола отстоится, тонкой струйкой влейте ее в молд, равномерно распределите по всей форме, а после погрузите в нее выбранные декоративные элементы, помогая себе зубочисткой.

Если вы ограничены во времени или боитесь появления пузырьков, можно отправить форму в духовку, предварительно разогретую до 80°C (выключенную и проветренную) на 15-20 минут. После этого дайте заготовке постоять в форме не менее суток, чтобы не повредить поверхность смолы. Аккуратно извлеките браслет, отшлифуйте его с верхней стороны и обработайте лаком для большей сохранности.

Следуйте пошаговому мастер-классу Натальи Гринь и сможете пополнить свою шкатулку таким же браслетом с листиками папоротника.

Помните, что можете создавать уникальные кольца и браслеты, используя одну форму и меняя ее наполнение!

Мельчайшие бутоны для романтичных натур

Наглядно разобраться с тем, как погрузить в смолу небольшой розовый бутон, нам поможет видео-мастер-класс:

Использование силиконовых форм – самый простой и эффективный способ создания украшений, поскольку вам не нужно прикладывать больших усилий, чтобы смешать смолу и вылить ее в заготовку, а наполнение будущего украшения ограничивается только вашей фантазией.

к оглавлению ↑

Как быть, если у вас нет молдов?

Готовые рамки для заливки

Поделки из эпоксидной смолы могут быть и такой формы, которую вы не смогли найти в виде молда. Ведь иногда хочется получить что-то более оригинальное, непохожее на фабричное и, например, плоское с обеих сторон.

В такие моменты нам на помощь приходят оправы и рамки для заливки. Они предоставляют простой и красивый способ заключения эпоксидных изделий в оправу.

С ними работать не сложнее, чем с силиконовыми формами, однако шлифовать застывшую смолу приходится с обеих сторон, поскольку обе части ничем не ограничены и будут изначально неровными.

Заливать такие рамки лучше всего, приклеив их на скотч, чтобы минимизировать вытекание смеси за ее пределы.

Зато так вы получите оригинальную подвеску, заполненную небольшим цветком или листиком:

Украшаем листиком…

…цветами…

…или бутоном

А может в центре уютно разместится кошечка или фото любимого человека.

Подобные заготовки-рамки делаются из металла и продаются в рукодельных магазинах, но, как и молды, ограничены фантазией их производителей.

к оглавлению ↑

Самодельные оправы для заливки эпоксидной смолой

Но если вы все же не хотите ограничивать полет фантазии и творить поделки из эпоксидной смолы своими руками так, чтобы ловить на себе восхищенные взгляды, то знайте, что оправу можно сделать самостоятельно, используя материалы, которые найти проще, чем готовые рамки.

Способ 1: оправа из полимерной глины

Так ваши запасы из полимерной глины станут достойной заменой магазинной фурнитуре. Стоит только решиться на эксперимент, а после вы сами оцените все возможности комбинирования разных видов рукоделия.

Помимо  запекаемой полимерной глины понадобятся такие инструменты:

• катер или формочка для печенья (обязательно металлическая)
• паста-машина или экструдер с нужной насадкой (это может быть прямоугольная прорезь или круг диаметром, удовлетворяющим ваши запросы)
• стек или канцелярский нож
• зубочистка

ВАМ ПРИГОДИТСЯ

Прочитайте подробнее обо всех перечисленных инструментах для работы с полимерной глиной

Для начала подготовьте глину – раскатайте или скрутите полоски нужной длины с помощью паста-машины, скалки или экструдера. После оберните получившейся заготовкой приглянувшуюся форму, чтобы получилась рамка, и отправьте ее в печь, соблюдая инструкции, указанные на пачке от глины.

Когда оправа для вашего будущего украшения остынет – освободите ее от формочки и можете приступать к заливке эпоксидной смолой.

Более подробно с технологией изготовления рамок из полимерной глины можно ознакомиться в мастер-классе автора Rusalina.

Способ 2: оправа из проволоки

Если же вы знакомы с основами техники Wire Wrap, то вам на помощь придет проволока, которую можно закрутить в любую рамку или основу, чтобы удивить окружающих своим авторским видением украшений.

Способ 3: работа с деревом

Работа с самодельными заливными формами позволяет выходить за рамки, придуманные производителями фурнитуры. Но все же такое комбинирование техник требует большей усидчивости, аккуратности и времени, поскольку теперь вы сами творите оправы и рамки, что является трудоемким, но в то же время очень интересным процессом.

Многие мастера своего дела пошли еще дальше и объединили смолу с деревом, получая уникальные, экологичные кольца, кулоны и серьги в оправе из натурального дерева.

Натуральноге дерево — это естественность…

…красота…

…и стиль

Однако такие изделия не так-то просто сделать, к тому же они требуют целый арсенал специальных инструментов, т. к. дерево само по себе нуждается в полноценной обработке и зачистке, чтобы результат не разочаровал.

Но если трудности и кропотливый труд – ваша страсть, а в доме уже имеются инструменты для работы по дереву, то обязательно попробуйте себя в уникальной технике создания поделок из эпоксидной смолы разного размера и назначения.

Растения в колбе

Красивый кристалл

Немного этники

к оглавлению ↑

Украшения — это все, на что она способна эпоксидная смола?

И все же, несмотря на то, что в наши дни чаще всего мы встречаем эпоксидную смолу только в качестве украшений, она продолжает пользоваться популярностью и в других направлениях. Так ее используют для заливки рукоятей ножей, для украшения флешек, брелоков и даже ручек.

А опытные мастера пошли еще дальше, используя эпоксидную смолу для заливки больших поверхностей. Столы с невероятной имитацией воды в середине или простой и ровной глади, из-под которой выступает оригинальное изображение, более неподверженное выцветанию – это реальность, созданная теми, кто любит бросать вызов своему таланту.

Деревянная столешница с прозрачной вставкой из эпоксидной смолы

Столешница полностью залита эпоксидной смолой

Те же, кто остается верен небольшим формам, тоже нашли свой авторский стиль: декоративные подвески, карманные зеркала и даже шарнирные куклы! Оказывается, смола может реализовать любые наши задумки.

Дизайнерская пудреница

Аксессуары для фотографий

Шарнирная кукла из эпоксидной смолы

Как видите, эпоксидная смола способна на многое и ограничена лишь фантазией тех, кто серьезно заинтересовался работой с ней. Попробуйте и вы пройти путь от своих первых кабошонов и бусин до шедевров, достойных мировых музеев поделок из эпоксидной смолы!

Автор статьи — Ксения Биличук (под ред. Анны Ганьжиной)

ПОДЕЛИСЬ!
«Крестик» плохого не посоветует! 🙂

Топ-4 лучших производителя, инструкция по применению

Состав

Основой состава является эпоксидная смола. Перед приклеиванием ее надо смешать с отвердителем.

Таким дополнительным компонентом может быть полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин или ангидрит. Соединяясь со смолой, отвердитель образует прочную полимерную субстанцию. Отвердителем может также выступать полиамин, карбоновые кислоты, аминоамиды. На долю отвердителей приходится 5-15% состава. Для улучшения характеристик ударной вязкости в смесь добавляют каучук. Для снижения горючести средства в него подмешивают форфорорганические модификаторы, а лапроксив увеличивает эластичности клея.

Однокомпонентные клеи имеют в составе растворители. При контакте с воздухом они испаряются и смесь затвердевает. В качестве растворителя в клей может добавляться ацетон, ксилол, спирт. Его содержание в составе не превышает 3%.

• Дополнительно в клеевую смесь может подмешиваться синтетический каучук, формальдегидная смола, стекловолокно, оксиды металлов, металлический порошок, глина или мел.
• Для придания массе пластичности её состав может дополняться пластификаторами, которые предотвращают крошение клея после кристаллизации (например, фталевая или фосфорная кислота). Шов после нанесения клея с пластификатором получается более эластичный и прочный. Доп. компоненты в эпоксидке могут составлять 5-50% от основной массы. В то время как доля наполнителей, повышающих характеристики, может доходить до 300%.

Как разводить эпоксидку?

Перед использованием клея нужно разобраться, как развести смолу и дополнительные вещества, чтобы состав соответствовал стандартам и обладал всеми свойствами.

• Обычно смола очень густая. Смешивать ее с отвердителем проблематично. Заранее поместите тюбик или ведерко в таз с водой, нагретой до семидесяти градусов. Это же касается и готового однокомпонентного состава – если нагреть его, то работать с клеем будет намного проще. Но важно, чтобы вода не попала в смолу.
• Также нужно приготовить сосуд, в котором вы будете смешивать вещества. Выбирайте тот, который не жалко выбросить: после контакта со смолой отмыть его не получится, и он станет непригоден для дальнейшего использования.
• Теперь можно разводить клей. Вылейте в емкость смолу и добавьте к ней отвердитель, хорошо размешайте. Стандартные пропорции – десять частей смолы и одна часть отвердителя. Но вместе со средством должна идти инструкция по применению. Для некоторых разновидностей соотношение другое – пять частей смолы и одна часть отвердителя.
• Из инструкции же вы узнаете, сколько сохнет готовый состав. Обычно около суток, но иногда и меньше.
• Соблюдайте осторожность и защитите кожу.

Возможные компоненты и добавки

Добавляя в состав клея различные компоненты, можно улучшить характеристики.

• Порошковый алюминий. Повышает теплопроводность и прочность шва.
• Асбест улучшает устойчивость к температурам и делает шов более твёрдым.
• Оксид железа окрашивает шов в красный цвет и повышает его огнеупорность.
• Железный порошок повышает коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости.
• Сажа делает клеевой шов чёрным.

• Диоксид кремния делает состав менее вязким, но более прочным после высыхания.
• Диоксид титана делает прозрачный клей белым.
• Оксид алюминия повышает прочность состава и его диэлектрические характеристики.
• Стеклянные волокна и древесная стружка помогают придать смеси объём. Это необходимо, когда эпоксидкой заполняются большие пустоты.

Области применения

Эпоксидный состав имеет широкое применение. Работа с клеем проводится в следующих сферах.

