Дисперсионная краска что это такое: Водно-дисперсионная краска — что это? ➤ Ролакс™

что это такое, вододисперсионная акрилатная и латексная краска, как выбрать состав для внутренних работ и фасада

Строительные работы, касающиеся отделки фасадов зданий и внутренних работ, требуют использования качественных материалов. Для покраски различных поверхностей применяются красящие составы, которые представлены в большом многообразии производителями лакокрасочной продукции. Они различаются по своим свойствам и характеристикам, каждый вид имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Что это такое?

Приобретая дисперсионные краски, очень важно знать, что это за состав, для каких работ он рекомендуется к применению, и в чем его главные преимущества и недостатки.

ВДК сегодня является очень востребованным материалом, поскольку подобными составами очень легко обрабатывать полы и мебель, различные заграждения и фасады, предметы декора, а также потолки и стены внутри зданий. Продукция отлично наносится на кирпичную кладку, бетонное основание, металл и древесину.

ВДК появились на рынке недавно, но уже успели заслужить популярность благодаря прочным и привлекательным покрытиям, которые получаются в результате использования этих красящих составов. Однако идеальный и привлекательный вид поверхность приобретает только в случае правильного применения ВДК и грамотной подготовки рабочей области.

Водно-дисперсионные составы являются дисперсией твердых синтетических полимеров в воде. Чаще всего продукция выпускается в состоянии жидкой пасты, которую перед применением разбавляют до требуемой густоты. В итоге для работы у специалистов получается жидкость прозрачного или непрозрачного типа, визуально похожая на молоко. После обработки поверхности вода испаряется, а на месте обработки остается тонкий и твердый слой, состоящий из полимеров.

Краска состоит из множества компонентов. Главными ее составляющими являются:

• Специальные добавки – это большая группа веществ, среди которых присутствуют загустители, эмульгаторы, этиленгликоль и другие компоненты.
• Красящие пигменты, благодаря которым составу придается необходимый цвет.
• Пленкообразователи – это компоненты, при помощи которых образуется полимерный слой. Эти составляющие способствуют наличию адгезии и прочности покрытия.
• Наполнители – мраморная крошка, тальк, а также ряд натуральных и искусственных материалов. Они отвечают за получение матовой, сатиновой или другой поверхности.

ВДК – это безопасный и экологичный продукт, который очень удобен в эксплуатации, не имеет запаха и пожаробезопасен. Дисперсионные краски также часто используются, как и водоэмульсионные.

Некоторые специалисты ошибочно считают, что между ними не существует никакой разницы. Однако основные отличия составов по качеству заключаются в характеристиках этих двух составов – влагостойкости и цветовой гамме, а также в полимерах, которые они содержат.

Преимущества и недостатки

Технические свойства водно-дисперсионных красящих составов занимают лидирующие позиции среди других разновидностей красок, а также существенно опережают по своим характеристикам материалы на основе органических растворителей. Среди главных преимуществ ВДК выделяют такие свойства:

• легкость нанесения средства;
• безвредность и безопасность, в том числе пожарная – они обеспечиваются за счет полного отсутствия в веществе натуральных растворителей;
• механическая прочность;
• отличная адгезия к различным материалам;
• быстрое высыхание – обычно поверхность не липнет уже через час или два;
• устойчивость цвета и фактуры;
• большой выбор оттенков;
• долговечность покрытия;
• паропроницаемость, которая обеспечивает поверхности «дышащие» свойства.

Мнение, что продукция на водной основе может ею смываться, ошибочно. Однако ВДК имеют разную устойчивость к влажности в помещениях, поэтому в таких комнатах, как ванная или кухня, необходимо использовать только влагостойкую продукцию этого вида.

Некоторые специалисты выделяют определенные свойства краски, позиционируя их в качестве минусов красящего состава:

• Технология покраски подобными материалами требует соблюдения температурного режима – показатель термометра не должен опускаться ниже 5С при влажности не более 80%. При других условиях пленка не образуется: при более низкой температуре она полопается, а при высоких значениях влажности состав не высохнет.
• Условия хранения предполагают температуру в помещении от 0 до +30С.
• Водно-дисперсионные составы образуют более тонкую пленку, чем органорастворимые – вследствие этого поверхность под покраску нужно тщательным образом подготавливать к работе.
• Состав, который еще не высох, необходимо укрывать от возможных осадков в первые сутки после покраски.
• Если температура воздуха будет слишком высокой, а на красящее вещество будет воздействовать ультрафиолетовое излучение, то дисперсия высохнет раньше срока, что чревато разводами на поверхности.

К недостаткам водно-дисперсионных красок можно отнести и их высокую цену. Но возможность сэкономить на материалах для его разведения и мытья инструмента позволяет оправдать их стоимость.

Технические характеристики

Свойства, которыми обладают материалы, определяют качество лакокрасочных материалов.

Водно-дисперсионной продукции присущи такие характеристики:

• Белизна. Продукцию для обработки фасадов и красящие составы для внутренних отделочных работ выпускают в белом цвете, а требуемый оттенок создают уже непосредственно перед началом покраски. От уровня белизны напрямую будет зависеть насыщенность конечного цвета, образование которого происходит при помощи красящих пигментов. За качество и яркость оттенков и цветов отвечает двуокись титана.

• Укрывистость. Отвечает за количество расходуемого состава. Нормой считается, когда 1 литр краски весит 1,5 килограмма. Продукция с меньшей плотностью включает в себя больше жидкости, и наоборот, высокая плотность указывает на то, что в процессе производства было добавлено большое количество наполнителя. Высокая и низкая плотность негативно отражаются на укрывистости состава.
• Устойчивость к влаге. Эта характеристика определяет область, в которой будет работать состав. Дисперсионная продукция может быть предназначена как для внутренней покраски, то есть выступать в роли интерьерной продукции для обработки, так и выпускаться для наружного использования. Минимальный показатель влагостойкости имеется у ПВА. Другие составы, в том числе и водно-дисперсионная акриловая продукция, обладают хорошей устойчивостью к повышенному уровню влажности и разнообразным вариантам очистки поверхности.
• Устойчивость к свету – это показатель, отвечающий за сохранение привлекательного вида покрытия, которое подвержено воздействию ультрафиолета. Поливинилацетатные составы практически не выгорают. Латексные составы рекомендуются для обработки поверхностей в темных помещениях.

Очень важно подбирать красящий состав, исходя из сферы применения продукции. Например, подвальные помещения можно красить латексными материалами, поскольку на солнце он быстро потеряет свой цвет, но в подобных помещениях они обеспечат поверхности прочное и надежное покрытие.

Акриловые составы лучше использовать в качестве фасадного материала для покраски.

Виды

Поскольку сфера применения ВДК очень разнообразна, существует несколько видов продукции, которая отличается по своим свойствам и компонентам, входящим в состав.

Выделяют три основные группы материала:

• Поливинилацетатная дисперсия. Продукция этого типа недорогая, краска хорошо сохраняет первоначальный вид, но покрытие очень неустойчиво к влаге. Рекомендуется для стен и потолков в помещениях с низким уровнем влажности.

• Акриловая продукция. Эта группа представлена наиболее дорогостоящими составами, высокая цена которых оправдана их универсальностью в сфере использования. Акрилатные составы прекрасно сохраняют цвет под воздействием солнечных лучей. Моющаяся поверхность устойчива к истиранию и температурным колебаниям. Краски имеют хороший показатель эластичности, поэтому легко справляются с закрашиванием трещин, имеющих ширину не более 0,5 мм. Благодаря обработке поверхностей таким материалом она приобретает глянцевый либо матовый вид.
• Бутадиенстирольные составы представляют собой латексные материалы, отличающиеся средней стоимостью и отличной водостойкостью. К минусам ЛКМ этой группы можно отнести плохую устойчивость к отрицательным температурам. Составы хорошо себя проявили при обработке поверхностей в помещениях с высоким уровнем влажности, но для фасадных работ они не предназначены, поскольку имеют низкую устойчивость к свету – при таких условиях они быстро желтеют.

Сфера использования

Область применения ВДК довольно большая и напрямую зависит от вида материала.

Чаще всего подобные ЛКМ приобретают для покраски внешних и внутренних элементов здания. Продукция прекрасно себя проявила при работах по дереву, хорошо окрашивает бетонные и металлические основания, используется для вагонки. Перед нанесением состава необходимо предварительно прогрунтовать рабочую поверхность при помощи кисти либо резинового валика.

Такую краску применяют также для обработки стволов деревьев, благодаря чему обеспечивается прекрасная защита от насекомых, грызунов, высоких и низких температур.

Производители

Изготовители лакокрасочных материалов предлагают такие водно-дисперсионные составы:

• продукция для внутренней покраски, например, силиконовая;
• фасадные краски;
• лаки;
• шпатлевки;
• эмали;
• грунтовки.

