Цементно бетонная смесь: Бетонная смесь — что это такое и где используется

Содержание

состав, применение, основные виды и свойства

Цемент – наиболее распространенный вяжущий компонент, используемый при изготовлении бетонов. Бетонные смеси на основе цемента, песка и крупного заполнителя используются в частном и крупномасштабном домостроении, при строительстве объектов гражданского, производственного, инфраструктурного назначения. Область применения определяется классом прочности бетона и другими техническими параметрами.

Основные характеристики бетонов на основе цементного вяжущего компонента

Технические условия на тяжелые и мелкозернистые бетоны регламентируются ГОСТом 26633-2012. В соответствии с этим нормативом строительный материал классифицируют по:

  • назначению – на конструкционный и специальный;
  • типу заполнителя – плотного или специального, наиболее распространенные плотные крупные заполнители: гранитный, гравийный, известняковый;
  • прочности на сжатие по истечении проектного периода – классы В3,5-В100;
  • средней плотности – тяжелый D2000-D2500, мелкозернистый – D1800-D2300;
  • морозостойкости – F50-F1000;
  • водонепроницаемости – W2-W20.

Области применения цементных бетонов

Для каждой области применения выбирают материал с оптимальными техническими характеристиками.

Конструкционные бетоны

В зависимости от предназначения, применяют материал следующих классов:

  • Невысокой прочности, В7,5-В10. Используется для создания подготовительного слоя («подбетонка») при устройстве фундамента. На этот слой укладывают арматурный каркас. Бетонная смесь используется при благоустройстве участка – для заливки дорожек невысокой проходимости, укладки бордюрного камня.
  • В15. Используется для заливки бетонных полов, стяжек, дорожек, площадок. В качестве материала для фундамента может применяться только на устойчивых грунтах при строительстве малогабаритных легких сооружений.
  • В20-В25. Наиболее популярен для: сооружения фундаментов в малоэтажном строительстве, возведения монолитных стен, изготовления ЖБИ, заливки полов и стяжек.
  • В30 и более. Материалы, практически не применяемые в малоэтажном строительстве. Используются при возведении многоэтажных зданий, в мостостроении, для заливки полос аэродромов. Способны выдерживать значительные вертикальные динамические нагрузки.

Специальные бетоны

При производстве этих материалов используют специальные добавки, обеспечивающие возможность сохранять рабочие характеристики в экстремальных условиях.

  • Жаростойкие бетоны. Используются при возведении труб ТЭЦ, сооружении металлургических цехов, промышленных печей.
  • Гидротехнические. Предназначены для создания плотин, дамб, каналов. Отличаются высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью.
  • Кислотоустойчивые. В состав входит жидкое стекло. Являются достойной альтернативой керамике и пластинам из свинца. Применяются для создания конструкций, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах.
  • Гидратные. Обеспечивают защиту от биофакторов и высокого уровня радиоактивности. Необходимы при строительстве АЭС и предприятий по переработке радиоактивных отходов.

Особенности изготовления бетона

Свойства бетона определяются характеристиками его компонентов, соблюдением технологий изготовления и заливки.

Основные требования к компонентам бетонной смеси

  • Цемент. Его необходимо приобретать у проверенных производителей, он должен соответствовать сроку годности.

Внимание! Срок хранения цемента зависит от его марки, типа и габаритов упаковки. Как правило, срок хранения цемента марки 600 – не более трех месяцев, 400 и 500 – 6 месяцев. Хранить этот тип вяжущего необходимо в сухом помещении, при плюсовых температурах и в герметичной упаковке.

В частном строительстве обычно применяют портландцемент марок 400 и 500 с количеством минеральных добавок, не превышающим 20%.

  • Мелкий заполнитель – песок. При строительстве фундаментов и других ответственных конструктивных элементов зданий используется только песок, предназначенный для строительных работ и соответствующий ГОСТу 8736-2014. Он может быть речной, очищенный от ила и органики, намывной или сеяный карьерный.
  • Крупный заполнитель. Для тяжелых бетонов это гранитный, гравийный, известняковый щебень. В частном строительстве в общем случае оптимальным вариантом является гравийный щебень, для которого характерно сочетание достойных технических характеристик и доступной стоимости.
  • Вода. Рекомендуется брать воду из водопровода питьевого назначения или отдавать ее на анализ в лабораторию на предмет наличия в ней примесей, негативно влияющих на качество конечного продукта.

Пропорции компонентов зависят от марки цемента и требуемого класса прочности бетона.