• В строительстве. Клей используется для заполнения трещин в бетоне, цементной стяжке, в железобетонных балках, для заделки швов в панельных домах. Его применение обеспечивает конструкции дополнительную крепость. Соединяют железные и бетонные детали при строительстве мостов. Эпоксидку используют для герметизации утеплителя, сэндвич-панелей, ДСП, для снижения тепловых потерь, для отделки поверхностей плиткой или мозаикой. Эпоксидка входит в состав праймеров, шпаклёвок, плиточных смесей.
• В машиностроении. Можно клеить тормозные колодки, прикреплять запчасти из пластмассы и металла. Состав используют при ремонтных работах, для соединения металлических или пластмассовых частей. Поскольку клей водостойкий, им можно заделывать отверстия в кузове или топливном баке, проводить реставрацию обшивок.
• В судо- и самолётостроении. В строительствt судов их корпус обрабатывается эпоксидкой, чтобы сделать его водонепроницаемым. Соединяются стеклопластиковые части и крепления технологических узлов. Во время сборки самолётов крепятся элементы теплозащиты. Средство применяется при производстве и закреплении солнечных батарей.
• В быту. Состав можно использовать для ремонта мебели, обуви, пластиковых, металлических и деревянных элементов, для ремонта техники. Эпоксидкой заделывают трещины в стеклянных вазах, плафонах, аквариумах. Даже разбитым на осколки деталям можно придать первоначальную форму. Средством приклеиваются сколы керамогранита, заделываются трещины в керамической плитке, закрепляются крючки или держатели на стенах. Модные дизайнеры-архитекторы используют эпоксидку для заливки столешницы, создания авторской мебели. Её применяют в рукоделии, при изготовлении сувениров. Составом закрепляют крепёж при изготовлении бижутерии или аксессуаров для волос. Им приклеивают пайетки, бусины, полубусины, кружевные, атласные ленты, кожу, полимерную глину и проч.

Свойства

• Эластичность шва. Даже если склеенные поверхности будут иметь небольшую подвижность, шов не потрескается и не разрушится. Эластичный шов не повреждается и не скалывается при сверлении или шлифовании поверхности.
• Универсальность. Можно склеить большинство известных материалов.
• Поскольку в состав клея входят растворители, им нельзя склеивать силиконовые, полиэтиленовые и тефлоновые основания, есть высокий риск их разрушения. Застывший слой эпоксидки можно покрасить или вскрыть лаком. Кроме того, он устойчив к растворителям, щелочам и маслам.

• Морозостойкость. Шов не теряет своих прочностных характеристик при снижении температуры воздуха до -30°С, из-за чего можно применять средство для наружных работ.
• Влагонепроницаемость. Шов после полного затвердевания не подвержен влаге, водяному пару, конденсату.
• Быстрое высыхание. На первоначальную сцепку уходит не более двух минут. После полной полимеризации отсоединить склеенные детали почти невозможно.
• Термостойкость. Состав выдерживает воздействие высоких температур до +250°С. Есть сверхтермостойкие клеи, способные выдержать до +400°С.

Виды

Есть 3 базовых параметра, по которым проводят классификацию эпоксидных клеящих веществ:

• состав;
• конечная консистенция;
• способ затвердения.

По составу

1. Однокомпонентный эпоксидный клей. Это прозрачная смесь, состоящая из жидкой смолы или смолосодержащего растворителя. Клей фасуется в маленькие тубусы и не требует подготовки перед применением. Однокомпонентное средство хорошо склеивает мелкие детали, используется для герметизации стыков в трубах или трещин и зазоров. Большинство составов застывает самостоятельно. Но некоторые марки могут схватываться только после сильного нагревания.
2. Двухкомпонентный эпоксидный клей. Это наиболее распространённая форма выпуска. Она состоит из двух компонентов, каждый из которых фасуется в отдельную тубу. В первом тубусе содержится смола, во втором – отвердитель. Второй компонент может иметь жидкую или порошкообразную консистенцию. Перед использованием смола перемешивается с отвердителем. Компоненты нужно слить в одну тару и смешать шпателем. 2-х компонентный состав наносится на поверхность в течение 1-2 минут после приготовления, поскольку по прошествии этого времени он затвердевает и теряет свойства.

Двухкомпонентный состав в шприце

По консистенции

• Жидкое. Такие эпоксидные клеи нужно выдавливать из тубуса. Можно использовать экономно, поскольку есть возможность точечного нанесения. Позволяет клеить мелкие детали. Жидкие клеи часто выпускаются в шприцах. Это готовый к использованию состав.

• Пастообразное. Средство в виде пластичной массы по фактуре похожее на обычный пластилин. Для работы нужно отрезать достаточное количество пасты, размять её и слегка увлажнить водой. Готовый состав должен иметь густую консистенцию. После приготовления его наносят на склеиваемую поверхность.

Эпоксидный пластилин

По способу отверждения

• Смеси на основе разжиженной смолы, алифтического полиамида и пластификаторов схватываются быстро, но их полное затвердевание при t=+20°C наступает за 1-3 дня. Структурируются они достаточно долго. Чтобы увеличить прочность шва, после нанесения его надо обработать термически. Швы, не обработанные высокими температурами, устойчивы к влиянию агрессивных кислотно-щелочных сред. Но без термообработки шов будет слабо устойчивым к длительному воздействию влаги. Это надо учитывать при склеивании деревянных, других гидрофильных основ.
• Модификации клеевых составов могут затвердевать при t от +60 до +120°С. Ими склеивают основы, для материала которых характерна ударная вязкость и повышенная устойчивость к влиянию растворителей наподобие масла или бензина.
• Сверхпрочные высокотемпературные клеи, для затвердевания которых нужно воздействовать на шов температурами в диапазоне от +140 до +300°С. Соединения такого типа имеют электроизоляционные и теплоустойчивые характеристики.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Основа	Эпоксидная смола
Дополнительные компоненты	Модификаторы, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификатор.
Цвет	Белый, прозрачный, желтоватый. Для металлических оснований клей может иметь серебристый, серый или коричневый оттенок. В редких случаях состав может быть розового цвета.
Рабочая температура	От +10°С, чем выше, тем быстрее скорость застывания состава
Время отвердевания	Зависит от состава средства. Составляет от 3 ч. до 3 суток.
Температура эксплуатации	-20…+120°С. Особо прочные составы могут эксплуатироваться при t=+250°C
Класс опасности	3 класс – малоопасное средство, может вызвать раздражение, аллергическую реакцию на коже.
Экологичность	Ядовитое средство, не допускать попадания в водоёмы.
Срок годности приготовленного средства	От 5 мин до 2 ч, в зависимости от производителя.
Прочность состава	100-400 кгс на 1 м.кв.
Средняя плотность на 1 м. куб.	1,37 т.
Эластичность при ударе или смещении шва	1000-2000 МПа
Растворители	Толуол, ацетон. После кристаллизации средство устойчиво к щелочам, солям, керосину, бензину, кислотам.
Форма выпуска	Для поклейки небольших поверхностей можно покупать эпоксидку в шприцах по 6 или 25 мл. Универсальный состав выпускается в емкостях по 140, 280 г, 1 кг. Эпоксидку наподобие холодной сварки можно купить в тубусах по 45 или 70 мл, также она доступна в вёдрах и флаконах по 250 или 500 г. Для промышленных целей средство производится в бочках по 15, 19 кг.

Расход

Расход клея на эпоксидной основе будет зависеть от толщины слоя его нанесения.

Средний расход на 1 м2 при слое в 1 мм составляет 1,1 кг.

Если оклеиваются пористые основания наподобие бетона, древесины или деревянных плит, то расход увеличивается. Чтобы заполнить пустоты объемом в 1 см. куб. нужно израсходовать 1,1 г смеси.

Сколько сохнет

Время высыхания зависит от температуры окружающей среды и соотношения основных компонентов в составе. Чтобы ускорить схватывание средства, нужно добавить в него больше отвердителя. Для увеличения скорости отвердевания клеевой шов после схватывания можно нагреть. Если увеличить температуру нагрева, состав застывает быстрее.

Сохнет эпоксидный клей по-разному. Всё зависит от его вида.

1. Холодная сварка затвердевает за 5-20 мин.
2. Жидкие смеси через час становятся густыми, через 2 – схватываются, за сутки полностью полимеризуются.

Если клей не затвердевает (или засыхает очень долго), возможно, что он просрочен, или не соблюдены пропорции при приготовлении смеси.

Не стоит проводить склеивание при минусовой температуре, поскольку клеевой шов нормально не кристаллизуется. Для ускорения затвердевания лучше работы проводить при температуре от +10 до +30°С.

Температурный режим

Большинство марок после застывания выдерживает температуру нагрева до +150…+180°С, при этом не снижаются прочностные характеристики шва.

Для некоторых клеев характерна повышенная термостойкость, поэтому они могут выдерживать +250°С. Есть вид клея, имеющий повышенную теплостойкость, он держит свою форму при кратковременном воздействии на него температурой в +400°С.

Для нормального застывания клея достаточно, чтобы температура была от +20 до +23°С. Некоторые марки могут затвердеть и при +10…+15°С.

Если состав необходимо сделать более жидким, смолу нужно нагреть на водяной бане, при этом температура плавления составляет 50-60°С. После расплавления эпоксидка легко набирается шприцем и точечно наносится на подготовленные поверхности.

В среднем температура эксплуатации составляет +10…+30°С, но в зависимости от марки она может отличаться.

Расход

Определившись с подходящей разновидностью клея, нужно учиться не только тому, как правильно приготовить тот или иной состав, но и определять его расход. Этот показатель определяется толщиной нанесения клеевого слоя. В среднем, на 1 м² уходит 1,1 кг эпоксидного клея, если толщина будет составлять 1 мм. Если работа производится с пористыми поверхностями, например, с бетоном, то расход будет значительно больше из-за существующих неровностей. Больший расход будет и при работе с деревом и деревянными поверхностями. При работе с трещинами расходуется 1,1 г на 1 см³.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Эпоксидная смола по своему составу является полимером, соединённым с отвердителем, а клей на её основе – это сложное соединение, включающее модификаторы и наполнители.

Отличить одно от другого можно по некоторым признакам.

1. Скорость застывания. Производитель на упаковке клея указывает точное время его затвердевания, ускорить или замедлить которое невозможно. Повлиять на скорость полимеризации смолы можно воздействием из вне.
2. Окрас. Смола изначально прозрачная. Со временем лишь немного меняет оттенок. Клей сначала также бесцветный, но с течением времени он желтеет.
3. Сфера применения. Смолу добавляют при изготовлении пластика, шпатлёвки, праймеров, красок, также ею делают заливку. Клей же используется только при ремонтно-строительных работах.