Турецкий бренд Marshall является лидером в рейтинге производителей лакокрасочных материалов, в том числе и ВДК. Выпускаемая продукция отличается прекрасным качеством, некоторые марки составов являются профессиональными, поэтому используются опытными специалистами и малярами.

Alpina имеет массу положительных отзывов о своей продукции. ВДК для дерева очень популярна на российском рынке. Особого внимания заслуживает фасадная краска этой компании, которая обеспечивает прекрасную защиту от погодных условий при сохранении отличного вида покрытия.

Tikkurila и Dufa – лидеры по производству водно-дисперсионных красок с многолетним опытом. Отличительной чертой европейской продукции является структура красящего состава, благодаря которой поверхность после обработки будет очень приятной на ощупь.

Отечественная «Лакра» имеет прекрасную укрывистость, за счет чего на поверхности образуется матовое прочное покрытие. Группа российских компаний «Лакра» является крупнейшим производителем и дистрибьютором ЛКМ.

Торговая марка Dulux, принадлежащая концерну «АкзоНобель», очень известна своей продукцией по всему миру. Производственные мощности компании занимаются собственными разработками в сфере создания уникальных видов красящих составов, выгодно отличающихся превосходными физическими свойствами.

Как выбрать?

Отправляясь в супермаркет за краской, необходимо определить условия, в которых будет эксплуатироваться покрытие. Это может быть помещение либо внешние поверхности здания, температура и влажность могут быть высокими или низкими, уровень освещенности – сильным или слабым.

Не лишним будет учесть требования к покрытию – устойчивость к возникновению грибка, интерьерная составляющая, паропроницаемость, а также тип рабочей поверхности.

Правила хранения

Приобретая водно-дисперсионные материалы, следует быть уверенным в том, что их хранили при правильных условиях.

В процессе хранения необходимо следить за тем, чтобы краска не замерзла и не перегрелась. Водно-дисперсионная продукция должна храниться при температуре от 0 до +30С.

Стоит обезопасить себя от попадания красящего состава в глаза и на лицо, поэтому, перед тем как открывать краску, необходимо надеть очки, а на кожу нанести защитный крем.

Из следующего видео вы узнаете больше о водно-дисперсионных красках.

Виды водно-дисперсионных красок: акриловая, силиконовая, силикатная

Среди огромного разнообразия красок, которые представлены нашему вниманию на прилавках магазинов, большой популярностью пользуются водно-дисперсионные. Они легко наносятся на поверхность, быстро сохнут, не горят и не имеют не приятного запаха.

Далее мы рассмотрим самые распространенные виды лакокрасочных красок на водной основе.

Акриловая водно-дисперсионная краска

В настоящее время на современном рынке лакокрасочных изделий крайне достойно себя зарекомендовали водно-дисперсионные краски на основе полиакрила и их соплимеры, которые являются в своем роде пленкообразующими продуктами. Большая популярность этой продукция обусловлена тем, что является не токсичной и, что является не маловажным фактором, обладает высокой пожаробезопасностью.

По мере применения лакокрасочных изделий их принято квалифицировать на различные подтипы, такие как: интерьерные, потолочные, фасадные и для влажных помещений. Они подходят для окраски практически любых поверхностей. Исключением является только металл. Очень популярны акриловые краски при покрытии армированного бетона. Дело в том, что данный вид краски не пропускает кислород и тем самым защищает материал от коррозии.

Водно-дисперсионная силикатная краска

Краски, получаемые на основе калийного стекла называют силикатными. Краски данного типа известны тем, что обладают крайне высокой паропроницаемостью. Благодаря этому, влага испаряется с окрашенных ее стен в крайне короткий срок. Основываясь на это, преимущество силикатными красками зачастую покрывают наружные стены старых зданий.

Если сравнивать с акриловыми красками, силикатные обладают более низкой эластичностью, более того, не заполняет трещины в основании. Плюс ко всему они имеют низкую водостойкость и, во время дождей пропускает в стены влагу.

При работе с силикатными красками нужно помнить о мерах предосторожности. Это связано с тем, что в их составе содержится от 5 до 10 % щелочи.

Еще одним недостатком можно отметить узкий выбор цветов.

Силиконовая водно-дисперсионная краска

Данный вид красок изготавливается на основе водной дисперсии силиконовых смол. Они имеют широкую сферу применения, так как идеально подходят для покраски всех элементов с минеральной поверхностью.

Силиконовые краски являются одними из самых современных. Они имеют высокую эластичность и являются не токсичным материалом. Однако, в отличие от акриловых красок они пропускают кислород и пар. Поэтому они не способны защитить от коррозии армированный бетон.

Таблица. Совместимость фасадных красок с окрашиваемой поверхностью.

Поверхность, на которую наносится краска	Краски дисперсионные	На основе силиконовой смолы	Силикатные
Известково-цементная штукатурка	Очень хорошо	Очень хорошо	Очень хорошо
Известковая штукатурка	Не подходит	Хорошо	Хорошо
Декоративная штукатурка на минеральной основе	Хорошо	Очень хорошо	Очень хорошо
Известковый песчаник	Хорошо	Очень хорошо	Очень хорошо
Песчаник	Не подходит	Хорошо	Очень хорошо
Силикатная краска, силикатная штукатурка	Хорошо	Очень хорошо	Очень хорошо
Краска или штукатурка на основе силиконовой смолы	Хорошо	Очень хорошо	Не подходит
Известковая краска	Не подходит	Хорошо	Хорошо
Дисперсионная краска	Очень хорошо	Очень хорошо	Не подходит
Штукатурки на основе синтетических смол	Очень хорошо	Очень хорошо	Не подходит
Бетон	Хорошо	Не подходит	Не подходит
Древесностружечная плита	Хорошо	Хорошо	Хорошо

Водно-дисперсионная краска | Радуга Строй

31 марта 2018 г.

В зависимости от типа полимерного вещества, выступающего в роли пленкообразователя, водно-дисперсионные краски делятся на три группы:

1. Поливинилацетат (ПВА). Это самый дешевый вариант дисперсионной краски, который, несмотря на способность сохранять цвет, имеет довольно слабую защиту от повышенного содержания влаги. Поэтому использовать данный вариант можно в тех помещениях, где поддерживается нормальный уровень влажности.
2. Бутадиенстирол (латекс). Данный вариант лучше всего использовать для покраски внутренних поверхностей, так как под длительным воздействием ультрафиолета он способен выгореть и потерять свой изначальный внешний вид. При этом латексная краска отлично выдерживает воздействие влаги, потому может быть использована для окраски помещений с высоким уровнем влажности.
3. Акрил. Это самый дорогой тип дисперсионной краски, характеризующийся повышенной прочностью и надежностью. При этом, акриловые составы считают универсальными, благодаря чему область их применения довольно широкая.

Как подготовить поверхность к окрашиванию ВДК

При работе с водно-дисперсионной краской нужно тщательно соблюдать рекомендации, обозначенные на упаковке. В противном случае покрытие будет обладать плохими эксплуатационными свойствами. Чтобы покраска прошла максимально качественно и быстро, нужно следовать следующим рекомендациям:

• Перед покрасочными работами нужно выровнять поверхность при помощи штукатурки и обработать грунтовой смесью.
• Если на поверхности имеются следы плесени, нужно обработать ее специальными фунгицидами, чтобы предотвратить распространение вредоносных микроорганизмов.
• Перед покраской нужно тщательно высушить поверхность, иначе краска будет наноситься неравномерно.
• Если ВДК будет наноситься на окрашенную поверхность, то такую поверхность предварительно нужно зашкурить для повышения адгезии.

Что такое водно дисперсионная краска?

Основные составляющие водно-дисперсной краски — это природные, органические полимеры. Благодаря этому, такая краска для квартиры без запаха, экологически дружественная для человека. Производится в пастообразном виде. Предварительно разбавляется водой. Обычно белого цвета, при необходимости может быть заколерована в любой цвет.

Основные компоненты водно-дисперсной краски краски

Для того чтобы краска была прочной, качественной, хорошо ложилась на поверхность, долго сохраняла свои декоративные свойства, в ее основной состав дополнительно добавляет такие компоненты:

➤ материалы, способствующие образованию пленки на поверхности. Основная их роль – защита и долговечность покрытия.

➤ пигменты. Роль – декоративная, эстетичная.

➤ наполнители – тальк, медь, мраморная крошка и другие. Роль – сохранение технических характеристик ЛКМ.

➤ специальные добавки. Роль – быстрое высыхание, защита от механического повреждения стены.

Виды водно-дисперсионных красок

Водно-дисперсионная фасадная краска 

Водно-дисперсионная краска для наружных работ образует прочное покрытие, благодаря чему окрашенная поверхность не боится влаги или любого другого атмосферного влияния. Пигменты долго не выгорают. Латексная водно-дисперсионная краска в своем составе содержит каучук, хорошо ложится, не растекается, образует прочное гладкое покрытие. Кроме фасадного применения, ее используют для покраски ванных комнат, кухонь, подсобных и других помещений с высокой влажностью.

