Что можно сделать из панелей мдф: 22 идеи доступного декора и отделки – Ремонт и строительство

Содержание

22 идеи доступного декора и отделки – Ремонт и строительство

Дизайнер Елена Тихонова рассказывает о том, как использовать в помещении фанеру и МДФ, и не вредно ли это для здоровья.

Фанеру и плиты МДФ мы привыкли считать просто дешевой заменой массиву дерева. В квартирах, как правило, первая служит подложкой под паркет, а вторые  — для мебельных конструкций. Но сфера применения этих материалов намного шире.

На минувшей неделе в рамках интерьерной выставки HOMI Moscow дизайнер Елена Тихонова (выпускница МАРХИ, руководитель дизайн-бюро Cameleon interiors) рассказала, как с пользой для интерьера использовать особенности фанеры и МДФ, а также о том, действительно ли жить рядом с этими материалами опасно для здоровья.

Фанера

Фанеру делают из тонкого шпона, слои которого прессуются и склеиваются так, чтобы волокна каждого слоя были перпендикулярны по отношению к волокнам предыдущего. Такая технология позволяет формировать листы любого размер и толщины. Они получаются прочными и при этом гибкими, легко крепятся самыми различными способами (клеем, саморезами, гвоздями) и хорошо принимают любые финишные покрытия.

Благодаря тому, что листы фанеры могут быть большого размера, в Европе они очень популярны для оформления стен и других поверхностей. «Фанерные» интерьеры получаются минималистичными и уютными.

Как правило, фанеру не тонируют и не красят, так как ее прелесть — в узоре на поверхности и на срезе. Впрочем, панели могут быть и мореные. Их можно крепить так, чтобы волокна были параллельны, а можно сделать акцентные квадраты с перпендикулярным рисунком.

Стена на фото ниже — настоящий арт-объект. Листы поставлены торцом к зрителю и отшлифованы. Получилась объемная конструкция с акцентом на красивый срез фанеры.

В этой и подобных работах рельеф на торце литов выглядит очень эффектно.

Фанера гораздо дешевле, чем шпон или массив, но, как и они, позволяет внести в интерьер настоящую фактуру дерева. Вы можете сыграть, например, на контрасте между холодными белыми стенами и шероховатым деревом. 

Сходство или различие фактур, цветовые акценты позволяют зонировать пространство, менять его архитектуру.

На фото ниже — интерьер, напоминающий топографическую карту. Листы фанеры просто обрезаны, отшлифованы и положены друг на друга с некоторой отбивкой. Сделать стол или полки в такой технике легко даже самостоятельно.

В детской комнате фанера редко, но тоже встречается.

Из фанеры можно создавать многофункциональную и мобильную мебель, например стеллажи для небольшого помещения.

В то же время, будучи единственным гибким древесным материалом, она позволяет придавать предметаи самую разную форму. Светильники, перегородки, столики — многие вещи, сделанные из фанеры, выглядят очень просто, но при этом, за счет ее рисунка, интересно.

Из фанеры делают модный минималистичный декор: головы животных, небольшие рождественские панно, буквы.

МДФ

МДФ — аббревиатура, образованная от термина Medium density fibreboard, «древесноволокнистая плита средней плотности». Как ясно из названия, этот материал производится из отдельных древесных волокон, которые сушатся, прессуются и шлифуются. Визуально МДФ гораздо проще, чем фанера, он не радует прекрасными фактурами и гибкостью, зато очень хорош для резки и работы с рельефом.

«Для нас это материла достаточно новый, он был освоен только в 1997 году, и сейчас преимущественно используется для мебели, — рассказывает Елена. — В отличие от живого дерева, которое имеет свойство «играть», МДФ более стабилен и устойчив к влиянию среды, поэтому именно из него можно делать долговечную мебель».

Первый вариант использования МДФ — просто сделать из него полки,  шкаф, или что угодно другое, и покрыть вещь финишной отделкой.

Второй вариант — стеновые панели. Популярные в офисных пространствах, при правильном подходе могут смотреться хорошо и в жилом помещении. К ним можно добавить камень, подсветку, керамические прослойки.

Третий вариант работы с МДФ — делать сквозную резьбу. Такие листы можно использовать как экран для батареи отопления, ширму, отделяющую одну зону помещения от другой, или резную панель, за которой спрячется декоративное освещение.

Наконец, четвертый способ обработки МДФ — рельефная резьба и создание 3D-панелей. Ими можно декорировать всю стену, или, если хочется минимизировать сложности с монтажом, сделать акцентный фрагмент из нескольких листов, расположив их с небольшим шагом. Важно помнить, что для того, чтобы панели заиграли, необходимо учитывать направление света.

Ну и, наконец, еще один вариант оформления интерьера с помощью МДФ — это вырезать из плит плашки разного размера и выложить ими стену.

Опасно или нет?

Несмотря на то, что материалы из переработанного дерева практичны, недороги и даже по-своему эстетичны, мы привыкли предпочитать им древесный массив. Все дело в плохой репутации: каждый из нас хоть раз да слышал о том, что подобные материалы испускают в воздух формальдегид и другие не самые полезные для здоровья соединения.  

Говоря о фанере, Елена признается, что не решила еще окончательно для себя вопрос о пользе и вреде этого материала.

«Мы видим, насколько активно используют фанеру иностранные дизайн-бюро. У нас же есть одна большая проблема: фанера склеивается клеями, которые хуже по качеству. В зависимости от выделения вредных веществ фанера может иметь маркировку от E0 до Е3, и у нас самая лучшая — Е2. Так что нашу фанеру лучше не использовать в детских, спальнях и других помещениях, где проводите много времени. Она лучше подойдет для террас, уличных и полууличных пространств, где вы бываете не так часто, и которые хорошо проветриваются».

Лучше всего, замечает Елена, заказывать фанеру в Европе: судя по тому, как часто и смело используют ее зарубежные дизайнеры, у них есть достаточно безопасные варианты. Можно поискать производства, использующие более дорогие клея, и у нас. К сожалению, все эти варианты сведут на нет одно из главных преимуществ фанеры — ее дешевизну.

Зато МДФ, уверена дизайнер, можно использовать всегда и везде: «Из всех материалов, не являющихся массивом дерева, МДФ — самый безопасный и удобный. Он производится без использования химикатов, так что вопрос вреда зависит от финишной отделки».

отделка, декор

Табурет из остатков ДСП и МДФ своими руками: пошаговая инструкция с фото

В этой статье мы расскажем о том, как сделать табуретку из МДФ в домашних условиях. Для этого нам потребуются только обрезки панелей МДФ или ДСП, которые могли остаться от старой мебели. В итоге получится оригинальный и практичный предмет интерьера, способный нести на себе и функциональную, и декоративную нагрузки.

Вернуться к содержанию

Шаг 1: создание проекта

Первым делом необходимо понять, какой именно табурет вы хотите получить впоследствии. То есть, важно определиться с габаритами, формой и цветовой гаммой. После выяснения всех этих деталей необходимо начертить чертеж табурета из ДСП или МДф, на который можно будет опереться в процессе изготовления табуретки. Теперь нужно подготовить материал, который в нашем случае представлен обрезками панелей, которые вряд ли подошли бы для изготовления чего-нибудь более крупного.

Создаем проект

Вернуться к содержанию

Шаг 2: подбираем материал

После написания проекта, необходимо обратить внимание и на сам материал. Слудет сразу заметить, что не все обрезки подойдут для данных целей. Нужно выбрать материал, который по форме, размерам и декору подойдет для той или иной части табурета. Грубо говоря, нужно визуализировать написанный проект.

Подбираем материал

Вернуться к содержанию

Шаг 3: нанесение графической разметки

Теперь нужно сделать шаблон, напоминающий букву «П», после чего нужно приложить его к отобранным ранее панелям и обвести контур карандашом – это будут заготовки для ножек будущего табурета.

Кухонный табурет из ДСП

Наносим разметку

Вернуться к содержанию

Шаг 4: вырезаем элементы табурета

Теперь по нарисованной разметке необходимо вырезать элементы табурета. Мы выбрали дисковую пилу для проведения данной операции, но вы можете пользовать любыми инструментами. Главное условие – это ровные и гладкие края ножек.

Вырезаем фрагменты

Вернуться к содержанию

Шаг 5: Склеиваем фрагменты

На данном этапе необходимо склеить все вырезанные фрагменты. Для этого понадобится клеевой состав, изготовленный на натуральной основе. Нужен именно такой клей, поскольку он быстро затвердевает и очень хорошо скрепляет составные части. С его помощью табурет из ДСП своими руками будет более прочным.

Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/home/mebel-i-elementy-interera/1290_kak-sdelat-taburetku-svoimi-rukami/, вы узнаете, как сделать табуретку своими руками. В данной статье говорится о том, как сделать обувницу своими руками. Рекомендуем также прочесть статью о том, как сделать оригинальную лампу из дерева.

Дело в том, что никаких дополнительных крепежных элементов в данной конструкции не предусмотрено, поэтому все механические нагрузки будут приходиться на места стыков панелей, которые обработали клеевым составом.

Склеиваем части

Вернуться к содержанию

Шаг 6: фиксация склеенных частей

На этом этапе нам потребуется зажим, которым мы и скрепим только что склеенные части. После этого нужно дать клею затвердеть, время высыхания указывается на упаковке клея. Также очень важно прочесть инструкцию перед использованием, чтобы избежать неприятных сюрпризов.

Фиксируем склеенные фрагменты

После склеивания трех основных фрагментов, необходимо продолжить работу и дополнить конструкцию декоративными элементами.

Вернуться к содержанию

Шаг 7: шлифуем изделие

После установки всех фрагментов нужно приступить к шлифовке готового изделия. Можно сделать это вручную, вооружившись запасом наждачной бумаги, но на это уйдет очень много времени, поэтому гораздо более целесообразно использовать шлифовальную машинку. Углы изделия можете сделать закругленными или оставить прямыми – тут вы сам себе дизайнер.

Шлифовка

Вернуться к содержанию

Шаг 8: отделочные работы

Этот этап считается самым сложным и ответственным . Дело в том, что материал, который вы выберете для отделки табурета, представляет собой важнейший элемент конструкции. Ни основной материал, ни размеры табурета из ДСП, не влияют так сильно на внешний вид, практичность и срок эксплуатации изделия, как отделочный материал.

Отделка 1

В нашем случае в качестве отделочного материала использовалось растительное масло. Оно надежно сохраняет первоначальный внешний вид изделия, а также способно защитить табурет от воздействия внешних факторов, к примеру, от влаги.

Отделка 2

В принципе, вы можете использовать лак, который также защити изделие, но мы решили сделать на все 100% экологичное изделие, поэтому отказались от синтетических отделочных материалов.

Вернуться к содержанию

Шаг 9: готовый табурет

Мы рассказали о том, как сделать табурет из ДСП, и если вы четко следовали инструкции, то, скорее всего, уже закончили изготовление данного предмета мебели. В конце можно оснастить табурет мягкой подушкой, которую можно закрепить крепежными элементами или оставить съемной.

Фото готового табурета из ДСП

 

 

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Как сделать каркас из профиля для мдф для стен?

Панели МДФ получили широкое распространение не только благодаря своей дешевизне и экологичности. Монтаж МДФ панелей своими руками несложен; он требует лишь элементарной аккуратности и точности. Создать покрытие из МДФ с хорошими декоративными качествами возможно, не будучи столяром или отделочником, достаточно навыков домашнего мастера.

Что такое МДФ?

МДФ (MDF — Medium Density Fibreboard — англ., HDF — нем.) производится из отходов деревообработки. Но нельзя путать их с ДВП или ДСП. МДФ изготавливается методом сухого горячего прессования древесины, без связующего. Сущность этого способа в том, что микроскопические трубочки и волокна лигнина, из которых и состоит древесина, под большим давлением и температурой становятся пластичными, как при распаривании, сцепляются и слепляются между собой. Структура МДФ похожа на войлок, только не из шерсти, а из древесных волокон.

МДФ не отличаются особыми механическими свойствами, но, благодаря отсутствию химического связующего, абсолютно экологичны. Для внутренней отделки МДФ – идеальный вариант. Приемы работы с МДФ такие же, как и по дереву. МДФ клеится любым клеем для дерева. Специально для МДФ разработан клеящий состав «жидкие гвозди» (Liquid Nails) – строительный клей с наполнителем из древесных опилок, позволяющий как клеить, так и шпаклевать щели и заделывать лунки с головками саморезов.

Примечание: панели МДФ выпускаются с декоративным наружным покрытием. При покупке жидких гвоздей проследите, чтобы тон застывшего состава совпадал с тоном применяемых МДФ панелей. Образец – застывшая капля на крышке банки, либо у продавца.

Инструмент для работы

Помимо обычного домашнего инструмента вам понадобится отвес (его легко сделать самому из гайки не леске или нитке), рулетка, строительный уровень и насадка к дрели для заворачивания саморезов. Без специального шуруповерта вполне можно обойтись. Также нужен слесарный угольник (металлический, с катетами разной толщины). По нему удобно будет нарезать куски для откосов: толстый катет используют как упор, а опираясь на тонкий, ведут рез.

Для распиловки МДФ нужен электролобзик или ручная дисковая пила. Пила хороша своей компактностью, удобством – она размером и формой похожа на машинку для стрижки волос – и универсальностью. Меняя комплектные круги, можно резать дерево, металл, камень. Но пила с глубиной пропила более 12 мм и более стоит дороже лобзика; толщина же МДФ – 16 мм.

Технологии монтажа

Важно: если помещение под отделку МДФ хоть однажды когда-то отсыревало, если заметны следы мокреца, вспучивания или отслоения штукатурки, если штукатурка бугристая, неровная или ее слой составляет более 12 мм, то перед отделкой МДФ штукатурку обязательно нужно снять до капитальной стены. В любом, случае, штукатурку снимать желательно – это уменьшит расходы на крепеж и позволит выявить скрытые дефекты стен. Разумеется, нужно убрать и плинтусы.

Применяются две технологи монтажа стеновых панелей из МДФ:

  1. На деревянной обрешетке;
  2. На каркасе из специальных оцинкованных профилей.

Деревянную обрешетку сделать проще, она требует меньшего количества метизов для крепежа, но деревянные рейки, или даже горбыль, обходятся дороже металлического каркаса. Кроме того, деревянная обрешетка требует предварительной пропитки против грибка, гнили и плесени. В сырых помещениях и в кирпичных домах применять деревянную обрешетку однозначно не рекомендуется: влага и споры грибков могут проникнуть снаружи просто через поры кирпича, а полости между облицовкой и стеной – идеальная среда для развития вредителей.

Для металлического каркаса понадобятся профили UD (направляющие) и CD. Оба они П-образные и отличаются лишь конфигурацией в разрезе. К профилю CD продавцы часто предлагают крепежные концевики («уши») и соединители. Их применение имеет смысл при выполнении большого объема работ в ограниченный срок. При самостоятельной отделке одной-двух комнат без них вполне можно обойтись. Как – будет описано ниже.

Подробнее об обрешетке и её методах читайте здесь.

О теплоизоляции

В процессе отделки помещения панелями МДФ имеет смысл дополнительно утеплить его, заполнив ячейки обрешетки пенопластом на строительной пене или силиконе. Выступы пены срезаются монтажным ножом.

Помимо собственно утепления, это даст дополнительную защиту от скопления конденсата в пустотах и развития вредителей дерева. МДФ – та же древесина, и так же подвержена их воздействию, хотя и в меньшей степени.

Летом же, при прогревании здания, приток тепла в помещение существенно снизится. Просто МДФ на каркасе – одинарный тепловой экран с отражающей способностью примерно 0,25. Со слоем пенопласта – двойной экран. Коэффициент отражения пенопласта более 0,7; соответственно, в помещение попадет через стены не более (1 – 0,7)х(1 – 0,25) = 0,225 тепла против прежнего. На столько же уменьшится отток тепла через стены зимой.

Учитывая, что теплообмен через стены составляет не менее 0,15 от полного потока тепла, можно рассчитывать на снижение расходов на отопление/кондиционирование не менее чем на 10%, а это при существующих тарифах ощутимая в бюджете величина.