Двухкомпонентная смесь

В упаковке находятся две емкости. Одна с композитным составом, другая с отвердителем. Перед работой их нужно соединить, строго соблюдая пропорции, которые производитель указывает в инструкции. Преимущество двухкомпонентного материала в том, что его можно смешивать по мере необходимости, получая состав для больших объемов работ.

Фото: Instagram hmstudio_com_ua

Марки

Наименование	Описание
Контакт	Эффективно используется в помещениях с высокой влажностью. Им можно герметизировать трубы, душевые, ванны, туалеты.
Момент от компании Henkel	В тубусах или шприцах объёмом от 5 г выпускается двухкомпонентный клей «Момент Супер Эпокси». Также продаётся состав Эпоксилин по 30, 48, 100 или 240 г. Средство надёжное, прочное и удобное в использовании.
Супер-Хват	Это равнокомпонентный эпоксидный клей, содержащий минеральные наполнители, повышающие прочность шва. Клеит практически любые материалы.
Зубр	Прозрачный гель, состоящий из двух компонентов. Им можно заполнять пустоты, трещины, сколы, восстанавливать первоначальную форму деталей.
Класс	Средство аналогичное предыдущему. Склеивает металлы, сплавы, используется для ремонта машин, поклейки труб или раковин.
Секунда	Склеивает все поверхности всего за три минуты.
Новоколор универсал	Слабо усаживается, обладает высокой адгезионной способностью с разными основаниями. Средством можно склеивать крупные трещины, сколы.
Metal Bond	Первоначальная сцепка всего за 5 минут. Можно приклеивать металл к дереву, пластиковым или другим основаниям.
Компаунд К-153	Для соединения металлоконструкций, подвергающихся постоянному воздействию влаги или нефтехимических продуктов.
Ультима (двухкомпонентный клей)	Используется в декоративно-облицовочных работах. Им можно ремонтировать автотранспорт, лодки, катера, бытовую технику или сантехнику.
Поксипол	Кристаллизуется за 10 минут после замешивания, поэтому с ним нужно работать быстро.
ЭДП	Склеивает любые поверхности, начиная со стекла, заканчивая металлом. Имеет хорошее соотношение цены и качества.
Epoxy steel	Средство для любых основ. Относится к автохимическим товарам, поскольку чаще используется при ремонте авто.
DoneDeal Эпокси Адгезив	2-х компонентный эпоксидный клей, выпускаемый в шприцах. Создаёт плотный герметичный, водонепроницаемый шов.
BisonEpoxy 5 мин	Надёжно сцепливается с любой поверхностью, имеет высокую скорость полимеризации.
Абро	Это холодная сварка, соединяющая основания из любых материалов. Может выпускаться в белом и чёрном цвете.
Novol Plus	Средство на основе смолы, соединённой с отвердителем и стекловолокном. Можно склеивать крупные сколы, трещины или дефекты.
Uhu	Соединяет пластик, металл или используется в качестве заливки.
Дифенс-ЭК	Эпоксидка устойчивая к химическим реагентам. Выпускается в вёдрах по 10 кг. Чаще применяется на производстве.
Эпокси Титан	Равнокомпонентное средство. Обладает повышенной прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Продаётся в блистерах по 20 и 200 мл, в вёдрах по 2 л.

Эпоксидные клеи от Момент

ЭДП

Двухкомпонентный Поксипол

Где применяется

Рассмотрим, для чего и где используется. В радиоэлектронике, электротехнической отрасли. Авиация и машиностроение, судостроение. Изготовление и ремонт деталей и корпусов лодок, яхт, самолетов, автомобилей и т.д. Производство мебели, спортивных товаров. В качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, разных герметиков. Технология акриловой пластмассы, целого ряда сантехнических товаров. Полимербетон – литьевой мрамор, в том числе памятники. Различные пресс формы, армированный стеклопластик. В лакокрасочных материалах, в стеклопластике. Гидроизоляция помещений, бассейнов. Перечень обширный.

Бытовой ремонт

Для домашних условий идеально подходит для склеивания металлов и сплавов. В ремонте автомобилей, отопления, трубопроводов, кронштейнов крепления. Не боится вибраций и ударных нагрузок, всякого рода деформаций. В качестве шпатлевки с последующей механической обработкой. Заделать отверстия, трещины с заполнением объема. Реставрации камня, бетона, мрамора. Склеивания кожи, стекла, фарфора, резины в разных сочетаниях. Ремонт обуви. Отлично подходит как клей для дерева.

С эпоксидными материалами работают мастера народного творчества в своих дизайнерских композициях. В строительстве пользуется спросом эпоксид для бетона, и анкерных соединений. Особенно заливка наливных полимерных полов. Также компаунды используют при обмазке поверхности старого бетонного покрытия до укладки нового слоя. Для более монолитного соединения верхнего бетонного слоя со старым бетонным основанием.

Можно склеивать корпусы бытовой техники, пластиковые ванны, баки стиральных машин, спиннинги и удочки. Лыжи, ракетки, клюшки. Жесткие пластики, АБС. Практически все, за редким исключением. Хорошо заполняет объем.

Бокситовый клей видео

В видеоролике вы увидите, как я провел некоторый эксперимент. Решил приклеить мойку из нержавейки к столешнице из ДСП. Использовал клей эпоксидный универсальный российского производства. Не секрет, что есть китайского происхождения. Просмотрел мебельные форумы. До этого пробовал разные виды клеящих водостойких силиконовых герметиков, качество ремонта не удовлетворило совсем. Видимо мойка деформированная, а может слишком тонкая и поэтому играет.

Решил пойти нестандартным методом. Удалил остатки старого силикона, зачистил и обезжирил. Подсушил 5 — 8 минут феном. Подогрел смолу, развел 10 к 2. Готовый состав нанес снаружи, получилось слишком жидко. Для быстрого схватывания и загустения пришлось при повышенной температуре раствор продержать 1 час. Потом использовать.

Так, оказалось удобнее нанести его с внутренней стороны на вертикальную поверхность. Понял, что при регулировании температуры возможности разные, и их можно подстроить под себя. Также через пару дней, внутри плотно замажу герметиком. Посмотрим, что из этого выйдет. Переходите по ссылке:

Инструкция по применению

Чтобы склеить материалы, нужно их предварительно подготовить, затем развести клей и только после этого приступить к поклейке.

Сначала с поверхности, подлежащей оклеиванию нужно удалить грязь, пыль, пятна жира, масла, а затем полностью обезжирить. Далее, проводится сушка поверхности, хотя есть марки эпоксидных клеев, способные оклеивать влажные основания. Чтобы повысить адгезионные свойства поверхности, её можно после сушки протереть наждачной бумагой.

Как правильно развести

Как пользоваться эпоксидным клеем и точные пропорции его приготовления указываются в инструкции. Обычное соотношение смолы и отвердителя составляет 10 к 1. Иногда нужно готовить в пропорции 5:1.

В домашних условиях лучше приготовить клей в отдельной посуде, которая потом не будет контактировать с продуктами. Для замешивания подойдёт одноразовая ёмкость.

1. Сначала из тюбика выдавливается смола.
2. Затем добавляется отвердитель.

Смешивать ингредиенты надо аккуратно и медленно, чтобы не допустить в ёмкости сильной тепловой реакции. Смешивание можно делать деревянной палочкой или лопаткой.

Если смола слишком густая, её будет сложно разводить с отвердителем. В этом случае компонент нужно растворять на водяной бане при температуре до 50-60°С. Чтобы легко разбавить смесь до однородной консистенции, можно перед смешиванием положить тюбик со смолой в кастрюлю с горячей водой. При этом не допускайте контакта кипятка с составом, чтобы не ухудшить его характеристики.

Поскольку приготовленная смесь быстро затвердевает, нужно смешивать за один раз только то количество, которое вы успеете израсходовать до момента его первоначального подсыхания.

Как клеить

После подготовки поверхностей их нужно смазать приготовленным клеем и плотно прижать друг к другу. Удерживать их необходимо около 10 минут. После, оставить до полного затвердения (примерно сутки).

Для дополнительной фиксации может использоваться верёвка, тиски, грузы.

Если соединяются мелкие детали, то состав можно наносить точечно шприцем. На большие площади клей наносится кисточкой.

Если эпоксидка используется как заливка, готовится форма. Её дно и боковые части обрабатываются жирами. После, клеем заполняется форма и остаётся в ней до полного затвердевания.

Чтобы ускорить полимеризацию, через три часа после заливки клея в форму её отправляют на прогревку в жарочный шкаф. Без дополнительного подогрева клей в форме затвердевает не ранее, чем через неделю. Если заливается форма толщиной более 2 мм, то делается всё поэтапно. После каждого этапа нужно дожидаться пока полимеризируется предыдущий слой.

Чем разбавить до жидкого состояния

Для разведения до жидкого состояния используют растворитель.

Растворить эпоксидный клей может ацетон, ксилол, спирты, другие органические соединения.

Количество разбавителя не должно превышать 3-5% сухого объёма смолы, поскольку это может негативно сказаться на клеевых качествах состава.

Растворить эпоксидку можно на водяной бане, нагрев её до температуры 50-60°С.

Советы профессионалов

После завершения приготовления эпоксидного клея начинается стадия приклеивания оснований и материалов. Лишь на одну из склеиваемых поверхностей наносится клей, после чего с усилием они прижимаются друг другу и фиксируются на 10 минут в неподвижном состоянии. При появлении со стороны швов излишков раствора, необходимо сразу же их устранить при помощи салфетки. Необходимо дождаться полного отверждения соотношения смолы и отвердителя. Поэтому в этот период нельзя эксплуатировать изделия, нагружать их и подвергать механическим воздействиям.

Эпоксидный клей (2 видео)

Виды и применение эпоксидного клея (17 фото)

Меры безопасности

Во время работ нужно тщательно проветривать помещение. Лучше поклейкой заниматься на свежем воздухе. Эти меры предосторожности нужны из-за выделений эпоксидной смесью токсичных паров.

1. Клеить нужно в плотной одежде, с респиратором или защитной маской на лице.
2. Руки защищаются перчатками.
3. Если смесь попадает на открытые участки кожи, её нужно немедленно смыть водой с мылом.
4. Посуду, в которой смешивается состав, после использования выбрасывается. В ней нельзя хранить продукты питания и питьевую воду, поскольку даже маленькая доза клея, попавшая в организм, может вызвать отравление.