Класс прочности бетона/марка

Соотношение компонентов по массе, кг

Цемент:песок:щебень

Для цемента М400

Для цемента М500

В7,5/М100

1:4,6:7

1:5,8:8,1

В10-В12,5/М150

1:3,5:5,7

1:4,5:6,6

В15/М200

1:2,8:4,8

1:3,5:5,6

В20/М250

1:2,1:3,9

1:2,6:4,5

В22,5/М300

1:1,9:3,7

1:2,4:4,3

В30/М400

1:1,1:3,5

1:1,6:3,2

Бетонная смесь: свойства, классификация, марка

Исходным материалом для изготовления бетонных и железобетонных изделий являются бетонные смеси, отличающиеся большим разнообразием по составу и техническим показателям. Требования к качеству смеси и всех компонентов, применяемых для ее приготовления, регламентированы государственными стандартами и строительными нормами, выполнение которых обеспечивает безопасность, надежность и долговечность строительных конструкций и объектов.

Бетонная смесьБетонная смесь

Бетонные смеси применяются для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Типы составов

Классификация бетонных смесей производится по нескольким критериям, определяющим основные свойства и потребительские качества этого материала. Некоторые из классификационных терминов могут повторяться или дублироваться в различных категориях, что не мешает общей идентификации материала.

По назначению

Конструкционные, называемые также общестроительными, растворы составляют основную долю в объеме производимых бетонных смесей. Они применяются для устройства несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения.

Специальная бетонная смесь отличается от конструкционной особыми требованиями к свойствам в соответствии с назначением. Применяются следующие виды специальных бетонов:

  • гидротехнический,
  • дорожный,
  • жаростойкий,
  • киcлoтocтoйкий,
  • пpoтивopaдиaциoнный,
  • электропроводящий.

По средней плотности входящие в обе группы материалы подразделяются на тяжелые и легкие, по структуре — на плотные, ячеистые, поризованные и крупнопористые.

По основному веществу

Бетон является искусственным каменным материалом, получаемым в результате затвердевания приготовленной смеси.

Эти свойства обеспечиваются наличием в ее составе вяжущих веществ, способных застывать в результате физико-химических процессов, и подразделяемых на гидравлические, воздушные и кислотостойкие.

Цементное связующее относится к гидравлическим видам, его затворение выполняется водой и водными растворами солей. В зависимости от породы минерала цементы подразделяются на портландцемент, глиноземный, магнезиальный. К специальным видам, обеспечивающим стойкость к агрессивным средам, относятся кислотоупорные кремнефтористые и кварцевые цементы.

Строительная известь в качестве связующего по условиям твердения разделяется на воздушную и гидравлическую. Воздушную строительную известь применяют при изготовлении плотных и ячеистых бетонных смесей, а гидравлическую — для получения бетонов низких марок.

Бетонные плитыБетонные плиты

Область применения бетона обширна:от строительства до внутренних отделочных работ.

Строительный гипс относится к воздушным типам вяжущего. Бетонные смеси на его основе служат материалом для изготовления декоративной лепнины и бетонных панелей. Также он используется в качестве добавок для воздушного гипсоизвесткового или водного гипсоцементнопуццоланового вяжущего.

Наполнители

От 70 до 85% объема бетона составляют наполнители, во многом определяющие технические характеристики и назначение раствора и готового изделия. Они создают жесткую структуру материала, снижают его ползучесть, усадочные деформации и внутренние напряжения, применение тяжелых компонентов повышает прочность изделий, а пористых и теплоизолирующих материалов — позволяет изготовить легкие и теплые конструкции.

Характеристиками наполнителя являются размер фракции, форма, характер и шероховатость поверхности, наличие примесей, плотность, морозостойкость, пористость и прочность.

По исходному сырью наполнители разделяются на естественные, к которым относятся кварцевый песок, щебень, гранит, доломит, гравий, туф и пемза, и искусственные — керамзит, вермикулит, пенопластовая крошка, полимерные гранулы, продукты и отходы промышленного производства.

наполнители бетонанаполнители бетона

По размеру зерен наполнитель подразделяется на мелкий и крупный. К первому относятся сыпучие материалы с фракцией от 0,16 до 5 мм — песок, зола, шлаки. Размер фракции крупных наполнителей составляет от 5 до 70 мм, в эту группу входят разнофракционный щебень, гравий, пористые материалы, бой стройматериалов.

Важнейшие характеристики состава

Для оценки соответствия бетонной смеси нормативным требованиям применяется несколько показателей, подтверждаемых лабораторными испытаниями и указываемых производителями в документации на отпускаемую продукцию.

кубы бетонакубы бетона

Класс и марка бетона

Марка и класс прочности бетонной смеси присваиваются ей для оценки прочностных качеств. Эти параметры обозначаются буквенными индексами М и В соответственно с числовым показателем. Он указывает величину выдерживаемой образцом с полным набором прочности нагрузки на сжатие в кгc/cм² в обозначении марки, в обозначении класса указывается предел прочности на сжатие в МПа, достигнутый в 95% испытаний серии образцов.

Достижение необходимой прочности осуществляется путем применения различных марок цемента и корректировки пропорций компонентов — цемента, воды, наполнителя.