Если планируется более серьезная внутренняя теплоизоляция — читайте о ней подробнее по ссылке.

Обрешетка

Крепеж для обрешетки

Деревянную обрешетку крепят к стене либо саморезами, либо монтажными гвоздями (дюбель-гвоздями). Дюбель-гвоздь похож на саморез с гладким несимметричным профилем резьбы. Его вгоняют в пластиковую обойму-гнездо молотком. На головке дюбель-гвоздя есть шлиц под отвертку, так что при необходимости его можно вывернуть. Металлическую обрешетку крепят только саморезами.

Для крепления обрешетки используется крепеж диаметром 4-6 мм. Чем прочнее базовая стена, тем меньше требуемый диаметр. Каждый саморез или дюбель-гвоздь комплектуется пластиковым гнездом. Отверстия в стене под крепеж нужно сверлить по диаметру тела гнезда; упругие выступы не учитываются. Гнездо в отверстие забивается легкими ударами молотка.

Тело крепежного элемента (гвоздя, самореза) должно сидеть в капитальной стене не менее чем на 30-40 мм. К примеру, если толщина слоя штукатурки 12 мм и для обрешетки используется рейка или профиль толщиной 40 мм, толщина МДФ 16 мм, то длина метиза должна быть не менее 12 + 40 + 16 = 68 мм. Т.е. крепеж нужен длиной 70-80 мм. Глубина отверстий под гнезда равна длине гнезда +15-20 мм на пыль и крошку. В данном случае – 100 мм. Если сверло длиннее, на него следует надеть трубку-ограничитель. Но не сверлите очень уж глубоко: толщина стен между комнатами может быть в пол-кирпича, это менее 200 мм с двумя слоями штукатурки.

Деревянная обрешетка

Деревянную обрешетку начинаем с установки вертикальных стоек. Стойки ставим по всем углам, парами, так, чтобы они образовывали угол, и по краям оконных и дверных проемов от пола до потолка. Вертикальность стоек выверяем отвесом.

Приложив стойку, очерчиваем ее с одной стороны карандашом по стене и насверливаем сверлом по бетону или камню отверстия под крепеж с шагом 500-700 мм. Загоняем в них гнезда под крепеж, отмечаем на стойке карандашом их положение. Затем сверлим в стойке отверстия диаметром в 2/3 диаметра крепежа и прикрепляем на место. Для более опытных мастеров – отверстия в стойках сверлятся заранее, а разметка отверстий в стене делается прямо сквозь них.

Далее аналогичным способом монтируем горизонтальные лаги с тем же шагом. Каждый кусок лага закрепляется с таким же шагом, как и стойка. По верху проемов и под подоконниками обязательно устанавливаем лаги, независимо от того, приходятся они «на шаг» или нет. Откосы проемов также оформляем рейками, по внутреннему и наружному краям, без поперечин. Заключительный этап – уступы на стыках реек снимаем рубанком.

Примечание: при обрешетке потолка учтите, что панели МДФ располагаются вдоль стоек и поперек лагов. Т.е., если обшивочные панели на потолке будут располагаться вдоль его короткой стороны, то обрешетку потолка нужно делать параллельно его длинной стороне, и наоборот.

Металлическая обрешетка

Металлическая обрешетка делается аналогичным способом: стойки по углам и проемам, затем поперечины. Шаг обрешетки – такой же, как деревянной. Стойки выполняются из профиля UD, в них вставляются и вдвигаются до места профили CD. Затем CD, после выверки уровнем и рулеткой по горизонтальности и шагу, прикрепляются к UD, а потом – к стене, в заранее насверленные в ней отверстия.

Между собой детали металлической обрешетки соединяются короткими саморезами. К стене CD прикрепляется также саморезами. Дюбель-гвозди применять нельзя: крепеж будет либо не добит, либо покорежен профиль. Куски профиля CD заранее соединяются между собой до нужной длины.

Примечание: работы по металлической обрешетке лучше производить с применением маленькой болгарки или ручной дисковой пилы. Электролобзиком, даже с пилкой по металлу, работа затягивается и получается много брака.

«Уши» и соединители

«Уши» CD делаются так: на концах монтажных кусков палочки «П» срезаем на ширину UD до поперечины плюс 2-3 мм. Срез нужно делать немного наискось, чтобы от концов «палочек» до края профиля также было на 2-3 мм больше, чем от поперечины. При прямом или с обратным скосом срезе CD при установке может застрять. «Уши» понадобятся, если обрешетка делается только из CD. Если стойки выполнены из UD, то CD просто задвигаются в них.

Для соединителей CD заранее отмеряем его же кусок нужной длины. На один соединитель требуется 100-120 мм профиля. Если, к примеру, нужно 10 соединителей, на них уйдет 1 – 1,2 м CD. Палочки «П» у CD не прямые, а с загибом внутрь. Вот этот загиб и нужно срезать на те же 2-3 мм. Затем режем заготовку на нужное количество кусков.

Соединяют CD так: кусок-соединитель заталкивают до половины в один из соединяемых кусков профиля, а на остаток надвигают другой кусок. Соединитель, разумеется, пойдет в распор; между соединяемыми кусками может остаться небольшой промежуток. Это не страшно, работа по обшивке от этого не застопорится и не усложнится.

Иногда советуют дополнительно закреплять соединение саморезами; это излишне. При монтаже оно и так держится достаточно крепко за счет трения. В дальнейшем же соединитель не выпадет – стена не даст – и не сползет вбок, т.к. вставлен с распором.

Примечание: под коммуникации – трубы, проводку в деревянных рейках или металлических профилях обрешетки прорезают пазы по месту. Перед обрешеткой необходимо замерить высоту, на которую коммуникации выступают над стеной, и толщину элементов обрешетки выбирать на 5-10 мм больше.

Обшивка панелями МДФ

Боек и клеймеры

Панели МДФ соединяются между собой симметричным шпунтовым замком в виде гребня и соответствующей ему канавки. К деревянной обрешетке панели МДФ можно крепить мелкими гвоздиками, забивая их наискось в угол канавки. До конца гвоздик добивают металлическим бойком и молотком. Он похож на кернер по металлу, только на его узком конце вместо острия – мелкая впадина по шляпке гвоздя. Боек для гвоздей можно сделать из кернера, сняв острие на наждачном круге и аккуратно насверлив на сверлильном станке углубление.

Для крепления к металлической обрешетке (и к деревянной при работе по штатной схеме) используют клеймеры. Клеймер – маленькая металлическая скобка к отверстием под крепеж и зубчиками, прижимающими полку канавки шпунта. Клеймер вставляют в канавку панели МДФ до упора, и закрепляют саморезом. Крепление клеймерами дороже и требует больших трудозатрат, но надежнее, и облицовку при необходимости можно разобрать, не повредив МДФ.

Установка панелей

Установка МДФ панелей на обрешетку значительно проще подготовительных работ:

  • Начинаем с угла. Нарезаем в размер нужное количество панелей МДФ для обшивки монтажной плоскости до ближайшей стойки. По углам резов проходимся один раз («ширкаем») наждачной бумагой.
  • На первой панели срезаем гребель шпунта, и закрепляем ее в углу гвоздями (по деревянной обрешетке) или мелкими саморезами (по металлической). Со стороны канавки замка закрепляем гвоздиками или клеймерами.
  • Накладываем следующую панель, вдвигаем гребень в канавку, закрепляем ее по канавке и т.д., пока не останутся две последние панели.
  • Последнюю панель обрезаем по длине в размер, с прихватом в 2-5 мм, в зависимости, каким уголком или плинтусом пойдет окончательная отделка.
  • Гребень последней панели срезаем наполовину и закругляем.
  • Две последние панели вставляем на место «домиком», надавливаем до «защелкивания».
  • Последнюю панель надвигаем до упора на предпоследнюю; у свободного края закрепляем саморезами.

Примечание 5: «Две последние» – операция ответственная и требует некоторых навыков. Желательно предварительно потренироваться на образках МДФ. Если тренировочный «домик» заклинит, его можно поддеть за стык отверткой.

Отделка откосов

Отделка панелями МДФ откосов производится таким же способом, но возможны два варианта: куски панелей МДФ вдоль и поперек откоса. Если откос узкий, шириной менее 1,8 ширины панели МДФ, то однозначно нужно обшивать поперек. При широких откосах выбор способа обшивки – дело вкуса. Хорошо смотрятся откосы, обшитые поперек попеременно кусками темного и светлого тона. В общем – на усмотрение мастера и его домашних.

Углы и щели

Здесь никаких сложностей: в продаже имеется множество уголков и плинтусов для МДФ разных профилей, типоразмеров и тонов. Монтаж сводится к обрезке в размер, скруглению углов, шлифовке срезов шкуркой и наклеиванию жидкими гвоздями или любым клеем для дерева.

Видео: монтаж МДФ панелей на стены своими руками

Вывести все материалы с меткой:

Обшивка стен панелями из МДФ – доступный и простой способ оформления жилых помещений.

Отделочный материал имеет достойный привлекательный вид, обладает отличными тепло- и шумоизоляционными свойствами, а монтаж МДФ панелей своими руками не отличается большой сложностью.

Способы монтажа МДФ панелей: 2 метода крепления

Внутренняя отделка стен панелями МДФ осуществляется двумя основными методами: на обрешетку и непосредственно на поверхность стены. Предпочтение тому или иному варианту отделки оказывается на основании состояния стен в помещении и условий его эксплуатации.

Каркасный метод

Суть способа заключается в креплении отделочных плит МДФ на предварительно сооруженную обрешетку. Применяется он в нескольких случаях:

  • поверхность стены неровная и нет возможности устранить дефект;
  • помещение нуждается в тепло- или звукоизоляции;
  • существует необходимость скрыть инженерные коммуникации – проводку, например, расположенную на стенах.
Материалы для отделки

Каркасным методом допускается монтаж МДФ панелей на стену любого форм-фактора – реечных ламелей, стеновых панелей и декоративных листов. И внешний вид плиты, и толщина панели, и качество определятся не методом установки, а функциональностью помещения.

  1. Форм-фактор.

Наиболее часто применяется реечный материал, так как благодаря пазо-гребенчатой стыковке монтаж его прост и не занимает много времени.

Обшивка плиточными и листовыми панелями сложнее, так как связана с необходимостью соблюдать определенный рисунок.

  1. Толщина.

Плиты выпускаются с толщиной от 6 мм для реечных, и от 3 мм для листовых изделий. Для отделки стен помещений с тяжелыми эксплуатационными условиями рекомендуется выбирать МДФ панели максимальной толщины.

  1. Влагостойкость.

Влагостойкие МДФ панели применяются для отделки ванной комнаты, туалета и кухни.

Инструменты и расходные материалы
  • Плиты МДФ – реечные, панельные, листовые.
  • Универсальный уголок из ДВП – применяется при оформлении углов.
  • Утеплитель для стен – если проводятся работы по теплоизоляции.
  • Перфоратор, электролобзик, нож.
  • Угольник и правило, капроновая нитка.
  • «Жидкие гвозди» или другой клей по дереву.
  • Саморезы по дереву – от 40 до 80 мм, пластиковые дюбели или пробки – для крепления обрешетки.
  • Гвозди, кляммеры с язычком нужной высоты, клей – в зависимости от выбранного метода установки панели.
Подготовительный этап
  1. Так как в процессе монтажа МДФ панелей на металлический каркас или деревянную обрешетку выравнивание стен не производится, то подготовка ее сводится к очистке от пыли и грязи. Однако если на стене наблюдаются крупные трещины, их следует заделать.
  2. Проводка убирается в трубы из гофры.
  3. При общем высоком уровне влажности в квартире, рекомендуется обработка поверхности антисептической грунтовкой.

Коэффициент температурного расширения у изделий из МДФ невелик, но влагостойкость низкая, поэтому следует выдержать материал в помещении 2–3 дня для того, чтобы уровнять влажность плиты и воздуха.

При малой толщине листа – 3–6 мм, этим этапом можно пренебречь, при большой – 16–20 мм, выдержка необходима.

Изготовление и установка обрешетки

Каркас мастерится из деревянных брусков сечением 20×40 мм, или оцинкованного профиля. Оба решения имеют свои преимущества

Деревянная обрешетка – значительно проще в установке, не требует большого количества метизов, и характеризуется способностью впитывать и отдавать влагу на уровне, близком к плитам МДФ.

При этом материал требует дополнительной обработки антисептическими средствами и не исключает возможность разрушения под действием влаги.

Металлический каркас – отличается высокой долговечностью и стойкостью к действию влаги.

Монтаж МДФ панелей на металлический профиль обеспечивает жесткое крепление, что препятствует удлинению панелей. В помещениях с заметными перепадами температуры и влажности, например на лоджии, это приводит к короблению отделки.

Так как МДФ панели для стен, за исключением специальных влагостойких, также не отличаются устойчивостью к действию влаги, не стоит сооружать каркас более долговечный, чем сама обшивка.

Монтаж обрешетки для МДФ панелей: подробная инструкция

Реечные ламели могут быть расположены горизонтально, вертикально или по диагонали. Из квадратных панелей можно сформировать узор. В любом случае направления монтажа рейки обрешетки и панели МДФ должны быть перпендикулярны друг другу.

Диагональный метод укладки панелей является более материалоемким.

Чаще всего применяется вертикальный монтаж отделки, так как он обеспечивает минимум отходов.

  1. На поверхности стены определяется самое выпуклое место – его высота является контрольной точкой.

Через вершину выпуклости каркасная рейка проходит обязательно.

  1. Рекомендуемый шаг составляет 40–60 см. При большой величине листа шаг может быть увеличен.

Возможность увеличения проверяется так: если панель при нажатии рукой между рейками несильно прогибается, то изменение допустимо.

  1. Стена размечается карандашом.

При этом желательно разместить нижнюю планку как можно ближе к полу: на нее крепится плинтус.

  1. Первой устанавливается рейка по самому выпуклому месту.

Брусок размещается на отмеченной линии, перфоратором высверливается отверстие в стене через планку. Глубина отверстия рассчитывается таким образом, чтобы саморез оказался в капитальной стене не менее, чем на 30–40 мм. Шаг крепления составляет не менее 60 см.

  1. В первую очередь рейка фиксируется на вершине выпуклости – вплотную к стене, а затем с противоположного конца, предварительно выставленного по уровню.
  2. Для проверки плоскости бруска от одного до другого конца стены протягивается нитка и фиксируется на саморезах по уровню, между шляпкой и ниткой помещается спичка.

Коррекция крепления рейки проводится с помощью клиньев, толщина которых определяется величиной отклонения глубины крепления по сравнению с контрольной точкой.

  1. Заготовки под клинья нарезаются из рейки и по ходу работ подстругиваются ножом.

Допускается использование кусочков фанеры.

  1. Вторая рейка, как правило, более низкая, устанавливается таким же образом: концы фиксируются по уровню, а остальное крепление корректируется по нитке.
  2. Следующие элементы каркаса монтируются так: правило прикладывается к зафиксированным рейкам, и следующий брусок выставляется в плоскости с первыми двумя.

Рекомендуется зарисовать или сфотографировать готовую обрешетку, указав при этом координаты пересечений брусков или профилей.

На панель МДФ запрещается крепление каких-либо предметов. Однако повесить зеркало в прихожей вполне возможно, если монтаж стеновых МДФ панелей осуществляется на каркас.

Облицовка стены панелями МДФ

К обшивке приступают после сооружения каркаса.

Способы крепления:

Клеевой состав наносится на панель на участках фиксации к обрешетке. Пригоден для тонких плит;

  • Механическое крепление скобами, гвоздями или саморезами.

Обеспечивает надежную фиксацию, но не компенсирует температурное удлинение. Метод рекомендуется для помещений со стабильными показателями температуры и влажности;

  • Крепление кляммерами.

Клипса надевается на кромку панели, и крепится к обрешетке гвоздями. Это наиболее рекомендованный вариант.

Последовательность установки

  1. Реечные ламели и универсальные уголки обрезаются по длине с помощью электролобзика или ножовки. Кромки зашкуриваются.
  2. Установка может быть начата от любого угла помещения.