Комбинирование “эпоксидки” с иными материалами

Эпоксидная смола комбинируется с другими материалам. Например, с ее помощью пропитывают тканевые изделия для увеличения их прочности. Материал становится жестким и прочным, что позволяет использовать его в экстремальных условиях. Однако, при таком использовании клеящего состава цена изделия из ткани вырастает в несколько раз.

Строители и моделисты рекомендуют опробовать способ комбинации “эпоксидки” с другими смолами, например с полиэфирной – продуктом нефтехимии. Важным условием является разграничение смол в жидком состоянии. Первым слоем должна идти полиэфирная, после ее высыхания можно наносить эпоксидную смесь. Менять последовательность не рекомендуется. Это может привести к нарушению целостности скрепления.

Чем отмыть

Если клей попал на не подлежащую оклеиванию поверхность и ещё не успел затвердеть, его можно очистить мыльным раствором. Прочно прилипшие остатки можно снять ацетоном. Затвердевшую смесь можно убрать жидкими растительными маслами, под воздействием которых она размягчается и отслаивается.

• Заморозка. Эпоксидка выдерживает низкие температуры до -20°С, поэтому замораживать её в домашней морозилке неэффективно. Удалять нужно аэрозольным хладагентом. Если распылить его на клеевую поверхность, она станет хрупкой. После, надо удалить клей шпателем или тупым ножом. Удаление надо проводить аккуратно, чтобы не пораниться осколками клея.
• Нагрев. Клей размягчается при нагревании бытовым феном или утюгом. Твёрдые термостойкие слои нужно прогревать феном с подогревом потока воздуха на максимальном уровне в течение нескольких минут. Размягченные участки соскребаются шпателем. Нагревать нужно до тех пор, пока не уберутся все лишние остатки. Если эпоксидка капнула на ткань, её нужно нагреть утюгом, положив на лицевую сторону материала хлопчатобумажную ветошь.
• Скобление. Очищать от клеевой смеси твёрдые поверхности, устойчивые к царапанью, можно механически. Для этого используется любой металлический инструмент.
• Воздействие химическими растворителями. Этим методом очищаются износостойкие материалы, не подверженные влиянию агрессивных сред. В качестве разбавителя можно использовать ацетон, спирт, бутилацетат, анилин, толуол. Любым из этих средств нужно смочить загрязнённый участок, дождаться размягчения клея и убрать его остатки механическим путём. С зеркальных поверхностей можно убрать клей уксусной кислотой.

Хранение

Эпоксидка должна храниться в заводской упаковке при t воздуха от +20 до +25°С. Средство нужно поставить в вертикальном положении в сухом месте.

Нельзя помещать тубус со смесью под прямые солнечные лучи, также его нужно хранить вдали от детей и отдельно от пищевых продуктов.

При повреждении ёмкости клей потеряет свои характеристики.

Срок хранения зависит от производителя. Может длиться от 1 до 3 лет. После истечения этого срока качества клея могут незначительно ухудшиться. Чем свежее компоненты клеевой смеси, тем лучше проходит процесс полимеризации состава, быстрее сцепливается клей и поверхность, получается более крепкий шов. Если в заводской упаковке после смешивания компонентов ещё осталась их часть, хранить тубусы со смолой и отвердителем нужно в холодильнике. Из тубусов нужно предварительно убрать как можно больше воздуха. Приготовленная смесь не подлежит длительному хранению. После использования остатки клея нужно утилизировать.

Что это такое

Основным веществом такой разновидности клея является эпоксидная смола, выступающая синтетическим олигомером, который в чистом виде использоваться не может. У каждого производителя жидкий двухкомпонентный эпоксидный клей может быть представлен как в разной консистенции – жидкой или твердой, так и отличается по оттенку от медового цвета до темных тонов. Двумя основными компонентами эпоксидного клея является смола и отвердители, которые наделяют ее клеящими свойствами. Отвердителями могут быть полиэтилен, полиамин, ангидрид, триэтилентетрамин. Именно это тандем образовывает особо прочную полимерную структуру.

Важно! Когда происходит химическая реакция полимеризации при взаимодействии оксида с отвердителем, молекулы закрепляемых материалов надежно соединяются, и после отвердевания шов приобретает стойкость к внешним механическим воздействиям и влиянию химических веществ.

Все, что вам нужно знать

Что такое эпоксидный клей и для чего он используется?

Эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентный клей, который образуется при смешивании эпоксидной смолы и отвердителя. Два вещества хранятся в разных контейнерах и смешиваются вместе только тогда, когда вы готовы к склеиванию, что вы можете сделать либо автоматически с помощью шприца для мгновенного смешивания, либо вручную, смешав его на отдельном лотке. Соотношение смешивания должно быть 1:1, иначе смола не будет сшиваться, образуя максимально прочную связь.

После смешивания обоих компонентов начинается рабочее время. Это период, в течение которого склеиваемые детали еще можно перемещать и заменять. Время работы может варьироваться от нескольких минут до пары часов в зависимости от используемого клея. По истечении рабочего времени клею требуется несколько часов для достижения максимальной прочности.

Эпоксидная смола

очень универсальна и чрезвычайно прочна, что делает ее идеальной для проектов «сделай сам». Это также заполнитель зазоров, что делает его идеальным для ремонтных работ и реставраций.Кроме того, эпоксидную смолу можно шлифовать, сверлить и красить. Это дает ему гораздо более широкий спектр применения, чем стандартный клей.

Инструкции для эпоксидных смол

1. Придайте шероховатость поверхностям, которые вы хотите склеить, с помощью наждачной бумаги или путем тщательной шлифовки участков. Удалите пыль, жир и грязь с поверхностей.
   
2. Обрежьте кончики аппликационных шприцев. Переверните шприц и слегка нажмите на шприц, выталкивая пузырьки воздуха вверх.
3. Если у вас нет насадки для смешивания: на одноразовой поверхности нажмите на двойной поршень, чтобы дозировать равные части смолы и отвердителя.Если ваша эпоксидная смола не поставляется с лотком, было бы неплохо приобрести его. Если у вас нет времени на покупку подноса, используйте одноразовую тарелку или хорошо вымытую емкость из-под йогурта.
4. Слегка оттяните поршень, начисто протрите наконечник для нанесения и установите колпачок на место.
5. Быстро перемешайте смолу и отвердитель до полного смешивания (1-2 минуты).
6. Добавьте небольшое количество клея на склеиваемые детали, аккуратно соберите их и плотно прижмите друг к другу.Время схватывания и отверждения различается для разных продуктов, поэтому смотрите подробную информацию на упаковке или в инструкциях производителя.
7. Удаление излишков эпоксидной смолы
   

Лучшие эпоксидные смолы 2021 года

Эпоксидный клей — популярный продукт, но его нельзя использовать прямо с полки, в отличие от других клеев. Вам нужно будет смешать смолу с отвердителем, использовать его до того, как он затвердеет, а затем дождаться, пока он полностью осядет и затвердеет. Это немного сложнее, чем обычный клей, но его долговечность и эффективность компенсируют разницу.

Хотите с легкостью заделать дыры, починить мебель и починить сломанную технику? Сначала вам нужно научиться использовать эпоксидную смолу. Вот что вам нужно знать об эпоксидной смоле, а также несколько советов, которые сделают процесс покупки немного проще.

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола — это вещество и клей, которые используются в различных продуктах. К ним относятся краски, грунтовки, клеи и тому подобное. Обычно он прозрачный, а при смешивании с отвердителем затвердевает в течение часа или меньше.

Зачем нужна эпоксидная смола?

Эпоксидная смола полезна по нескольким причинам.

Они сильные и мощные

Если вы работаете над проектом декоративно-прикладного искусства или просто собираете вещи, то бумажного клея или скотча, вероятно, будет более чем достаточно. А для вещей, которые требуют небольшой тяжелой работы, вероятно, будет достаточно клейкой ленты. Но если вам действительно нужно что-то, что может надежно запечатать и удерживать долгие годы, вам понадобится эпоксидная смола.

Эпоксидная смола

невероятно мощная и используется для герметизации лодок, изготовления мебели и многих других вещей.Поначалу его немного сложно использовать, но его эффективность в конечном итоге оправдывает дополнительные усилия.

Их можно использовать в различных ситуациях

Эпоксидная смола имеет множество применений. В то время как некоторые компании рекламируют эпоксидную смолу как клей, эпоксидная смола также может использоваться для многих других целей. Он используется для покрытия и покрытия определенных объектов. Он также используется в различных художественных проектах, где требуется прозрачная и глянцевая природа эпоксидной смолы. Это также полезно для простого заделывания отверстий. Даже если вы не используете эпоксидную смолу 24/7, в конечном итоге вы окажетесь в ситуации, когда вы могли бы использовать эпоксидную смолу для решения проблемы.Вот насколько универсальна эпоксидная смола, и именно поэтому у вас всегда должна быть хотя бы бутылка такой смолы дома.

На что обратить внимание при покупке эпоксидной смолы

Вот что вам нужно помнить, когда вы в следующий раз будете покупать эпоксидную смолу.

Тип

Несмотря на простоту эпоксидной смолы, существует несколько ее типов, предназначенных для использования в различных ситуациях. Например, некоторые эпоксидные смолы продаются для использования в декоративно-прикладном искусстве, тогда как другие продаются для использования в строительстве лодок и различных видов мебели.Хотя теоретически эпоксидную смолу можно использовать и другими способами, идеальное использование продукта — это то, что продается производителем.

Тогда у вас есть другие типы эпоксидной смолы, которые сделаны для определенной цели, и только для этой цели. Например, есть эпоксидные смолы, которые смешивают с другими веществами, чтобы сделать их более прочными, но они не кажутся прозрачными, что может быть проблемой для некоторых людей, которым нужна прозрачная природа эпоксидной смолы.

При покупке эпоксидной смолы обязательно подумайте, для чего вам нужен этот продукт.Скорее всего, на рынке продается эпоксидная смола для той же цели, и есть вероятность, что продукт предназначался для использования именно таким образом. Лучше всего использовать продукты по назначению, даже если эпоксидная смола очень универсальна и может использоваться несколькими способами.

Сумма

Также следует учитывать количество эпоксидной смолы. Поскольку эпоксидная смола затвердевает только при смешивании с отвердителем, вам не нужно беспокоиться о том, что вещество затвердеет, если вы оставите его на полке на длительное время, однако есть некоторые моменты, на которые стоит обратить внимание.