Компания Элемент Украина предлагает линейку высококачественных фасадных водно-дисперсионных красок марок: ELEMENT 8, ELEMENT 9, ELEMENT 10. Эти краски имеют белую базу, так называемая база А и использутся в случае, если фасады необходимо окрасить в пастельные тона. Если же для достижения яркого визуального эффекта необходимо окрасить стены в чистые насыщенные цвета — используется краска ELEMENT 9, прозрачная база (База С). На нашем сайте вы можете заказать качественную фасадную краску с доставкой по всей Украине

Водно-дисперсионная интерьерная краска

Водно-дисперсионная краска для стен бывает глянцевой или матовой. В своем составе может содержать поливинилацетат. Идеально подходит для покраски потолка и стен. На рынке линейка интерьерных водно-дисперсионных красок представлена марками: ELEMENT 1, ELEMENT 2, ELEMENT 3, ELEMENT 7, ELEMENT 5 (Особенно износоустойчивая интерьерная латексная краска), краска для детских комнат и уникальная краска для ванной и кухни. 

Такое разнообразие красок сначала может сбить с толку, но это лишь на первый взгляд, а все из-за того, что подобрать лучшее решение для конкретного случая, учитывая влажность, температуру, эксплуатационную нагрузку и бюджет. Именно по этому выбирая краску рекомендуем обращаться к специалистам.

Водно-дисперсионная универсальная краска

Производится на основе акрила, очень долговечная, не теряет цвет. Используют как внутри, так и снаружи помещения. Водно-дисперсионная акриловая краска подходит для кухни, холла, детской, гостиной или ванной комнаты. Прочная, водостойкая, проста в работе, хорошо ложится на поверхность, быстро сохнет. Краска для кухни моющая, имеет высокую паропроницаемость, не боится температурных перепадов.  

Преимущества применения водно-дисперсионных составов

Среди основных и самых важным, можно выделить следующие:

✅ экологическая безопасность. Краска без запаха и токсических добавок.

✅ паропроницаемость. Не боится влаги, может использоваться как для окрашивания фасадов, влажных помещений.

✅ высокая сцепляемость с любыми поверхностями. Краска наносится на любую поверхность, хорошо ложится и быстро сохнет.

✅ высокая прочность и долговечность. Поверхность, покрытая такой краской, хорошо моется, дезинфицируется, долго сохраняет свой декоративный вид, не выгорает.

✅ бывает любого цвета. Просто колеруется красителями.

Водно-дисперсионная краска как красить

Обязательно следует хорошо подготовить поверхность. Дать хорошо просохнуть штукатурке, грунтовке, при необходимости протереть пыль. Если стена ранее была покрыта краской, старый слой следует убрать, отшлифовать поверхность и нанести грунтовку.

Перед нанесением краску развести водой согласно инструкции производителя, хорошо перемешать. Наносить можно валиком, кистью или краскопультом, в зависимости от поверхности. Хранится материал при температуре от 0 до +30 градусов. При покраске фасада, учитывать следует погодные условия, температура воздуха не должна быть ниже +50С, исключить осадки. Инструмент промывать только водой.

Выбор водно-дисперсионной краски

Делая выбор, обращайте внимание на рекомендации по назначению. Сообщите консультанту, где именно планируется покраска, какая будет влажность и температурный режим эксплуатации. Звоните нам на гарячую линию, мы обеспечим вас качественой поддержкой и , при необходимости, профессиональной констультацией технолога. .

В результате корректно подобранный ЛКМ прослужит долго, поверхность сохранит свои технические и декоративные свойства на длительный период.

Водно-дисперсионные краски для стен Dulux.

Что нужно знать, чтобы красить быстро, качественно и с удовольствием? И потом не страдать от неприятного запаха, аллергии и головной боли. Стоит ли переплачивать за экологичные краски для внутренних работ? Эти вопросы мы задали эксперту компании «Акзо Нобель Декор».

На фото:

2. Экологичная краска – это какая? У марки Dulux, например, есть целая серия красок на водной основе, которая так и называется – «ЭкоДизайн». При их производстве используются смолы на водной основе – латексы. Они более экологичны, чем алкидные материалы. А в краске Dulux Vinyl Matt вообще полностью отсутствуют летучие органические вещества. Значит, на воздух в помещении, где будут окрашены стены или другие поверхности, не будет оказано вредного воздействия.

На фото: краска Dulux Vinyl Matt 5л.

1. Правда ли экологичные краски отличаются от обычных или это просто «маркетинг»? Экологичная в данном случае — это, в первую очередь, наиболее безопасная для здоровья человека краска. Не секрет, что некоторые материалы и после высыхания продолжают выделять в атмосферу вредные вещества. То есть не лучшим образом влияют на самочувствие — вызывают головокружение, головную боль, а порой и аллергию. Подобных неприятностей можно избежать, если использовать правильные составы! Ведь водно-дисперсионная краска для стен, которая является более экологичным покрытием по сравнению с алкидными красками, практически безвредна.

3. Где можно использовать водно-дисперсионные краски? Водно-дисперсионная краска выпускается для наружных и внутренних работ, для всех помещений от спальни до ванной комнаты. Краску нужно выбирать в зависимости от ухода за окрашенной поверхностью. Есть краски, выдерживающие только сухую уборку, а есть супервыносливые — сравнимые по прочности с алкидными эмалями, которые разрешено мыть даже с бытовой химией.

Краску для стен и потолков Dulux Vinyl Matt можно использовать там, где требуется влажная уборка, а также в детских и лечебных учреждениях. Помимо безопасности у нее есть еще один большой плюс: следы загрязнений удаляются без особых усилий с помощью воды и мыла.

На фото:

4. Как избавиться от ужасного запаха краски, от которого болит и кружится голова? «Ароматы» ремонта, выполненного с помощью обычной краски, могут преследовать вас от нескольких недель до нескольких месяцев! Бывалые маляры советуют проветрить помещение, развесить везде влажные полотенца, расставить баночки с зернами кофе, съехать на время, в конце концов, пока запах не исчезнет сам… А водно-дисперсионные краски для стен просто не пахнут. А если и имеют слабый запах, то он едва уловим да и выветривается очень быстро.

На фото: Покраска стен Dulux Vinyl Matt.

5. Сможет ли водно-дисперсионная краска замаскировать мелкие неровности стен и потолка? С такой задачей справится матовая краска, тогда как глянцевая только подчеркнет дефекты. Самая матовая из моющихся красок — Dulux Vinyl Matt. Она достаточно плотная, так что нанесенная в два слоя, отлично скрывает небольшие дефекты поверхности.

6. Какие сложности поджидают при работе с экологичной краской? Экологичная краска Dulux наносится быстро и просто. С ней справится даже непрофессионал, достаточно следовать инструкции на этикетке.

На фото:

Примеры использования краски Dulux Vinil Matt в интерьерах.

 

Какими плюсами обладает водно-дисперсионная краска в Москве

Водно-дисперсионная краска выпускается нескольких типов, которые обладают, в зависимости от вида связующих компонентов, различными особенностями и отличаются в связи с этим по области применения. Все они имеют слабые и сильные стороны, поэтому выбор зависит, прежде всего, от того, для каких задач будет использоваться краситель, а также какими свойствами (антикоррозионными, адгезивными и пр.) он должен обладать.

Вододисперсионная краска выпускается нескольких типов, среди которых:

• Акриловые дисперсии. Акриловая краска водно-дисперсионная производится на базе акриловой дисперсии, с добавлением акриловых смол либо акриловых полимеров. Такая краска считается универсальной, поскольку подходит для внутренней отделки помещения и наружных работ. А все благодаря ее свойствам: водонепроницаемости, устойчивости к колебаниям температур, хорошей адгезии. Акриловые краски можно купить, например, в компании «Ярославские краски».
• Бутадиенстирольные дисперсии. Краску производят на базе бутадиенстирольных дисперсий. Они обладают рядом плюсов, главным из которых является высокая водонепроницаемость. Однако нельзя не сказать, что со временем они разрушаются под воздействием света, что существенно сужает область их применения. Они рекомендованы к использованию только для внутренних работ.
• Поливинилацетатные дисперсии. Такие краски водно-дисперсионные поливинилацетатные по ГОСТ 20833-75 производятся и являются самыми недорогими среди представленных видов водно-дисперсионных красителей. Они не обладают водостойкими свойствами, что значительно ограничивает их использование – только при покраске стен, потолков в сухих помещениях.

Водно-дисперсионная краска, цена которой невысокая, нравится потребителям. Однако выбор лакокрасочного покрытия зависит от нескольких параметров, среди которых:

• страна-производитель;
• фирма-производитель;
• уровень освещения в помещении;
• требуемые декоративные качества;
• тип поверхности;
• температура и процент влажности в помещении.