Обычно рекомендуется двигаться по направлению к окну: ошибки в этом случае обнаруживаются быстрее.

  1. Первая ламель закрепляется таким образом, чтобы край с гребнем был направлен к углу, а зазор между стеной и доской обшивки был 2–3 мм.

Со стороны гребня ламель фиксируется саморезами к рейкам, а со стороны паза на край надевается кляммер и крепится. Крепеж при стыковке скрывается гребнем следующего элемента.

Следующие панели вставляются гребнем в паз предыдущей и фиксируются кляммерами.

  1. Последняя панель, как правило, нуждается в подгонке.

Плита примеряется, определяется требуемая ширина, отрезается лишний фрагмент. Затем элемент вставляется, и в углу также закрепляется саморезами.

  1. Углы и верхняя кромка отделываются универсальным уголком.
Оформление розеток и выключателей

При отделке стен панелями МДФ на таких участках необходимо:

  • примерить панель и отметить местоположение розетки;
  • вырезать отверстие соответствующего диаметра;
  • на стену закрепить параллельно два брусочка таким образом, чтобы будущая розетка могла быть на них установлена;
  • зафиксировать плиту МДФ на обрешетку.

Бескаркасный метод: обшивка своими руками

Способ реализуется, когда стены помещения отличаются ровной поверхностью, или, если одной из задач ремонта является их тщательное выравнивание. Использоваться могут любые изделия из МДФ, но чаще этим методом

Подготовка

Перед тем как приступить к монтажу МДФ панелей на клей, поверхность очищается и грунтуется. Чаще всего применяется грунтовка с антисептическим эффектом.

Реечные ламели нарезаются по нужной высоте, также отрезается уголок, кромки обрабатываются наждачной бумагой. Квадратные панели корректируются после примерки.

Используемые клеи

Клеящий состав должен удовлетворять двум требованиям:

  • После высушивания сохранять некоторую пластичность, для восприятия температурного расширения материала.
  • Обладать плотной структурой, что позволило бы нанести клей как тонким, так и густым слоем. Это свойство дает возможность качественно прикрепить панель даже в тех случаях, когда поверхность стены искривлена.

Чаще всего используется «Жидкие гвозди» и «Момент монтаж», но могут быть и другие варианты – «MitreFix», «Момент Кристалл».

Монтаж облицовки: последовательность действий
  1. Обшивку рекомендуется начинать от угла в сторону оконного проема.
  2. На стене производится горизонтальная и вертикальная разметка по размерам панелей.
  3. На тыльную сторону плиты наносится клей зигзагообразными полосками.
  4. Панель легко прижимается к стене и тут же снимается.

Спустя 2–5 минут фиксируется плотно. Таким образом добиваются более прочного соединения. Первую ламель необходимо проверить вертикальным уровнем.

  1. Укладка плит производится встык или внахлест.
  2. На участках, где предполагается монтаж розеток и выключателей в панели предварительно производятся отверстия.
  3. Углы и верхний край заделываются универсальным уголком, нижний – плинтусом.

Нюансы отделки: обработка стыков и углов

Для отделки углов применяется универсальный уголок. Он состоит из двух пластин, изготовленных из ДСП и соединенных на лицевой стороне пленкой.

Полоски могут изгибаться как внутрь, так и наружу, что и позволяет использовать элемент для оформления любых углов.

  1. Уголок нарезается нужной длины. Стыковка, если производится оформление верхнего края, производится под углом в 45 градусов.
  2. Посадка на клей рекомендуется в два этапа: легкое прижимание для того, чтобы состав распределился и по облицовке, и на поверхности уголка, а затем плотное с нажимом.
  3. Остатки клея, если они все-таки появились, срезают малярным ножом после полного застывания. Их трудно удалить чистящим средством или растворителем.

Точно таким же образом осуществляется и отделка стыков, если такая необходимость возникла. Однако в этом случае необходимо тщательно подобрать элемент по цвету.

Отделка МДФ плитами не относится к работам высокого уровня сложности и требует не столько опыта, сколько тщательности выполнения.

С точки зрения эстетики не рекомендуется отделывать плитами одновременно и потолок, и стены комнаты. Стили, которые предполагают такое решение, в городских квартирах, не реализуются. Но для балкона или лоджии это вполне приемлемый вариант.

Последние материалы

Отделка стен панелями МДФ – это способ, который имеет множество преимуществ перед другими видами строительных работ. Дело в том, что технология позволяет производить монтаж в довольно короткие сроки. Существенным достоинством является и то, что нет необходимости проводить дополнительную обработку покрытия. Облицовка проводится разными способами: клеевым и каркасным. Именно последний метод считается наиболее трудоемким.

Стоит ли проводить отделку панелями МДФ?

Данный материал обладает многочисленными достоинствами, которые делают его незаменимым при облицовке стен. К ним относятся следующие показатели:

  1. Простота монтажных работ. Даже если использовать самый долгий каркасный способ, то работы будет намного меньше, чем при укладке гипсокартона.
  2. Большой выбор оттенков и фактур. Стеновые панели МДФ позволяют подобрать такой вариант, который придется по душе любому человеку, сможет создать полностью уникальный интерьер.
  3. Возможность получить сразу несколько результатов. А именно – возвести обрешетку, которая будет скрывать многочисленные коммуникации и служить основой для утеплителя, а также создать ровную декоративную поверхность.
  4. Долговечность и надежность. Плотность плиты МДФ превосходит некоторые породы натурального дерева, а декоративная поверхность изготавливается таким образом, что повредить ее очень трудно.
  5. Легкость в уходе. Действительно, уборка проводится при помощи влажной тряпки. Любое пятно удаляется спиртовыми растворами (кроме косметических средств).

МДФ панели позволяют создать уникальный дизайн интерьера, кроме того за ними легко ухаживать

На заметку! Древесноволокнистый материал покрывается декоративным слоем за счет ламинирования или шпонирования. И часто возникает проблема, что после удаления пятен спиртовыми смесями, на поверхности остаются многочисленные разводы. Избавляются от них путем повторного нанесения раствора. Главное, продолжать затирание – до полного испарения жидкости.

Естественно, что такие положительные свойства говорят о том, что МДФ панели на стену – это отличный вариант. Но нельзя забывать и про некоторые недостатки:

  • Получить идеальное гладкое покрытие попросту невозможно. Между смежными элементами всегда будет возникать небольшой стык. При желании он может служить отличной декоративной составляющей.
  • Неправильно возведенный каркас – угроза для безопасности здоровья человека. Получившийся зазор – это отличное место для размножения плесени и грибков. Клеевой способ имеет такой же недостаток.
  • Влажное помещение создает угрозу для материала покрытия и каркаса. Риск коробления достаточно велик.

Таким образом, можно сделать вывод, что отделку МДФ панелями проводить целесообразно тогда, когда планируется соблюдать технологию укладки.

Несмотря на простоту монтажа, МДФ панели имеют свои недостатки

Подготовка инструментов и материала

Для быстрой и комфортной работы необходимо заранее подготовить инструмент и закупить материалы. Мероприятие выполняется при помощи следующих приспособлений:

  1. Лобзик электрический с набором пилок, которые должны подбираться специально по дереву.
  2. Отвес и уровень. Хорошо зарекомендовал себя лазерный инструмент.
  3. Карандаш и рулетка. Лучше иметь ровную рейку или профиль для точной разметки.
  4. Шуруповерт. Подойдет дрель, которая может переключаться на малые обороты.
  5. Степлер. Используется простой вариант для домашних работ.
  6. Молоток.

Монтаж МДФ панелей требует наличия специального инструмента

Каркасный способ крепления панелей на стены требует большего количества материалов, чем клеевой, для которого необходима лишь специальная смесь и саморезы (для монтажа первого элемента из МДФ).

Для облицовки каркасным методом потребуется:

  • Брус деревянный, предварительно пропитанный антисептиком. Лучше выбирать варианты с сечением 20*40 и 20*50. Если есть возможность, то применяется металлический профиль – подбирают такой же, как и для укладки плит ГКЛ.
  • Утеплитель, который наклеивается непосредственно на стену. Можно использовать варианты, укладываемые в ячейки. Их необходимо предварительно закреплять.
  • Подвесы металлические.
  • Кляймеры – для фиксирования панелей.
  • Дюбеля. Необходимо учитывать состояние основы.
  • Панели и дополнительные элементы, которые используются для создания красивых углов и переходов.
  • Расходники.

В принципе, для установки панелей МДФ потребуется ограниченная сумма денежных средств. Конечно, если не обращать внимания на изделия, которые покрыты шпоном ценных пород древесины.

Облицовка стен панелями МДФ не потребует существенных вложений

Этапы подготовки поверхности

Перед тем как обшить стены, нужно выполнить подготовку поверхности. Она состоит из нескольких этапов, каждый из которых начинается только после того, как был выполнен предыдущий. Самое главное правило, соблюдение которого дает возможность получить нужный результат, это полностью сухая стена.

Работы нельзя проводить в следующих случаях:

  1. Наблюдаются даже незначительные сырые участки.
  2. Поверхность покрыта изморозью.
  3. Имеются следы плесени и грибка.
  4. Верхний слой подвергается разрушению.

Если такие неприятности отсутствуют, то можно начинать предварительную подготовку. Она полностью идентична для всех способов монтажа стеновых панелей МДФ.

Полная очистка

Часто совершается одна грубая ошибка – на стенах остаются наклеенные обои. Этого категорически нельзя допускать. Они служат отличной питательной средой для размножения бактерий. А при клеевом способе – не дадут возможности надежно закрепить элементы.

Следует полностью избавиться от старых обоев и побелки

Удаляется и слой побелки, хотя многие мастера утверждают, что такая процедура не обязательна. В действительности, когда возникнет необходимость наносить грунтовку, то именно старый слой будет мешать ее впитыванию. Поэтому лучше очистить стену полностью.

Борьба с плесенью и грибком

К сожалению, такая проблема встречается повсеместно, особенно в новостройках и старых деревянных домах. Бороться с ней довольно сложно. Встречаются рекомендации, которые указывают на то, что достаточно обработать поврежденные участки специальными растворами. Многие производители даже выпускают их в виде спрея.

После снятия старого покрытия необходимо удалить грибок и плесень

Сразу стоит оговориться, что победить грибок можно лишь уничтожив всю его грибницу. Поэтому выход только одни – снятие штукатурки до основания, тщательная пропитка специальными растворами. Конечно, количество работы увеличивается, но появляется вероятность полной ликвидации угрозы для здоровья.

На заметку! Бороться с плесенью (грибком) – это очень долгое мероприятие. Необходимо устранить источники постоянного проникновения влаги, а также провести обработку всех зараженных квартир в многоквартирном доме. Это позволит произвести качественную обшивку МДФ панелями.

Замазывание трещин

Эта процедура необходима даже в том случае, когда планируется установка каркаса. Дело в том, что любые трещины способны уменьшить теплоизоляционный эффект. Работы проводятся по следующей технологии:

  1. Приготовляется шпаклевочная смесь. Лучше выбирать гипсовые или акриловые составы.
  2. Швы и трещины необходимо предварительно расширить. Их тщательно очищают от остатков старого раствора.
  3. Участок хорошо пропитывается грунтовочными составами.
  4. Далее, когда грунт высохнет – вмазывается смесь. Необходимо заполнить все пустоты.

Монтаж МДФ панелей требует полной герметичности стены

Покрытие грунтовкой

Данное мероприятие позволяет увеличить адгезию материалов, а также провести монтаж своими руками более качественно. Для работы выбираются составы, которые обладают глубоким проникновением. Чтобы дополнительно защитить поверхность – в смеси должны содержаться антисептики. Грунт наносится в два слоя, каждый из которых хорошо просушивается. Особенно тщательно пропитывают стены перед монтажом МДФ панелей на клей.

На заметку! Обработка деревянных поверхностей должна проводиться по схожей технологии. Но в составе смеси должны содержаться антипирены, которые придадут пиломатериалам огнеупорность.

Грунтовка поверхности — обязательный этап подготовительных работ

Возведение каркаса

Обшить стены панелями МДФ без хорошо возведенного каркаса невозможно. Необходимо создать надежную конструкцию, которая будет выдерживать нагрузку. Монтаж производится в несколько этапов.

Нанесение разметки

Прежде чем начинать разметку нужно определиться со схемой расположения элементов. Они могут монтироваться: горизонтально, вертикально и по диагонали. Все положения можно комбинировать, но для этого требуется устанавливать разделительные декоративные элементы. Для горизонтального расположения фрагментов – обрешетка укладывается на стену своими руками вертикально. Соответственно, для вертикальной облицовки – наоборот.

Разметка выполняется по такому принципу:

  1. Для получения вертикальной разметки используется отвес. Согласно его расположению размечаются точки, между которыми проводятся линии.
  2. Если требуется выполнить горизонтальную разметку, то применяется уровень.

Для нанесения вертикальной разметки потребуется строительный отвес

Крепление направляющих

Обшивка стен панелями МДФ на обрешетку производится двумя методами. Выбор конкретного способа зависит от состояния основы.

  • Укладка направляющих осуществляется непосредственно на стену:
    • Такой вариант подходит для деревянного бруса, в котором рассверливаются отверстия с шагом 30-40 см.
    • Направляющие прикладываются к линиям разметки и помечаются проделанные отверстия.
    • Выполняется рассверловка и установка дюбелей.
    • Стойки надежно фиксируются шурупами. Далее, можно осуществлять монтаж МДФ панелей.
  • Каркас возводится при помощи дополнительных подвесов:
    • Технология применяется в тех случаях, когда поверхности имеет значительные неровности и перепады.
    • По имеющейся разметке устанавливаются подвесы. Шаг крепления 40-50 см.
    • По периметру закрепляют верхнюю и нижнюю направляющую.
    • Устанавливаются и закрепляются стойки.

Монтаж панелей на каркас

Облицовку стен панелями МДФ начинают после полной подготовки. Обрешетка еще раз проверяется на прочность, протягиваются места соединения. При необходимости проводятся коммуникации, сразу помечаются места расположения розеток и выключателей. Кабель укладывается в кабель каналы, которые представляют собой гофрированные полые трубки. Их закрепляют на стены своими руками.

Работы по облицовке начинаются с распила изделий. Но если наблюдается значительная кривизна потолочного и полового покрытия, которое не было предварительно исправлено, то каждый элемент обрезают после тщательного промера.

На заметку! Облицовочный материал имеет декоративную лицевую сторону, которую можно существенно повредить при обрезании лишнего. Поэтому необходимо учитывать расположение зубьев на пилке лобзика.

Монтаж панелей МДФ на стены имеет следующую технологию:

  1. С первого фрагмента срезается гребень, который используется для установки в паз.
  2. Элемент устанавливается в угол и прикручивается саморезами по краю, который располагается непосредственно в углу.
  3. Далее, монтаж МДФ происходит быстро и просто. В паз первой детали устанавливаются кляймеры, которые фиксируются на обрешетке при помощи степлера или саморезов (гвоздиков).
  4. Следующий фрагмент устанавливается точно в паз. Если требуется, то место расположения кляймера подрезается (с одной или с обеих сторон), это нужно для того, чтобы фиксация была надежной.
  5. Последний элемент подрезается с небольшим зазором к стене. Если этого не сделать, то вставить его будет затруднительно. Его крепят саморезами.
  6. Чтобы закрыть углы и места расположения шурупов, наклеиваются декоративные элементы.
  7. Облицовка стен МДФ элементами требует подготовки отверстий для розеток и выключателей. Такая рассверловка проводится перед установкой каждой детали. Для этого применяются коронки для дрели.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что укладка материала из МДФ – процедура нетрудоемкая, но требующая соблюдения определенных правил.

Каждый разумный и прогрессивный человек старается украсить свое жилье, но не каждый обыватель обладает достаточными средствами, чтобы осуществить свои желания и фантазии. Однако существует много вариантов, при которых минимальными расходами можно отремонтировать свою квартиру на уровне современных стандартов.