Например, у вас есть место для хранения эпоксидной смолы? Эпоксидная смола может быть нетоксичной, но если ваши питомцы съедят ее, они могут заболеть, поэтому вам следует хранить ее подальше от домашних животных и детей. Некоторые эпоксидные продукты также издают небольшой запах, поэтому вам понадобится тот, который не имеет такого запаха. Как правило, вам нужно всего лишь немного эпоксидной смолы для быстрой фиксации, поэтому, если вы собираетесь использовать ее по назначению, возьмите шприц или маленькую бутылочку. В противном случае вам придется приобрести большие бутылки, так как эпоксидная смола также используется в больших количествах для определенных проектов.

Цена эпоксидной смолы

В зависимости от формулы эпоксидные смолы могут сильно различаться по цене. Некоторые шприцы с эпоксидной смолой могут стоить столько же, сколько большая бутылка эпоксидной смолы и отвердителя. Это также не афера — в некоторых эпоксидных продуктах используются ингредиенты более высокого качества по сравнению с другими, и поэтому они лучше в определенных аспектах, таких как сцепление. Вы можете рассчитывать потратить около 20 долларов на обычную бутылку или шприц.

Как выбрать лучшую эпоксидную смолу?

Мы выбираем наши эпоксидные продукты на основе их запаха, цвета, предполагаемого использования и истории торговой марки.

Когда использовать эпоксидную смолу, а не суперклей и другие клеи

Вы, наверное, слышали поговорку: «Если она двигается, а не должна, используйте клейкую ленту». Это забавно, но это также работает… иногда. Не очень забавная часть заключается в том, что когда это не работает, это с треском проваливается. Когда дело доходит до склеивания, существует множество вариантов клея для различных материалов и уровней нагрузки. Как они сравниваются? Например, эпоксидная смола против суперклея (цианоакрилата) или силикона, вулканизирующегося при комнатной температуре (RTV), у всех есть свои лучшие и худшие варианты использования.

Два типа клея

Помимо металлических деталей, легковые и грузовые автомобили и аксессуары изготавливаются из пластика, резины, кожи и поликарбонатов, а также других материалов. Когда компонент смещается, замена является хорошим решением, но иногда вам нужно более быстрое решение, пока вы не доберетесь до ремонтной мастерской. Эпоксидная смола, суперклей и клейкая лента — отличные временные решения, но что лучше всего поможет в вашей ситуации? Ключи к пониманию того, следует ли использовать эпоксидную смолу или эпоксидную смолу.суперклей или силикон по сравнению с уретаном — это совместимость и применение.

Существует два типа клеев. Эпоксидная смола, суперклей, уретан, полиуретан и силикон являются реактивными клеями, отверждающимися химически. С другой стороны, строительный клей и контактный цемент являются «инертными» клеями, отвердевающими при испарении. После испарения растворителя оставшийся клей склеивает детали.

Различные клеи также имеют дополнительные нюансы в своих химических процессах. Например, двухкомпонентные клеи начинают отверждаться, когда две части смешиваются друг с другом, соединяя части.И наоборот, однокомпонентные клеи, такие как суперклей и силикон, реагируют на воздействие ультрафиолетового (УФ) света, тепла или влаги.

Сравнение эпоксидной смолы и суперклея на различных материалах

Чтобы получить максимальную отдачу от ремонта, выбирайте клей в соответствии с материалом, с которым вы работаете. Краткое руководство:

• Эпоксидная смола: металл, резина, стекло, пластик, стекловолокно и пластик, армированный стекловолокном (FRP)
• Акрил: металл, резина, стекло, пластик, стекловолокно, FRP и поликарбонат (ПК)
• Уретан : металл, резина, поливинилхлорид (ПВХ), стекло, пластик, стекловолокно, FRP и ПК
• Полиуретан: металл, резина, ткань, кожа и холст
• Цианоакрилат: металл, пластик, ткань, кожа и холст
• Силикон: металл, резина, стекло, холст, стекловолокно и FRP
• Контактный клей: резина, ткань, кожа и холст
• Строительный клей: металл, ткань, кожа и холст

Обратите внимание на одно предостережение при ремонте пластика: большинство клеев работают только хорошо с одним пластиком, таким как акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) или полипропилен (ПП). Выберите совместимый клей для достижения наилучших результатов. Например, цианоакрилат несовместим с акрилом, АБС и некоторыми смесями ПЭ (полиэтилена), ПП и ПК. На клейкой этикетке будет более подробная информация.

Всегда читайте инструкции

Подобрав клей для вашего материала, пришло время подумать о применении, требуемой прочности и воздействии.

• Эпоксидный клей является самым прочным реактивным клеем и устойчив к высоким температурам, растворителям, ультрафиолетовому излучению и ударам.Эпоксидная смола затвердевает от двух до 60 минут (чем дольше, тем прочнее), достигая полной прочности через 24 часа.
• Акрил требует меньшей подготовки поверхности, чем эпоксидная смола, но он слабее. Он затвердевает от трех до 20 минут, для достижения полной прочности требуется до 48 часов.
• Силикон отверждается в присутствии влаги, затвердевает через 20-40 минут и набирает полную прочность через один-три дня. Он лучше всего работает в качестве герметика между двумя компонентами, например, в приложениях с прокладкой на месте (FIPG).
• Уретановый клей прочный и эластичный.Его лучше всего использовать для склеивания и герметизации современных автомобильных ветровых стекол. Он ударопрочный, на отверждение уходит до двух часов, а на полную прочность — до недели.
• Цианоакрилат быстр и прочен, но хрупок. Его лучше всего использовать в местах с точной посадкой, таких как треснувший пластик или металл, где капиллярное действие может втянуть клей в ремонт. Обычно это лучший выбор для склеивания небольших, малонагруженных и неподвижных деталей.
• Строительный клей представляет собой прочный, слегка эластичный клей, для высыхания которого требуется от 10 до 30 минут, а для отверждения до полной прочности — от 12 до 24 часов.Он также обладает высокой устойчивостью к перепадам температуры, воде и химическим веществам.

Перед началом нанесения убедитесь, что в рабочей зоне нет ничего, что может быть повреждено при контакте с клеем. Также обязательно внимательно прочитайте инструкции, даже если они кажутся очевидными. Каждый продукт будет иметь немного другой процесс.

Не забывайте всегда использовать правильный клей для выполняемой работы и сохраняйте клейкую ленту для временного ремонта!

Ознакомьтесь со всеми химическими продуктами, доступными в NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для планового технического обслуживания и ремонта.Для получения дополнительной информации о том, как подобрать подходящий клей для ваших ремонтных работ, поговорите со знающим специалистом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Фото предоставлено Flickr.

Что делает эпоксидные смолы хорошими клеями? Почему они так сильно прилипают к поверхностям?: Спросите Доктора

Спросите у доктора

Что делает эпоксидные смолы хорошими клеями? Почему они так сильно прилипают к поверхностям?

Отличные адгезионные свойства эпоксидных смол обусловлены силами притяжения между эпоксидной смолой и поверхностью подложки.Эти силы обычно представляют собой полярные силы или прямые связи, которые могут образовываться между реактивными участками в смоле и реактивными или полярными участками на поверхности подложки. Типичные эпоксидные смолы имеют боковые гидроксильные (-ОН) группы вдоль своей цепи, которые могут образовывать связи или сильное полярное притяжение к оксидным или гидроксильным поверхностям. Большинство неорганических поверхностей, т. е. металлов, минералов, стекла, керамики и т. д., имеют полярность, поэтому обладают высокой поверхностной энергией. Поверхности органических полимеров обычно менее полярны (более ковалентны), поэтому они имеют более низкую поверхностную энергию.

Некоторые типичные поверхностные энергии:

Медь	1300 дин/см	Алюминий	840 дин/см
Стекло	250-1000 дин/см	Поликарбонат	46 дин/см
Нейлон 6/6	41 дин/см	Полипропилен	30 дин/см
Силикон	24 дин/см	ПТФЭ (тефлон)	19 дин/см

Важным фактором в определении хорошей адгезионной прочности является то, является ли поверхностная энергия подложки близкой или выше поверхностной энергии отвержденного клея. На большинстве поверхностей силы между поверхностью и эпоксидной смолой больше, чем силы между самой эпоксидной смолой. Это приводит к тому, что поверхность подложки и клей имеют сильное взаимодействие между собой. Если подложка имеет низкую поверхностную энергию по сравнению с клеем, то клей будет притягиваться к себе, а не к подложке. Это характеризуется тем, что валик клея находится на поверхности, а не растекается и не смачивает поверхность.

Если клейкий материал скапливается на поверхности, поверхность не будет хорошо сцепляться из-за того, что его поверхностная энергия намного ниже, чем поверхностная энергия клейкого материала.В основном, образование валиков происходит из-за того, что клей притягивается к себе, а не к поверхности. Если клей распределяется по поверхности, эта поверхность будет хорошо сцепляться, потому что поверхность имеет высокую поверхностную энергию, которая может превзойти поверхностную энергию клеящего материала.

Легкое смачивание поверхности клеем означает, что между двумя материалами существуют хорошие силы притяжения, поэтому клей в основном притягивается к поверхности, а не к самому себе. Это также означает, что клей может заполнять микроскопические пустоты на поверхности, что приводит к более высокой адгезионной силе по всей поверхности.

Подложка должна иметь поверхностную энергию, близкую или превышающую поверхностную энергию эпоксидной смолы, чтобы обеспечить хорошее сцепление с эпоксидными смолами. Типичные отвержденные эпоксидные смолы имеют поверхностную энергию около 45 дин/см. Если поверхностная энергия подложки составляет 30 дин/см или ниже, эпоксидные клеи плохо прилипают. Некоторые полимеры, напр. ПТФЭ (тефлон) с поверхностной энергией = 19 дин/см плохо склеивается с эпоксидной смолой. Низкая поверхностная энергия приводит к плохому смачиванию, что означает, что клей плохо распределяется по поверхности.Поверхностная энергия подложки может быть изменена (повышена) тщательной подготовкой поверхности, т.е. черновая обработка, химическое травление, очистка растворителем, плазменная обработка.

Важным преимуществом эпоксидных смол, которое также делает их хорошими клеями, является то, что им не нужно ничего, кроме самих химикатов, чтобы вызвать отверждение. Некоторые клеи отверждаются только в отсутствие воздуха, некоторые отверждаются только в присутствии влаги или влаги. Эпоксидные клеи затвердевают сами по себе, без использования каких-либо других материалов.Универсальность эпоксидных смол также является преимуществом при рассмотрении их в качестве клея.