Чтобы не ошибиться при выборе, приглашаем к нам – в компанию компании «ВЛК-Черноземье». Мы сами производим все лакокрасочные изделия, а значит, гарантируем качество продукции. При этом стоимость красок и грунтовок у нас – доступна каждому!

Dispersion, Silikat- oder Latexfarbe — welche Farbe für welchen Raum?

При таком большом выборе мастерам зачастую бывает непросто узнать, какая краска для какого помещения подходит. В чем разница между дисперсионной краской, минеральной краской и латексной краской? Какую краску для стен использовать на кухне, какую для ванной, в детской или в коридоре? Мы дадим вам обзор и объясним различия:

Дисперсия подходит для всех помещений и может использоваться для всех оснований.Это «имеющаяся в продаже» краска для стен, состоящая из цветных пигментов, воды и связующего. Их обычно называют дисперсиями.

Основание:
Минеральные штукатурки, гипсовые штукатурки, бетон, гипсокартон и старые слои краски, которые можно покрывать

Цветовые оттенки:
Дисперсию можно смешивать с полноцветными или колеровочными красками для любой цветной настенной краски.

В минеральной / силикатной краске связующее в краске для стен состоит в основном из минеральных компонентов.В жилых помещениях силикат калия обычно используется в качестве связующего — отсюда и термин силикатная краска. Особенностью минеральных красок является их диффузионная способность (проницаемость для водяного пара). предотвращается образование конденсата и подполья, а основание может «дышать». Поэтому минеральные краски особенно подходят для людей, страдающих аллергией, поскольку частицы грязи и бактерии не прилипают к стенам. Из-за сильной щелочности силикатных красок затрудняется размножение грибков и бактерий.(самодезинфекция) Минеральные краски подходят также для детских комнат и всего жилого помещения.

Основание:
Силикатные краски подходят только для минеральных штукатурок, бетона, гипсокартона и старых слоев краски на силикатной основе.

Цветовые оттенки:
Не все цветные пасты подходят для силикатных красок — неправильная паста может отрицательно повлиять на стабильность цвета. Поэтому силикатные краски доступны не всех оттенков без ограничений.Здесь представлен большой выбор красочных силикатных красок.

Классическая латексная краска обладает свойствами водонепроницаемости и паропроницаемости. За это отвечает специальное латексное связующее в краске для стен, которое делает ее чрезвычайно износостойкой. Можно влажно протереть стену и удалить грязь. Поэтому предпочтительно использовать латексную краску на кухне, в ванной, на лестничной клетке или в прихожей (полка для обуви).

Основание:
Минеральная штукатурка, гипсовая штукатурка, бетон, гипсокартон и старые слои краски, которые можно покрывать.

Цветовые оттенки:
Можно смешивать путем смешивания с полноцветными или колеровочными красками для любой цветной настенной краски.

Produktübersicht nach Räumen

Raum	Produkt	Typ	Anforderung
Гостиная	Aviva Ultra-Weiß Aviva Ultra-Color	Краска дисперсионная Краска дисперсионная	Лучшее покрытие даже при окраске свыше Яркие, яркие цвета, лучшее покрытие
Спальня	Aviva Tiromin-Weiß Авива Тиромин-Колор	Минеральная краска Минеральная краска	Краска, создающая здоровую атмосферу в помещении, подходит для людей, страдающих аллергией Краска, создающая здоровую атмосферу в помещении, пастельные тона
Детская	Авива Тиромин-Колор Aviva Strong-Weiß	Минеральная краска Краска латексная	Краска, создающая здоровую атмосферу в помещении, пастельные тона Моющиеся поверхности вокруг малярных столов, столов и т. Д.
Кухня	Aviva Strong-Weiß Aviva Ultra-Color Aviva Fresh-Weiß	Краска латексная Краска дисперсионная Краска дисперсионная	Моющиеся поверхности, например вокруг рабочих поверхностей Яркие, яркие цвета, лучшее покрытие Эффект очистки воздуха, антибактериальный и профилактический от нападения плесени
Ванная	Авива Тиромин-Колор Aviva Fresh-Weiß	Минеральная краска Краска дисперсионная	Подавляет рост грибков и бактерий Эффект очистки воздуха, антибактериальный и профилактический от нападения плесени
Подъезд	Aviva Strong-Weiß	Краска латексная	Моющиеся поверхности, особенно важные в области основания
Подвалы	Aviva Eco-Weiß	Краска дисперсионная	Недорого, хороший результат

Дисперсные краски — они лучшие?

Какие ингредиенты входят в состав краски?

Краска — это смесь, которая образует цветное покрытие на любой поверхности, на которую она нанесена.В его состав входят растворителей , пигменты , наполнители и , полимерные связующие и такие добавки, как диспергаторы , загустители , пеногасители и другие функциональные добавки.

Каждый ингредиент краски влияет на свойства готового продукта. Поэтому стоит знать, какую функцию выполняет каждый из них, чтобы иметь возможность оценить качество состава и выбрать краску, имеющую наилучшие параметры по отношению к цене.Самые важные ингредиенты, которые мы можем найти в красках:

• пигментов — они отвечают за цвет краски и ее насыщенность . В зависимости от химической структуры можно выделить неорганические или органические пигменты.
Наполнители
• , , как следует из названия, заполняют «пустое пространство» в краске, обеспечивая достаточное количество сухого вещества в продукте. Их неоспоримым преимуществом является невысокая цена, но они также могут улучшить другие параметры, такие как непрозрачность и устойчивость к истиранию.
• полимерные связующие — они образуют однородную пленку, гарантирующую, что краска прилипнет к данной основе. Кроме того, они повышают устойчивость к механическим и химическим факторам.
• функциональные вещества — они позволяют модифицировать и улучшать свойства готовой продукции. Обычно это диспергаторы и загустители, позволяющие получить однородный и стабильный продукт.

Растворители также используются в производстве красок.Это могут быть органические жидкости или вода, которая является основой водоразбавляемых красок . Такие краски также называются дисперсионными красками , в которых твердые частицы диспергированы в воде. Это означает, что дисперсная фаза (пигменты, наполнители, пленкообразующий полимер) находится во взвешенном состоянии в воде в виде отдельных частиц, которые отделены друг от друга молекулами растворителя. Стабилизация этой системы обеспечивается поверхностно-активными веществами.

Также стоит упомянуть, что один из важнейших компонентов краски, т.е.е. пленкообразующее связующее представляет собой дисперсию определенного полимера в воде . Его получают в процессе эмульсионной полимеризации , в которой поверхностно-активные вещества играют важную роль. Эти агенты обеспечивают эффективное эмульгирование мономера в воде, создавая области, в которых протекает реакция полимеризации . Кроме того, они стабилизируют образующиеся полимерные молекулы, придавая стабильность всей дисперсии. Системы анионных и неионных поверхностно-активных веществ чаще всего используются в эмульсионной полимеризации.Наиболее часто используемые связующие включают b. Эти связующие выбираются в зависимости от требований к конечному составу краски, т. Е. Цены, блеска, устойчивости к истиранию, атмосферным условиям и УФ-излучению и т. Д.

В чем особенности дисперсионных красок?

Преимущества препаратов на водной основе перед красками, содержащими органические растворители:

• более простое приложение,
• более короткое время сушки,
• без неприятного запаха,
• не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

Дополнительным преимуществом красок на водной основе является их совместимость с гипсом, бетоном, штукатуркой, кирпичом, деревом и пластиком. Однако они не подходят для покрытия известняковых объектов и штукатурок, содержащих много извести. Дисперсионные краски подходят для окраски как внутренних, так и наружных поверхностей . Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, но в то же время очень эффективны.

Дисперсионные краски по сравнению с эмульсионными красками и латексными красками

Дисперсионные краски на водной основе также известны как эмульсионные краски и латексные краски. Каждая из них представляет собой дисперсионную систему , и на самом деле все они могут быть отнесены к этой категории, но фигурируют под разными именами. Почему это так?

Эмульсия представляет собой вариант дисперсии , в которой и дисперсная фаза, и дисперсионная среда являются жидкостями — жидкой смолой и водой. Эмульсионные краски, среди других типов покрытий, воспринимаются как продукты для использования в менее требовательных помещениях, обычно внутри зданий. Поэтому в обиходе эмульсионная краска означает продукт более низкого качества.

Аналогичен латексным краскам. Их часто рассматривают как высококачественные продукты, устойчивые к различным факторам. В действительности, однако, слово латекс является синонимом слова дисперсия. Эти термины обычно используются в Америке как синонимы. Это связано с различиями в переводе и происхождении слов. Это подтверждается положением, включенным в термины и определения лаковых изделий с символом PN-EN 971-1. В нем есть фраза «дисперсионная краска (эмульсионная краска, латексная краска)».

А как насчет качества?

Качество краски подтверждается содержанием в продукте связующего и пигментов . Чем выше содержание этих ингредиентов, тем лучше продукт. Более низкую марку краски можно определить по высокому содержанию наполнителя и низкой пигментации. Такой препарат отличается плохой укрывистостью, а значит, необходимостью нанесения на поверхность нескольких слоев краски. В результате может оказаться, что более дешевая краска более низкого качества окажется более дорогим решением из-за низкой эффективности.