Выпускаются марки бетонной смеси от М50 до М1000, каждой из которых соответствует свой класс прочности. Например, наиболее распространенным в строительстве является состав М250 В20, для изготовления более важных изделий применяется М350 В25.

Подвижность и осадка конуса

Показатель подвижности определяет степень пластичности и укладываемости приготовленной смеси. Для его определения используется простой и достоверный способ — заливка бетоном стандартного конуса и контроль осадки полученного образца. Для обозначения показателя используются индексы П1 — П5, где большему значению соответствует большая подвижность и текучесть.

усадка конусаусадка конуса

Этот параметр не рекомендуется регулировать увеличением расхода воды при приготовлении смеси, т.к. нарушение водоцементного отношения в растворе приводит к снижению прочностных характеристик.

Влагостойкость

Бетонным конструкциям приходится работать в условиях повышенной влажности или под давлением воды. Свойство бетона противостоять разрушительному действию этих факторов определяется показателем водостойкости, который обозначается индексом W. Цифровое значение индекса указывает давление воды в кгс/см², которое выдерживает стандартный образец из партии готовой продукции.

Гидрофобный бетонГидрофобный бетон

Гидрофобизаторы способствуют выталкиванию влаги из микропор.

Водостойкими являются бетоны марок W8 — W12, которые используются для сооружения колодцев, подземных резервуаров и гидротехнических сооружений.

Устойчивость к низким температурам

Индексом F обозначается такое качество бетонной смеси, как морозостойкость. Числовой показатель индекса указывает на количество циклoв заморозки и пocлeдующeгo oттaивaния стандартного образца до потери им 5% первоначального значения пpoчнocти.

В большинстве случаев достаточным является применение бетонов с классом морозостойкости F100 — F250, более качественные показатели требуются при строительстве в северных регионах или в конструкциях, где по условиям эксплуатации возможны резкие перепады температуры.

: Гидроизоляция. Материалы и технологии :: BlogStroiki Default Default :: BlogStroiki

Бетоном называется искусственный камень, получаемый в результате твердения рационально подобранной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды и заполнителей: песка и щебня или гравия. Смесь этих материалов до затвердевания называется бетонной смесью.
Зерна песка и щебня составляют каменный остов в бетоне. Цементное тесто, образующееся после затворения бетонной смеси водой, обволакивает зерна песка и щебня, заполняет промежутки между ними и играет вначале роль смазки заполнителей, придающей подвижность (текучесть) бетонной смеси, а впоследствии, затвердевая, связывает зерна заполнителей.
В зависимости от наибольшей крупности применяемых заполнителей различают бетоны мелкозернистые с заполнителем размером до10 мми крупнозернистые с заполнителем наибольшей крупности 10-150 мм. Правильный подбор заполнителей, составляющих до 85% массы бетона, позволяет регулировать свойства бетона. Оттого на качество бетона большое влияние оказывают прочность, зерновой (гранулометрический) состав заполнителей и количественное содержание в них различных примесей. Кроме того применение крупного заполнителя позволяет снижать стоимость бетона.
Изготовленные из бетонной смеси камни должны иметь необходимую прочность. Этот параметр зависит от количества введенного в смесь вяжущего и соотношения между собой мелкой и крупной фракции заполнителя. Поэтому для получения необходимой прочности изделий смесь должна содержать вполне определенное количество вяжущего. Так, например, при изготовлении стеновых камней количество цемента марки 400 обычно составляет 200-230 кг/м3 смеси, и производитель не может в широких пределах влиять на смесь, меняя содержание вяжущего. В его распоряжении остается только подбор правильного соотношения мелкой и крупной фракции заполнителя и количества воды.
Следует отметить, чем крупнее заполнитель, тем выше прочность изделия, поскольку крупный заполнитель образует внутри изделия жесткий пространственный скелет, который воспринимает основные эксплуатационные нагрузки изделия. Крупный заполнитель повышает прочность изделия на сжатие, увеличивает его долговечность, уменьшает ползучесть, усадку и расход цемента. Однако все эти положительные свойства крупного заполнителя могут проявиться только в том случае, если в смеси присутствует достаточное количество мелких частиц, роль которых заключается в заполнении пространства между крупными зернами и исключении их взаимного сдвига при сжатии изделия.
Однако следует учитывать, что избыток в смеси очень мелких частиц или пыли приводит к потере прочности изделия и к увеличению его себестоимости за счет вынужденного увеличения количества вяжущего (до 20-40%), необходимого для достижения заданной прочности изделий. Необходимость в увеличении содержания вяжущего объясняется следующим. Для получения прочного бетона вяжущее должно покрыть тонким слоем каждую частицу заполнителя. В процессе схватывания бетона покрытые вяжущим частицы срастаются друг с другом и образуют прочное монолитное изделие. Если количество мелкой фракции превышено или в ее составе много пыли, то общая площадь частиц заполнителя становится очень большой, поэтому обычной дозы цемента не хватает на обволакивание всех частиц заполнителя. В бетоне появляются участки, не содержащие цемента, поэтому прочность изделия снижается.
В принципе цементно-песчаная строительная смесь также является бетонной смесью, в которой заполнителем является только песок. Такая сухая строительная смесь применяется для внутренних и наружных работ для выполнения кладки кирпича и бетонных блоков, для устройства бетонных полов и стяжек, бетонирования лестниц, замоноличивания стыков, заделки выбоин и трещин, а также выравнивания поверхностей.
Однако при толщине слоя от 30 до50 ммжелательно использовать армирующую сетку с размером ячеек 100х100 мм. Это, как говорилось выше, связано с потерей прочности бетона при мелком заполнителе.
Таким образом, прочность и долговечность монолитных бетонных конструкций напрямую зависят не только от качества применяемых материалов, способа уплотнения бетонной смеси и условий выдерживания бетона, но, главным образом, и от рационального подбора состава бетонной смеси, то есть дозировки материалов на замес бетономешалки.