Эта статья как раз и предназначена для людей с относительно небольшим достатком, которые, следуя нашим рекомендациям, смогут преобразовать обыкновенную стандартную квартиру в современное красивое жилье. То, о чем мы будем говорить, не является категорией дорогого ремонта. Речь идет об использовании в качестве отделочного изделия для стеновых поверхностей МДФ панелей. Этот материал относится к категории относительно недорогих, и при этом его использование позволяет осуществить практически любой задуманный вами дизайн. Панели МДФ или вагонка в последнее время нашли широкое применение при отделке как жилых, так и рабочих помещений, в том числе ими выполняется внутренняя отделка лоджий и балконов.

Рабочий каркас для панелей МДФ

Есть два способа сборки каркаса для последующего крепления на нем панелей МДФ.

Вариант первый.
На поверхность стены в вертикальном положении следует закрепить деревянные бруски размером 50×50 миллиметров с расстоянием между ними в 60-70 сантиметров. Бруски необходимо выставить строго по уровню. Правильной установке брусков поспособствует подкладка под них в соответствующих местах деревянных плошек нужной толщины. Они придадут устанавливаемому брусу и, соответственно, всему каркасу достаточную прочность.

Если на некоторых участках стены неровности будут настолько значительными, что промежуток между бруском и стеной невозможно плотно заполнить плешкой, для таких ситуаций существуют специальные крепежные скобы. Их крепление выполняют с помощью пластиковых дюбелей и длинных саморезов.

По окончании монтажа всех горизонтальных брусьев крепят горизонтальную часть обрешетки из деревянных реек размером 20×50 миллиметров. Их длина не имеет практического значения, достаточно, чтобы ее хватало от бруска к бруску. Долее 50 миллиметровыми саморезами выполняем горизонтальный крепеж реек. При этом расстояние между рейками не должно быть больше 60 сантиметров. Применительно к стандартной стене получается 5-7 рядов реек.

Нижнюю рейку на стене следует закрепить на такой высоте от уровня пола, чтобы в последующем ее можно было использовать для крепления плинтуса. Как правило, эта рейка располагается на полу.

Вариант второй.
Этот способ предусматривает простое крепление панелей МДФ к стене, при этом по прочности крепления отделочного материала он не уступает первому варианту. К тому же следует учесть, что он является намного более простым в исполнении.

Процесс изготовления основы для крепления панелей заключается в креплении деревянных реек 20×50 миллиметров непосредственно к поверхности стены с помощью специальных крепежных скоб.

Для этого на стене разметочной нитью, вывалянной в синьке, следует отбить горизонтальные линии, обозначающие место крепления реек. В каждом ряду на расстоянии 60-70 миллиметров на нанесенной линии монтируем крепежные скобы к стене шурупами с монтажными пластиковыми дюбелями. Для нашего случая лучше всего подходят дюбеля пустышки диаметром 6 миллиметров и длиной 50-70 миллиметров. По окончании процесса крепления скобам следует придать форму буквы “П”, после чего крепим к ним приготовленные рейки.

Намного удобнее будет, если рейки смонтировать по всей длине стены, тогда их не придется сшивать.
Монтируемые рейки следует выставить строго по уровню. Как и в первом варианте, нижнюю рейку необходимо расположить на полу.

Этот вариант сборки каркаса предполагает также применение вместо деревянных реек CD профилей, которые применяют при изготовлении каркаса для монтажа гипсокартонных листов. Преимущество профилей бесспорно – благодаря их абсолютной ровности, при сборке исключается возможность искривления монтируемого на них материала.

Монтажный процесс МДФ панелей

Последующую отделку стеновых поверхностей МДФ панелями на смонтированном каркасе можно выполнить без особого труда. Первую заготовленную полосу максимально плотно прикладываем к углу каркасной обрешетки той части стены, которую мы избрали в качестве стартовой. Крайнюю часть стартовой панели крепим саморезами 25 миллиметровой длины. В шпунтованную часть панели вставляются крепления, называемые клеммерами или кляймерами (их могут маркировать или называть под одним из этих названий).

Крепят клеммер с помощью степлера с гвоздиками маленького размера, они обычно идут в комплекте с кляймерами. Также их можно крепить шурупами тоже небольшого размера. Считается более предпочтительными саморезы 25-и миллиметровой длины. Следующая полоса МДФ панели вставляется в шпунт предыдущей (в нашем случае первой) и крепится аналогичным способом. С последней на стене панелью придется немного повозиться – ее необходимо будет вырезать под размер оставшегося свободного пространства. Проще всего это сделать, используя электрический лобзик.

Окантовка

Обшив стены панелями МДФ, работу нельзя считать окончательно выполненной. Для того чтобы смонтированная поверхность имела завершенный вид, необходимо еще сделать окантовку. Это можно осуществить с помощью специальных декоративных планок, которых на строительном рынке имеется большой ассортимент. Лучше всего их закрепить к поверхности жидкими гвоздями или силиконовым герметиком.

Хотя есть и другой способ окантовки, при применении которого внешний вид облицованной стены несколько изменится. В этом случае в качестве окантовочного материала можно использовать профили, которые применяют при монтаже пластиковых панелей. Они обычно имеют белый цвет, поэтому после их установки стена кажется особенно выделенной или подчеркнутой. Этот способ окантовки особенно эффективен при его использовании в помещении небольшого размера. Например, в лоджии или на балконе.

Остановив свой выбор облицовки панелями МДФ следует помнить, что этот отделочный материал не относится к категории влагостойких. Поэтому в помещениях с особой степенью влажности его не следует применять – по истечении какого-то времени панели пропитаются влагой и начнется процесс их деформации.

И особенно следуйте требованию, исключающему установку МДФ панелей вблизи открытого огня – материал может в любое время воспламениться.

В целом, несмотря на отдельные недостатки, панели МДФ находятся в числе наиболее востребованного дизайнерами и строителями материала при необходимости ремонта помещений с минимальными затратами и сводят к минимуму загрязнение пространства при ремонте помещения.

Облицовка туалета панелями из МДФ своими руками

Отделывать туалет можно по разному. Можно облицевать его кафельной плиткой, можно панелями из ПВХ, кто-то просто клеит обои, но есть ещё один интересный материал и недорогой способ отделки туалета — ламинированными МДФ панелями. Давайте здесь подробно рассмотрим данный способ отделки и узнаем как отделать туалет МДФ-панелями своими руками, чтобы получилось красиво, качественно и недорого.

Содержание:
1. Что такое ламинированные МДФ-панели.
2. Какой МДФ выбрать для облицовки туалета.
3. Подготовка основания.
4. Разметка под панели МДФ.
5. Инструменты и материалы.
6. Клеим панели МДФ на стены в туалете своими руками.
6.1 Размечаем первый лист.
6.2 Клеим панель МДФ на стену в туалете.
6.3 Клеим уголки.
6.3.1 Как подгонять уголки друг к другу.
7. Оформление нижнего края.
8. МДФ и влажность.

Отделка туалета панелями МДФ

Что такое ламинированные МДФ-панели

МДФ-листовой материал, изготовленный из мелкой древесной стружки, прессованной под высоким давлением и температурой. На самом деле аббревиатура МДФ никак не расшифровывается на русский (дя тех, кто пытался её расшифровать по типу ДСП или ОСП, я лично из таких), плита называется Medium Density Fibreboard — древесноволокнистая плита средней плотности, а МДФ — это транслит американской аббревиатуры на русский.

Разнообразие МДФ-панелей

Связующим компонентом древесной стружки являются карбидные смолы (синтетические смолы), добавляя различные компоненты можно придавать МДФ свойства огне-, био- и влагостойкости. Из МДФ изготавливают ламинат — это самый яркий представитель ламинированного МДФ.

Какой МДФ выбрать для облицовки туалета

Видов панелей из МДФ большой выбор, особенно это касается рисунка ламинации. По размерам панели тоже отличаются: есть длинные и узкие, а есть высокие и широкие листы. Здесь я рассмотрю как выполнить отделку туалета большими листами МДФ, которые сильно упрощаю работу (хоть они достаточно тяжёлые и громосткие).

Преимущества больших листов в том, что сразу перекрывается большая площадь и не нужно возиться с мелкими листами, соответственной скорость работы возрастает. Из минусов можно назвать: громоздкость (тут лучше работать вдвоём), неудобство затаскивать большой лист в маленький туалет, особенно если стоит дверь, без двери гораздо проще.

Большая МДФ-панель

Подготовка основания

Основание подготавливается как обычно — очищается от пыли и грязи, всё что отваливается — удаляем. Это нужно, чтобы клей, на который приклеиваются панели схватился надёжно. Если в туалете поклеены обои, удалять их не обязательно в случае, если они надёжно приклеены к стене, а если уложена плитка, её нужно удалить.

На этом подготовка под панели заканчивается. Конечно, если у вас есть большие неровности и перепады, то они отразятся на конечной отделке, возможно вам потребуется штукатурка стен (проще всего это делать → «под правило»). Так же, если поверхность представляет собой голую бетонную стену, её необходимо → прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения (по ссылке рассказано о грунтовке поверхностей). Если стена кирпичная, опять же нужно будет делать штукатурку. В остальных вариантах панели можно крепить прямо на основание, к примеру на довольно ровные и гладкие ПГП (пазогребневые плиты — стройматериал из гипса для устройства перегородок).

Разметка под панели МДФ

Первым делом определимся с видом панелей и их размерами. Потому как понравившийся вам рисунок может оказаться на различного вида размерах панелей и выбирать придётся по рисунку. Замеряйте общую площадь стен (стен, не пола) и исходя из размеров выбранных панелей, проконсультировавшись с продавцом и сделав запас в 10-15% на резку, приобретите нужное количество панелей.

В некоторых магазинах вам даже могут помочь сделать раскладку панелей по вашему санузлу. С панелями определились, разложили их мысленно по стенам туалета, всё померили. Теперь давайте посмотрим, что ещё будет нужно для облицовки панелями МДФ туалета своими руками.

Инструменты и материалы

Помимо панелей нам будут нужны:

  1. Клей «жидкие гвозди» бежевый на растворителях, можно и на водной основе сильной фиксации.

Клей «жидкие гвозди» на растворителе и пистолет под него

  1. Уголки для оформления стыков панелей в углах. Есть специальные углы из МДФ, на крайний случай можно использовать и пластиковые уголки.

Декоративный уголок из МДФ

Из инструментов:

  1. Пистолет под клей.
  2. Канцелярский нож (строительный нож).
  3. Электролобзик и режущее полотно с мелкими зубьями (под ламинат). Можно и ножовку с мелкими зубьями, но будет медленнее.
  4. Рулетка и карандаш, естественно.

Клеим панели МДФ на стены в туалете своими руками

Так же важно подготовить площадку для раскроя листов, какое-то место в ближайшей комнате (помещении).

Размечаем первый лист

Отмечаем первый лист. Сообразно удобству работы. Минус больших панелей в том, что у них нет никакой стыковой кромки, и листы клеятся просто в стык. Это при больших панелях не особо заметно и обязательно нужно либо аккуратно резать листы, либо стыковать их заводскими кромками.

Чтобы аккуратно отрезать лист наклейте на место реза малярный скотч и прочертите линию реза по нему, используйте ножовку

Отрезаем электролобзиком.

Размечаем лист и режем электролобзиком

Следует запастись хотя бы двумя табуретками, поскольку раскрой большого листа не очень удобен. Его следует уложить на пару табуреток.

Отмерив и отрезав лист, примеряем его ещё раз! Всё ли подходит, при необходимости подрезаем. Здесь следует учесть, что листы большие и затаскивать их в туалет, который мы делаем, не очень удобно.

Если остаются зазоры между углами и листом, то смотрите, что бы они перекрывались уголками. Так же тут можно особо не переживать о том, что края грубые или где-то не хватает до угла стены, поскольку всё это перекрывается уголками.

Клеим панель МДФ на стену в туалете

Всё размерив, отслоняем лист от стены, можно не вытаскивать, и наносим клей на стену.

Наносим клей на стену

Наносить клей лучше точечно, горками по 1-2 см. Не жалеем клея, клей на растворителях самый дешёвый. Если используете клей на основе растворителей, будьте аккуратны, не измажьте им лицевую сторону листа и всё вокруг (особенно пол), потому как удалить его потом будет проблематично, а иногда и невозможно.

Приклеиваем лист, хорошо прижимая его к снованию. Учтите, что лист будет приклеен не полностью, а только точечно, и где-то будет проминаться при нажиме — это не страшно, это особенность панелей.

Прижимаем лист минут 5, хорошо приклеивая. Дальше его можно оставить сохнуть и заняться дальнейшей разметкой и приклеиванием листов. Клеим сначала самые большие участки, потом отмеряем более меньшие и приклеиваем их. Работать нужно исходя именно из этого.

Стыковать большие листы можно при помощи стыковочных уголков, как на фото ниже.

Стыковать большие МДФ-панели можно с помощью таких стыковочных уголков, подобрав цвет и симметрично устанавливая их на противоположных стенах.

Но стыки больших панелей не столь заметны, чтобы ими пользоваться.

Всё, мы проклеили весь туалет панелями МДФ. Настал черёд установки и крепления уголков.

Клеим уголки

Настал черёд закончить нашу отделку и наклеить уголки. Отмеряем высоту каждого угла и отрезаем уголки под размер. Важная деталь — это стык уголков. Если с пластиковыми уголками всё понятно, они просто подрезаются канцелярским ножом друг под друга, то с уголками из МДФ придётся повозиться подольше.

Как подгонять уголки друг к другу

Пластиковые уголки лучше всего подрезать в стык не под 45 градусов, а так, как показано на фото ниже.

Подрезать уголки под проклейку углов МДФ лучше не под 45 градусов

Лучше и красивее получится, отрезав один край уголка и оставив второй. Так стык получится более ровным, нежели при подрезке под 45 градусов, да и проще так.

Важный нюанс — пластиковые уголки лучше приклеивать на клей без растворителей. Так вы не запачкаете панели, когда нанесёте клей на уголок и будете его прижимать, выдавливая клей из под уголка (который обязательно выдавится).

Итак, с пластиковыми уголками всё понятно — они проще. Перейдём к уголкам из МДФ.

Для подрезки уголков из МДФ дополнительно потребуется стусло.

Это стусло

Стусло позволяет резать углы под 45 градусов и т.п. Отмерим один уголок с небольшим запасом.

Подрезать углы на стусле нужно уметь. Об этом рассказано в статье о том, → как сделать стык в углу 45 градусов на потолочных плинтусах, рекомендую ознакомиться. Всё примерно так же, только МДФ-уголок нужно согнуть как уголок, прижав грани уголка к граням стусла. В общем, прочитав статью по ссылке станет понятно.

Уголки так же лучше клеить на водный клей, а не на жидкие гвозди на растворителях.

Крепление уголка из МДФ в угол

Оформление нижнего края

Самая опасная часть МДФ — это то место, где он примыкает к полу. Хорошо, если по краям от пола есть отбортовка из кафельной плитки — это наилучший вариант.

Отбортовка из кафельной плитки снизу по краям

Если таковой отбортовки нет и если есть возможность сделать — лучше сделать, если нет, то нужно защитить нижний край МДФ от проникновения влаги. Установка пластикового плинтуса в туалете — не лучший вариант, но возможный.

Можно применять те же уголки: пластиковые или МДФ. Или использовать специальные уголки, ниже на фото.

Пластиковый уголок

МДФ и влажность

Вот и всё. Осталось упомянуть, что МДФ несколько подвержен влиянию влаги. Лучше установить в туалете вытяжку (вентилятор), что бы хорошо проветривалось, но если влажность в туалете и так не высокая, то можно обойтись и без вентилятора.

Будьте аккуратны при мытье пола, не сильно поливайте водой край МДФ-панели, расположенный снизу. Успехов!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Как красиво закрыть стыки панелей мдф на стенах

Вряд ли можно поспорить с тем, что залогом хорошего ремонта являются именно аккуратные и идеально выровненные стены. На сегодняшний день есть уйма различных идей для отделки.

И одной из них является использование МДФ панелей. В процессе поисков подходящих материалов всегда нужно задуматься о том, насколько материал экономичен, насколько его просто монтировать.