• они могут отверждаться при комнатной температуре
• они могут подвергаться термическому отверждению для обеспечения высокой рабочей температуры клея
• они могут поставляться в виде однокомпонентного клея, не требующего смешивания
• они могут поставляться в гибкой или жесткой форме, чтобы их свойства в отвержденном состоянии соответствовали нагрузкам, которым они будут подвергаться
• их можно отверждать под водой

Искусство на основе эпоксидной смолы — основы для ваших первых шагов в искусстве на основе эпоксидной смолы

Этот пост может содержать партнерские ссылки.Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

 

В этом уроке я хочу познакомить вас с искусством эпоксидной смолы. Прежде чем приступить к работе, вы узнаете, что такое смола и на что следует обратить внимание при работе с эпоксидной смолой. Я покажу вам, где вы можете получить необходимые материалы, и дам вам пошаговое руководство о том, как создать свою первую работу из смолы. Все основы для успешного старта в технике литья смолы даны в следующей статье.

 

 

 

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидные смолы представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из смолы и отвердителя. При смешивании двух компонентов происходит химическая реакция, в результате которой жидкая смола постепенно затвердевает в твердый пластик в течение нескольких часов.

В результате получается блестящая, прозрачная поверхность. Для простоты я обычно использую термин «смола» вместо «эпоксидная смола». Смола используется не только в промышленности и кораблестроении, но и в искусстве. Таким образом, помимо кухонных столешниц, можно отливать также полы, столы, картины, украшения или скульптуры.

 

 

Что такое искусство смолы?

С помощью рисунков из смолы вы можете создавать произведения искусства, которые очаровывают своей ясностью, сиянием, блеском и глубиной. В эпоксидную смолу добавляют цветные пигменты или другие добавки, и вы можете создавать картины из смолы или делать отливки из смолы — возможности безграничны!

Различные эффекты могут быть созданы путем выбора грунта, типа литья, цветов и добавок.Даже опытные художники по смоле никогда не заканчивали обучение.

Тенденция к использованию смолы в искусстве пришла из США, Канады и Австралии. В Европе методики пока малоизвестны. Если вам нравится экспериментировать, вам понравится работать со смолой. Смолу также можно использовать для отделки рисунков, фотографий и картин (сделанных маслом, акрилом , спиртовыми чернилами , акварелью , тушью, смешанной техникой и т. д.) для придания блеска, который можно создать, а также для их защиты. от УФ-излучения и механических воздействий.Вы также можете использовать эпоксидную смолу на дереве , построить свой собственный стол реки из эпоксидной смолы или создать с его помощью свой собственный геодезический рисунок .

 

 

Расходные материалы, необходимые для эпоксидной смолы Art

 

Лучшая эпоксидная смола для поделок

Для создания великолепных картин из смолы вам понадобится высококачественная художественная смола. Хотя художественная смола является торговой маркой, этот термин также широко используется для описания определенного типа этого материала, который имеет высокое качество и подходит для использования в художественных работах из смолы.Он должен быть кристально чистым и включать УФ-фильтр, чтобы не слишком сильно желтеть со временем и под воздействием солнечных лучей.

 

ProMarine поставляет эпоксидную смолу ProArt

Смола ProArt

компании ProMarine создана специально для проектов, связанных с искусством. Вы можете защитить все виды произведений искусства, как хрупкие, так и прочные, покрыв их твердым, кристально чистым покрытием из этой смолы. Используйте смолу ProArt для создания, защиты и защиты художественных проектов от рисунков и картин до изделий из дерева и скульптур.Эту смолу лучше всего использовать на таких материалах, как дерево, металл, пластик и холст, и ее можно смешивать с пигментированными порошками, красителями и жидкими красителями, чтобы добавить ярких красок.

• Специально разработан для арт-проектов, отличная стабильность цвета
• Очень прост в использовании, соотношение смешивания 1:1, 100 % твердых веществ, твердое покрытие
• Глянцевая и кристально чистая, универсальное решение для герметизации, превосходное отделение воздуха

Посмотреть на Амазоне

 

ПРОФИ

• Доступный продукт высокого качества
• Отделка полностью сплошная, похожая на твердую оболочку
• Самовыравнивающаяся смола с очень глянцевой поверхностью
• Хорошо выпускает воздух, предотвращая образование пузырьков
• Стойкий цвет
• Усиленный против ударов
• Устойчив к УФ-лучам и воде
• Минимальный запах
• Простая пропорция смешивания 1:1
• Более длительное время обработки для более тщательной и точной работы

 

Stone Coat Art Coat Эпоксидная смола с защитой от ультрафиолета

Stone Coat Countertops работал вместе с художником по эпоксидной смоле, чтобы создать продукт Art Coat. Эта смола была создана специально для художников, создавая продукт, который прост в использовании и дает положительные результаты. Нанесите художественное покрытие в качестве прозрачного защитного слоя или смешайте его с любым цветом по вашему выбору! Смола Stone Coat Art Coat совместима со многими материалами, такими как смоляные красители, металлические порошки и пасты, акриловые краски, масла, оттенки, красители и многие другие.

• Специально разработан для художественных проектов, разработанных профессиональными художниками
• Термостойкий, устойчивый к царапинам, безопасный для пищевых продуктов, максимально устойчивый к ультрафиолетовому излучению, водостойкий
• совместим со спиртовыми чернилами, акриловыми красками, силиконовыми маслами, металликами, красками на масляной основе
• Увеличенное время работы, легко чистить

Посмотреть на Амазоне

 

ПРОФИ

• Легко смешивается в пропорции 1:1
• Эта смола кристально чистая и не желтеет
• Нетоксичный
• Дешевле, чем смолы других марок
• Очень слабый запах

ПРОТИВ

• Более короткое время обработки 45 минут, что означает, что у вас будет меньше времени для работы со смолой
• Более густая консистенция, что затрудняет разлив
• Склонен к образованию пузырей, хотя их можно удалить, подвергая их воздействию горячего воздуха

 

Др. Набор прозрачной эпоксидной смолы Crafty

Этот набор из эпоксидной смолы идеально подходит для начинающих, так как в него входят все инструменты и материалы, необходимые для начала работы! Набор прозрачной эпоксидной смолы Dr. Crafty идеально подходит для нанесения на различные произведения искусства и украшения. Этот продукт очень прост и удобен в использовании, так что каждый может начать работать с эпоксидной смолой, создавая свои собственные произведения искусства!

• Стартовый набор для Resin Art
• Более густая консистенция, пропорция смешивания 1:1 для легкого смешивания
• Время работы до 45 минут, УФ-фильтр входит в комплект

Посмотреть на Амазоне

 

ПРОФИ

• Может легко использоваться со всеми другими морскими эпоксидными смолами
• Морская эпоксидная смола является самовыравнивающейся, идеально подходит для покрытия и ламинирования
• В комплект входят насосы для эпоксидной смолы и отвердителя, обеспечивающие точное количество
• Комплексный комплект, который можно использовать в различных ремонтных или строительных работах

ПРОТИВ

• Невозможно использовать смолу в холодных погодных условиях
• Не подходит, если вы ищете прозрачную морскую эпоксидную смолу

 

 

Что вам нужно для искусства смолы?

 

 

Свойства и применение различных изделий из смолы

Для своих картин из смолы я в основном использую две разновидности смолы MasterCast 1-2-1 от Eli-Chem Resins и ArtResin от одноименной компании. Они оба доступны в Европе, имеют высокое качество и сертифицированы как нетоксичные. Они не содержат растворителей, не выделяют паров, не имеют запаха и негорючи.

Они защищают ваши работы от УФ-лучей. В дополнение к MasterCast, Eli-Chem также предлагает другие типы смол с различной вязкостью. Для некоторых применений лучше подходят UltraCast и TotalCast Resin, чем MasterCast. Смола TotalCast немного более жидкая и идеально подходит для прозрачных покрытий или заливки и заливки жидкостей, а также имеет короткое время высыхания (ок.три-четыре часа).

MasterCast, с другой стороны, лучше подходит для окрашивания смолы с помощью цветных пигментов и для жидкой пыхтения и имеет более длительное время высыхания, примерно от шести до восьми часов. Таким образом, MasterCast также предлагает несколько более длительное время работы (срок службы примерно от 25 до 40 минут). Время до полного затвердевания изображения при использовании MasterCast составляет около трех дней.

Смола UltraCast характеризуется очень длительным временем обработки, составляющим до 1,5 часов, или временем высыхания, составляющим 24 часа, и поэтому особенно рекомендуется для работ на больших площадях. Однако для достижения максимальных свойств отверждения и термостойкости требуется от семи до десяти дней.

 

 

Какие грунты для покраски подходят для эпоксидной смолы?

Для художественной росписи смолой подходят поверхности из дерева, стекла, металла, плексигласа, бетона и многое другое . Пористые, впитывающие поверхности не подходят. Холсты не подходят, потому что они будут провисать из-за веса смолы, и тогда смола будет сходиться в центре углубления.Мебель, полы и кухонные покрытия можно покрыть соответствующей смолой/эпоксидной смолой.

• Панели из жесткой фанеры очень гладкие и очень устойчивые, если на них налить
• Деревянные подрамники не деформируются и представляют собой хорошую альтернативу обычным подрамникам, покрытым холстом

Посмотреть на Амазоне

 

 

Какие цвета и красители подходят для художественной обработки смолы?

В настоящее время существует множество поставщиков высокопигментированных красок, продукция которых особенно подходит для использования в смоле. Вы можете использовать пигменты цвета в виде порошка , краски ResiTint (очень насыщенные цвета, достаточно нескольких капель), чернила , спиртовые чернила, жидкие акриловые краски и аэрозольные краски . Нет предела вашему воображению. Вы не должны добавлять воду в свои краски, потому что вода делает смолу молочной, и она больше не затвердевает полностью. У нас есть собственный учебник по , как покрасить смолу .

В зависимости от типа используемых пигментов вы получите разные результаты .Существуют также цветные пигменты в виде порошка, которые не подходят для смолы. Лучше всего поэкспериментировать с цветами на небольших поверхностях для рисования, прежде чем вы решитесь браться за большие картины Resin Art. Некоторые производители ведут списки пигментов, подходящих для окрашивания смолы, например Кремер. Важно тщательно (но аккуратно) перемешать краску со смолой.