Добавлено: 23.05.2012 13:51

Цемент для приготовления бетона: выбор марки, пропорции

Ни одно строительство не может обойтись без бетона. Заливка фундамента или создание ЖБК требует определенных знаний. Цемент для приготовления бетона следует выбирать, основываясь на функциях возводимой конструкции, условиях строительства и дальнейшей эксплуатации готового изделия. Неправильно подобранные стройматериалы становятся причиной разрушения возводимого объекта.

Состав и пропорции бетона

Приготавливая раствор своими руками, важно придерживаться правила: выбирать марку цемента в 2 раза выше, чем марка необходимого бетона. При необходимости получить раствор М150, следует выбрать цемент М300.

В состав бетона входят следующие компоненты:

  • Вода. Жидкость должна быть чистой, без добавок. Нельзя использовать воду из стоячих водоемов. Необходимый объем ― 50% от массы цементной смеси.
  • Песок. Рекомендуется выбирать крупные, универсальные пески. Мелкозернистые виды до 1,2 мм используются для легкого бетона.
  • Наполнитель. Формирует силовой каркас раствора. В зависимости от требований к готовому бетону наполнителями выступают щебень, шлак, гравий и т. д. Важно, чтобы в раствор не попали органические вещества, глина, которые разрушат готовое изделие изнутри.
  • Цемент. Вяжущее, скрепляющее вещество, отвечающее за прочность конструкции.
Данный раствор готовится из общеизвестных компонентов, взятых в нужных пропорциях.

Распространенными пропорциями вяжущего компонента, песка и щебня считаются 1:2:3 или 1:3:4, если цемент для бетона не ниже М400 или М500. Чем выше марка прочности, тем меньше нужно стройматериала. Наглядно демонстрирует пропорции бетонных компонентов следующая таблица:

Марка бетонаМасса/кг
Цемент (М400)ЩебеньПесокВода/л
М751701053945210
М1002101080870210
М1502351080855210
М2002861080795210
М2503321080750215
М3003821080705220

Виды цемента

Расширяющийся

Благодаря гипсу в составе материал способен за короткий промежуток времени схватиться.

Точный выбор цемента для бетона ― необходимое условие успешного строительства. При высыхании раствор садится, что создает ряд сложностей во время отделочных работ, обработки швов и т. д. Чтобы этого избежать, используют расширяющийся цемент, который компенсирует усадку благодаря росту объема раствора на начальном этапе строительства. Благодаря добавлению в смесь гипса она быстро затвердевает.

Расширяющуюся цементную смесь ценят за продолжительное время службы, хорошую совместимость и стойкость к воздействию химических веществ и факторов окружающей среды. К недостаткам относится:

  • цена;
  • возможность использовать для узкого круга работ;
  • отделка ракушечника.

Портландцемент

Такой тип материала очень популярен и нередко именно на него падает выбор при необходимости замешивания раствора.

Относится к самым распространенным цементным смесям. Из него изготавливают:

  • легкие или тяжелые бетоны;
  • пустотелые конструкции;
  • материалы для теплоизоляции.
Гидрофобный

Изготавливается путем добавления в цементную смесь компонентов с гидрофобизирующими свойствами. В результате получается бетон, обладающий защитой от воздействия влаги на мономолекулярном уровне. Это предупреждает коррозию и разрушение готового изделия при оттаивании. Его используют для дорожного полотна и наружной отделки зданий, для возведения конструкций, которые будут использоваться в порту, на аэродроме. Преимущества:

  • независимость от температуры окружающей среды;
  • низкая вероятность коррозии;
  • возможность хранить материал при повышенной влажности воздуха.
Добавление к данному материалу специальных компонентов делает невозможным впитывание влаги готовым раствором.
Быстротвердеющий

Скорость процесса затвердевания ― основное преимущество этого вида цемента, которое обозначается в маркировке стройматериала знаком «Б». Уровень прочности бетона контролируется во время приготовления раствора, что повышает популярность этой смеси. Изготовление ЖБК с применением быстротвердеющего цемента не требует камерного пропаривания изделия.