Художественные материалы — водные дисперсии пигментов

Natural Pigments представляет новый способ изготовления традиционных водоразбавляемых красок: водные дисперсии красок Рублева. Водные дисперсии — это пигменты, диспергированные в воде, готовые к смешиванию со средами на водной основе. Эти дисперсии специально созданы для использования с традиционными красками, такими как яйцо, казеин, фреска, акварель и темпер (клеевая темпера). Также они идеально подходят для использования с левкасом для создания тонированных основ для рисунка и живописи.

Пигментные дисперсии от Rublev Colours содержат только натуральные ингредиенты, помимо пигмента и воды, что делает их идеально подходящими для традиционных и натуральных сред. В отличие от других дисперсий пигментов, которые обычно изготавливаются для акриловой среды, водные дисперсии «Рублев Колорс» не содержат коалесцирующих растворителей, искусственных диспергирующих смол и других добавок, которые мешают естественным средам. Водные дисперсии пигментов «Рублев красок» Водные дисперсии красок «Рублев красок» облегчают приготовление традиционных сред; Вам не придется возиться с порошками, измельчать пигменты дорогими инструментами и рассчитывать соотношение пигмент-связующее для изготовления краски на водной основе.Они позволяют легко и просто добавить нужное количество связующего для краски. Например, приготовление яичной темпера никогда не было таким простым, потому что дисперсия позволяет легко измерить нужное количество пигмента — вы просто добавляете яйцо и перемешиваете — нетрудно догадаться, сколько яиц добавить к пигменту. Водные дисперсии красок Рублева — это высококонцентрированные, сыпучие, но густые, стабильные жидкости, в которых частицы пигмента взвешены в воде. Дисперсии получают путем смешивания сухих пигментов и воды с некоторыми другими ингредиентами.

Использование дисперсий дает много преимуществ по сравнению с сухими пигментами. Вот несколько основных причин:

• Они быстрые и простые в использовании.
• В воздухе нет частиц пигмента, с которыми нужно бороться, поэтому они безопаснее.
• Дисперсии обеспечивают больший блеск и силу окраски, чем сухие пигменты, потому что частицы пигмента диспергируются лучше, чем вы могли бы сделать вручную — даже с помощью мюллера.
• Поскольку они представляют собой концентраты пигментов, они придают более чистый и насыщенный цвет.

Как сделать краску на водной основе

Изготовление традиционных красок никогда не было таким простым, потому что все, что вам нужно, — это дисперсии пигментов и связующее для красок. Для приготовления мелкодисперсной краски на водной основе не нужны глушители и плиты, ступка и пестики, мерные стаканы и другие инструменты.

Краска = Связующее + Дисперсия пигмента

Выберите связующее, которое хотите использовать, например яичный желток, казеин или клей для кожи для темперы, гуммиарабик для акварели или воду для фресок.

• Хорошо встряхните флакон с дисперсией перед использованием.
• Хорошо впрысните необходимое количество дисперсии в чашку, блюдо или палитру.
• Добавьте связующее для краски по каплям, обычно в количестве, равном объему дисперсии.
• Тщательно перемешайте. Не перемешивайте слишком сильно, так как это может привести к захвату воздуха и образованию слишком большого количества пузырьков воздуха.
• Добавьте больше воды, чтобы краска стала более жидкой и жидкой.

Рублёв Краски Водные дисперсии пигментов прошли всесторонние испытания со следующей краской на водной основе:

• Темпера яичного желтка и цельного яйца
• Казеиновая темпера (мельничная краска)
• Клей коллагеновый (темпер)
• Акварель (гуммиарабик или трагакант)
• Fresco (известковая замазка)

Водные дисперсии пигментов

Рублёв Краски также можно использовать для окрашивания коллагена животных, левкаса или мела, а также акриловых дисперсных основ.Просто добавьте необходимое количество дисперсии в разогретую традиционную гущу и осторожно перемешайте. Вы даже можете использовать дисперсии для создания своих собственных пастелей.

---

Где купить

Посмотреть весь ассортимент водных дисперсий пигментов

---

Вопросы о дисперсии пигмента

Что в дисперсиях — только пигмент и вода?

Дисперсии состоят в основном из пигмента и воды; немногочисленные оставшиеся ингредиенты составляют менее 5% от формулы дисперсии и являются производными от природы.Водные дисперсии «Рублев Колорс» не содержат растворителей, диспергирующих смол или других ингредиентов, которые могут мешать действию природных или традиционных связующих для красок на водной основе.

Что удерживает пигмент от расслоения или образования плесени?

Рублёв Краски Водные дисперсии содержат натуральную камедь, которая удерживает пигменты во взвешенном состоянии и защищает их от замерзания при воздействии низких температур. Мы также используем биоциды природного происхождения, которые часто используются в продуктах личной гигиены, чтобы защитить их от порчи.Мы тщательно протестировали эти ингредиенты и формулы дисперсии с использованием яиц, казеина, коллагенового клея, натуральных камедей и даже штукатурки для фресок. Мы провели испытания на ускоренное старение, чтобы определить их долговременное поведение.

Равны ли дисперсии пигментов по стоимости сухим пигментам?

Нет, весовые дисперсии пигментов дороже пигментных порошков. Однако водные дисперсии Rublev Colours содержат максимальное количество пигмента для получения густой, но текучей дисперсии, поэтому цена экономична, а еще лучше — удобство использования.

Все ли пигменты, предлагаемые Natural Pigments, будут доступны в виде дисперсий?

Весь ассортимент сухих порошковых пигментов «Рублев Колорс» скоро будет доступен в виде дисперсий. Мы также сделаем доступными дисперсии современных пигментов, которых нет в ассортименте сухих пигментов Rublev Colours.

Дисперсия пигмента — смачивающие добавки и стабилизаторы, артикул

Знакомство с пигментами

Пигменты — это твердые нерастворимые порошки, которые используются для придания цвета различным материалам, включая краски, покрытия и чернила.Они доступны в широком диапазоне цветов и химического состава. Хотя варианты пигментов могут показаться бесконечными, все они имеют что-то общее. Их необходимо правильно распределить, чтобы обеспечить оптимальные характеристики и внешний вид чернил, красок и покрытий.

Что такое дисперсия пигмента?

Дисперсия пигмента — это процесс суспендирования нерастворимых пигментов в жидкой среде, обычно в воде или органическом растворителе, чтобы их можно было использовать в чернилах, красках и покрытиях.Традиционно диспергирование пигмента состоит из трех основных этапов; смачивание, деагломерация и стабилизация. Эти три шага более подробно описаны ниже.

Увлажнение пигмента

Когда твердые пигменты впервые добавляются в жидкую среду, они агломерируются, и воздух захватывается поверхностью агломерации пигмента. Для правильного смачивания воздух, захваченный пигментом, необходимо заменить жидкой средой. Использование смачивающего средства ускоряет процесс и обеспечивает полное смачивание пигмента.

Деагломерация

По достижении полного смачивания частиц пигмента большие скопления пигмента должны быть разбиты на более мелкие частицы. Обычно это достигается за счет механического сдвига в мельнице. Снижение поверхностного натяжения в жидкой среде способствует более легкой и быстрой деагломерации.

Стабилизация

Теперь деагломерированные частицы пигмента должны быть стабилизированы, иначе они будут агломерироваться и выпадать из суспензии.На этом этапе диспергирующие агенты адсорбируются на частицах пигмента и разделяют их. Стабилизацию пигментов в суспензии можно разделить на электростатическую или стерическую.

Электростатические диспергаторы

Электростатические диспергаторы несут ионный заряд. Они взаимодействуют с поверхностью частиц пигмента с образованием одинаково заряженных поверхностей, обычно катионных. Подобные заряды на поверхности частиц пигмента отталкиваются друг от друга и удерживают пигмент в стабильной суспензии.Изменения pH и добавление ионного материала могут дестабилизировать частицы, взвешенные с помощью электростатических диспергаторов.

Стерические диспергаторы

Стерические диспергаторы состоят из молекул с закрепляющейся головной группой, которая притягивается к частицам пигмента, и хвостами, которые притягиваются к жидкой фазе дисперсии. Головные группы адсорбируются на поверхности пигментов, а хвосты ориентируются наружу от поверхности. Выступающие хвосты удерживают частицы пигмента разделенными и взвешенными.Стерическая стабилизация невероятно стабильна при высоких концентрациях соли и в широком диапазоне pH.

Почему важны смачивающие и диспергирующие пигменты?

Во многих случаях пигмент является самым дорогим ингредиентом чернил, красок или покрытий. Оптимизация смачивания и диспергирования пигментов обеспечивает оптимальный внешний вид и физические свойства, если в рецептуре используется минимально возможное количество пигмента. Выбор подходящей смачивающей и диспергирующей добавки для вашей рецептуры имеет решающее значение для производства высококачественных чернил, красок и покрытий при одновременном снижении производственных затрат.