Отделка стен панелями МДФ определенно достойна вашего внимания. Однако далеко не всегда, получается, аккуратно провести такую отделку и иногда появляются стыки. А что же делать в таком случае? В данной ситуации мы расскажем вам о том, как аккуратно и красиво заделать стыки МДФ.

Чтобы красиво и аккуратно заделать стыки между монтированными панелями МДФ и стеной вы можете закрыть его с помощью применения специальных углов и плинтусов. Все эти материалы идут в одном комплекте с панелями.

Конечно же, важно учитывать конфигурацию стыка и область, где он располагается. Также обратите внимание, что для каждого стыковочного узла нужно будет правильно подобрать плинтуса.

Их нужно по мере необходимости правильно подрезать. Затем область стыка нужно аккуратно обработать с помощью наждачной шкурки. Как только вы подготовите стыковочный элемент, то можно будет установить его на клей или использовать жидкие гвозди.

Также если стык между панелями и стеной наблюдается на углах, то в магазинах вы можете найти подходящий уголок. Обратите внимание, что важно выбрать правильный цвет и размер. Устанавливать его рекомендуем на жидкие гвоздки, однако также можно использовать самый просто клеящий раствор.

Также вы можете аккуратно заделать стыки с помощью панелки. Найти подходящий цвет такого материала будет совершенно несложно. Монтировать ее можно также с помощью клея или жидких гвоздей. А также для этого можно использовать и монтажную пенку.

Помимо вышенаписанных вариантов для заделки стыков на мдф панелях отлично подойдут следующие материалы:

  1. Отличным решением будет использовать цветные герметики. Однако вам будет сложно найти подходящий цвет.
  2. Восковые карандаши отлично помогут заделать сколы или стыки на МДФ панелях.
  3. Также если на ваших панелях большие щели, то вы можете вырезать тонкой припасовочной пилой небольшие клинышки и поместить их на клей.
  4. Можно использовать и пленку, которую вы сняли с углов. Вам потребуется просто осторожно наклеить ее на место стыка, заранее зашпаклевав его.

Как вы видите, чтобы избавиться от стыков на МДФ панелях вам ничего сложного делать не придется. Придерживайтесь вышенаписанных рекомендаций и все получится!

Краски для дерева МДФ | Home Guides

Автор: Danielle Smyth Обновлено 18 декабря 2020 г.

Если вы хотите покрасить шкафы или стены из МДФ, вы должны быть готовы заранее подготовить древесину. Краска для МДФ должна быть определенного типа, и вам, вероятно, потребуется загрунтовать или запечатать доски перед покраской, чтобы добиться наилучшей защиты.

Что такое МДФ?

Древесина МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности, которая производится путем дробления остатков древесины на более мелкие частицы с последующим сжатием этих частиц с использованием воска, связующего на основе смолы и нагрева.МДФ сделан из дерева, но это не то же самое, что лиственное дерево. Фанера также является конструкционным материалом, который изготавливается путем склеивания листов дерева вместе.

У каждого вида изделий из дерева есть свои сильные стороны и преимущества. Основным преимуществом МДФ является то, что это обычно наименее дорогой и наиболее доступный материал для домашних проектов, и он достаточно прочный, чтобы его можно было придать форму кривым, панелям или краям, которые затем можно было бы покрасить. Это делает его популярным выбором для кухонных или ванных комнат.

Однако МДФ имеет те же недостатки, что и другие виды обработанной древесины, например, ДСП.МДФ впитает влагу и воду, в результате чего плита расколется, разбухнет или потрескается. Поскольку МДФ очень чувствителен к воде и влаге, лучше не использовать краску на водной основе для всего, что сделано из МДФ.

Грунтовка и герметизация древесины МДФ

Для большинства древесных плит МДФ сначала потребуется грунтовка или герметик для МДФ, чтобы защитить края плиты. Ищите грунтовку на основе растворителя; Продукты на масляной основе подойдут так же, как изделия из акрила или латекса. Примерами грунтовок для таких работ являются грунтовка Zinsser для МДФ и KILZ, которые подходят для использования на древесных плитах.

При грунтовании детали из МДФ особенно тщательно уплотняйте края, а не только поверхность. Некоторые края, возможно, потребуется сгладить; сделать это можно с помощью пасты для гипсокартона и шлифовальной машины. Большинство грунтовок лучше всего работают с двумя слоями, особенно с необработанными краями, которые необходимо заделать.

Существуют две точки зрения на покраску изделий из МДФ после герметизации. Некоторые эксперты, такие как Боб Вила, считают, что после грунтования поверхности можно использовать любую краску. Другие, такие как Repaint Now, не думают, что риск стоит того из-за тенденции МДФ впитывать любую видимую влагу.Это остается на усмотрение домовладельца или помощника, работающего над проектом. В большинстве случаев краски на основе растворителей в конечном итоге выглядят достаточно похожими на продукты на водной основе, поэтому нет причин избегать их.

Краска для МДФ

Когда дело доходит до краски для МДФ, существует несколько вариантов. Краски на масляной основе — самая частая рекомендация для покраски МДФ. Они достаточно распространены и будут совместимы с грунтовкой на основе растворителя. Однако краски на масляной основе требуют добавления разбавителя для краски и использования указанного разбавителя для краски для очистки кистей и лотков.Они также переносят сильные химические пары, которые требуют постоянной вентиляции.

Акриловые краски — одна из альтернатив масляным краскам. В этих красках используется полимерная эмульсия для переноса пигмента, и известно, что они быстро сохнут. Их можно разбавить водой, но это опять же создает угрозу попадания влаги, поэтому ищите акриловые краски без водной основы, готовые к использованию без разбавителя. Латексные краски — еще одна альтернатива, но большинство красок на латексной основе имеют водную основу, что опять же создает риск набухания или растрескивания в любом месте, где грунтовка недостаточно толстая.У них очень мало запаха и выделения паров, и они просты в использовании, поэтому они остаются вариантом, особенно латексные краски на неводной основе.

Загрунтованная поверхность может быть окрашена любым способом. Обратите внимание, что на большинство поверхностей лучше всего наносить два ровных слоя. Если вы красите что-то, что будет постоянно использоваться ежедневно, например шкаф, тогда лучше всего использовать герметик в качестве верхнего слоя, чтобы защитить окраску. Возможно, в этом нет необходимости, если вы работаете с чем-то вроде обрезки, которая не обязательно будет иметь дело с повседневным износом.

CalPlant представляет зеленый МДФ, сделанный из рисового волокна, обильного агроотхода

Предоставлено CalPlant Панели МДФ из рисовой соломы и волокна CalPlant с фрезерованными краями

Вскоре появится коммерческий дебют переработанного древесноволокнистого картона средней плотности (МДФ) — и без смол на основе формальдегида, которые придают МДФ плохую репутацию и запах. В ноябре первая партия панелей МДФ на основе рисовой соломы сошла с пресса на производственном предприятии CalPlant I в Уиллоузе, штат Калифорния, стоимостью 315 миллионов долларов., который сейчас находится на завершающей стадии строительства, согласно пресс-релизу компании . Коммерческое название продукта и торговая марка будут раскрыты ближе к его выпуску, сообщила ARCHITECT вице-президент CalPlant по продажам, маркетингу и устойчивому развитию Элизабет Уэлен.

Рисовая солома — это сельскохозяйственные отходы, о последующей ценности которых не известно, даже в качестве сырья из-за недостатка питательных веществ. После ежегодного сбора урожая риса утилизация оставшихся стеблей на поле была давней экологической проблемой в Калифорнии, втором по величине производящем рис штате после Арканзаса.До 1990-х годов фермеры сжигали побочные продукты, пока государство не запретило эту практику из-за ее воздействия на качество воздуха. Теперь фермеры, выращивающие рис, обычно затапливают свои поля после сбора урожая, чтобы ускорить процесс разложения — процесса, при котором не только потребляется большой объем воды, но и выделяется метан в воздух.

Завод CalPlant, проект, находящийся на этапах планирования и выдачи разрешений в течение двух десятилетий, стратегически расположен в долине Сакраменто, в ключевой точке его цепочки поставок: его первичное сырье — рисовая солома — будет полностью поступать с ферм в пределах от 15 до Радиус 25 миль, хотя Уэлен ожидает, что среднее расстояние будет еще ближе.«Никто не может так сказать», — говорит она.

Предоставлено CalPlant Вид к северу от производственных мощностей CalPlant площадью 25 акров в Уиллоу, Калифорния.

За последние два года CalPlant собрал 100 000 тонн рисовой соломы в год, что составляет 20% агроотходов, имеющихся в долине Сакраменто. Уэлен ожидает, что завод будет использовать около 300000 тонн в год, что потребует от компании расширения штата с 30 до 115 человек, занятых полный рабочий день, когда завод будет запущен, и 450 человек, работающих неполный рабочий день, во время ежегодной соломы. -период сбора.«Мы также строим сообщество, которое выиграет от наличия хорошо оплачиваемых рабочих мест, дающих льготы», — говорит Уэлен, добавляя, что округ также начал принимать запросы от других компаний, заинтересованных в переезде в регион и строительстве жилищного фонда. .

На самом деле, местный фермер Джим Бойд первым обратился к Джерри Уланду, ныне президенту CalPlant, в конце 1990-х годов с идеей продуктивного использования соломы. Бойд и Уланд вместе с главой отдела производства CalPlant Ле Юни и финансовым директором Крисом Мотли должны были получить финансирование, необходимое для реализации своей мечты, до 2017 года.(Великая рецессия привела к одной заметной неудаче.) Тем временем команда уточнила свое понимание потенциала материала в лабораториях по всему миру и создала продукт, который, по словам Уэлена, выглядит и работает так же хорошо, если не лучше, чем древесное волокно. МДФ.

Бойд умер в 2009 году, так и не увидев полной реализации усилий команды, но Уэлен говорит, что дочь Бойда Сьюзи по-прежнему активно участвует в CalPlant. Фактически, новый объект построен на земле семьи Бойд, как часть их вклада в проект.

Предоставлено CalPlant Очистка измельченной рисовой соломы

По завершении строительства на новом предприятии будут раскатываться основные панели МДФ шириной до 10 футов и длиной 18 футов из пресса непрерывного действия шириной 10 футов и длиной 115 футов, спроектированного и установленного на заводе Siempelkamp , работающем по всему миру. инжиниринговая, производственная и монтажная компания со штаб-квартирой в Германии. При проектной мощности CalPlant будет производить 140 миллионов квадратных футов панелей МДФ, исходя из расчета 3/4 дюйма, каждый год, что соответствует 30% годовой потребности Калифорнии в МДФ или от 36 до 41 грузовика продукции в день.На самом деле, продукция, покидающая заводской пол, будет иметь разную толщину от 2 до 30 миллиметров и будет использоваться во всем: от тонких поперечных лент в многослойных слоях композитных панелей, ламинатных полов и дверей; резной лепке и отделке; и на столярные изделия, которые нужно покрасить или отделать шпоном.

Предоставлено CalPlant Вид летающих отрезных станков для панелей МДФ Предоставлено CalPlant После того, как панели сформированы из сжатых волокон рисовой соломы, они транспортируются к крупномасштабному охлаждающему колесу, также известному как «звездообразная намотка», для охлаждения воздухом.

Хотя панели из рисовой соломы и волокна будут предназначены для внутреннего использования, Уэлен ожидает, что они будут иметь лучшую влагостойкость, чем обычный МДФ, из-за врожденной восковой природы риса как водного растения. Вместо мочевины формальдегида, который обеспечивает соответствие панелей нормам федерального закона о контроле за токсичными веществами (TSCA) Раздел VI положения , волокно рисовой соломы удерживается вместе с pMDI (полимерным метилендифенилдиизоцианатом), системой адгезивных смол. распространено в индустрии композитных панелей, что принято в индустрии зеленого строительства.Тем не менее, Whalen надеется в конечном итоге найти клей более естественного происхождения, такой как раствор на основе сои, используемый в панелях PureBond компании Columbia Forest Products (CFP), который может работать одинаково с рисовой соломой. (Уэлен помогла запустить бренд PureBond в своей предыдущей роли директора по корпоративной устойчивости в CFP, Гринсборо, штат Северная Каролина, где находится штаб-квартира производителя фанеры и фанеры из твердых пород древесины.)

CFP является инвестором проекта и будет выступать в качестве эксклюзивного агента по продажам CalPlant, служащая основным источником продаж и распределения панелей на основе рисовой соломы, которые, по словам Уэлен, будут конкурентоспособными по стоимости по сравнению с сопоставимой продукцией из МДФ.

В настоящее время несколько изделий из МДФ, не содержащих формальдегид, производятся из быстро возобновляемых ресурсов, помимо древесины, в том числе из пшеничного картона из стеблей пшеницы. Но Уэлен считает, что CalPlant имеет преимущество перед рисовой соломой, потому что у нее нет другого известного применения, и она «неизменно многочисленна и однородна», — говорит она. «Из года в год это будет один и тот же MDF, потому что источник волокна надежен и надежен».

Напомним, что Whalen не имеет ничего против обычного древесного МДФ.Но «все знают, что деревянная корзина продолжает сжиматься настолько, насколько мы можем вытащить древесное волокно», — отмечает она. «Дерево играет очень важную роль в дизайне и строительстве, но если мы можем измельчить что-то еще и превратить его в композитную панель, почему бы и нет?»

Хотя первая партия панелей МДФ из рисовой соломы и волокна ожидается в конце осени, Уэлен говорит, что продукт будет легко доступен на коммерческом рынке в первом квартале 2020 года. «Наше намерение с самого начала — … расширяться, — говорит Уэлен.«Первый завод всегда труднее всего построить. Как только мы докажем, что можем делать то, что обещали, мы надеемся открыть заводы по производству МДФ на основе рисовой соломы в других местах », с акцентом на США.« У того, что мы здесь делаем, есть огромный потенциал, — продолжает она. «Идея, что мы можем сделать обычный строительный продукт из альтернативного материала … может изменить эту отрасль на глобальном уровне».

ФАНЕРА VS. МДФ VS. ДОСКА ЧАСТИЦ?

Кевин Дин

Это честное сравнение строительных материалов, используемых при строительстве корпусов: фанеры, МДФ и ДСП.У каждого есть свои плюсы и минусы, и наша цель — объективно их объяснить, чтобы вы могли принимать наиболее обоснованные решения о покупке.

Как деревянные панели используются в строительстве корпусов?

В мире краснодеревщика фанера и аналогичные ей материалы используются для изготовления шкафов, перегородок и полок. Они обеспечивают структуру и жесткость шкафа. Поэтому важно выбрать качественные материалы, которые прослужат этой конструкции долгие годы.Есть много поставщиков пиломатериалов и много производителей шкафов. Обычно цена шкафа будет соотноситься с ценой на пиломатериалы. Менее дорогая древесина — это менее дорогие шкафы, обычно столярные изделия. Более дорогое дерево означает более дорогие шкафы, обычно изготовленные на заказ. Узнайте больше о разнице между стандартными и нестандартными шкафами.

Что такое фанера?

Термин фанера используется в широком смысле и часто может относиться к нескольким продуктам.По определению, фанера состоит из склеенных между собой тонких листов шпона или «слоев» древесины. Слои обычно склеиваются с перпендикулярным рисунком волокон для придания прочности фанере. Видимые поверхности фанеры будут более высокого качества, чем шпоны сердцевины.

Шкафы из фанеры
Какие плюсы и минусы фанеры?

Фанера — самый дорогой вид древесных плит. Он очень прочен благодаря слоям фанеры, поэтому его можно использовать как в интерьере, так и в мягких внешних условиях.Он обладает внутренней прочностью, а значит, отлично подходит для крепления к стенам или другим поверхностям.

Что такое МДФ?

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ изготавливается из опилок, стружки, смолы и воска. Эти ингредиенты смешиваются, прессуются в панели и интенсивно нагреваются. В результате этого процесса формируются жесткие листы МДФ, которые шлифуются до гладкости.

МДФ
Какие плюсы и минусы МДФ?