Белый и цветной
Прибегая к окрашиванию материала, можно использовать его, как средство для декора.

Портландцемент белого цвета получается в случае применения цементного клинкера с низким содержанием железа. Отличается быстрым застыванием и редкостью, так как производством такого цемента занимается немного компаний по всему миру. Цветные варианты образуются посредством добавления пигментов, которыми выступают охра, окись хрома. Оба вида цементов используется для внешней облицовки и декорирования домов.

Пластифицированный

Во время производства в клинкер добавляется гипс и пластификатор, что обеспечивает сокращения уровня воды в готовом изделии — пластификацию. Маркируется готовая смесь М400 или М500. Применяется для строительства дорожного полотна, взлетных полос, гидроконструкций. Основные особенности:

  • пластификация;
  • подвижность и плотность;
  • стойкость к замораживанию;
  • гидроизоляция.
Сульфатостойкий
Выполнение подземных или подводных работ невозможно без использования материала с таким составом.

Содержит в своем составе трехкальциевые алюминаты и силикаты. Отличается низким тепловыделением. Применяется на строительстве объектов с высоким сульфатным влиянием. Не реагирует на воздействие химических веществ, дождей, морозов и грунтовых деформаций. Используется для подземных и подводных работ. Делится на несколько видов в зависимости от добавок.

Выбор марки цементной смеси

Просроченный цемент провоцирует увеличение остальных компонентов раствора во время его приготовления в 2 раза и снижает качество.

В зависимости от уровня прочности цементы маркируют обозначениями от М100 до М1000. У каждой марки есть свои особенности:

Материал ниже марки М400 для ЖБК не используется.
  • М100. Из него делают легкие бетоны для подготовительных работ.
  • М200. Относится к штукатурно-кладочным смесям.
  • М300. Используется для ряда монтажных работ и на строительстве жилых домов.
  • М400—М500. Применяют для создания ЖБК, фундаментов.
  • М600—М1000. Предназначаются для создания особо крепких бетонов. Используются в строительстве многоэтажных зданий, мостов, бункеров.

Особенности выбора

Приобретать цементную смесь нужно после определения задач строительства и марки бетона, которую нужно получить. Стройматериал должен быть однородным, без комков. Если правила хранения смеси были нарушены, снизится качество готовой конструкции. В хороший бетон после застывания сложно вбить гвоздь. Этот факт можно использовать для проверки прочности.

«В каких пропорциях замешивать бетон для фундамента?» – Яндекс.Кью

Существует ли универсальная пропорция для замешивания бетона? Распространенные рекомендации «три части песка на одну часть цемента» или «часть цемента, 4 части гравия, 2 части песка, 1/2 части воды» позволят получить «некий» цементный раствор.

Однако если необходимо сделать качественный бетон с марочными (или почти) характеристиками, то к пропорциям нужен профессиональный подход.

Для изготовления бетона смешивают цемент, щебень, песок и воду в правильном соотношении. Цемент играет роль связующего и отвердителя, щебень и песок повышают прочность, а вода дает пластичность и облегчает смешивание.

В частном строительстве с большинством задач справляется цемент 400. При возведении промышленных объектов обычно применяют цемент марки 500. Если предполагаются тяжелые условия эксплуатации объекта, в смету закладывают специальные, более прочные марки цемента.

Для точного определения пропорций, нужно знать не только марку цемента, но и его фактическую прочность.

Изменение характеристик может происходить:

  • при истечении срока годности – обычно это 6 месяцев. Однако за 3 месяца теряется пятая часть марочной прочности – марка М500 «превращается» в марку М400;
  • при неправильном хранении – повреждение упаковки плюс воздействие влаги и воздуха. Вскрытый мешок лучше использовать в течение месяца.

Песок играет роль мелкого заполнителя, не позволяя бетону трескаться в ходе отвердевания цемента. От качества песка зависит прочность и подвижность смеси.

Лучший вариант для приготовления бетона – морской или речной песок, который не содержит:

  • пыли;
  • глинистых частиц;
  • органических загрязнений (корней ,веток, коры).

Щебень (гравий) – это основной заполнитель, создающий прочный каркас бетона. Щебень – это горные породы или гравий, измельченный до зерна размером 3 мм и более.

Выбирая тип крупного заполнителя, нужно помнить два важных правила:

  • максимальный размер зерна не должен быть больше трети ширины будущей ленты фундамента. Если планируется армирование, размер зерна не должен превышать 2/3 минимального расстояния между армирующими стержнями;
  • оптимально наличие нескольких фракций (если не нарушено правило №1). В частном строительстве обычно применяют комбинацию мелкой и средней фракции, реже три фракции (от 10 до 70 мм).