Поверхностно-активные вещества как смачивающие и диспергирующие добавки

Поверхностно-активные вещества или поверхностно-активные вещества — это молекулы, которые уменьшают поверхностное натяжение на границе раздела двух веществ. В случае смачивания и диспергирования пигментов уменьшение поверхностного натяжения между твердыми частицами пигмента и жидким носителем обеспечивает более быстрое и эффективное смачивание и деагломерацию. Кроме того, поверхностно-активные вещества могут адсорбироваться на поверхности частиц пигмента и обеспечивать стерическую стабилизацию дисперсии.С коммерческой точки зрения существует много типов поверхностно-активных веществ, которые сегодня используются в качестве смачивающих добавок и диспергирующих агентов в чернилах, красках и покрытиях. Эти поверхностно-активные вещества сравниваются ниже по эксплуатационным характеристикам.

Тип поверхностно-активного вещества	Снижение поверхностного натяжения	Тенденция к пенообразованию	Скорость добавления
Этоксилат спирта	Умеренная	Умеренная	1-3%
Сульфосукцинат	Хорошо	Высокая	1-3%
Фторсодержащие ПАВ	Отлично	Низкая	0.01-0,05%
Полиэфирсилоксан	Умеренная	Умеренная	1-3%
Ацетилендиол	Хорошо	Низкая	0,1–1%

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } td.Data-Table: nth-of-type (4): before { content: «

Скорость добавления

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } }

Выбор подходящего поверхностно-активного вещества для смачивания и диспергирования пигмента должен основываться на жидком носителе (вода или органический растворитель), пигменте и конечном применении.Хотя универсального решения не существует, фторированные поверхностно-активные вещества обеспечивают самый высокий уровень уменьшения поверхности при самой низкой скорости добавления и могут обеспечить экономию затрат по сравнению с более традиционными поверхностно-активными веществами.

Capstone ™ — смачивающие добавки с фторсодержащими ПАВ

Фторированные ПАВ Capstone ™ — это мощные смачивающие агенты, которые идеально подходят для красок, покрытий и красок на водной основе. Capstone ™ может добавляться с гораздо меньшей скоростью, чем традиционные поверхностно-активные вещества (обычно 0,01-0,05%), и часто устраняет необходимость в других добавках, таких как пеногасители.Исключение других смачивающих добавок и добавок обычно приводит к экономии затрат.

Коммерчески доступные марки Capstone ™

Перечисленные ниже марки Capstone ™ предназначены для обеспечения оптимального смачивания пигментов чернил, красок и покрытий, устраняя при этом необходимость в других смачивающих добавках и пеногасителях.

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } td.Data-Table-1: nth-of-type (3): before { содержание: «

Удельный вес

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } тд.Таблица данных-1: nth-of-type (4): before { содержание: «

твердых веществ

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } } Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с одним из наших специалистов по продукции, чтобы подобрать марку Capstone ™, которая подходит для вашего следующего нанесения краски, краски или покрытия.

Дисперсия и стабилизация пигмента в красках и покрытиях

1. Почему важно правильно диспергировать краски и покрытия?
2. 3 ступени для правильного диспергирования твердых частиц
3. Важные принципы эффективной стабилизации частиц
4. Причины важности диспергирующих и смачивающих веществ

Дисперсия и эффективность частиц

Качество краски и окончательный внешний вид зависят от хорошей дисперсии пигмента.Любая краска или покрытие представляет собой смесь твердых и жидких компонентов, используются определенные типы процессов и оборудования, чтобы гарантировать, что пигменты и наполнители хорошо диспергированы и стабилизированы.

Дисперсия и стабилизация пигментов и наполнителей — один из наиболее важных аспектов оптимальных характеристик покрытий. Правильное диспергирование и стабилизация твердых частиц в покрытиях важны для оптимизации свойств, например:

Правильная дисперсия обеспечивает постоянный цвет, качество и долговечность
на всех этапах производства, хранения, нанесения и формирования пленки.

Диспергирование пигмента может быть сложной задачей при производстве красок, покрытий и чернил. Водоразбавляемые системы являются особенно сложными из-за требований по охране окружающей среды, спроса на цветные покрытия премиум-класса и соображений стоимости. Более того, качество сухой пленки краски или краски во многом зависит от равномерности распределения пигмента. Плохие механические свойства пленки и низкая прозрачность пленки часто связаны с недостаточным диспергированием пигмента.
Многие проблемы, связанные с производительностью, можно предотвратить, а также сэкономить время и деньги, если хорошо усвоить фундаментальные знания, ключевую информацию о сырье, их выборе и используемом оборудовании.

Если вы уже хорошо разбираетесь в основах, ознакомьтесь с подробными советами и рекомендациями по выбору диспергента для вашей системы в нашем бесплатном руководстве. Иначе, начнем с трехэтапного процесса диспергирования.

Трехступенчатый процесс диспергирования

Обычно диспергирование описывается как трехэтапный процесс:

• Смачивание: необходимо смачивать поверхности частиц , а адсорбированный воздух заменить жидкой средой
• Разделение / диспергирование: дробление комков флокулированных, агломерированных и агрегированных частиц
• Стабилизация: предотвращение повторной флокуляции

Весь процесс диспергирования и стабилизации начинается с сухого порошкообразного материала, состоящего из агломератов твердых частиц.Порошкообразное твердое вещество смешивается с жидкостью, и происходит смачивание частиц. Твердые частицы отделяются друг от друга за счет приложения механической силы. Сразу после разделения частицы должны быть стабилизированы, чтобы предотвратить флокуляцию, склеивание твердых частиц в жидкости.

Эти три этапа приводят разработчик рецептуры от сухого агломерата пигмента к стабильной дисперсии пигмента или наполнителя

Подробно разберитесь с каждым этапом.

Этап первый: смачивание

На этапе смачивания твердые пигменты добавляются в жидкую фазу.На этом этапе воздух и влага, захваченные сухими агломератами пигмента, заменяются жидкостью, используемой в процессе диспергирования. Пигмент | воздушный интерфейс становится пигментом | жидкая граница раздела.

Важно отметить, что смачивание может происходить только тогда, когда поверхностное натяжение жидкости ниже, чем поверхностная энергия твердых частиц.

Связанное чтение: углубитесь в фундаментальную науку о поверхностном натяжении, чтобы увидеть, как оно определяет общую эффективность любого покрытия.

К сожалению, не всегда легко получить информацию о поверхностной энергии пигментов и наполнителей. Во многих случаях это ключевое свойство определяется типом и объемом последующей обработки, используемой в процессе производства пигмента. Понимание поверхностной энергии материалов можно быстро и легко получить, выполнив простые эксперименты.

Далее, жидкость должна смачивать поверхность пигмента, т.е. заменять адсорбированный воздух и воду на частицах пигмента жидкой средой в основании мельницы, снижая поверхностное натяжение жидкости.

Нежелательные проблемы, с которыми вы можете столкнуться на стадии смачивания

Смачиватели — это добавки, которые используются для облегчения полного смачивания частицы. Однако смачивающие агенты могут вызывать такие проблемы, как пена, недостаточная межслойная адгезия, повышенная чувствительность к воде и пониженная твердость пленки. К счастью, во многих случаях смачивание может происходить естественным путем, и смачивающий агент при этом не требуется. В случаях, когда не удается добиться смачивания, на помощь приходят смачивающие средства.Рекомендуется сначала проверить, необходимы ли они в вашей системе … Просмотрите это бесплатное руководство, чтобы проверить, обеспечивает ли ваша система хорошее смачивание пигментов или наполнителей, прежде чем добавлять какие-либо добавки.

Необходимо выбрать правильные типы пигментов и наполнителей, чтобы можно было разработать систему без смачивающих агентов. Изучите здесь подробных знаний о различных семействах пигментов , используемых в чернилах, красках и покрытиях, и выберите идеальный продукт, удовлетворяющий требованиям вашего состава покрытия.

Смачивание происходит быстрее, когда вязкость жидкости ниже. Важность смачивания часто недооценивается, что приводит к проблемам с этапами процесса диспергирования и стабилизации.

Оптимальное смачивание пигмента необходимо для правильных условий диспергирования

Этап второй: отделение

На стадии разделения смоченные агломераты пигмента ( твердых частиц, склеенных вместе ), разделяются на отдельные частицы пигмента .Из-за сильных сил сцепления между частицами пигмента для этого требуется большое количество механической энергии, обеспечиваемой подходящим оборудованием. Чем меньше частицы пигмента, тем больше энергии требуется для их разделения. Энергия диспергирования (связанная со временем диспергирования) является чрезвычайно важным параметром для достижения оптимального разделения всех агломератов пигмента на идеальные первичные частицы пигмента.