• Полный набор ResinTint со всеми основными цветами
• Также в комплекте: набор «металлик и неон» из 8 мерцающих цветов
• Высококачественные красители для эпоксидной смолы

Посмотреть на Амазоне

 

• Hemway предлагает один из самых больших ассортиментов пигментных порошковых красителей
• Вы можете просто медленно смешивать это со смолой, пока не будет достигнуто желаемое соотношение
• Цветостойкий и светостойкий, поэтому ваши работы будут сиять даже спустя долгое время

Посмотреть на Амазоне

 

Как рассчитать необходимое количество смолы

Количество смолы, которое вам понадобится для вашего рисунка на эпоксидной смоле, зависит от размера вашей поверхности для рисования, а также от того, хотите ли вы покрыть края смолой или покрыть их малярной лентой. Чтобы рассчитать количество смолы, которое вам нужно, у нас есть калькулятор эпоксидной смолы, который поможет вам рассчитать количество смолы, которое вам нужно смешать:

 

 

 

Специальная техника рисования смолой — клетки в вашем искусстве эпоксидной смолы

Ячейки могут быть изготовлены методами литья, такими как Dirty Pour, Air Swipe и многими другими. Вы можете изучить их в нашем отдельном блоге о техниках флюидной живописи.

Клетки

также можно создать, добавив немного изопропанолового спирта или несколько капель Resi-Blast.Кроме того, вы можете бросить Resi-Blast в свежезалитую смолу. Если вы будете ждать слишком долго, Resi-Blast не будет иметь никакого эффекта.

• Изопропиловый спирт, 99%, 16 унций
• Получите клетки в вашей эпоксидной смоле Art
• Также подходит для очистки ваших инструментов

Посмотреть на Амазоне

 

 

Добейтесь сверкающих и светящихся эффектов в вашей эпоксидной краске

Добавляя блестящие или декоративные камни и кристаллы в свой рисунок из эпоксидной смолы, вы можете расставить красивые акценты. Например, можно отлить очень модные сейчас жеоды. (Кстати, скоро будет запись в блоге о жеодах).

 

 

 

Как предотвратить перегрев смолы?

Смешивайте столько смолы, сколько вам действительно нужно. Используйте для смолы, которая вам не нужна сразу широкие сосуды. Особенно металлические цвета выделяют много тепла вместе со смолой. Чем теплее комнатная температура, тем быстрее смола начинает «кипеть».Если вы заметили, что ваша смола твердая и очень горячая в чашке, вылейте ее на фольгу. Потому что его все равно не переработаешь и он может снова остыть. В жаркие дни я рекомендую заниматься смолой утром или переносить ее в прохладный погреб.

 

 

Что делать с пузырьками воздуха?

Нельзя избежать образования пузырьков воздуха в смоле . Если вы медленно перемешиваете литейную смолу и кратковременно нагреваете ее в промежутках, пузырьки не должны быть проблемой. Тепло заставит пузырьки подняться на поверхность и лопнуть. Регулярно нагревайте смолу на окрашиваемой поверхности с помощью тепловой пушки или, что еще лучше, с помощью бутановой горелки.

Держите источник тепла на расстоянии около 4 дюймов от эпоксидной смолы и быстрыми движениями перемещайте горелку по картине . В противном случае смола закипит и слипнется. Если смола окрашена в белый цвет, это видно по тому, что она становится желтой. Если это случилось с вами, вам придется удалить комковавшуюся смолу с поверхности и залить ее снова.

 

• Эффект аналогичен сушилке горячим воздухом, но без гофрирования поверхности смолы воздухом
• Бутановая горелка более эффективна для удаления пузырьков из смолы
• С предохранительным замком, многоразового использования, регулируемое пламя (макс. 2500°F)

Посмотреть на Амазоне

 

 

Время обработки смолы

Время высыхания зависит от температуры в помещении и типа используемой смолы . При использовании MasterCast 1-2-1 при комнатной температуре 22°C у вас есть от 25 до 40 минут рабочего времени до начала высыхания. С TotalCast от того же поставщика это от 15 до 30 минут, с UltraCast около 1,5 часов. ArtResin ведет себя аналогично MasterCast 1-2-1.

 

 

Состав для рисования

Как и в случае с любой картиной, вы должны заранее подумать о составе эпоксидной краски. Это особенно верно для эпоксидной смолы — после того, как вы смешаете смолу с отвердителем, у вас будет ограниченное время, чтобы закончить рисование смолой.

 

 

Как сделать искусство из смолы – Учебное пособие по созданию вашей первой картины из смолы

После того, как вы определились с дизайном изображения и выбором цвета, вы готовы приступить к своей первой картине смолой:

• Обеспечьте чистое, непыльное рабочее место в хорошо проветриваемом помещении. Положите фольгу, чтобы защитить свое рабочее место и пол. Необходимый материал должен быть в пределах легкой досягаемости.
• Приклейте малярный грунт с обратной стороны прочной малярной лентой, чтобы капли смолы с нижней стороны деревянной доски можно было легко удалить на следующий день вместе с лентой.Некоторые художники также приклеивают края малярной земли. Заклеивать страницы или нет — это, конечно, дело вкуса, каждый должен делать это так, как ему нравится.
• Поднимите основание для рисования на столешницу, например. на чашки. Если ваша основа для рисования находится прямо на столешнице, обратная сторона прилипнет к столешнице из-за стекающей смолы.

• С помощью уровня убедитесь, что поверхность для рисования расположена горизонтально на столешнице .В противном случае смола расплавится и ваш красивый мотив через короткое время будет незаметен.
• Используйте одноразовые нитриловые перчатки (без винила или латекса) и носите одежду с длинными рукавами.
• Смешайте необходимое количество смолы и отвердителя в правильном соотношении в течение 3 минут. И MasterCast 1-2-1, и ArtResin смешиваются в соотношении 1:1 по объему (не по весу). Для перемешивания используйте пластиковую лопатку. Если два компонента смешаны недостаточно, масса остается липкой и не затвердевает полностью.

• Теперь начинается самое интересное: раскрасьте смолу в одноразовых стаканчиках разными цветами . Будьте экономны с цветом, обычно достаточно нескольких капель или намека на пигменты. Вы можете вылить смоляные чашки по отдельности на поверхность для рисования или использовать одну из известных техник заливки. Например: Лужайка, Грязная заливка, Откидная чашка, Завихрение, Воздушное движение и т. д.
• Вы также можете добавить в красящие смеси немного силиконового масла или еще лучше Resi-Blast. Resi-Blast был специально разработан для эпоксидного искусства формирования клеток.
• Вы можете влиять на распределение смолы на окрашиваемой поверхности с помощью шпателя, ножа, губчатого валика, кисти, силиконовой кисти и т. д. , а также наклоняя окрашиваемую поверхность.
• Избегайте пузырьков воздуха на картине. Если они есть, вы можете удалить их (очень быстро!) с помощью бутановой горелки или фена с горячим воздухом.

• Если литейная смола начинает сохнуть через определенное время (отличается от смолы к смоле, см. выше), окраску менять не следует .Тогда смола становится очень вязкой и начинает тянуть за нити, как жевательная резинка. Затем он теряет свое важнейшее свойство самовыравнивания. Нагревание может замедлить процесс, но лишь в ограниченной степени.
• Во избежание попадания раздражающих инородных частиц (пыль, волосы, комары) на художественное произведение из смолы, , при необходимости удалите их пинцетом.

• Когда изображение готово и на нем нет пузырьков воздуха и посторонних частиц, его следует накрыть для защиты от пыли .Для этого можно использовать картонную тарелку, которую вы поместите, например, на четыре бутылки. Изображение из полимера твердеет примерно через 24 часа, но все еще чувствительно. Только через три дня он полностью излечивается. Изображение из смолы не должно подвергаться большим колебаниям температуры во время сушки.
№
• При необходимости можно нанести дополнительные слои смолы, как только Resin pour Art высохнет (примерно через 5 часов).

 

 

Как чистить инструменты для литья?

С готовой эпоксидной краской ваша работа еще не закончена.Теперь пришло время почистить ваше малярное оборудование. Если у вас еще осталась смола, вы можете использовать ее либо для небольших предметов декора, таких как Подставки из смолы / Чашки Петри, либо для экспериментов. Поместите пустые стаканчики из смолы на пластиковую фольгу отверстием вниз. Избыток смолы вытекает из чашек и может быть легко отделен от чашки на следующий день.

Протрите шпатель уксусом или тканью, смоченной изопропанолом. Вы также должны вытереть оставшиеся липкие предметы, такие как сушилки с горячим воздухом, бутановые горелки, пинцеты и т. д.спиртовой салфеткой. Внимание, перед использованием отключите электроприборы от сети! Щетки и поролоновые валики, если вы ими пользовались, к сожалению, подлежат утилизации. Не оставляйте в смоле деревянные палочки, иначе на следующий день вы вряд ли сможете убрать их с поверхности.

 

Как чистить Sticky Hands?

Вы должны очистить липкие руки уксусом, а затем промыть их водой с мылом . В магазине DIY есть пасты для мытья рук с натирающими средствами, которые очень помогают.Спиртом следует мыть руки только в случае необходимости, так как он сушит кожу. Тем не менее, в любом случае лучше, если ваши руки не станут липкими в перчатках. По возможности смола не должна попадать на кожу, так как это может вызвать раздражение.

 

 

Что делать, если на картине из смолы видны поврежденные участки?

Если на изображении из смолы появились отверстия или вмятины после высыхания, возможно, вы использовали недостаточное количество смолы или слишком много смолы стекало с изображения. Вмятины также могут образовываться при использовании силиконового масла или Resi-Blast. В этом случае у вас нет другого выбора, кроме как тщательно отшлифовать поверхность картины с мелким зерном и нанести новый слой смолы. Если вы использовали Resi-Blast или силиконовое масло в Resin Art, тщательно очистите поверхность спиртом.

 

 

Нанесение дополнительных слоев смолы

Примерно через пять часов после нанесения смолы (если смола уже немного затвердела, но все еще держится), можно нанести еще один слой смолы. Несколько слоев смолы, нанесенных друг на друга, придают рисунку Resin Pour Art захватывающую глубину.