Наличие разных фракций важно для снижения пустотности, а значит – расхода цемента. В «полевых условиях» пустотность можно определить так:

  • Заполнить ведро (объем – 10 л) щебнем до края.
  • Заливать в ведро воду из мерной емкости. Объем потраченной воды займет все пустоты. Например, если в ведро со щебнем ушло 4 л воды, пустотность равна 4/10*100% = 40%.

Для легких бетонов применяют следующие виды заполнителя:

  • пористые щебни – известняковый, шлаковый и керамзитовый;
  • древесную стружку и пенополистирол;
  • газообразователи (для сверхлегких материалов).

Все природные наполнители имеют слабый радиационный фон. Дешевый гравий с этой точки зрения более экологичен чем щебень. Минус гравия – меньшая прочность.

Вода для раствора бетона должна быть такой же качественной, как для питья – это не преувеличение.

Не стоит использовать воду:

  • из сомнительных источников;
  • содержащую промышленные стоки;
  • из стоячих водоемов (болот).

При смешивании опираются на табличные нормативы, контролируя при этом пластичность. Это можно проделать без каких-либо приспособлений, зачерпнув смесь обычной штыковой лопатой. Критерии здесь такие:

  • раствор сам сползает с горизонтально расположенного полотна лопаты – очень пластичный бетон;
  • раствор сползает при небольшом наклоне – среднепластичный;
  • не сползает при наклоне – малоэластичный;
  • лежит на полотне горкой – непластичный.

Соединение компонентов бетона дает тестообразную смесь, которая отвердевает, превращаясь в камнеподобный материал. При нормальных условиях бетон достигает марочной прочности через 28 дней.

Если для сметы компоненты удобно выразить в килограммах, то на стройплощадке проще оперировать пропорциями в ведрах. Объем можно вычислить, исходя из таблиц плотности цемента, щебня и песка. А можно использовать примерные рекомендации, согласно которым ведро 10 л вмещает:

  • 13–15 кг цемента – зависит от рыхлости;
  • 14–17 кг песка – при разном содержании влаги;
  • 15–17 кг крупного наполнителя – разброс обусловлен пустотностью.

Смесь цементно бетонная


Бетонная смесь: характеристики основных компонентов и ключевые свойства

Из чего состоит бетонная смесь, знает, наверное, каждый: берем цемент, гравий, песок, замешиваем все с водой до однородной консистенции и заливаем в форму. Однако, как и в большинстве случаев, просто все только на первый взгляд. На самом деле в процессе приготовления раствора есть множество нюансов, потому соотношение основных компонентов зависит как от применяемых веществ, так и от назначения бетона.

У процесса приготовления смеси есть множество нюансов

Типы составов

По назначению

Пропорции бетонной смеси не являются постоянными: в зависимости от того, что будет использоваться в качестве связующего и наполнителя, а также в каких условиях будет эксплуатироваться конструкция, они могут изменяться. Ниже мы рассмотрим классификацию бетонов по ряду параметров.

В зависимости от назначения составы делятся на такие группы:

  • Обычные растворы. Применяются для формирования строительных блоков, а также для заливки монолитных конструкций. В большинстве случаев не содержат дополнительных компонентов за исключением модификаторов, улучшающих естественные свойства материала.
  • Ячеистые материалы. Бетонная смесь для такого раствора обычно включает в себя порообразующий состав, который в процессе реакции с компонентами выделяет газ. Этот газ в виде мелких пузырьков распространяется в толще залитого бетона, обеспечивая повышение его эксплуатационных показателей.

Пористые материалы достаточной плотности могут выступать и в качестве несущих конструкций

Обратите внимание! Часто в эту группу материалов относят растворы с теплоизоляционными наполнителями, такие как полистиролбетон, керамзитобетон, арболит. В зависимости от плотности данные композиты могут применяться как для возведения несущих конструкций с низкой теплопроводностью, так и для утепления уже построенных стен.

  • Гидротехнические бетоны. Отличаются минимальной водопроницаемостью, длительное время не разрушаются при контакте с водой. Обычно применяются для облицовки плотин, мостовых ферм и т.д., но могут использоваться и в быту – например, для обустройства колодцев.
  • Специальные составы. Предназначены для эксплуатации в экстремальных условиях. Включают в себя компоненты, способные длительное время противостоять эксплуатационным нагрузкам. Выделяют огнестойкие (цементно — бетонная смесь содержит глинозем, шлаки, бой шамотного кирпича), кислотостойкие, противорадиационные материалы и т.д.
  • Отдельно стоит выделить вспомогательные растворы, к которым относится, например, пусковая смесь для бетононасоса. Этот состав готовится практически так же, как строительный цемент, но воды мы добавляем куда больше (около 150 литров на 2 мешка цемента). Жидкое «бетонное молоко» смачивает трубопроводы и предотвращает образование пробок.