Принципы разделения агломератов

Сдвиг и удар — два основных принципа, используемых для разделения агломератов.

1. Ножницы — измельчающее оборудование, дисковый диспергатор, часто называемый диссольвером , работает за счет сил сдвига. Диск с зубьями на краю вращается с высокой скоростью в жидкостной мельнице с высокой вязкостью. Диссольвер вводит в систему механическую энергию. Эта энергия сдвига разрушает и разделяет агломераты пигмента на более мелкие частицы. Эта вновь созданная поверхность смачивается жидкостью шлифовальной среды.
   Одним из ключевых аспектов, на который следует обратить внимание, является температура, поскольку она оказывается ключевым параметром при использовании дискового диспергатора в процессе диспергирования.Температура повышается, когда к высоковязкой жидкости прилагается высокое напряжение сдвига, и из-за этого вязкость понижается. И при приложении небольшого усилия сдвига агломераты не разделяются на более мелкие частицы. Очевидным решением этой проблемы является охлаждение емкости, в которой выполняется разделение.


2. Удар — В бисерной мельнице, часто называемой жемчужной мельницей , принцип удара (в сочетании с измельчением) используется для разделения агломератов. Бусины (жемчужины) сталкиваются друг с другом с большой скоростью, а агломераты, оказавшись между двумя бусинами, разделяются на более мелкие части.Вязкость от умеренной до низкой требуется для того, чтобы сделать возможными столкновения с высокими скоростями.
   Мельничная камера бисерной мельницы и бисера
   В центре мельницы ось с лопастями ротора вращается с высокой скоростью в камере мельницы. На входе в бисерную мельницу подается предварительное диспергирование, которое производится, например, с помощью дискового диспергатора. На выходе бисерной мельницы происходит диспергирование твердых частиц в жидкости, содержащее частицы необходимого размера.

Этап третий: стабилизация

Естественно, вновь полученные мелкие частицы имеют тенденцию к повторной агломерации.Это « флокуляция ». Частицы, которые были отделены друг от друга, должны быть стабилизированы, чтобы предотвратить флокуляцию.

В отсутствие сил отталкивания разрушенные и взвешенные частицы пигмента будут флокулироваться в ответ на силы притяжения (силы Лондона-Ван-дер-Ваальса) между приближающимися частицами. Объясняясь броуновским движением и способствуя меньшему влиянию гравитационных сил, частицы могут сталкиваться и образовывать хлопья: чем меньше размер частицы, тем сильнее броуновское движение частицы и тем выше вероятность встречи со второй частицей.Флокуляция из-за броуновского движения наиболее ярко выражена для органических пигментов с мелкими частицами размером . Флокуляция предотвращается за счет отталкивания частиц пигмента.

Неконтролируемые агрегаты и флокуляты плохо влияют на качество краски и могут снизить устойчивость краски , снизить интенсивность цвета и блеск или изменить реологию краски .

Основной вклад диспергирующих агентов заключается в предотвращении повторной флокуляции свеже диспергированных частиц.

Основные принципы стабилизации частиц

Для предотвращения флокуляции частиц пигмента используются два принципа стабилизации — электростатическая стабилизация и стерическая стабилизация.

Электростатическая стабилизация

Все частицы могут иметь одинаковый электростатический заряд, заставляющий их отталкиваться друг от друга. Этот механизм стабилизации включает наличие отталкивающего потенциала, создаваемого взаимодействием двойных слоев диффузного электрического заряда на границе раздела частиц и жидкости.Кулоновское отталкивание одинаково заряженных частиц разделяет частицы.

Этот механизм стабилизации зависит от ключевых свойств системы, таких как pH и количество присутствующего электролита. Он наиболее эффективен в системах с высокой полярностью (особенно в водных системах), обеспечивая полную диссоциацию ионных соединений, нанесенных на поверхность пигмента. В красках и чернилах на водной основе в основном используется анионная стабилизация, что означает, что все частицы имеют отрицательный заряд.

Стерическая стабилизация

Этот механизм стабилизации объясняется адсорбцией мономерных или полимерных частиц на поверхность пигмента.Адсорбированный слой обеспечивает стерический барьер, предотвращающий притяжение и столкновение приближающихся частиц. Очевидно, что эффективность стерической стабилизации связана со структурой и толщиной адсорбированного слоя.

В целом стерическая стабилизация является наиболее надежным принципом для использования как в системах на основе растворителей, так и в системах на водной основе. Хотя стерическая стабилизация является доминирующим механизмом стабилизации в аполярных системах, она применима также и к водным системам, где обычно применяется в сочетании с электростатической стабилизацией.

Электростатическая стабилизация	Стерическая стабилизация
Частицы пигмента имеют одинаковый поверхностный заряд Заряды расположены двойным слоем, вызывая отталкивание Силы Ван-дер-Ваальса вызывают притяжение В основном для неорганических пигментов и водной дисперсии На стабильность могут повлиять высокие концентрации соли.	Цепи растворимого полимера в жидкой фазе, адсорбированные на частицах пигмента через анкерные группы Сильный стабилизирующий механизм Подходит для систем на водной основе и на основе растворителей

Как получить правильную дисперсию?

Понятно, что процесс диспергирования состоит из трех важных стадий — смачивания, разделения, стабилизации — и правильный смачивающий и диспергирующий агент должен удовлетворять требованиям для всех этих трех стадий.

Смачивающие вещества — это добавки, которые обычно используются для облегчения полного смачивания частицы

В процессе механического разрушения образуются свежие границы раздела пигмент / жидкость; Самопроизвольное смачивание вновь образованных поверхностей необходимо для поддержания оптимальных реологических условий. Правильный и эффективный смачивающий агент позволяет увеличить скорость, с которой жидкая фаза смачивает поверхность пигмента. Это справедливо как для водных, так и для неводных мельничных основ.

Диспергирующие агенты или диспергаторы — это добавки, используемые для стабилизации частиц пигмента

Эффективный диспергатор сильно адсорбируется на поверхности частиц пигмента и обеспечивает электростатическую и / или стерическую стабилизацию. Молекулы диспергатора должны сильно адсорбироваться на поверхности частиц. Этот процесс адсорбции часто называют закреплением, а группы, прилипающие к поверхности, называют группами закрепления.
Чтобы быть эффективными, стабилизирующие частицы (диспергаторы пигментов) должны обеспечивать сильные закрепляющие группы для взаимодействия с поверхностью пигмента.Кроме того, неадсорбированный фрагмент молекулы предпочтительно сольватирован и хорошо совместим с жидкой фазой, поскольку в противном случае стабилизирующий слой разрушается, что приводит к низкой толщине слоя и плохой стабилизации. Это важный критерий при выборе диспергирующих агентов , которые должны обеспечивать стерическую стабилизацию! Молекулы растворителя или смолы должны иметь возможность легко мигрировать в проникающие слои.

Эффективность диспергента во многом зависит от совместимости диспергента
с молекулами растворителя и связующего.

Проблемы, возникающие из-за плохой стабильности дисперсии, включают флокуляцию, изменение цвета, седиментацию, отделение пигментов во время образования пленки и плохую совместимость с другими добавками. Существует множество возможных причин этих проблем, таких как плохая адгезия диспергатора, недостаточная молекулярная масса диспергатора и присутствие слишком большого количества электролита.

Выбор правильной диспергирующей добавки в соответствии с используемым пигментом
является сильным фактором стабильности получаемой дисперсии пигмента

В состав нашего средства выбора покрытий входит полный спектр диспергирующих агентов, доступных сегодня для всех типов покрытий и составов красок (водных, на основе растворителей, систем с высоким или 100% твердых веществ, а также для концентратов пигментов).Вы можете проверить технический профиль каждого продукта, попросить образцы или обсудить свой случай с техническим персоналом производителя.

Что дальше?

В практическом руководстве вы можете найти практические советы по выбору подходящего диспергатора для вашей системы, а также методы проверки эффективности диспергирующего агента.

Диспергаторы — товарные сорта для красок, покрытий и чернил

Просмотрите полный спектр доступных сегодня диспергаторов, проанализируйте технические данные каждого продукта, получите техническую помощь или запросите образцы.

Мы хотели бы поблагодарить наших экспертов Jochum Beetsma, Johan Bieleman и Vincent Makala за предоставление технической информации, необходимой для разработки этой страницы.

покрытие поверхности | химия | Британника

поверхностное покрытие , любая смесь пленкообразующих материалов плюс пигменты, растворители и другие добавки, которое при нанесении на поверхность и отверждении или сушке дает тонкую пленку, которая является функциональной и часто декоративной. К поверхностным покрытиям относятся краски, олифы и лаки, синтетические прозрачные покрытия и другие продукты, основной функцией которых является защита поверхности объекта от окружающей среды.Эти продукты могут также усилить эстетическую привлекательность объекта, подчеркнув его особенности поверхности или даже скрывая их от глаз.