В качестве альтернативы вы можете подождать, нанеся еще один слой смолы, пока ваше эпоксидное искусство полностью не затвердеет (минимум 24 часа, а лучше дольше). Затем, однако, вы должны тщательно отшлифовать рисунок из эпоксидной смолы наждачной бумагой, чтобы новая смола могла хорошо прилипнуть. Пожалуйста, используйте только мелкое зерно.

№

После шлифовки тщательно очистите картину водой и, возможно, спиртовой салфеткой.Шлифовку нельзя производить в одном помещении со смолой, иначе в воздухе витает много пыли, которая может оседать на свежеотлитую малярную поверхность.

 

 

Трудности с эпоксидной смолой Art

В дополнение к множеству красивых сторон, Resin Epoxy Art также имеет некоторые недостатки по сравнению с другими техниками: Если вы решитесь использовать эпоксидную смолу, вы не должны иметь склонности к чистоте, потому что работа со смолой — липкое дело. Эта техника также довольно дорогая.Качественная смола имеет свою цену.

Эпоксидная краска на основе смолы особенно интересна, когда несколько слоев наносятся друг на друга, так что затраты смолы на одну картину весьма значительны. Кроме того, ради здоровья следует соблюдать меры безопасности. Техника непростая, но это повышает привлекательность дизайна. Если у вас есть техника под контролем, вы будете вознаграждены удовлетворением и красивыми работами.

 

 

Меры безопасности при работе со смолой

Смола представляет собой вязкое липкое вещество, которое полностью затвердевает при комнатной температуре за определенное время.Поэтому следует позаботиться о защите мебели и одежды от пятен смолы. С другой стороны, меры предосторожности также должны быть приняты для защиты вашего здоровья. Даже если вы используете смолу, которая была сертифицирована как нетоксичная и безвредная, смола может вызвать раздражение кожи при контакте с кожей.

 

Поэтому важно носить одноразовые нитриловые перчатки и одежду с длинными рукавами. Кроме того, следует воздерживаться от приема пищи и питья в непосредственной близости от смолы.Также следует избегать курения, так как эпоксидная смола частично воспламеняется. Кроме того, при нагревании краски/синтетической смолы рекомендуется использовать респираторную защитную маску, так как это не совсем безвредно.

• Синяя большая толщина 4 мил, неопудренная, без латекса
• Медицинские, хорошо безопасные смотровые перчатки с текстурой кончиков пальцев (упаковка из 100 шт.)

Посмотреть на Амазоне

 

• Поскольку при обработке смолы могут образовываться токсичные пары, мы рекомендуем носить респиратор при обработке смолы в помещениях.
• Несмотря на то, что профессиональная смола обещает быть нетоксичной, мы считаем, что здоровье превыше всего, и вы можете устранить любой негативный эффект.

Посмотреть на Амазоне

 

• Смола, конечно, не должна попасть в глаза
• Поэтому при работе с эпоксидной смолой следует надевать защитные очки, чтобы защитить себя

Посмотреть на Амазоне

 

 

Идеи для творчества из смолы

Хотя термин «искусство смолы» широко используется для описания картин, сделанных из этого материала, с ним так много можно сделать. Вот несколько идей для рисования из смолы, которые вы можете воплотить — ознакомьтесь с нашими подробными уроками для этих художественных проектов:

 

 

Итог

Как видите, создание картины из эпоксидной смолы достаточно трудоемко и требует большой подготовки. Но если вы подержите в руках успешную работу из смолы, вы увидите: она того стоила!

Новичкам однозначно могу порекомендовать пройти курс смолы. Там вы научитесь разбираться в технике с нуля – со всеми ее особенностями и предосторожностями.Вас будут сопровождать шаг за шагом на отдельных этапах: от подготовки и проектирования до очистки и постобработки.

Получайте удовольствие от экспериментов со смолой!

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Искусство из смолы дорого?

Да, искусство смолы может быть довольно дорогим хобби. Это в основном потому, что эпоксидная смола может быть дорогостоящей, если вы создаете большие произведения искусства из смолы. Вот почему покупка произведений искусства из смолы может стоить приличной суммы денег.

 

Почему искусство смолы — это плохо?

Эпоксидная смола обладает многими замечательными свойствами, но в то же время имеет и недостаток: технически вы создаете искусство из пластика, поэтому это не самый экологически чистый вид искусства. Кроме того, пока смола находится в жидкой форме, токсична и требует осторожного обращения.

 

 

В чем разница между художественной смолой и литьевой смолой?

Разница между Art Resin и Casting Resin заключается в назначении: Art Resin, который больше описывается как Coating Resin, предназначен для создания поверхностей, он толще и быстрее затвердевает.Литейная смола предназначена для более глубокой заливки, например, смоляных столов или форм.

 

 

Патриция Джагги

Хотя Патрисия Джагги увлекалась рисованием с юности, она обнаружила свою истинную страсть несколько лет назад, работая с эпоксидной смолой. После изучения экономики она работала бизнес-консультантом и ученым, что оставляло ей мало времени для рисования. После рождения детей она позволила себе больше свободы, чтобы снова заниматься творчеством.Сегодня она работает с различными техниками в своей студии в Базеле, однако больше всего любит искусство из смолы. Она была очарована яркостью картин и их эффектом глубины. Своими картинами она хочет вызвать у зрителя энтузиазм и положительные эмоции. Поскольку Патрисия хочет поделиться своей радостью и своими знаниями о искусстве смолы с другими, теперь она также предлагает курсы.

www.instagram.com/jaggi.patricia

www.pj-resinart.ch

Как ускорить отверждение эпоксидного клея?

В.Мы используем эпоксидный клей и есть несколько вопросов. Как можно ускорить заживление? В инструкции ясно сказано, что мы не можем добавлять больше катализатора или отвердителя. Кроме того, мы проверили одно соединение на следующий день и отметили, что оно довольно легко выходит из строя, и мы увидели, что неисправное соединение, где был клей, выглядело зернистым и негладким. Что это? Наконец, как мы можем очистить затвердевшую эпоксидную смолу?

 

A. Вы можете ускорить отверждение, нагрев древесину и окружающий воздух. Примерно на 17 градусов по Фаренгейту горячее затвердевает в два раза быстрее.Точно так же температура на 17 градусов ниже, чем наполовину быстрее.

 

 Зернистый вид сломанного соединения типичен для использования слишком большого давления с эпоксидной смолой. При слишком большом давлении эпоксидная смола выдавливается из соединения, и химическая активность не возникает. (Я считаю, что большинство неудачных опытов с эпоксидной смолой возникает из-за слишком сильного давления.)

 

 

ЦЕНТР ЗНАНИЙ Узнайте больше о Wood Doctor на сайте FDMCdigital. ком Джин Венгерт, также известный как «Доктор по дереву», устраняет проблемы, связанные с древесиной, и исследует качество и характеристики пиломатериалов и шпона по видам в Wood Explorer в Центре знаний FDMC.

---

 Также следует помнить, что хотя эпоксидная смола затвердевает в течение нескольких минут, полное отверждение и максимальная прочность не наступят в течение 24 часов. Вы должны дождаться полного набора прочности перед тестированием.

 

 Что касается очистки, я связался с West Systems и спросил их, так как не знал ответа.Они заявили, что из-за высокой химической стойкости отвержденной эпоксидной смолы удаление должно производиться с помощью средства для удаления краски эпоксидного типа, содержащего метиленхлорид. Неотвержденные эпоксидные смолы и отвердители можно очистить кетонами, спиртами или растворителями для лаков. Белый уксус удалит несмешанные компоненты смолы.

 

Для чего используется эпоксидная смола?

Эпоксидная смола известна своими сильными адгезионными свойствами, что делает ее универсальным продуктом во многих отраслях промышленности. Он обладает устойчивостью к теплу и химическим воздействиям, что делает его идеальным продуктом для тех, кому нужна сильная фиксация под давлением. Эпоксидная смола также является долговечным продуктом, который можно использовать с различными материалами, включая: дерево, ткань, стекло, фарфор или металл. Однако важно отметить; Эпоксидная смола не считается водостойкой. Повторяющиеся влажные или влажные условия могут со временем привести к износу, что повлияет на долговечность.

Использование эпоксидной смолы в качестве клея

Одним из наиболее распространенных применений эпоксидной смолы является применение клея.Это связано с тем, что сильные свойства эпоксидной смолы позволяют использовать конструкционные и инженерные клеи. Обычно эпоксидная смола используется в конструкции автомобилей, сноубордов, самолетов и велосипедов. Но эпоксидные клеи не ограничиваются только конструкционными применениями. На самом деле, их можно использовать практически в любом приложении. Вообще говоря, эпоксидная смола используется из-за ее разнообразных вариантов схватывания. Он может стать гибким или жестким, меняясь в непрозрачных и прозрачных вариантах.

Использование эпоксидной смолы для электронных и электрических систем

Занимая важную роль в электронной промышленности, эпоксидная смола используется в производстве изоляторов, двигателей, трансформаторов и генераторов.Поскольку эпоксидные смолы являются прекрасными изоляторами и обеспечивают защиту от пыли, влаги и коротких замыканий, они также остаются одними из основных смол, используемых при создании схем.

Использование эпоксидной смолы для покраски

Эпоксидная краска, известная как порошковое покрытие, используется для нанесения на многие предметы домашнего обихода, такие как сушилки, стиральные машины, плиты и аналогичные бытовые приборы. Как правило, этот тип краски используется в более коммерческих условиях. Эпоксидная краска, очищающая от воды и имеющая прочное защитное покрытие, является отличным вариантом для бытовой техники. Точно так же чугун, литой алюминий и литая сталь также являются другими металлами, которые хорошо подходят для этой окраски.

Использование эпоксидной смолы для покрытий и герметиков

Эпоксидная смола

также известна своими антикоррозионными свойствами, что делает ее идеальным решением для многих предметов домашнего обихода, которые со временем могут ржаветь. Предметы, включая банки с краской, металлические контейнеры и пищевые продукты, обычно содержащие кислоту, обычно покрываются перед использованием.

Другим применением эпоксидной смолы являются декоративные напольные покрытия.Полы из щепы, полы из терраццо и другие напольные покрытия из заполнителя покрываются эпоксидной смолой. Эпоксидные полы являются экологически чистым вариантом по сравнению с традиционными напольными покрытиями, поскольку они снижают потребность в пестицидах и расходе воды.

Использование эпоксидной смолы для ремонта

Из-за сильных адгезионных свойств многие потребители используют эпоксидную смолу для ремонта и ухода за предметами домашнего обихода.

No related posts.