Без пусковой смеси начать работу такой системы практически невозможно

  • Наконец, отдельную группу составляют ремонтные составы. К ним относят текучие смеси (применяются для восстановления горизонтальных поверхностей) и тиксотропные материалы с малой усадкой (используются для устранения дефектов на вертикальных стенах). Главным достоинством этих средств является эффективная адгезия с уже полимеризованным бетоном.
По основному веществу

Вне зависимости от того, где будет применяться состав, он должен быть изготовлен на основе связующего – вещества, которое обеспечивает превращение смеси в монолит.

По этому параметру выделяются такие категории материалов:

  • Состав на цементном связующем. Самая простая бетонная смесь по ГОСТу производится на основе портландцемента различной прочности. Также для строительства используется пуццолановый цемент и шлакопортландцемент. Данная разновидность является наиболее распространенной, и потому ниже мы будем ориентироваться в основном на ее характеристики.

Обратите внимание! К этой же категории относятся ремонтные составы с безусадочным цементом, а также огнеупорные смеси с высоким содержанием глинозема.

  • Гипсовый раствор тоже включают в группу бетонов. Этот материал применяется для отделки потолков и возведения перегородок. Сочетание гипса с пуццолановым цементом обеспечивает высокий уровень водостойкости, потому такие смеси используются при ремонте санузлов.
  • Шлакощелочной раствор. Производится путем воздействия щелочей на тонко размолотые шлаки. Используется при заливке фундаментов, производстве строительных блоков, возведении монолитных конструкций. Реакции, проходящие в растворе, позволяют эффективно связывать даже некачественные заполнители с высоким содержанием глинистой и пылеватой фракции.
  • Полимер-цементные комплексы. Обычно содержат портландцемент в смеси с латексом, полиуретаном или эпоксидной смолой. После полимеризации на поверхности материала формируется пленка, закрывающая поры и предотвращающая проникновение влаги в толщу материала. Полимер-цемент используется при отделке полов, стен, садовых дорожек и т.д. Ключевой недостаток – достаточно высокая цена.
Наполнители

К параметрам, которыми характеризуется бетонная смесь, можно также отнести состав наполнителя. Без этого компонента в нашем распоряжении  будет только цементно-песчаный раствор, который и стоит дороже, и по прочности уступает полноценному бетону.

В качестве наполнителя мы используем:

  • Известняк. Дешев и прост в обработке, однако обладает сра

Чем отличается бетон от раствора

Что такое раствор

Раствор цемента — это смесь воды, песка и цемента, в которую добавляют различные пластификаторы. За чет них значительно повышается прочность материала, его влагостойкость и устойчивость к морозам и пр.

В мелко-бытовом и промышленном строительстве для различных нужд используют как бетон, так и цементный раствор, но зачастую начинающие мастера путают эти два понятия. Так чем отличается бетон от раствора? Купить бетон с доставкой

В отличие от бетонной смеси, раствор цемента не требует крупных наполнителей, его состав не должен содержать более пяти процентов примесей и после замешивания годен не дольше трех часов. При самостоятельном приготовлении раствора, необходимо тщательно просеивать цемент и песок, для максимальной однородности состава и во избежание образования комков.

Виды цементных растворов

Цементный раствор бывает цементно-известковым (цемент разбавляется жидкой известью), известковым (песок с известью или гипсом, три к одному, годность всего несколько минут) и цементным (песок с цементом три к одному, годность материала не более часа).

Применение раствора

Применяется такой материал для заливки швов между бетонными блоками, штукатурки стен, отделки площадок, ступенек, балок, стяжки пола под ламинат и пр. С помощью цементного раствора невозможно возведения монолитных массивных построек, в отличие от бетона.

Что такое бетон

Бетон – это, по сути, искусственно созданный камень, который получается из затвердевшей смеси воды, цемента и заполнителей разных фракций (щебень, гравий или галька). Самым главным элементом в составе является цемент, поскольку это вяжущий компонент, обеспечивающий хорошую и быструю сцепку, а также твердение смеси. Бетонный композит, благодаря содержащейся в составе воды из сыпучего вида превращается в прочный затвердевший материал. В отличие от цементного раствора, благодаря своему составу, бетон обладает высокой прочностью и долговечностью. Вот основные признаки, чем отличается бетон от раствора.

Применение бетона

У бетона очень широкий спектр применений, он может использоваться на каждом этапе любого строительства. В зависимости от марки, смесь используют от мелко-бытовых нужд до возведения ответственных специальных объектов промышленного или государственного назначения.

Конструкция из бетона с годами набирает больше прочности, способна устоять в условиях негативного воздействия окружающей среды, выдержать высокую весовую и эксплуатационную нагрузку, в то время как даже самый качественный цементный раствор через определенный период начинает трескаться и осыпаться.