Большинство покрытий поверхностей, используемых в промышленности и потребителями, основаны на синтетических полимерах, то есть веществах промышленного производства, состоящих из чрезвычайно больших, часто связанных между собой молекул, которые при нанесении на поверхности образуют жесткие, гибкие клейкие пленки. Другими компонентами поверхностных покрытий являются пигменты, которые придают цвет, непрозрачность, блеск и другие свойства; растворители или жидкости-носители, которые обеспечивают жидкую среду для нанесения пленкообразующих ингредиентов; и добавки, которые придают ряд особых свойств.В этой статье рассматривается состав и пленкообразующие свойства поверхностных покрытий на основе полимеров, начиная с полимерных ингредиентов и заканчивая пигментами, жидкостями и добавками. Акцент делается на красках (безусловно, наиболее распространенном типе покрытий), хотя время от времени упоминаются и другие типы покрытий, такие как олифы и лаки. Для более полного понимания полимерных соединений, составляющих основу поверхностных покрытий, читателю рекомендуется начать со статьи «Промышленные полимеры, химия».Для обзора положения поверхностных покрытий в более широкой области промышленных полимеров см. Промышленные полимеры: Краткое описание покрытия.

Полимеры для поверхностных покрытий

Покрытия на основе полимеров можно рассматривать как двухфазные композиционные материалы, состоящие из частиц пигмента и других добавок, диспергированных в непрерывной матрице полимера. Полимеры придают пленке покрытия ее способность прилипать к подложке, большую часть ее химической стойкости и гибкости.Кроме того, непрерывность пленки, большая часть ее долговечности в присутствии внешних воздействий, ее глянцевые свойства, большая часть ее механических и термических свойств и большая часть любой химической реакционной способности, которую будет проявлять пленка, также зависят от полимеров.

Основными свойствами полимера покрытия являются молекулярная масса, молекулярно-массовое распределение, температура стеклования ( T _г ) и растворимость. Также важны реакционноспособные молекулярные группы, составляющие полимер, а также кинетика и механизм, с помощью которого образуется полимер, то есть образуется ли он в результате полимеризации с постепенным ростом или полимеризации с ростом цепи.(Эти две реакции полимеризации подробно описаны в статье Промышленные полимеры, химия). Еще один ключевой атрибут полимера — его структура. Полимеры могут иметь линейную, разветвленную или сетевую архитектуру (см. Рисунки 1A, 1B и 1C промышленных полимеров, химический состав). Последний тип структуры, состоящей из полимерных цепей, ковалентно связанных в нескольких местах с образованием трехмерной поперечно-сшитой сети, часто образуется в пленке покрытия во время ее отверждения.

Рис. 1: Три распространенные полимерные структуры.Линейная, разветвленная и сетевая архитектуры представлены (сверху) соответственно полиэтиленом высокой плотности (HDPE), полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и фенолформальдегидом (PF). Также показаны химическая структура и молекулярная структура выделенных областей.

Британская энциклопедия, Inc. Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Полимеры ступенчатого и цепочечного роста

Полимеры ступенчатого роста включают полиэфиры, эпоксидные смолы, полиуретаны, полиамиды, меламин и фенольные смолы.Чаще всего они образуются в результате реакций между двумя разнородными мономерами — кислотами и спиртами в случае сложных полиэфиров. Этот общий класс полимеров широко используется в области органических покрытий. Полимеры с цепным ростом образуются за счет разрыва двойных (или иногда тройных) связей углерод-углерод внутри мономеров и последовательного добавления подобных мономеров на концы растущей цепи. В области покрытий наиболее заметными полимерами с ростовой цепью являются полиэтилен, полистирол, полиметилметакрилат и поливинилхлорид.

При использовании в инертной форме полимеры с ростовой цепью обычно представляют собой термопластичные высокомолекулярные материалы. Однако в некоторых случаях карбоновая кислота, спирт, эпокси, амин, амино и другие реакционноспособные группы могут быть включены в полимеры с ростовой цепью. Обладая такой реакционной функциональностью в полимерной цепи, эти материалы могут использоваться в низкомолекулярной форме в качестве сореагентов в системах сшивания.

Для покрытий широко используется один специфический метод полимеризации с ростом цепей — латексный или эмульсионный процесс.В своей простейшей форме (как показано на рисунке 1) процесс эмульсии включает стабилизацию больших капель мономера (или мономеров) в воде с использованием мыла в качестве поверхностно-активного агента или поверхностно-активного вещества. Добавляется водорастворимый свободнорадикальный инициатор, образующий частицы латекса путем полимеризации в небольших агрегатах, называемых мицеллами, которые образуются поверхностно-активным веществом. Поскольку латексные покрытия наносятся в виде водных дисперсий полимера, их использование в основном не содержит растворителей, и они очень привлекательны для розничной торговли, поскольку их можно мыть водой с мылом, они очень просты в нанесении и долговечны.Латексные полимеры образуют пленки за счет процессов коалесценции частиц с частицами, обсуждаемых ниже.

Рис. 1: Принципиальная схема метода эмульсионной полимеризации. Молекулы мономеров и свободнорадикальные инициаторы добавляются в ванну с эмульсией на водной основе вместе с мылоподобными материалами, известными как поверхностно-активные вещества или поверхностно-активные вещества. Молекулы поверхностно-активного вещества, состоящие из гидрофильного (притягивающего воду) и гидрофобного (отталкивающего воду) конца, образуют стабилизирующую эмульсию перед полимеризацией, покрывая капли мономера.Другие молекулы поверхностно-активного вещества сгруппированы в более мелкие агрегаты, называемые мицеллами, которые также поглощают молекулы мономера. Полимеризация происходит, когда инициаторы мигрируют в мицеллы, заставляя молекулы мономера образовывать большие молекулы, составляющие частицу латекса.

Encyclopdia Britannica, Inc.

Технология диспергирования — Uniqchem

Смачивание пигмента: Воздух и влага, покрывающие пигмент, заменяются раствором смолы. Граница раздела твердое тело / газ (пигмент / воздух) превращается в границу раздела твердое вещество / жидкость (раствор пигмента / смолы).

Стадия измельчения: Благодаря высоким усилиям сдвига агломераты пигмента разбиваются на более мелкие единицы, предпочтительно первичные частицы.

Стабилизация: Дисперсия пигмента стабилизируется диспергирующими агентами, чтобы предотвратить образование неконтролируемых флокулятов. Полученная суспензия стабилизируется за счет адсорбции веществ или молекул связующего на поверхности пигмента.

Диспергирующие добавки, которые адсорбируются на поверхности пигмента, способствуют межфазному взаимодействию жидкость / твердое тело и помогают заменить поверхность раздела воздух / твердое тело поверхностью раздела жидкая среда / твердое тело.

Процесс измельчения можно рассматривать как процесс удаления флокуляции. В отсутствие стабилизаторов могут возникать такие эффекты, как снижение силы цвета, уменьшение блеска и изменение реологии.

1.1 Стабилизация дисперсий пигмента

Дисперсия пигмента, полученная на последнем этапе, будет использоваться позже в системе сброса, где она должна оставаться стабильной во время хранения, а затем во время нанесения и образования пленки.

Описаны два основных механизма стабилизации пигментированных дисперсий:

1.1.1 Электростатическая стабилизация работает только на водной основе. Когда две частицы с одинаковым зарядом приближаются друг к другу, возникает эффект отталкивания. Возникающее в результате кулоновское отталкивание заряженных частиц позволяет системе оставаться стабильной.

1.1.2 Стерическая стабилизация подходит для систем на основе воды и растворителей, когда пигменты стерически стабилизированы (поверхность твердых частиц полностью покрыта полимерами), что делает невозможным контакт частиц с частицами.Сильное взаимодействие между полимерами и растворителями (органический растворитель или вода) предотвращает слишком тесный контакт полимеров друг с другом (флокуляция).

Стерическая стабилизация основана на адсорбции слоя смолы или полимерных цепей на поверхности пигмента.
Одним из фундаментальных требований стерической стабилизации является то, что цепи полностью сольватированы средой. Это важно, потому что это означает, что цепи могут свободно переходить в среду. В системах, где цепи не так хорошо сольватированы, они предпочтут лежать рядом друг с другом на поверхности пигмента, обеспечивая гораздо меньший барьер для притяжения между частицами, что приведет к гораздо более легкой флокуляции

2.Семейства диспергаторов
Выбор диспергирующих агентов для стабилизации пигментов является ключевым вопросом в индустрии покрытий и красок. Разработчики рецептур должны найти продукты, наиболее подходящие для их рецептуры, с учетом конечного применения их покрытия, системы покрытия (на водной основе, на основе растворителя и т. Д.) И других добавок.
Роль диспергирующих агентов заключается в улучшении процесса диспергирования и обеспечении мелкого размера частиц для стабилизации пигментов в растворе смолы.Как объяснялось ранее, эффективный диспергатор должен выполнять три основные функции: смачивание пигмента, диспергирование и стабилизацию.

No related posts.