МДФ и натуральное дерево имеют очень похожие свойства.В правильном применении МДФ может оказаться лучше фанеры или массивной древесины. МДФ обладает большой прочностью, не сжимается и не расширяется при температуре, имеет однородную поверхность без волокон и сучков. Кроме того, он дешевле фанеры. По этим причинам он обычно используется мастерами по дереву в столярных изделиях и других проектах. Он отлично подходит для окрашенных столешниц, потому что он такой гладкий. Он также используется для внутренних панелей дверей, потому что он не сжимается и не расширяется. Недостатки МДФ в том, что он очень тяжелый, очень пыльный в работе и обычно содержит карбамидоформальдегид.Внутренний МДФ разбухнет или рассыпется под воздействием воды, но внешний МДФ очень водостойкий. Кроме того, МДФ не хватает внутренней прочности.

Что такое ДСП?

ДСП — это распространенный вид деревянных панелей, которые часто имеют плохую обертку. Он похож на МДФ. ДСП изготавливается из небольших древесных стружек, которые сушатся, склеиваются, нагреваются и спрессовываются для изготовления панелей. Затем большинство древесно-стружечных панелей покрывают меламино-мочевинно-формальдегидной смолой для обеспечения водостойкости.Это панели из ДСП, с которыми знакомо большинство людей.

ДСП
Каковы плюсы и минусы ДСП?

ДСП дешевле фанеры. Он отлично подходит для внутренней отделки и стеллажей. Меламиновое покрытие дает возможность выбора цвета и не требует покраски. Главный недостаток в том, что он не обладает внутренней прочностью, и винты легко отклеиваются.

Что происходит с фанерой, МДФ и ДСП при воздействии влаги?

Как правило, большинство изделий из дерева плохо переносят влагу.Это действительно зависит от покрытия деревянного изделия. Например, меламиновая древесно-стружечная плита является водостойкой до тех пор, пока меламиновое покрытие не проникнет и вода не коснется древесной стружки. То же самое и с фанерой. Однако фанера прослужит дольше по сравнению с ДСП и МДФ при воздействии воды.

Какой материал лучше всего подходит для вашей мебели?

Это сложный вопрос, и на него не существует универсального ответа. Это зависит от типа и использования краснодеревщика.Для внутренней и внешней прочности лучше всего подходит фанера. Однако это не исключает МДФ и ДСП. Для окрашенных дверных полотен лучше всего подходит МДФ. ДСП — лучший вариант для недорогих краснодеревщиков. В общем, лучше всего доверять своему плотнику или поставщику столярных изделий.

Единственное, чего действительно нужно избегать, — это ДСП и МДФ в очень влажной среде. Однако фанера в этой среде тоже не годится. Кроме того, столярные изделия в целом плохо справляются с водой.

Свойства новой трехслойной панели МДФ, изготовленной из нетканых матрасов из дерева и сизаля на JSTOR

Абстрактный

Серия новых трехслойных панелей из древесноволокнистых плит (МДФ) плотностью 550, 650 и 750 кг м³ была произведена в лабораторных условиях путем нанесения матраса из нетканого материала на каждую сторону основного слоя из древесных волокон. . Матрас из нетканого материала представляет собой сеть переплетенных волокон, изготовленных на ткацком станке из смеси древесных и сизалевых волокон.Размерные и прочностные свойства трехслойных панелей МДФ были оценены и сравнены с характеристиками стандартных панелей МДФ, произведенных в аналогичных условиях. Модуль разрыва (MOR), модуль упругости (MOE), прочность внутреннего сцепления (IB) и значения поверхностной прочности трехслойных панелей MDF оказались выше, чем у стандартных панелей MDF. Характеристики набухания по толщине, водопоглощения, необратимого набухания по толщине, а также характеристики линейности и стабильности толщины трехслойной панели МДФ были значительно улучшены по сравнению со стандартной панелью МДФ.Кроме того, трехслойная панель из МДФ имела более высокий показатель сохранения прочности, чем стандартный МДФ. Новые типы панно для волокон densité moyenne (MDF) à triple pli, de 550, 650 и 750 кг м³, densité, ont été fabriqués en labriqués en appliquant un matelas non fabric de chaque côté d’un пли центральный ан волокна буа. Ce matelas est formé d’un réseau aiguilleté de fibres de bois et de sisal mélangées. По сравнению с собственными размерами и сопротивлением панелей МДФ с тройными плитами и ячейками стандартов МДФ, фабрики в соответствии с условиями.Валюты модулей разрыва (MOR), эластичности (MOE), внутренней сплоченности (IB) и внутренней целостности панно из МДФ в тройной плите, которая соответствует более высоким стандартам и элементам стандартов МДФ. Par ailleurs, specifices caractéristiques du panneau MDF à triple pli, comp le gonflement en épaisseur, l’absorption d’eau, le gonflement en épaisseur irréversible, la stabilité linéaire et la stabilité en épaisseur népaisseur, montraient une parortio . En outre, le panneau MDF à triple pli conservait mieux que l’autre ses propriétés de résistance.Se produjeron bajo condiciones de labratorio, una serie de paneles aglomerados de densidad media de tres capas (MDF), con densidades de 550, 650 и 750 кг м³, un acolchado no tejido a cada lado de una capa central de fibras de madera . El acolchado no tejido es una red de fibras interrelacionadas hechas de una mezcla de madera y fibras de henequén utilizando un telar. Оцените размерные размеры и сопротивление агломератов панелей (МДФ) и сравните их с панелями МДФ, которые производятся по аналогии с аналогичными условиями.Se encontró que los module de ruptura (MOR), elasticidad (MOE), fortaleza de enlace interna (IB) и valores de solidez de la superficie de los paneles aglomerados de tres capas MDF fueron más altos que aquellos de los paneles MDF estándar. El espesor del hinchamiento, la Absorción de agua, el espesor y linearidad необратимого дель hinchamiento y las características de installation panel de tres capas (MDF) eran mucho mejores que los paneles MDF estándares. Además, los paneles de tres capas (MDF) представляет собой valor de fortaleza de retención más alto que la de los paneles MDF estándar.

Информация о журнале

The International Forestry Review — это рецензируемый научный журнал, в котором публикуются оригинальные исследования и обзорные статьи по всем аспектам лесной политики и науки с акцентом на вопросы транснационального значения. Он выходит четыре раза в год: в марте, июне, сентябре и декабре. Специальные выпуски — это регулярная функция, привлекающая широкую аудиторию.

Информация об издателе

Устойчивое лесопользование играет центральную роль в нашем будущем, которое, в свою очередь, требует обучения и повышения квалификации специалистов лесного хозяйства.Вот где вступает в силу CFA. Мы работаем во всех уголках Содружества и за его пределами, чтобы продвигать мудрое управление деревьями и лесами, и мы делаем это пятью основными способами. Во-первых, мы публикуем научные данные мирового уровня в нашем рецензируемом лесном журнале International Forestry Review, в котором публикуются самые свежие результаты исследований. Во-вторых, мы способствуем созданию сетей профессиональных участников и организаций и обмену знаниями через нашу ежеквартальную новостную рассылку, веб-сайт, страницу в Facebook и ленту Twitter.В-третьих, мы поощряем профессиональное мастерство и способствуем развитию карьеры, используя ряд наград, таких как Премия Королевы в области лесоводства, Премия молодого лесника и Премия молодых ученых за исследования. В-четвертых, мы выполняем ряд конкретных проектов в этой области, которые были определены нашими членами. И в-пятых, мы способствуем наращиванию потенциала, помогая организовывать учебные курсы, семинары и конференции.

Все, что вам нужно знать, чтобы выбрать — Twin Civet

Есть одно занятие, которое часто занимает более 50% моего времени каждый раз, когда я планирую новый проект.

И это задание отвечает на один вопрос: какие материалы я должен использовать для каждого компонента в моем проекте? 🤔

В частности, какой первичный, базовый материал мне следует использовать?

Хотя натуральное дерево — самый прочный и красивый базовый материал, зачастую он не самый дешевый.

Кроме того, во многих проектах прочность и красота настоящего дерева могут быть чрезмерными.

Например, подумайте о вертикальной полке для хранения книг и игрушек вашего малыша.Вам действительно нужно, чтобы он выдерживал 500 фунтов? Надеюсь, что нет. 😄

Обычно используются две альтернативы натуральной древесине: древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и фанера.

Для широкого спектра проектов, включая мебель, шкафы, полки и декоративные элементы, такие как обшивка, МДФ или фанера.

Это полезно знать, но как вы выбираете между МДФ и фанерой? Каковы плюсы и минусы каждого из этих материалов?

Цель этого поста — предложить вам всестороннее сравнение этих МДФ и фанеры.

Надеюсь, этот пост ответит на все ваши вопросы и поможет вам выбрать между МДФ и фанерой для вашего проекта.

Наслаждайтесь!

1. Что лучше, МДФ или фанера? Когда использовать МДФ или фанеру?

Один может быть лучше другого в зависимости от вашего проекта. Хотя в большинстве случаев фанера лучше, чем МДФ, МДФ может быть лучшим выбором для многих проектов.

В таблице ниже обобщены мои выводы о сравнении МДФ и фанеры.В следующих разделах подробно описывается каждая из этих записей таблицы.

902 902 10 9020
МДФ Фанера
1 Сильнее
2 Лучше 9020
4 Лучше для покраски
5 Лучше для окрашивания
6
6
9020 Лучше для использования вне помещений
8 Более прочный
9 Выглядит лучше Галстук Галстук 10 10
11 Безопаснее использовать
12 Легче работать с Галстук Галстук
13 Экологически безопаснее Галстук Галстук
14 9020 9020 902 902 902 902 902 902 902 902 902 15 Больше стабильности размеров (меньше коробления)
16 Лучше для ящиков кухонных шкафов
17 Лучше для дверей кухонных шкафов
Резюме сравнений между МДФ и фанерой.Каждая из этих записей подробно описана в следующих разделах.

2. Производство МДФ и фанеры. Как они сделаны?

МДФ изготавливается путем связывания смеси древесных волокон и клея в панели под действием тепла и давления. С другой стороны, фанера изготавливается путем склеивания тонких слоев дерева (также называемых слоями или шпоном), снятых с бревен.

В следующих разделах эти производственные процессы описываются более подробно.

2.1. Что такое МДФ? Как производится МДФ?

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) изготавливается путем измельчения древесной стружки на древесные волокна, комбинирования ее с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей путем приложения высокой температуры и давления.

Инфографика ниже иллюстрирует основные этапы производства МДФ.

Инфографика, иллюстрирующая этапы производственного процесса МДФ.

Ниже приводится подробное описание каждого из этих шагов:

  1. Удаление коры (окорки): Первым шагом является удаление коры с вырубленной древесины. В промышленных условиях это делается полуавтоматически, как показано в этом видео, где высокоскоростные шлифовальные круги с острыми зубьями соскабливают кору с бревна при его вращении.В качестве альтернативы в некоторых окорочных системах используются струи воды под высоким давлением. Обратите внимание, что МДФ может быть изготовлен из остатков древесины, включая обрезки пиломатериалов и переработанные пиломатериалы, и в этом случае этот этап окорки не требуется.
  2. Нарезка на щепы: Окоренная древесина затем пропускается через измельчитель древесины, чтобы нарезать древесину на мелкую щепу.
  3. Отдельные волокна (дефибрация): Затем древесная щепа подается в машину, которая измельчает их на волокна. Эти древесные волокна являются основным компонентом МДФ.
  4. Нагревание и прессование со смолой и воском: Затем древесные волокна смешиваются со смолой и воском. Смола — это клей, который связывает волокна вместе. Воск добавлен для равномерного распределения волокон, а также для повышения водостойкости. Смесь раскатывают в листы при высокой температуре и давлении. Согласно этому источнику, МДФ обычно состоит из 82% древесного волокна, 9% клея на основе карбамидоформальдегидной смолы, 8% воды и 1% парафинового воска.
  5. Нарезка на доски: Последний шаг — разрезать листы МДФ на доски желаемых размеров.Плотность МДФ обычно составляет от 500 кг / м 3 (31 фунт / фут 3 ) до 1000 кг / м 3 (62 фунт / фут 3 ). Как правило, она плотнее, чем древесина хвойных пород, таких как ель, сосна и пихта, согласно этой таблице.

Примечание. МДФ можно изготавливать из остатков древесины, включая обрезки пиломатериалов и переработанные пиломатериалы, и в этом случае первый шаг выше (окорка) не требуется.

2.2. Что такое фанера? Как производится фанера?

Фанера изготавливается путем склеивания тонких слоев древесины, отслоившейся от бревен под действием высокой температуры и давления.

Инфографика ниже иллюстрирует основные этапы производства фанеры.

Инфографика, иллюстрирующая этапы производственного процесса фанеры.

Ниже приводится подробное описание каждого из этих шагов:

  1. Удаление коры (окорки): Как и при производстве МДФ, первым шагом является удаление коры с заготовленной древесины. В промышленных условиях это делается полуавтоматически, как показано в этом видео, где высокоскоростные шлифовальные круги с острыми зубьями соскабливают кору с бревна при его вращении.В качестве альтернативы в некоторых окорочных системах используются струи воды под высоким давлением.
  2. Замачивание в горячей воде: Окоренные бревна затем погружаются в горячую воду для их смягчения. Этот шаг может занять до 2 дней в зависимости от таких факторов, как тип древесины и диаметр бревен.
  3. Снимите слои с бревен: Размягченные бревна затем поместите на токарный станок. По мере того как токарный станок быстро вращает бревно вокруг своей длинной оси, лезвие ножа во всю длину снимает сплошной лист шпона (слой) с поверхности прядильного бревна.Видео, иллюстрирующее это, можно найти здесь.
  4. Клей отслаивается при нагревании: Затем листы шпона укладываются друг на друга с добавлением клея между соседними слоями. Интересно, что соседние слои шпона повернуты на 90, o относительно друг друга, так что волокна их древесины перпендикулярны друг другу. Это для прибавления сил. Склеенные стопки затем спрессовываются вместе под действием тепла, образуя цельный лист фанеры.
  5. Нарезка на доски: Последний шаг — разрезать листы фанеры на доски желаемого размера.

3. Что прочнее, МДФ или фанера?

Фанера в целом прочнее МДФ, потому что она скреплена клеем, а также слоями натурального шпона, расположенными перпендикулярно друг другу. Последний, с другой стороны, использует в качестве связующего только клей, чтобы скрепить отдельные древесные волокна.

Фанера также более гибкая, чем МДФ. Можно аккуратно согнуть фанеру, чтобы получились кривые. Гибкость (и прочность на сдвиг) фанеры способствует стабильности, когда она используется в качестве обшивки при строительстве жилых или коммерческих зданий, которые могут слегка смещаться или оседать.

С другой стороны, МДФ имеет тенденцию провисать или раскалываться под давлением, как мягкое печенье. ☹ На самом деле, длинные плиты МДФ часто со временем прогибаются под собственным весом!

Слабость МДФ наиболее заметна по углам и краям, которые очень легко деформируются, даже если вы слегка надавите или поцарапаете их ногтями! Именно поэтому я выбрала фанеру для угловых полок в своей гостевой комнате с проектом временных стен.

Итак, очень важно усилить МДФ, если вы собираетесь использовать его для изготовления полок или другой тяжелой мебели.

Например, некоторые плотники рекомендуют не более 28 дюймов между вертикальными опорами при строительстве стеллажа из МДФ. Книжная полка, которую я построил из МДФ, придерживается этого правила.

Прочность и гибкость фанеры делают ее отличным материалом для обшивки как жилых, так и коммерческих зданий.

3.1. Насколько прочна фанера?

Кусок еловой фанеры толщиной 3/4 дюйма и размером 12 дюймов на 36 дюймов может без проблем выдержать вес до 50 фунтов. Фанерные плиты толщиной в один дюйм достаточно прочные, чтобы их можно было использовать в бетонных формах, подступенках и промышленных полах.

Прочность фанеры зависит от 3 важных факторов:

  • Толщина
  • Порода древесины
  • Количество слоев шпона

3.2. Как толщина влияет на прочность фанеры?

Прочность фанеры увеличивается с увеличением толщины. Например, кусок фанеры толщиной 1/4 дюйма и размером 12 дюймов на 36 дюймов будет выдерживать только около 5 фунтов до изгиба, тогда как кусок фанеры толщиной 1 дюйм того же размера может выдержать 50 фунтов.

3.3. Как порода древесины влияет на прочность фанеры?

Фанера из древесины хвойных пород, например из хвойных деревьев (сосны, ели и пихты), более слабая, чем фанера из твердой древесины, например березы. Это потому, что древесина твердых пород прочнее древесины мягких пород.

Несмотря на то, что фанера из твердых пород древесины в целом намного прочнее, чем фанера из хвойных пород, ее можно сделать прочнее, используя клей высшего качества.

3.4. Как количество слоев влияет на прочность фанеры?

Прочность фанеры увеличивается с увеличением количества слоев шпона.

Фанера толщиной 3/4 дюйма, содержащая 4 слоя или меньше, фанера имеет минимальную прочность.

Фанера средней прочности будет иметь от 4 до 7 слоев. Его можно использовать практически для любого проекта.

Если фанера имеет более семи слоев, она самая прочная. Его можно использовать для специальных проектов, таких как корпуса гитары или фрезерные узоры.

4. Стоимость МДФ и фанеры. Что дешевле?

МДФ вообще дешевле фанеры.Одна из причин этого заключается в том, что МДФ часто можно изготавливать из остатков древесины, включая переработанную древесину. Фанеру, содержащую неповрежденный шпон, часто приходится изготавливать из свежесрубленных деревьев.

Разница в цене между МДФ и фанерой может быть очень значительной.

Например, на картинке сравниваются цены на МДФ толщиной 4 x 8 дюймов, 3/4 дюйма и фанерные панели в Home Depot на момент публикации этого поста (февраль 2021 г.).

Примечание: Цена на фанеру может сильно различаться в зависимости от ее качества или цены.Чем выше оценка, тем выше цена. Цены на некоторую низкосортную фанеру могут быть сопоставимы с ценами на МДФ.

Цена МДФ против фанеры. Слева указана цена панели МДФ 4 x 8 дюймов толщиной 3/4 дюйма, которую обычно можно найти в больших магазинах. Справа — шлифованная фанерная панель класса BC таких же размеров. Фанерная панель на 40% дороже МДФ.

5. Какие шурупы лучше держат, МДФ или фанера?

Шурупы лучше закрепляют в фанере, чем в МДФ, поскольку деревянные шпон с зернами, встроенными в фанеру, предлагают шурупы, за которые можно держаться.Напротив, МДФ не имеет волокон, он более мягкий и поэтому не так плотно удерживает винты.

Неспособность МДФ хорошо закрепить шурупы особенно очевидна возле краев, где МДФ часто раскалывается, если в его края (параллельно лицевым сторонам плиты) вбивается шуруп.

Фанера же так не раскалывается.

Это не означает, что винты нельзя использовать с МДФ. Они, безусловно, могут, особенно для изготовления предметов мебели, таких как полки, которые не подвергаются сильным нагрузкам или движениям.Просто нужно быть с этим поосторожнее.

Я лично использовал винты для соединения частей МДФ, в том числе в карманных соединениях.

Если вы используете винты для МДФ, обязательно используйте винт с крупной резьбой. Большинство шурупов по дереву имеют крупную резьбу.

6. МДФ против окрашивания фанеры. Что лучше окрашивать?

Фанера значительно лучше поддается окрашиванию, так как ее поверхность сделана из натурального шпона с зернами, сквозь которые пятна могут проникать и выделяться.Хотя МДФ можно окрашивать, он впитывает пятно, как губка, требуя нескольких слоев, чтобы пятно было видно, и нет древесных волокон, которые могли бы выделить пятно, поэтому усилия не стоят того эстетически.

На самом деле я окрашивал МДФ для одного из своих проектов стеллажей, только потому, что в проекте также использовалось настоящее дерево, которое я хотел красить, и я хотел, чтобы детали из дерева и МДФ выглядели одинаково.

На каждую плиту МДФ в моем проекте нужно было нанести 3-4 слоя морилки, прежде чем она начала хорошо выглядеть.

С помощью длинных мазков кисти я даже смог управлять узорами, которые выглядят как текстура древесины. См. Картинку ниже.

Но все эти куртки созданы для большого труда. 😰

Слева — плита МДФ толщиной 3/4 дюйма после 1 слоя морилки. МДФ впитывает пятно, как губка. Справа такая же доска после 3-х слоев морилки. Морилка, использованная здесь, — Varathane Antique White. Хотя здесь доказано, что МДФ можно окрашивать, это не лучший способ отделки МДФ.

7. МДФ против покраски фанеры.Что лучше красить?

Как МДФ, так и фанера хорошо переносят краску, но МДФ с его очень гладкой поверхностью выглядит лучше при окрашивании. МДФ часто является лучшим выбором для высококлассных окрашенных изделий, таких как шкафы и отделочные работы, поскольку его легко разрезать и избавить от сучков, колец и волокон древесины.

Несколько советов, которые следует учитывать при покраске и отделке МДФ:

  • МДФ поступает с завода с отшлифованной лицевой стороной (2 стороны плиты), как правило, с зернистостью 180.Но края все равно пористые. Для вашего проекта важно либо скрыть эти края. Если вы не можете скрыть края, заклейте их, например, этим составом для гипсокартона от Amazon перед покраской.
  • Загрунтуйте поверхность перед окраской, например, грунтовкой KILZ от Amazon для внутренних работ
  • Избегайте грунтовок и красок на водной основе. МДФ впитывает воду как губка, в результате чего волокна на его поверхности набухают.

Примечание: Грунтовка и окраска МДФ делают его более водостойким!

8.МДФ против влагостойкости фанеры. Что более водостойкое?

Фанера более влагостойкая, чем МДФ. Однако ни один из них не устойчив к длительному воздействию влаги, если специально для этого не предусмотрено.

В следующих подразделах более подробно рассматривается влагостойкость каждого материала в отдельности.

8.1. Влагостойкость МДФ

Плиты МДФ

, которые вы обычно видите в магазинах товаров для дома, не являются влагостойкими.Они предназначены для использования в помещениях с низкой влажностью, например в домашнем офисе.

При воздействии окружающей среды с высокой влажностью, например в ванной комнате, обычные плиты МДФ впитывают влагу, как губка, разбухают и, в конечном итоге, распадаются.

8.1.1. Как сделать МДФ влагостойким

Обычные плиты МДФ можно сделать более влагостойкими, если их хорошо запечатать, например, толстым слоем грунтовки и краски. См. Раздел выше о покраске МДФ.

Герметичные плиты МДФ можно использовать в помещениях с высокой влажностью, таких как ванная комната и кухня.Обратите внимание, что обычный МДФ не будет готов к прямому контакту с водой даже после герметизации, поэтому вы все равно не захотите использовать их на открытом воздухе!

8.1.2. Влагостойкий МДФ (MR MDF)

Альтернативой покупке обычного МДФ и герметизации его на влагостойкость является покупка влагостойкого (MR) МДФ. MR MDF похож на обычный MDF, за исключением того, что он сделан из влагоотталкивающей смолы.

MR MDF немного дороже стандартного MDF

Зеленый краситель обычно добавляют в MR MDF, чтобы его было легко отличить от обычного MDF.

Как и обычный герметичный МДФ, МДФ MR хотя и влагостойкий, но не водостойкий. Он не предназначен для прямого контакта с элементами и, следовательно, не может использоваться на открытом воздухе!

8.1.3. Есть ли МДФ, который можно использовать для наружных работ?

Да, существует несколько специальных марок МДФ, которые можно использовать для наружных работ. К ним относятся Medite Tricoya Extreme Durable MDF и Greenpanel Exterior Grade MDF.

Прежняя использовалась при изготовлении гаражных ворот и садовых горшков!

Эти МДФ для наружного применения выдерживают прямой контакт с элементами, в том числе с водой и грязью!

В то время как обычный МДФ не является влагостойким, не говоря уже о водонепроницаемости, существуют специальные марки МДФ, устойчивые к погодным условиям.Эти специальные плиты МДФ можно использовать для наружных работ, например, для уличной мебели.

8,2. Влагостойкость фанеры

Фанера, предназначенная для внутреннего использования, не является влагостойкой. Но есть еще три оценки фанеры, а именно выдержка 2, выдержка 1 и внешний вид, каждая из которых имеет более высокую влагостойкость, чем предыдущая.

Эти рейтинги фанеры более подробно описаны ниже.

  • Фанера для интерьера: Эта фанера предназначена для использования только в интерьерах с низким уровнем влажности, например, в домашнем офисе.
  • Фанера Exposure 2: Эта фанера изготовлена ​​с использованием не полностью водонепроницаемого клея.Он может выдерживать случайную влажность, но в остальном предназначен для внутреннего использования.
  • Фанера Exposure 1: Эта фанера имеет гидроизоляцию и может выдерживать воздействие элементов во время строительства. Однако они не подходят для длительного воздействия после строительства.
  • Наружная фанера: Эта фанера выдерживает длительный прямой контакт с водой. Он предназначен для наружного применения и подразделяется на следующие категории.
    • Фанера CDX: Это наиболее распространенный тип наружной фанеры.Это то, что обычно используют подрядчики для строительства наружных стен и крыш.
    • Морская фанера : аналогична стандартной фанере для наружных работ, но ее сердцевина состоит из листов без сучков, что исключает возможность образования водяных карманов внутри конструкции. Обычно его используют при постройке лодок.
    • Фанера, обработанная под давлением : Это фанера для внутренних работ, которая пропитана химикатами под давлением, чтобы придать ей дополнительную устойчивость к плесени и грибку.Как и в случае с древесиной, обработанной под давлением, используемые химические вещества имеют медную основу, что придает этой фанере зеленоватый оттенок и слегка маслянистую поверхность.
    • Т1-11 фанера . Эта фанера предназначена для использования в качестве сайдинга зданий или бытовок. Он имеет вид грубого распила, который может иметь или не иметь бороздки, имитирующие внешний вид вертикальных планок.

Примечание. Даже если вы используете фанеру с характеристиками внешнего вида для наружного применения, настоятельно рекомендуется герметизировать ее, чтобы продлить срок ее службы.Это уплотнение может быть выполнено с помощью эпоксидного герметика, краски, морилки или твердого масла.

9. МДФ и фанера для наружных работ. Что лучше для наружного применения?

Фанера лучше подходит для наружных строительных проектов, потому что существует множество общедоступных категорий фанеры, в том числе CDX, морской сорт, T1-11 и CDX, предназначенные для наружного использования. Напротив, только несколько необычных типов МДФ, таких как МДФ Tricoya Extreme Durable, можно использовать на открытом воздухе.

10.МДФ против фанерных проектов. Каковы типичные виды использования МДФ и фанеры?

Как МДФ, так и фанера в целом являются универсальными материалами, но обычно фанера имеет гораздо больше применений, чем МДФ, из-за ее преимуществ перед МДФ.

В таблице ниже перечислены некоторые общие проекты или типы проектов, а также указано, используется ли для этого проекта МДФ или фанера.

Обратите внимание, что для многих из этих проектов вы можете использовать МДФ или фанеру.

9020 90 369 Типичные области применения МДФ и фанеры.

11. Что прочнее, МДФ или фанера?

Фанера

в целом более долговечна, чем МДФ, учитывая ее превосходную прочность, устойчивость к влаге и способность лучше удерживать винты. В то же время долговечность МДФ может быть достаточной для таких применений, как двери кухонных шкафов.

Долговечность МДФ снижается, особенно по краям и углам, которые легко сгибаются или поцарапываются.

Еще один примечательный недостаток МДФ — царапины и вмятины на нем не подлежат ремонту.Недостатки останутся, пока вы не замените плату. Напротив, эти дефекты фанеры можно исправить путем шлифовки и повторной полировки.

12. Внешний вид МДФ и фанеры. Что выглядит лучше?

Один из них может выглядеть лучше другого в зависимости от приложения. МДФ лучше подходит для архитектурного формования, включающего сложную резку, например, с помощью фрезерного станка, поскольку его отсутствие волокон и ориентации способствует резке без сколов. С другой стороны, фанера лучше, если вы хотите, чтобы ваш проект был окрашен или выглядел как натуральное дерево.

13. Что безопаснее, МДФ или фанера?

Но с фанерой работать и иметь дома безопаснее, чем с МДФ. При резке МДФ образует больше мелкой пыли, что может представлять опасность для здоровья дыхательных путей. MDF также выделяет в окружающую среду более высокие уровни мочевино-формальдегида, известного канцерогена.

13.1. Почему МДФ представляет опасность для здоровья? Каковы риски для здоровья от МДФ?

Смола, используемая для связывания древесных волокон в плитах МДФ, содержит химическое вещество, известное как мочевина-формальдегид (или карбамидо-метанальдегид), которое МДФ обычно выделяет в окружающую среду в виде газа.Это называется отводом газа или отводом газа, и это может быть вредным для здоровья.

Мочевина-формальдегид признан Летучим органическим соединением (ЛОС) Агентством по охране окружающей среды (EPA). ЛОС — это соединение углерода (за некоторыми исключениями), которое участвует в фотохимических реакциях в атмосфере.

Исследование Центров по контролю и профилактике заболеваний показало, что высокие уровни этого формальдегида могут раздражать кожу, глаза, нос и горло и даже повышать риск рака.

Кроме того, при резке, шлифовке, формовании или механической обработке МДФ выделяются облака мелких частиц пыли, покрытых формальдегидом. Частицы гораздо меньшего размера, чем те, которые выделяются из большинства других широко используемых древесных материалов, могут вдыхаться глубоко в легкие.

На рисунке ниже показана пыль от резки МДФ в моей мастерской в ​​гараже.

Мелкие частицы пыли от резки плит МДФ с помощью торцовочной пилы осели на различных поверхностях в моей мастерской в ​​гараже.

13.2.Почему фанера опасна для здоровья? Чем опасна фанера для здоровья?

Клей, используемый для скрепления шпона фанеры, может содержать карбамидоформальдегид, который фанера со временем выделяет в окружающую среду в виде газа. Как и МДФ, этот газ может нанести вред здоровью. Фанера, как и МДФ, при резке выделяет пыль с содержанием формальдегида, что создает опасность для здоровья дыхательных путей.

Тем не менее, фанера безопаснее МДФ по нескольким причинам:

  • В целом уровни мочевиноформальдегида в фанере ниже, чем в МДФ.
  • Внешние сорта фанеры изготавливаются с фенолформальдегидом в качестве связующего. Фенолформальдегид менее токсичен, чем карбамидоформальдегид, поскольку он меньше выделяет газы. Кроме того, он быстрее отводит газ, а это означает, что большая часть формальдегида уходит к тому времени, когда он попадает в ваш дом с места производства.
  • В целом, чем мельче пыль, тем больший ущерб она может нанести легким. Частицы фанерной пыли крупнее, а значит, безопаснее, чем у МДФ.

13,3. Какие меры безопасности минимизируют риски для здоровья, создаваемые МДФ или фанерой?

Меры безопасности включают ношение маски и использование промышленного вакуума при резке материала, резку в хорошо вентилируемом помещении, выпуск воздуха из материала за пределы жилого помещения, герметизацию материала герметиком, например краской, хранение материала при более низких температурах, и покупка материалов, сертифицированных как не содержащие формальдегид или не содержащие его.

  • Надевайте маску и используйте промышленный пылесос при резке: Сведите к минимуму количество пыли, используя промышленный пылесос, прикрепленный к режущему инструменту. И наденьте защитную маску.
  • Используйте хорошо вентилируемое место: Разрежьте материал в хорошо вентилируемом помещении, по возможности вне помещения, чтобы снизить концентрацию пыли в воздухе вокруг вас.
  • Выпустите воздух наружу: Сразу после покупки материала выпустите воздух за пределы жилого помещения.Эмиссия формальдегида снижается с течением времени.
  • Уплотните материал: Перед установкой используйте герметик, например, краску или масло, для герметизации материала. Это снижает выбросы газообразного формальдегида.
  • Сохраняйте в доме прохладу: Чем выше температура, тем выше выбросы. Таким образом, вы снижаете уровень выбросов, сохраняя прохладу в вашем доме.
  • Купите сертифицированный материал: Ищите МДФ или фанеру, сертифицированные CARB II или NAF. CARB II имеет более низкие выбросы, чем несертифицированный материал.NAF расшифровывается как «Без добавленного формальдегида», что означает, что при изготовлении материала использовался клей без формальдегида.
Надевайте защитную маску и используйте хорошо вентилируемое место при резке МДФ или фанеры.

14. С чем легче работать, с МДФ или фанерой?

С одним может быть проще работать, чем с другим, в зависимости от приложения. МДФ легче красить, резать, сверлить и обрабатывать. С другой стороны, фанеру легче окрашивать, скручивать, строить прочные изделия и использовать в приложениях, когда влажность является проблемой.

15. МДФ против фанеры. Воздействие на окружающую среду. Что более экологично?

Воздействие МДФ на окружающую среду сопоставимо с воздействием фанеры. МДФ часто изготавливается из переработанных материалов, но сам по себе не подлежит переработке. Фанеру часто делают из свежесрубленных деревьев, но ее часто можно перерабатывать в другие изделия из древесины.

15,1. Изготовлен ли МДФ из переработанных материалов?

МДФ

на самом деле можно считать переработанным продуктом, потому что он часто производится с использованием таких ингредиентов, как переработанная древесная щепа с лесопильных заводов, растительные волокна, такие как волокна сахарного тростника, макулатура, макулатурный картон и выброшенные телефонные справочники.

15.2. Можно ли переработать МДФ?

Вообще говоря, МДФ не подлежит переработке из-за большого количества карбамида и формальдегида, часто используемого для его производства. Мочевина-формальдегид, токсичное вещество и канцероген, затрудняет переработку МДФ в другие материалы.

Соответственно, некоторые штаты, такие как Теннесси, требуют, чтобы древесноволокнистые плиты вывозились на свалку.

Однако некоторые исследования показали, что мульча на основе МДФ безопасна для использования на сельскохозяйственных землях.Тем не менее переработка МДФ — редкость. Обратитесь в местные службы по переработке, чтобы узнать, доступна ли переработка МДФ в вашем регионе.

15.3. Изготовлена ​​ли фанера из переработанной древесины?

Нет, фанера изготавливается из шпона, обточенного со свежих стволов деревьев, часто специально срезаемого для этой цели.

См. Мой раздел выше, посвященный производству фанеры, для получения более подробной информации.

15.4. Можно ли переработать фанеру?

Да, фанеру часто можно переработать в другие изделия из древесины, поскольку большая часть фанеры изготавливается из настоящего дерева.Обратитесь в местную службу переработки, чтобы узнать, доступна ли переработка фанеры в вашем районе.

16. Что более огнестойкое?

Ни фанера, ни МДФ не являются огнестойкими, если специально для этого не изготовлены. Огнестойкие (FR) классы обоих материалов доступны для покупки в магазинах товаров для дома.

Фанера

FR и МДФ часто используются в строительных проектах общественных зданий, таких как больницы, школы, рестораны и зрительные залы, для изготовления стеновых перегородок, потолочных панелей и внутренних стеновых панелей.

Независимо от того, где вы покупаете FR-фанеру или МДФ, важно найти официальный штамп, чтобы убедиться, что вы получаете подлинный огнестойкий материал, прошедший соответствующие испытания.

17. МДФ против веса фанеры. Что тяжелее, МДФ или фанера?

Фанерная плита легче плиты МДФ тех же размеров, потому что МДФ плотнее фанеры.

Типичная плотность МДФ составляет 600–800 кг / м 3 или 0,022–0,029 фунта / дюйм 3 .

По контракту фанера из хвойных пород имеет плотность 460-520 кг / м. 3 .

18. Стабильность размеров МДФ и фанеры. Что больше коробит, МДФ или фанера?

МДФ

менее подвержен короблению при колебаниях температуры и влажности, чем фанера, поскольку древесные волокна в МДФ ориентированы беспорядочно. Фанера может коробиться, но для этого должны быть очень большие вариации, потому что волокна древесины смежных слоев фанеры перпендикулярны друг другу, что сводит к минимуму коробление.

Стабильность размеров МДФ, то есть его способность расширяться и сжиматься одинаково во всех направлениях при колебаниях температуры и влажности, является одним из самых больших преимуществ МДФ.

Это преимущество иногда делает МДФ лучшим выбором для компонентов, которые не фиксируются со всех сторон, например двери.

19. Что лучше для кухонных шкафов, МДФ или фанера?

Фанера, которую дизайнеры интерьера часто называют «массивной древесиной», является лучшим выбором для изготовления ящиков для кухонных шкафов.Однако МДФ часто является лучшим выбором для дверей шкафа, даже если остальная часть шкафа сделана из фанеры.

Кухонная мебель, пожалуй, наиболее распространенное применение фанеры или МДФ внутри дома.

Учитывая все обстоятельства, фанера является лучшим выбором для коробчатой ​​части (стенок и полок) кухонных шкафов из-за ее превосходной прочности, долговечности, меньшего веса и влагостойкости.

Когда ваш дизайнер интерьера говорит шкафы из массива дерева, он часто имеет в виду шкафы из фанеры.

Однако МДФ часто является лучшим выбором для дверей шкафов, потому что:

  1. МДФ значительно дешевле фанеры. По сути, фанера мебельная — одна из самых дорогих сортов фанеры.
  2. Фанера более восприимчива к короблению при экстремальной влажности и перепадах температуры.
  3. Гладкая поверхность МДФ прекрасно смотрится при окрашивании.
  4. Двери часто требуют более сложной резки и обрезки, а МДФ более поддается обработке при механической обработке или резке.
Фанера, которую дизайнеры интерьера называют «твердой древесиной», лучше всего подходит для изготовления ящиков для кухонных шкафов. Тем не менее, МДФ часто является лучшим выбором для дверей шкафов.

Двери из МДФ и панели из МДФ идеально подходят под покраску

Двери и панели МДФ для кухонь, гардеробы, шкафов и ванных комнат. Изготовлен на любой размер.

Двери и панели из МДФ чрезвычайно универсальны, и, поскольку мы производим все наши двери и панели на собственном предприятии, мы можем предложить индивидуальные решения.

Они изготавливаются из МДФ 18 мм, МДФ 22 мм и МДФ 25 мм во всех наших стилях дверей.

Оцените или закажите двери и панели онлайн.

Мы используем влагостойкий МДФ, который является идеальным материалом для влажных сред, что делает его идеальным выбором для замены кухонных дверей и дверей шкафов для ванных комнат. MR MDF также обладает лучшими качествами для лакокрасочного покрытия, чем стандартный MDF, благодаря чему продукт выглядит великолепно, и вы можете использовать любое лакокрасочное покрытие, которое вам нравится.

И не забывайте, что вы можете сделать последние штрихи с помощью нашего ассортимента ручек для кухонных шкафов и ручек для шкафов, все они также могут быть использованы для ванных комнат и спален.

Будь то кухонные двери из МДФ, двери для гардероба, двери для шкафов или двери для ванных комнат, они будут отлично выглядеть и прослужат вам долгие годы.

Чтобы дать вам некоторое представление о том, что вы можете делать с дверями и панелями из МДФ, ниже мы привели несколько примеров, демонстрирующих, насколько гибкий этот материал. Однако, если вы не можете найти то, что ищете, свяжитесь с нами или, если вы проживаете в Хантингдоне, почему бы не зайти к нам? Мы недалеко от автомагистралей A1 и A14, поэтому до нас легко добраться из Кембриджа и Питерборо.

Если вы хотите узнать цену, не забудьте, что вы можете использовать нашу систему онлайн-предложений. Просто введите свои размеры и получите цену.

Кухонная дверь МДФ

  • Manor House МДФ Кухонная дверь с закругленными краями.
  • Мы можем поставить эти двери с закругленными или плоскими квадратными краями.
  • Если вы вставляете дверь в отверстие, мы рекомендуем квадратную кромку, так как вы можете шлифовать или обрезать ее, не повреждая конструкцию.
  • Все, что нужно, это слой краски, и все будет готово! (Советы по покраске МДФ) *

Двери шкафа МДФ

Manorhouse Двери гардеробных из МДФ с разделением 60/40.

Они могут быть окрашены в любой цвет, и вы можете использовать два цвета, чтобы улучшить внешний вид и выделить панели. (Советы по покраске МДФ) *

Как и все наши двери, мы можем изготовить их любого размера. На нашей странице дверей гардероба есть дополнительная информация.

Мы можем сделать их как с одним узором, так и с двумя рядом, если есть достаточно места. Свяжитесь с нами, если они вас интересуют, по возможности со схемой.

Примерный размер 1759 мм x 400 мм.

Ручки встроенные для дверей из МДФ

Это пример двери со встроенной ручкой в ​​стиле Осло.Это отличное решение, если вам нужен очень гладкий и чистый вид без ручек на дверцах или ящиках. Это также решает сложную проблему выбора дверных ручек!

Мы производим их только из МДФ толщиной 22 мм и не можем оборачивать винилом, поэтому потребуется окрашенная отделка. (Советы по покраске МДФ) *

Если вас интересует этот дизайн, пожалуйста, напишите размер

Поставляется только МДФ без отделки

Шейкер Дверь для кухни МДФ

Кухонная дверца с шейкером всегда популярна, и на этой фотографии показано детальное изображение кухонной дверцы и передней панели ящика из МДФ с квадратными краями.(Советы по покраске МДФ) *

Центральная панель обрабатывается фрезой 4,7 мм, что дает внутренний радиус 2,35 мм. Доступны и другие варианты — см. Нашу страницу стилей.

В нашем стандартном ассортименте ворот Shaker есть направляющие 65 мм. Также мы можем изготовить вибрационные двери с рельсами любой ширины.

Советы по покраске кухонных дверей из МДФ

Перед нанесением грунтовки хорошо отшлифуйте двери плоской шлифовальной машиной или шлифовальным блоком для пробки на плоских участках, так как это сбивает все высокие точки.Для этого подойдет бумага с зернистостью 150.

При грунтовании дверей из МДФ не забудьте покрасить переднюю и заднюю часть за один сеанс. Если вы покрасите одну сторону и оставите другую слишком долго, дверь может прогнуться из-за неравномерного содержания влаги. Загрунтовать быстросохнущей акриловой грунтовкой на водной основе, затем можно использовать любые цвета Farrow and Ball или Dulux.

После нанесения первого слоя грунтовки большое количество волокон расширится. Это естественно, так как волокна древесины расширяются во влажном состоянии.

Боюсь, больше шлифования! Это ключевой этап — хорошее шлифование обеспечит лучшую окончательную отделку.

Вам понадобится второй слой грунтовки, а иногда и третий слой, отшлифованный между ними.

Теперь вы готовы нанести верхнее покрытие. Вы можете обойтись одним, но вам может понадобиться два слоя.

Теперь у вас должна быть фантастически выглядящая кухонная дверь из МДФ!

Панели МДФ и угловые панели

Как часто вы смотрите на это пространство под лестницей и думаете, что было бы неплохо превратить его в шкаф? Панели МДФ делают этот вариант очень простым и экономичным.Поскольку мы производим все наши панели МДФ на собственном производстве, мы можем изготовить панели любого размера, включая угловые. При необходимости мы также можем изготовить угловые двери из МДФ.

Этот образец изготовлен из MR MDF и готов к покраске. Влагостойкий МДФ (MR MDF) лучше подходит для окраски, чем стандартный МДФ. Сердцевина более плотная, а грани более плоские, что обеспечивает более гладкую поверхность. (Советы по покраске МДФ) *

MR MDF обычно окрашивают в зеленый цвет только для идентификации, это может быть от очень светлого до очень темно-зеленого оттенка в зависимости от производителя.Так что не волнуйтесь, если он прибудет зеленым!

Одним из больших преимуществ использования необработанного МДФ является возможность обрезки дверей и панелей на месте, что особенно важно для угловых панелей.

Двери угловые МДФ

Это пример двери из МДФ в миланском стиле — угловой, вырезанной и утопленной под стекло или зеркало. Отлично подходят для двери шкафа в спальне или двери шкафа, и их можно использовать с винилом, так что ваш цвет и варианты отделки огромны.

Стандартный размер фальца 10 мм x 10 мм.

Если вам нужны угловые двери, нам нужно знать левую и правую высоту плюс ширину. Свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования или вы хотите подробно обсудить ваши требования к угловым дверям. Нам очень поможет простой эскиз с размерами и расположением отверстий для петель.

Двери для шкафов из МДФ

Мы сделали эти изогнутые верхние дверцы шкафов из МДФ в стиле поместья, чтобы они вписывались в нишу камина.

Это действительно демонстрирует, что, поскольку мы производим все двери для шкафов, мы можем быть очень гибкими и разработать индивидуальное решение специально для вас.

Декоративные панели и двери МДФ

Это фантастический пример потрясающих декоративных эффектов, которых можно достичь с помощью панелей МДФ. Только представьте, как потрясающе будет смотреться торцевая панель на шкафу, буфете или даже на стене.

На этих панелях изображен декоративный цветочный узор, вырезанный на паре дверей ресторана.

Мы можем обрабатывать сложные панели и двери, но только по проектам, предоставленным заказчиком. Мы можем брать файлы САПР в различных форматах, включая DWG, DXF и векторные файлы, созданные в Illustrator и CorelDraw, поэтому, если у вас есть какие-то соображения, свяжитесь с нами, чтобы обсудить это.

Создание хорошего дизайна может занять время, поэтому время выполнения таких проектов намного больше.

Окончательная детализация рисунка будет ограничена размером фрезы. Диаметр 4,7 мм — это обычно минимальный размер, который мы можем достичь.

Проверка изображения Alex

МДФ / краска | Материалы деревянных дверей шкафа

МДФ / краска класса

Общее описание
• МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) представляет собой конструкционный продукт из дерева, созданный путем разложения твердых или мягких древесных материалов на их основные древесные волокна, комбинирования их с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей путем применения высокой температуры и давление.
• МДФ прочнее и плотнее фанеры или ДСП. Как и ДСП, используется только в качестве предмета интерьера.
• Доступен в виде листов, он поставляется в виде панелей 4 на 8 дюймов, а также других размеров по специальному заказу.

Физические свойства
• Поскольку он более плотный, чем фанера или ДСП, он также тяжелее на квадратный фут, чем любой из этих других панельных продуктов.
• Шкала твердости Янки = от 1000 до 1500 (более высокая оценка Янки = более твердая древесина)

Где растет
• Крупномасштабное производство МДФ началось в 1980-х годах как в Северной Америке, так и в Европе.В настоящее время производится по всему миру в регионах, где древесное волокно легко доступно.

Относительное количество
• Изготовлено из опилок и более крупных древесных волокон
• Нет недостатка в сырье

  • МДФ

    МДФ — это очень стабильный композитный материал, используемый для окраски, с очень гладкой текстурой и без направления волокон, что делает его идеальным для окрашенных проектов. Изготовленный приблизительно на 90% из древесных волокон и на 10% из смолы, чтобы удерживать все вместе, МДФ максимально использует наши лесные ресурсы за счет использования остаточных древесных элементов леса, не используемых для производства пиломатериалов, которые в противном случае могли бы оказаться на свалках.

  • Панель МДФ / Рама из твердых пород дерева под покраску

    Панель МДФ соединена с рамой из твердой древесины для покраски. Твердая древесина и МДФ хорошо воспринимают краску, а панель МДФ очень устойчива и сопротивляется перемещению. Обозначение Hardwood позволяет нашей производственной команде использовать любой из нескольких различных материалов из твердой древесины с закрытым зерном.

  • Панель из МДФ / рама для краски из клена

    Панель МДФ соединена с рамой для окраски кленовой краской.

  • Панель МДФ / Каркас из ольхи

    Панель МДФ сочетается с Рамкой «Натуральная ольха» для покраски.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

пр. МДФ Фанера
Внутренняя мебель
Шкафы и встраиваемые
Напольные покрытия
Декоративные проекты
Корпуса для динамиков 9020 ✅
Двери и рамы
Внутренние стеновые панели
Кровля 9020
Обшивка