Важность водоцементного отношения в конструкции бетонной смеси для столешниц —

Основные ингредиенты в бетоне

Три простых ингредиента можно смешивать и пропорционально смешивать различными способами для изготовления бетона, и соотношение воды и цемента особенно важно.

Важность воды

В бетоне наиболее существенным фактором, влияющим на большинство или все свойства бетона, является количество воды, используемой в смеси.

При проектировании бетонной смеси отношение количества воды к количеству используемого цемента (как по весу) называется отношением воды к цементу (в / ц).Эти два ингредиента несут ответственность за то, чтобы связать все вместе.

Соотношение воды и цемента в значительной степени определяет прочность и долговечность бетона при правильном отверждении. Соотношение воды и цемента относится к соотношению веса воды и цемента, используемых в бетонной смеси. Отношение воды к бетону 0,4 означает, что на каждые 100 фунтов цемента , использованного в бетоне, добавляется 40 фунтов воды .

Типичное соотношение воды и цемента в бетонных смесях

Типичные соотношения вода / цемент следующие:

  • Нормальное для обычного бетона (тротуары и проезды): 0.От 6 до 0,7
  • Указывается, если требуется более качественный бетон: 0,4

Практический диапазон соотношения вода / цемент составляет от примерно 0,3 до более 0,8.

  • Коэффициент 0,3 очень жесткий (если не используются суперпластификаторы).
  • Коэффициент 0,8 делает бетон влажным и довольно хрупким.

Типичные значения прочности на сжатие при правильном затвердевании бетона составляют:

  • Отношение воды к воде 0,4 -> 5600 фунтов на кв.

Mix Design для бетонных столешниц

Бетонные столешницы, раковины, противопожарные элементы и мебель требуют значительно более высокого качества бетона, чем тротуары или даже фундаменты, как с точки зрения производительности, так и с точки зрения эстетики.Один из ключей к лучшему дизайну бетонной смеси для столешницы — поддерживать очень низкое водоцементное соотношение. Обычно мастера по изготовлению бетонных столешниц используют соотношение в / к около 0,32%. Дизайн смеси CCI с нуля придерживается этого принципа.

Влияние вариаций водоцементного отношения

Самый простой способ подумать о соотношении вода / цемент — это подумать о том, что чем больше воды в бетонной смеси, тем более разбавленным будет цементное тесто. Это влияет не только на прочность на сжатие, но также на прочность на растяжение и изгиб, пористость, усадку и цвет.

Прочность снижается в основном из-за того, что при добавлении большего количества воды получается более слабая разбавленная паста. Думайте об этом как о чрезмерном разбавлении виноградного Kool-Aid. Чем больше воды вы добавите, тем слабее Kool-Aid.

grape koolaid grape koolaid

Если говорить более технически, большее количество воды приводит к большему расстоянию между частицами цемента. Когда кристаллы растут, они слишком далеко друг от друга, чтобы соединиться вместе и образовать прочные связи.

cement particles cement particles

Проблемы, вызванные высоким соотношением воды и цемента

Бетон с более высоким соотношением воды и цемента также более подвержен растрескиванию и усадке.Усадка приводит к микротрещинам, которые являются слабыми зонами. После того, как свежий бетон уложен, излишки воды выдавливаются из пасты за счет веса заполнителя и самого цементного теста. При большом избытке воды она выливается на поверхность. Микроканалы и проходы, созданные внутри бетона, позволяющие воде течь, становятся слабыми зонами и микротрещинами.

Использование низкого соотношения вода / цемент — обычный способ добиться высокой прочности и высокого качества бетона, но это не гарантирует, что полученный бетон всегда подходит для бетонных столешниц.Если градация и пропорции заполнителя не сбалансированы с правильным количеством цементного теста, это может привести к чрезмерной усадке, растрескиванию и скручиванию. Хороший бетон получается благодаря хорошему составу смеси, а низкое соотношение воды и цемента — лишь одна часть хорошего дизайна смеси.

Чтобы иметь полную уверенность в своих смесях, используйте калькулятор для создания миксов с нуля.

.

Смешивание бетона — ручное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси

QUIKRETE успешно смешиваются вручную или машинным способом. Для небольших проектов ручное смешивание часто является лучшим методом.


Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Вылейте смесь в таз со ступкой или тачку и сделайте углубление в середине смеси.

Шаг 2
Отмерьте рекомендованное количество воды (на каждый 80-фунтовый мешок бетонной смеси потребуется около 3 литров воды).

Шаг 3
Вылейте примерно 2/3 воды в углубление.Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

Шаг 4
Вмешайте смесь с помощью мотыги, постепенно добавляя воду, пока смесь не станет однородной рабочей консистенции. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают в руке в перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.


Список покупок

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *