Бумага наждачная 0 зернистость: Наждачная бумага: маркировка, виды, применение

Содержание

Наждачная бумага 0. Что такое наждачная бумага, маркировка, виды, цена


Наждачная бумага — что это, маркировка, виды, цена

  1. Главная
  2. Что такое наждачная бумага, маркировка, виды, цена

Что такое наждачная бумага?

Наждачную бумагу можно отнести к предмету массового потребления. В разговорной речи за ней прочно закрепился термин «НАЖДАЧКА» (emery). Наждачная бумага представляет собой абразивное изделие, на бумажной основе которого слоями клея или смолы закреплено абразивное зерно. Её основное назначение – ручная или машинная обработка поверхности. Абразивная бумага является первоисточником для производства абразивных инструментов на бумажной основе: рулонов, лент, кругов и т.п. Ключевым словом для всех этих изделий является слово БУМАГА.

История наждачной бумаги

История наждачной бумаги уходит корнями в Китай. Первое упоминание о ней относится к 13 веку. На пергамент с помощью клея из крахмала или агар-агара приклеивался измельченный песок, мелко измельченные раковины, семена растений. В качестве наждачной бумаги использовалась грубая кожа крокодила или акулы. Прототипом наждачной бумаги была «стеклянная бумага», т.к. для ее производства использовались частицы стекла. Серийное производство «стеклянной» бумаги было организовано в Лондоне с 1833 года компанией предпринимателя Джона Окей (John Oakay), в которой разработали новые технологии ее изготовления. Первый патент на производство наждачной бумаги был выдан Айзеку Фишеру Младшему (Isaac Fischer) 14 июня 1834 года в Спрингфилде штат Вермонт.

В своей наждачной бумаге в качестве абразивного зерна он использовал абразивные зерна корунд и карбид кремния. В 1900 году компания Siegener Leimfabrik & Naxos- Schmirgelwerke начинает массовое производство наждачной и стеклянной бумаги в Германии.  

С развитием промышленности наждачная бумага совершенствовалась. В Европе и США шли активные исследования и разработки абразивных материалов и инструментов. В 1916 году компания 3M, а в 1925 году Klingspor подают патентную заявку на изобретение водостойкой шлифовальной бумаги. Этот тип наждачки получил широкое применение в автомобилестроении, а в ее марке появилась приписка «ВОДОСТОЙКАЯ» (Wetordry, Wasserfest, Watterproof, Impermable). Постепенно закрепился стандартный размер листа 230*280 мм.

В наше время история наждачной бумаги продолжает свою летопись. Появляются новые типы составных частей, производители и потребности в ее применении.

Маркировка наждачной бумаги

 

При производстве наждачной бумаги на ее поверхность наносится цветовая и буквенно-цифровая маркировка. И хотя у каждого производителя она имеет собственное наименование и не полностью раскрывает всю информацию о свойствах, в ней есть общие признаки. Рассмотрим на примере абразивной бумаги фирмы Klingspor некоторые ее типы. Маркировка наждачной бумаги, например PS22 N, PS23 F, PS33 B, PS73 BW, указывает на тип и плотность бумажной основы. Маркировка размера абразивного зерна обозначена латинской буквой P и цифрами от 24 до 2500.

Внутри самого понятия в обиход вошел термин “наждачная бумага нулевка». Это понятие пришло из старого ГОСТ, в котором имелось значение зернистости абразивного зерна 0. Из таблицы соответствия размеров абразивного зерна в разных стандартах можно самостоятельно определить, его соответствие в стандарте FEPA и ГОСТ 2007.  

В настоящее время цветовая маркировка наждачной бумаги в масштабах рынка абразивного инструмента потеряла свою актуальность. Ряд производителей, в целях привлечения покупателей предлагают все возможные цветовые решения. И лишь не многие остаются верными традициям, заложенным много лет назад.

На то, что абразивная бумага обладает водостойкими свойствами, указывает надпись WATERPROOF. Этот тип шлифовальной бумаги обладает повышенной эластичностью и прочностью.

 

Абразивные инструменты из наждачной бумаги

Бумажная основа по сравнению с другими типами (ткань, пленка) имеет более низкую стоимость. На практике, из абразивной бумаги производят готовые к употреблению абразивные инструменты: рулоны (ролики), полосы, листы, круги шлифовальные, бесконечную ленту. Абразивные инструменты из наждачной бумаги применяются для обработки всех доступных материалов. Они подходят для ручного шлифования, ручных шлифовальных машин и станков.

 

 

Наждачная бумага купить, цена

Изделия из наждачной бумаги можно купить повсеместно. Основными точками их реализации являются специализированные компании, DIY-магазины и торговые точки на строительных рынках. Ассортимент, цена на наждачную бумагу в них могут отличаться. Важно, чтобы соблюдались условия хранения и Вас смогли проконсультировать в выборе подходящего вида.

В компании «Абразивкомплект» Вы получите необходимую информацию по свойствам абразивных инструментов, их применению и приемлемые цены. Звоните!

abraziv.ru

маркировка, виды, градация :: SYL.

ru

Потребность в средстве, которое могло бы отшелушивать, снимать верхний слой, зашкуривать и шлифовать появилась очень давно. Изобретена была наждачная бумага. Произошло это событие более семи веков назад в Китае, как и следовало ожидать. Именно оттуда приходят к нам подобные изобретения в большинстве случаев. В дальнейшем наждачная бумага, маркировка ее претерпели множество изменений. И тот продукт, который мы видим на современных прилавках, значительно отличается от первоначального. Наждачная бумага (маркировка, типы) настолько разнообразна на сегодняшний день, что бывает достаточно сложно разобраться, что именно вам необходимо.

Что такое градация

Типы наждачной бумаги различают по пяти характеристикам, присущим каждому из них. Среди них назначение, тип абразивной поверхности, способ ее нанесения на основу, зернистость, место производства. Изначально в качестве абразива использовалась металлическая стружка, затем стали применять кремний, различные твердые минералы (например, гранат). Сейчас используют еще и алмазное напыление.

Способов нанесения тоже существует несколько: электрический, клеевой, с использованием различных синтетических и натуральных смол. Различается и местность, где производится наждачная бумага. Маркировка и степень зернистости сильно различается у продукции разных производителей этого материала.

Виды наждачной бумаги в зависимости от состава

Выделяют следующие виды наждачной бумаги, исходя из состава абразивного напыления: электрокорундовые, карбид кремния, гранатовые и алмазные.

Первый вид считается наиболее жестким. Он содержит кристаллы особой твердости, которые практически не ломаются и не крошатся, обладает уникальной режущей способностью. Второй вид обладает кристаллами острыми и достаточно твердыми, однако они крошатся до более мелкого размера. Такая бумага подходит для обработки стекла, пластика и металла. Гранатовые используются для деревянных поверхностей. Достаточно хрупкие кристаллы не осилят металл или пластик, но дерево из-под них выйдет с идеально гладкой поверхностью. Алмазные, как и следовало ожидать от названия, самые устойчивые к истиранию и наиболее твердые. Но используются достаточно редко, обусловлено это дороговизной сырья. Даже искусственно выращенные алмазы, используемые при производстве этого типа, — материал далеко недешевый.

Тип нанесения состава

Следующая классификация относится к типу нанесения абразивного состава на основу. Первый из них механический. Частицы наносятся на полотно с помощью силы притяжения. Это обеспечивает не настолько сильную сопротивляемость к фактору трения. Абразив отлетает достаточно быстро и без особых усилий. Второй способ нанесения — электростатика. Частицы абразива достаточно глубоко впечатываются в клеевую основу, обеспечивая острый и устойчивый слой. Третий способ — использование смол с различными примесями. Результат получается водостойкий, эластичный, устойчивый к воздействию температур.

Маркировка зернистости наждачной бумаги

Следующий вариант классификации подразумевает, насколько плотным покрытием обладает наждачная бумага. Маркировка зернистости при этом имеется в виду. Зернистость от сорока до шестидесяти применяется для работ с грубой поверхностью, первыми штрихами изделия. От 80 до 120 — для удаления погрешностей, оставленных предыдущим способом полировки и шлифовки. 150-180 — почти конечная обработка изделия. 220-240 применяется перед покраской, чтобы создать шероховатый слой для лучшего сцепления покрытий. 280-320 — средство для удаления пыли и загрязнений различного рода. 360-600 — самый последний, конечный этап обработки. С помощью нее можно снять недочеты лакового покрытия без ущерба внешнему виду изделия.

Маркировка разных типов наждачной бумаги

Международная стандартизация и система классификаций подразумевает следующую маркировку типов и градацию наждачной бумаги:

  • Р22/24/36, 80-/63-/50-Н для первоначальной обработки изделия.
  • Р40/46/60, 40-/32-/25-Н — менее жесткая обработка и шлифовка.
  • Р80/90/100/120, 20-/16-/12-/10-Н для шлифовки изделий или детали на первичном этапе.
  • Р150/180 и 8-/6-Н для завершения этапа шлифовки.
  • Р240/280 и 5-Н, М63 применяют для работ по дереву.
  • 400/600, М28/40 и 2/3-Н — полировка и удаление пыли перед окрашивающим слоем.
  • Р1000, М20 и 1-Н обрабатывают металл, пластиковые предметы и керамику.
  • Полировка без особых требований материала – Р1200/1500, М14/10/7/5.
  • Щадящая полировка или завершающий этап работ — Р2000/2500, Н-0/00/01.

Маркировка наждачной бумаги для авто

Подбор правильной маркировки бумаги для авто очень важен. Если вы не хотите получить вмятину в кузове, слишком шероховатую поверхность или краску, которая ляжет «пузырями», следует подойти внимательно к вопросу, какая нужна маркировка наждачной бумаги. Таблица зачастую подсказывает только поверхностное решение. А вот профессиональные маляры плохого не посоветуют. Матирование панелей осуществляется с помощью наждачной бумаги P800, для начального этапа шлифования понадобится наждачка Р60, следующий этап уже более чистовой — градация Р120.

Грунтовка потребует наждачной бумаги с маркировкой Р800.

www.syl.ru

Наждачная бумага и ее разновидности

Наждачную бумагу также именуют шлифовальной шкуркой. Этот абразивный, различной зернистости материал бывает на тканевой или бумажной основе, на которую нанесен слой специального абразивного порошка. Наждачная бумага используется как в «ручном» режиме, так и в машинном, для обработки (зачистки) всевозможных поверхностей, которые впоследствии грунтуют, шлифуют, красят, лакируют и т.д. При помощи наждачки также можно удалять старую краску, ржавчину. Чаще всего такие шлифшкурки выпускаются рулонами, но есть и более современные варианты, например, наждачная губка. Для зачистки достаточно больших площадей хорошо иметь в наличии специальный пробковый брусок, к которому крепится наждак. Если необходимо зачистить металл, то не обойтись без дрели, которая будет служить приводом для вращающегося тарельчатого шлифовального круга и абразивных щеток.

Если вам для тех или иных целей необходима наждачная бумага, классификация ее поможет выбрать ту, которая вам подойдет лучше всего. Итак, классифицируют наждак по типу основы. Шкурки на основе бумаги могут быть как обычными, так и водостойкими. К тому же этот материал может выдержать немалые механические воздействия. Цена его невелика, но он не очень износостоек и быстро стирается. Наждачная бумага на основе из ткани (полиэстер или хлопок) более прочна, эластична и устойчива к влаге. Также встречаются шлифшкурки на комбинированной основе, полученной методом склеивания ткани и бумаги. Особо твердые материалы обрабатываются на специальных наждачных станках, абразивными дисками на основе фибры.

Однако знать классификацию недостаточно, приобретать ее нужно также с учетом зернистости. Именно она является самой важной характеристикой этого материала. Чем шлифшкурка грубее, тем меньше показатель ее зернистости. Показатели самой грубой наждачной бумаги составляют от 12-ти до 16-ти. С ее помощью обычно удаляют с поверхностей старую краску, лакировку, счищают олифу.

Следом за ней идет менее грубый наждак, показатель зернистости которого колеблется от 24 до 40. Ею также можно счищать краску. А вот шкурка абразивности 60-80 используется уже после того, как поверхность очищена. Такой наждачкой осуществляют грубую шлифовку. Чтобы сгладить и выровнять поверхность, применяется наждачная бумага с зернистостью 80-150. Также она удаляет оставшиеся после грубой шлифовки недочеты, неровности.

Шлифшкурки для более тонких работ имеют зернистость от 150-ти до 320-ти. Ими обрабатывают поверхность на завершающем этапе, непосредственно перед грунтовкой и после нее, перед покраской. После шлифовки таким мелкозернистым наждаком деревянная поверхность становится идеально гладкой. Возможно, ее не нужно даже красить, а достаточно просто вскрыть лаком.

Однако существует и супертонкий наждак. Его показатель колеблется от 360-ти до 4000. Это наждачная бумага нулевка, самая «нежная», и применяется чаще всего для того, чтобы отшлифовать уже окрашенную поверхность. Воспользовавшись такой шкуркой, можно ликвидировать ненужный глянцевый блеск краски, загладить мельчайшие царапины, удалить нечаянно посаженные пятна.

fb.ru

Наждачная бумага — Википедия

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага (наждачка) — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на неё слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Абразивы, применяемые для производства наждачной бумаги[править]

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния (карборунд), реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз, эльбор (боразон).

Электрокорунд[править]

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда (такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске).

Карбид кремния[править]

Получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Гранат[править]

Довольно мягкий минерал (твердость по Моосу 6,5-7,5), поэтому применяется для шлифовки мягких материалов (в основном, дерева). Такая бумага быстрее изнашивается, но, при одинаковой зернистости, дает более гладкую поверхность, чем бумага с другим абразивом.

Алмаз, Эльбор[править]

Алмаз обладает самой высокой твердостью из известных веществ, эльбор незначительно ему уступает по твердости (значительно превосходя, однако, другие абразивы: втрое карбид кремния и почти вчетверо корунд), но превосходит алмаз по температурной устойчивости. Из-за высокой стоимости, для производства наждачной бумаги применяются редко.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости[править]

Зернистость — важнейшая характеристика наждачной бумаги. В зависимости от назначения наждачной бумаги (грубая предварительная обработка, шлифовка, полировка) размер зерна может колебаться от 1 мм и более (наиболее грубые работы) до 3-5 мкм (самая тонкая полировка). В мире наиболее распространен стандарт FEPA, он же ISO 6344, тот же стандарт в 2005 принят и в России (ГОСТ Р 52381-2005). По этому стандарту зернистость наждачной бумаги обозначается буквой P и числом от 12 до 2500 (например, P40, P180), причем чем выше число тем меньше размер зерна (число обозначает число проволок сита на дюйм). На территории бывшего СССР также до сих пор применяются обозначения старого, ещё советского ГОСТа 3647-80, по которому цифра обозначает минимальный размер зерна в десятках микрон, после чего добавляется -Н (например 10-Н, 5-Н). Для самой мелкой наждачной бумаги цифра обозначает размер зерна в микронах, перед ней ставится цифра М (сокращение от микро) (например М40, такую наждачку часто называют «нулёвка»). В некоторых странах встречается и другая маркировка, например ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада, JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония, GB2478 — Китай.

Назначение наждачной бумаги, маркировка и зернистость [1][2]. Маркировка по ГОСТ 3647-80 Маркировка по ISO-6344 Размер зерна, мкм
Назначение
Крупнозернистые
Очень грубые работы 80-Н P22 800-1000
63-Н P24 630-800
50-Н P36 500-630
Грубые работы
40-Н P40 400-500
32-Н P46 315-400
25-Н P60 250-315
Первичная шлифовка 20-Н P80 200-250
16-Н P90 160-200
12-Н P100 125-160
10-Н P120 100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80-100
6-Н P180 (Р 220) 63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50-63
4-Н,М50 P280 40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40\Н-3 P400 28-40
М28\Н-2 P600 20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20\Н-1 P1000 14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10-14
М10/Н-0 P1500 7-10
М7\Н-01 P2000 5-7
М5\Н-00 P2500 3-5

Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

  • Л — листовая
    • для рулонной букву не ставят
  • 1 — тип бумаги. Варианты:
    • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
    • 2 — для шлифования металлов
  • Э — абразив нанесён электростатическим способом
  • 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
    • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
    • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
  • П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
    • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
    • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
    • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
    • П — ткань полудвунитка
  • 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
  • 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
    • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
  • -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
    • В — ≥ 60 %
    • П — ≥ 55 %
    • Н — ≥ 45 %
    • Д — ≥ 41 %
  • М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
  • А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
    • А — ≤ 0,5 %
    • Б — ≤ 2 %
    • В — ≤ 3 %
  • ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
    • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
    • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
  • 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Её классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной бумаги также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства наждачной бумаги. Нанесение абразива[править]

В производстве наждачной бумаги применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления наждачной бумаги применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность наждачной бумаги и её водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие наждачной бумаге определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Наждачная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения[править]

  • При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя её на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
  • Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
  • В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
  • Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
  • Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
  • Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

  • В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки[править]

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырёхсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку её можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка[править]

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование[править]

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

  • Вибрационные шлифовальные или плоскошлифовальные машины. Листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода.
  • Дельташлифмашины. От плоскошлифовальных отличаются треугольной формой, напоминающей утюг (или букву дельта, откуда и название), которая позволяет работать в труднодоступных местах. Листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
  • Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода.
  • Ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
  • УШМ, дрели с использованием дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
  • Вибрационные многофункциональные инструменты (универсальные резаки) с использованием дополнительной оснастки — опорной платформы, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, как правило, не имеют отверстия для пылеотвода)

wp.wiki-wiki.ru

Наждачная бумага — Википедия

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага (наждачка) — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на неё слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Абразивы, применяемые для производства наждачной бумаги[править]

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния (карборунд), реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз, эльбор (боразон).

Электрокорунд[править]

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда (такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске).

Карбид кремния[править]

Получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Гранат[править]

Довольно мягкий минерал (твердость по Моосу 6,5-7,5), поэтому применяется для шлифовки мягких материалов (в основном, дерева). Такая бумага быстрее изнашивается, но, при одинаковой зернистости, дает более гладкую поверхность, чем бумага с другим абразивом.

Алмаз, Эльбор[править]

Алмаз обладает самой высокой твердостью из известных веществ, эльбор незначительно ему уступает по твердости (значительно превосходя, однако, другие абразивы: втрое карбид кремния и почти вчетверо корунд), но превосходит алмаз по температурной устойчивости. Из-за высокой стоимости, для производства наждачной бумаги применяются редко.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости[править]

Зернистость — важнейшая характеристика наждачной бумаги. В зависимости от назначения наждачной бумаги (грубая предварительная обработка, шлифовка, полировка) размер зерна может колебаться от 1 мм и более (наиболее грубые работы) до 3-5 мкм (самая тонкая полировка). В мире наиболее распространен стандарт FEPA, он же ISO 6344, тот же стандарт в 2005 принят и в России (ГОСТ Р 52381-2005). По этому стандарту зернистость наждачной бумаги обозначается буквой P и числом от 12 до 2500 (например, P40, P180), причем чем выше число тем меньше размер зерна (число обозначает число проволок сита на дюйм). На территории бывшего СССР также до сих пор применяются обозначения старого, ещё советского ГОСТа 3647-80, по которому цифра обозначает минимальный размер зерна в десятках микрон, после чего добавляется -Н (например 10-Н, 5-Н). Для самой мелкой наждачной бумаги цифра обозначает размер зерна в микронах, перед ней ставится цифра М (сокращение от микро) (например М40, такую наждачку часто называют «нулёвка»). В некоторых странах встречается и другая маркировка, например ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада, JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония, GB2478 — Китай.

Назначение наждачной бумаги, маркировка и зернистость [1][2]. Маркировка по ГОСТ 3647-80 Маркировка по ISO-6344 Размер зерна, мкм
Назначение
Крупнозернистые
Очень грубые работы 80-Н P22 800-1000
63-Н P24 630-800
50-Н P36 500-630
Грубые работы
40-Н P40 400-500
32-Н P46 315-400
25-Н P60 250-315
Первичная шлифовка 20-Н P80 200-250
16-Н P90 160-200
12-Н P100 125-160
10-Н P120 100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80-100
6-Н P180 (Р 220) 63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50-63
4-Н,М50 P280 40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40\Н-3 P400 28-40
М28\Н-2 P600 20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20\Н-1 P1000 14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10-14
М10/Н-0 P1500 7-10
М7\Н-01 P2000 5-7
М5\Н-00 P2500 3-5

Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

  • Л — листовая
    • для рулонной букву не ставят
  • 1 — тип бумаги. Варианты:
    • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
    • 2 — для шлифования металлов
  • Э — абразив нанесён электростатическим способом
  • 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
    • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
    • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
  • П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
    • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
    • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
    • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
    • П — ткань полудвунитка
  • 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
  • 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
    • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
  • -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
    • В — ≥ 60 %
    • П — ≥ 55 %
    • Н — ≥ 45 %
    • Д — ≥ 41 %
  • М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
  • А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
    • А — ≤ 0,5 %
    • Б — ≤ 2 %
    • В — ≤ 3 %
  • ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
    • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
    • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
  • 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Её классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной бумаги также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства наждачной бумаги. Нанесение абразива[править]

В производстве наждачной бумаги применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления наждачной бумаги применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность наждачной бумаги и её водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие наждачной бумаге определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Наждачная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения[править]

  • При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя её на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
  • Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
  • В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
  • Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
  • Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
  • Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

  • В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки[править]

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырёхсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку её можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка[править]

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование[править]

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

  • Вибрационные шлифовальные или плоскошлифовальные машины. Листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода.
  • Дельташлифмашины. От плоскошлифовальных отличаются треугольной формой, напоминающей утюг (или букву дельта, откуда и название), которая позволяет работать в труднодоступных местах. Листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
  • Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода.
  • Ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
  • УШМ, дрели с использованием дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
  • Вибрационные многофункциональные инструменты (универсальные резаки) с использованием дополнительной оснастки — опорной платформы, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, как правило, не имеют отверстия для пылеотвода)

www.wiki-wiki.ru

Наждачная бумага — это… Что такое Наждачная бумага?

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков

Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада

JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония

GB2478 — Китай

ГОСТ — Россия

Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

  • Л — листовая
    • для рулонной букву не ставят
  • 1 — тип бумаги. Варианты:
    • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
    • 2 — для шлифования металлов
  • Э — абразив нанесён электростатическим способом
  • 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
    • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
    • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
  • П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
    • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
    • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
    • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
    • П — ткань полудвунитка
  • 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
    • 15А — нормальный электрокорунд
    • 24А, 25А — белый электрокорунд
    • 43А, 45А — монокорунд
    • 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
    • 62С, 63С — карбид кремния зелёный
    • 71Ст — стекло
    • 81Кр — кремень
  • 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
    • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
  • -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
    • В — ≥ 60 %
    • П — ≥ 55 %
    • Н — ≥ 45 %
    • Д — ≥ 41 %
  • М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
    • М — мездровый клей
    • С — синтетический клей
    • К — комбинированная связка (М + С)
    • СФК — фенолформальдегидная смола
    • ЯН-15 — янтарный лак
  • А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
    • А — ≤ 0,5 %
    • Б — ≤ 2 %
    • В — ≤ 3 %
  • ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
    • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
    • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
  • 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

  • При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
  • Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
  • В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
  • Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
  • Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
  • Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

  • В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

  • вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода)
  • дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
  • эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
  • ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
  • УШМ, дрели с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
  • вибрационные машины с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, не имеют отверстия для пылеотвода)

См. также

dikc.academic.ru

Зернистость шлифовальной шкурки

Обработка плит МДФ, ДСП

калибрование

Р30, Р36, Р40, Р50

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р50, Р60, Р80

ленты бесконечные

финишное шлифование

Р100, Р120, Р150

ленты бесконечные

Обработка деталей мебели и дверей из МДФ

предварительное шлифование перед грунтовкой

Р80, Р100, Р120

самозакрепляющиеся изделия

шлифование после грунтовки

Р150, Р180, Р220, Р240

самозакрепляющиеся изделия

шлифование после окраски

Р320, Р400

самозакрепляющиеся изделия

Обработка гипсоволокнистой и гипсостружечной плиты

шлифование

Р24, Р30, Р36, Р40, Р60, Р80, Р100

ленты бесконечные

Обработка мебельного щита и деталей мебели 

калибрование 

Р36, Р40, Р60, Р80

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р100, Р120

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р150, Р180, Р220

ленты бесконечные

Обработка паркетной доски

калибрование

Р80

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р120

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р150, Р180, Р220

ленты бесконечные

Обработка листового проката из стали

черновое шлифование, снятие окалины

Р24, Р30, Р36, Р40, Р50, Р60

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р80, Р100, Р120

ленты бесконечные

чистовая шлифовка

Р150, Р180,  Р220 , Р240

ленты бесконечные

полировка

Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200

ленты бесконечные

Обработка труб из нержавеющей стали

зачистка сварного шва

Р40, Р60, Р80, Р100, Р120

ленты бесконечные

предварительное шлифование, матирование

Р150, Р180, Р220, Р240

ленты бесконечные

шлифование

Р280, Р320,Р360, Р400

ленты бесконечные

чистовое шлифование/полирование

Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200

ленты бесконечные

Обработка труб из углеродистой стали

удаление окалины, ржавчины

Р40, Р60, Р80

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р100, Р120, Р150, Р180

ленты бесконечные

Обработка проволоки

шлифование

Р40, Р60, Р80, Р100, Р120, Р150

ленты бесконечные

Обработка медицинских инструментов, столовых приборов

черновое шлифование, удаление заусенцев

Р60, Р80, Р100

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р100, Р120, Р150, Р180

ленты бесконечные

Обработка радиаторов и алюминиевых деталей

черновое шлифование, удаление заусенцев

Р40, Р60

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р80, Р100

ленты бесконечные

Общая металлообработка

черновое шлифование

Р36, Р40, Р60

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

промежуточное шлифование

Р80, Р100, Р120

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

чистовое шлифование

Р150, Р180, Р220

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

полирование

Р240, Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

Обработка лакокрасочных покрытий

подготовка металла к нанесению покрытия;

снятие старого покрытия, грубое выравнивание шпатлевки

Р40, Р60, Р80

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифование грубых царапин и рисок на поверхности подготавливаемого материала;

предварительное шлифование, шпатлевки

Р100, Р120

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

сглаживание рисок от предыдущего абразива, завершающее выравнивание;

подготовка к нанесению наполняющего грунта;

Р120, Р150, Р180

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

финишное шлифование шпатлевки

Р180

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

подготовка поверхности к грунтованию

Р220, Р240, Р320

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

грубое шлифование грунта

Р400

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

финишное шлифование грунта

Р600, Р800

листы и диски  шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифовка грунта при окраске в темные тона

Р1000

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифовка после покраски, удаление дефектов ЛКП

Р1000, Р1200,  Р1500

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифовка ЛКП после Р1500 или сразу после покраски

Р2000, Р2500

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай)

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ.

В глобальном мире все взаимосвязанно и взаимозаменяемо, по мнению экономистов, юристов и политиков, поскольку большие боссы не вникают в детали. Проект dpva.ru, обращает Ваше внимание на тот факт, что на самом деле, мир несколько сложнее. Приводим ниже таблицу примерного назначения и соответствия зернистости аббразивов для шлифовальной (наждачной) бумаги и прочего согласно всем основным мировым стандартам.

В целом: системы обозначения не соответствуют друг другу. FEPA дает два типоряда зернистости — в обзоре указан типоряд «P», для гибких изделий. У FEPA есть еще похожий но не сосем такой типоряд «F», для твердых изделий (кругов, брусков, некоторых дисков и т.д.) , он нас не интересует в данном случае. Размеры частиц указаны в номиналах стандарта и мкм= микронах= микрометрах. Там, где нормируется не диапазон а средняя величина — так и указано. Во избежание глобальных недоразумений предлагаем указывать в технической документации только необходимый размер зерен в мкм. Существует и обозначение шлифовальной бумаги в мкм — тут все понятно.

Вопросы состава абразива и клеевых основ опускаются, ибо, понятно — чем прочнее, тем дороже.

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ.
Международный
(..ага…)
Россия
СССР США, Канада…. Европа
Турция
Индия
ЮАР
Япония Китай  
крупнозернистые ( macrogrid)

ISO(76)
нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(74)
CAMI
UAMA
мкм ‘старый ряд
‘0 grade
‘ought grade
мкм
сред
FEPA(93) мкм
сред
JIS(87) мкм GB2478 мкм Назначение
шлифовальной
бумаги
P22 850-1000 80 800-1000 P20 1000 22 850-1000 очень грубые
работы
P24 710-850 63 630-800 24 707-841 3 715 P24 764 24 710-850 24 710-850
P30 600-710 30 595-707 P30 642 30 600-710 30 600-710
P36 500-600 50 500-630 36 500-595 2 535 P36 538 36 500-600 36 500-600
P40 425-500 40 400-500 P40 425 40 425-500 грубые работы
по дереву
P46 355-425 32 315-400 46 354-420 46 355-425 46 455-425
P54 300-355 54 297-394 1 351 P50 336 54 300-355 54 300-355
P60 250-300 25 250-315 60 250-297 P60 269 60 250-300 60 250-300
P70 212-250 20 200-250 70 210-250 70 212-250 70 212-250 обычное ошкуривание,
зашкуривание
штукатурки,
первичная зачистка
старой краски
P80 180-212 80 177-210 P80 201 80 180-212 80 180-212
P90 150-180 16 160-200 90 149-177 90 150-180 90 150-180
P100 125-150 12 125-160 100 125-149 2/0 141 P100 162 100 125-150 100 125-150
P120 106-125 10 100-125 120 105-125 3/0 116 P120 125 120 106-125 120 106-125
P150 75-106 8 80-100 150 74-105 4/0 93 P150 100 150 75-106 150 75-106 подготовка твердых
сортов дерева
к шлифовке ,
окончательная шлифовка
мягких сортов
дерева,
окончательная шлифовка
старой краски
под покраску
P180 63-90 6 63-80 180 63-88 5/0 78 P180 82 180 63-90 180 63-90
P220 53-75 220 53-74 6/0 66 P220 68 220 53-75 220 53-75 окончательная шлифовка ,
шлифовка перед
между покрытиями,
качество поверхности
не указано,
сухая шлифовка
мелкозернистые ( microgrid)

ISO(77)
нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(77)
CAMI
UAMA
мкм -старый ряд
-«0» grade
-«ought» grade
мкм
сред
FEPA(93) мкм JIS(83) мкм GB2477 мкм Назначение
шлифовальной
бумаги
P240 56,5-60,5 5 50-63 P240 56,6-60,5 240 56-64 W63 50-63 окончательная шлифовка ,
шлифовка перед
между покрытиями,
качество поверхности
не указано,
сухая шлифовка
P280 50,2-54,2 240 50-53,5 7/0 53,5 P280 50,2-54,2 280 49-55
P320 44,7-47,7 4 40-50 P320 44,7-47,7 320 43,5-48,5 W50 40-50
P360 39-42 280 40,5-44 8/0 44 P360 39-42 360 38-42
P400 33,5-36,5 3 = M40 28-40 320 32,5-36 9/0 36 P400 33,5-36,5 400 32-36 W40 28-40 полировка финальных
покрытий,
шлифовка между
покрасками,
влажная (мокрая)
шлифовка
P500 28,7-31,7 М28 20-28 P500 28,7-31,7 500 26-30 W28 20-28
P600 24,8-26,8 360 25,8-28,8 P600 24,8-26,8 600 22,5-25,5
P800 20,8-22,8 400 20,6-23,6 10/0 23,6 P800 20,8-22,8 700 19,7-22,3
P1000 17,3-19,3 М20 14-20 500 16,7-19,7 P1000 17,3-19,3 800 17-19 W20 14-20 шлифовка металла ,
шлифовка пластиков,
шлифовка керамики,
влажная (мокрая)
шлифовка
P1200 14,3-16,3 600 13-16 P1200 14,3-16,3 1000 14,5-16,5
P1500 9,5-11,1 М14 10-14 P1500 11,6-13,6 1200 12-14 W14 10-14 еще
более
тонкая
шлифовка
P2000 8,5-10,5 800 9,8-12,3 P2000 9,5-11,1 1500 9,5-11,5
P2500 7,9-9,1 М10 7-10 1000 6,8-9,3 P2500 7,9-8,9 2000 7,8-9,2 W10 7-10
1200 4,5-6,5 2500 6,3-7,7
М7 5-7 3000 5,2-6,2 W7 5-7
М5 3,5-5 W5 3,5-5

Ремесло становится проще с мощным наждачной бумаги зернистостью 3000

О продукте и поставщиках:
Использование. наждачной бумаги зернистостью 3000 для улучшения качества отделки вашей работы и ее полировки неизбежно. Alibaba.com предлагает вам лучшее качество. наждачной бумаги зернистостью 3000 для самых разных целей, особенно для полировки, шлифования и придания формы, во время последних штрихов вашей работы. Эти. наждачной бумаги зернистостью 3000 прочны и долговечны, чтобы соответствовать всем вашим требованиям и могут превосходно работать на всех типах различных поверхностей и предметов. 

. наждачной бумаги зернистостью 3000 очень полезны для людей, занимающихся деревообработкой, металлообработкой и любыми другими видами деятельности, которые включают в себя формирование и полировку вещей. Эти. наждачной бумаги зернистостью 3000 достаточно мощные, чтобы равномерно сглаживать неровности поверхности и превращать их в полированные элементы формы. Эти. наждачной бумаги зернистостью 3000 предлагаются ведущими поставщиками, которые стремятся предоставлять потребителям стабильные и высококачественные продукты.

Alibaba.com предлагает различные варианты. наждачной бумаги зернистостью 3000 любых форм и размеров, которые соответствуют вашим требованиям. Большинство из них. наждачной бумаги зернистостью 3000 - жесткие и прочные сухие наждачные бумаги с круглой режущей кромкой, напоминающей диск. Вы можете использовать их. наждачной бумаги зернистостью 3000 для различных целей, например для резки, полировки или удаления ржавчины с ваших продуктов. Эти продукты также гарантируют сведение к минимуму посторонних шумов во время резки. Ускорение процесса резки делает их неизбежным выбором для профессионалов.

Покупайте товары самого высокого качества после ознакомления с широким ассортиментом. наждачной бумаги зернистостью 3000 доступны на Alibaba.com и позволяют сэкономить массу денег на покупке, особенно если вы оптовый покупатель, например. наждачной бумаги зернистостью 3000 поставщики или оптовики. OEM-заказы обрабатываются по запросу вместе с индивидуальными вариантами упаковки.

Наждачная бумага — это… Что такое Наждачная бумага?

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков


Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада

JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония

GB2478 — Китай

ГОСТ — Россия


Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

  • Л — листовая
    • для рулонной букву не ставят
  • 1 — тип бумаги. Варианты:
    • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
    • 2 — для шлифования металлов
  • Э — абразив нанесён электростатическим способом
  • 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
    • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
    • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
  • П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
    • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
    • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
    • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
    • П — ткань полудвунитка
  • 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
    • 15А — нормальный электрокорунд
    • 24А, 25А — белый электрокорунд
    • 43А, 45А — монокорунд
    • 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
    • 62С, 63С — карбид кремния зелёный
    • 71Ст — стекло
    • 81Кр — кремень
  • 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
    • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
  • -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
    • В — ≥ 60 %
    • П — ≥ 55 %
    • Н — ≥ 45 %
    • Д — ≥ 41 %
  • М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
    • М — мездровый клей
    • С — синтетический клей
    • К — комбинированная связка (М + С)
    • СФК — фенолформальдегидная смола
    • ЯН-15 — янтарный лак
  • А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
    • А — ≤ 0,5 %
    • Б — ≤ 2 %
    • В — ≤ 3 %
  • ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
    • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
    • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
  • 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка


Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

  • При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
  • Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
  • В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
  • Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
  • Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
  • Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

  • В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

  • вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода)
  • дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
  • эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
  • ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
  • УШМ, дрели с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
  • вибрационные машины с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, не имеют отверстия для пылеотвода)

См. также

Наждачная бумага (Шкурки шлифовальные) в Алматы

Цена  263 — 72917 тг.

Производитель

Bosch Denzel Fubag Matrix RUSSIA Ryobi Сибртех

Тип шкурки

лист рулон

Основа

бумажная тканевая

Влагостойкая

Да

Ширина шкурки

50 мм 100 мм 115 мм 170 мм 230 мм 775 мм 800 мм 1000 мм

Длина шкурки

240 мм 280 мм 5000 мм (5 м) 20000 мм (20 м) 30000 мм (30 м)

Зернистость

P36 (50-Н, №50) P40 P60 (25-Н, №25) P80 (20-Н, №20) P90 (16-Н, №16) P100 (12-Н, №12) P120 (10-Н, №10) P150 (8-Н) P180 (6-Н) P220 (6-Н, №5) P240 P320 P400 (М40\Н-3, №0) P600 (М28\Н-2) P800 P1000 (М20\Н-1) P1500 P2000 (М7\Н-01)

наждачная бумага

наждачная бумага

Существует несколько стандартов для абразивов с покрытием, но наиболее часто используются стандарты Института производителей абразивов с покрытием (CAMI) и Федерации европейских производителей абразивов (FEPA). Во всем мире более распространена система FEPA. Эти две системы не являются строго сопоставимыми, потому что FEPA определяет сорт, указывая диапазон размеров зерен, в то время как CAMI определяет средний размер частиц. Например, согласно стандарту FEPA для макрогритов марки F180 не более 3% по массе зерна может иметь размер частиц более 90 микрон, и по крайней мере 94% должны иметь размер более 53 микрон.В F220 («микрозернистость») не более 3% может быть больше 75 микрон, не менее 50% должно быть в диапазоне от 50,0 до 56,0 и как минимум 94% должно быть больше 45 микрон. Источники подробной информации см. В разделе «Стандарты» ниже.

В абразивной промышленности размер частиц обычно выражается в микронах. Но CGPM, контролирующий орган SI, говорит, что микроны следует называть микрометрами.

CAMI
Марка
FEPA
Класс P
Зернистость Описание Средний размер
частиц
Размер частиц
мкм
(дюймы)
использует
1842
(.07174)
P12 1815
P16 1324
16 4 очень
грубый
1320
(.05148)
Удаление ржавчины, краски и т. Д.
P20 1000
(.03838)
20 905
(.03530)
P24 764
(.02886)
24 3 715
(.02789)
30 грубая 638
(.02488)
P30 642
(.02426)
36 2 535
(.02087)
P36 538
(.02044)
40 428
(.01669)
P40 425
(0,01601)
50 1 351
(.01369)
P50 336
(.01271)
60 ½ средний 268
(.01045)
P60 269
(.01014)
P80 201
(0,00768)
80 0 192
(.00749)
Самый грубый сорт, необходимый для чистовой обработки пиломатериалов с гладкой поверхностью.
P100 162
(0,00608)
100 2/0 141
(0,00550)
P120 штраф 125
(0,00495)
120 3/0 116
(.00452)
P150 100
(0,00378)
150 4/0 93
(0,00363)
180 5/0 78
(.00304)
Многие рабочие считают, что сплав 180 — это такой хороший сплав, который необходимо использовать для обработки необработанной древесины, которую нужно покрыть лаком или лаком.
P180 82
220 6/0 очень хорошо 66
(.00257)
P220 68
(0,00254)
Выше называются «макрогритами». Ниже представлены «Микрогриты».
P240 58,5 ± 2,0
(0,00230)
240 7/0 очень хорошо 53,5
(0,00209)
P280 52.2 ± 2,0
(0,00204)
P320 46,2 ± 1,5
(0,00180)
280 8/0 очень хорошо 44
(.00172)
320 9/0 сверхштраф 36
(.00140)
Самый крупнозернистый сорт, используемый для шлифования поднятого морилкой зерна.
P400 35,0 ± 1,5
(0,00137)
P500 30,2 ± 1,5
(0,00120)
360 сверхштраф 28,8
(0,00112)
P600 25.8 ± 1,0
(0,00100
400 10/0 сверхштраф 23,6
(0,00092)
Мелкозернистая бумага из стеаратной бумаги.
P800 21,8 ± 1,0
(0,00085)
500 супер штраф 19,7
(0,00077)
P1000 18.3 ± 1,0
(0,00071)
600 супер штраф 16,0
(0,00062)
P1200 15,3 ± 1,0
(0,00060)
Остальные марки используются в основном для отделки металла и их легче всего найти в магазинах автомобильных товаров.
P1500 12.6 ± 1,0
800 12,2
(0,00048)
P2000 10,3 ± 0,8
1000 9,2
(.00036)
От 1000 до 1500 используются для затирания лакового покрытия на дереве.
P2500 8.4 ± 0,5
1200 6,5
(0,00026)
1500 3?
2000 1?

Абразивным материалом может быть любой из материалов, перечисленных ниже.

  • кремень
  • гранат
  • оксид алюминия
  • карбид кремния
  • оксид алюминия-диоксид циркония
  • наждак

На наждачной бумаге закрытого типа, зернистость покрывает 100% поверхности; на открытой шубе бумага покрывает от 50% до 70% поверхности, преимущество в том, что бумага не забивается так легко.Древесину лучше всего шлифовать открытой мелованной бумагой.

Некоторая бумага обрабатывается мылообразным веществом, чтобы уменьшить засорение («стеаратированная» или «не забивающаяся» наждачная бумага). Такая бумага пригодится для шлифования древесины из смолистых материалов и некоторых видов отделки. Поскольку стеаратная бумага может оставлять отложения, не следует использовать ее, если будет применяться отделка на водной основе.

Зерна абразива удерживаются на основе с помощью клея, смолы или их комбинации. Клей, используемый в легковой бумаге, не является водонепроницаемым.

Абразивная «бумага» может быть основана на бумаге, ткани или полиэфирная пленка.

Бумажные основы изготавливаются из сортов от A до F, причем F является самой плотной. Гири A и B используются для отделки бумаги, C и D — веса общего назначения, D и E подходят для машинного шлифования, а F используется для лент.

Тканевые основы изготавливаются в весах J, X и Y, причем Y является самым тяжелым. J вес используется, когда наждачная бумага должна соответствовать изогнутым поверхностям, а Y вес обычно встречается только в тяжелых промышленных приложениях.

Форматы и размеры

Наждачная бумага

доступна в самых разных формах:

листов

Стандартный лист наждачной бумаги 9 на 11 дюймов.Шлифовальные устройства часто требуют доли листа, и доступны дробные размеры.

  • четверть листов, 4½ на 5½ дюймов.
  • листов на одну треть, 3 ² на 9 дюймов.
  • половин размером 5½ на 9 дюймов.

Рулоны

4,5

Диски

Диаметр 6 дюймов, 8 дюймов, 9 дюймов, 10 дюймов, 12 дюймов и 15 дюймов.

Рукава

Это цилиндры, которые устанавливаются поверх резиновых барабанов, используемых, например, на сверлильных станках.

Ремни

Некоторые из наиболее распространенных размеров:

  • 1 дюйм на 30, 42 или 44 дюйма
  • 2½ дюйма на 16 дюймов
  • 3 дюйма на 18, 21, 23 или 27 дюймов
  • 4 дюйма на 21, 21 дюйм, 24 или 36 дюймов
  • 6 дюймов на 48 дюймов

Лента

Ширина от ⁄₁₆ до дюйма, марки 150 и 180 из оксида алюминия и карбида кремния.Ткань Crocus также доступна в виде ленты.

Шнур

Абразив нанесен на круглый шнур диаметром от 0,012 до 0,093 дюйма, марок от 120 до 280, из тех же материалов, что и лента.

Блок губки

Пеноблоки с абразивным покрытием — популярная замена шлифовальному блоку. обернули наждачной бумагой. Большинство из них ручного размера, блоки толщиной 1 дюйм, длиной 4½ дюйма и толщиной от 2¾ до 3¾ дюйма. Изготовлено много других размеров и форм. Особенно полезны те, у которых есть острые углы.Утверждается, что лучшие из них служат в 5 раз дольше, чем наждачная бумага, и их можно смывать водой.

Также производятся шлифовальные блоки, в которых абразив, вместо того, чтобы быть покрытием на поверхности блока, включен по всему блоку.

Предварительная резка для конкретных машин

осциллирующий, введенный Фейном и теперь доступный fr, описанный как 3 на 3

стандарты

ISO

ISO 6344. Mastergrits

ANSI

В74-10.ANSI B74.12-2018

Washington Mills предоставляет подробную таблицу, основанную на стандартах ANSI:

https://www.washingtonmills.com/resources/guides/ansi-particle-size-conversion-chart

FEPA

Стандарт FEPA 43-1984 R 1993: Размер зерна для абразивов с покрытием; 32 ГБ; 33 ГБ.

www.washingtonmills.com/resources/guides/fepa-particle-size-conversion-chart

JIS: R6001-87.

ресурсов

Объединенная ассоциация производителей абразивных материалов (www.uama.org) предлагает четыре урока по абразивным материалам. Abrasives 101 рассматривает некоторые детали. Остальные три представляют собой наборы слайдов PowerPoint, к сожалению, с минимальными пояснениями.

Copyright © 2000-2019 Sizes, Inc. Все права защищены.
Последняя редакция: 16 мая 2019 г.

Как работает система нумерации наждачной бумаги?

На самом деле существует более чем одна система нумерации наждачной бумаги. Наиболее распространенная система, используемая в США, измеряет зернистость наждачной бумаги в возрастающем порядке, при этом самая мелкая зернистость получает наибольшее число, а более крупное зерно — более низкое.В этой системе зерно 16 является одним из самых грубых классов наждачной бумаги, а зернистость 3000 — одним из лучших. Эта система известна как CAMI, поскольку она была разработана Институтом производителей абразивных материалов с покрытием и одобрена Американским национальным институтом стандартов.

В Европе Федерация европейских производителей абразивных материалов (FEPA) имеет свою собственную систему оценки зернистости наждачной бумаги. Опять же, они начинаются от грубого к мелкому, с добавлением буквы P перед номером зернистости. Примерно до P240 две системы примерно синхронизированы, с 60 (CAMI), равным P60 (FEPA), 180 (CAMI), аналогичным P180 (FEPA) и 240 (CAMI), равным примерно P240 (FEPA), но затем начинаются две системы. расходиться.Зернистость 320 (CAMI) примерно равна P400, зернистость 440 (CAMI) — P600, зернистость 600 (CAMI) — P1200 (большая разница!), А зернистость 800 (CAMI) эквивалентна P1500. Важно помнить, какая система используется производителем наждачной бумаги и какие у вас есть инструкции по шлифовке. В противном случае вы можете использовать неправильную наждачную бумагу для своего проекта и испортить его.

В дополнение к американской и европейской системе существует японская система. Их зернистость 150 эквивалентна зернистости 100 CAMI, зернистость 1000 — CAMI, а зернистость 10000 — такая же, как и CAMI с зернистостью 2000.В микронной системе, чем выше число, тем крупнее зерно, в отличие от трех других упомянутых систем. Один микрон составляет миллионную долю метра, поэтому наждачная бумага с размером зерна 535 мкм соответствует крупной наждачной бумаге CAMI с зернистостью 36, а наждачная бумага с размером зерна 116 мкм аналогична наждачной бумаге с зернистостью 120 CAMI. Наждачная бумага размером 3 микрона эквивалентна наждачной бумаге CAMI с зернистостью 1500, а наждачная бумага с размером зерна 1 микрон аналогична наждачной бумаге с зернистостью 2000 CAMI.

Наждачная бумага — размер зерна

Наждачная бумага — размер зерна

Engineering ToolBox — ресурсы, инструменты и основная информация для проектирования и проектирования технических приложений!

поиск — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Размер зерна в диапазоне 12-600

Размер зерна Описание Тип работы
12 Очень грубая очень грубая работа,
высокая скорость,
тяжелые машины,
незапланированная древесина, деревянные полы,
черновая распиловка, очень быстрое удаление материала
16 Очень грубая
20 Очень грубая
24 Очень грубая
30 Экстра Грубая
36 Очень грубая
40 Грубая грубая обработка дерева, быстрое удаление материала
50 Грубая
60 Средняя
80 Средний общие работы по дереву,
штукатурка,
1-й гладкая старая краска
100 тонкая
120 тонкая
150 очень тонкая обработка твердой древесины,
окончательная подготовка мягкой древесины,
окончательная подготовка старая краска
180 Очень мелкое
220 Очень тонкое окончательное шлифование,
шлифование между слоями,
следов шлифования не показано,
сухое шлифование
240 Очень тонкое
280 Очень мелкое
320 Очень тонкая полировка финальных или верхних слоев,
шлифовка между слоями,
мокрое шлифование
360 Очень тонкая
400 Очень тонкая
500 Extra fine шлифовальный металл,
шлифовальный пластик,
шлифование керамики,
мокрое шлифование
600 сверхтонкое
800 сверхтонкое окончательное шлифование
1000 сверхтонкое
1200 сверхтонкое
1500 Ультратонкое Окончательное шлифование и полировка
2000 Ультратонкое
2500 Ультратонкое

Связанные темы

Связанные документы

Поиск по тегам

  • en: наждачная бумага зернистость крупная мелкая средняя супер экстра

Перевести эту страницу на

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве хранятся только письма и ответы. Файлы cookie используются в браузере только для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения — из-за ограничений браузера — будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочтите Условия использования Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочтите AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Ссылка

Эту страницу можно цитировать как

  • Engineering ToolBox, (2009). Наждачная бумага — размер зерна . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/sandpaper-d_1521.html [день доступа, пн. год].

Изменить дату доступа.

. .

закрыть

Научный онлайн-калькулятор

9 30

.

Наждачная бумага — Международное общество драгоценных камней

IGS может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице. Учить больше.

Листы наждачной бумаги

Для чистовой шлифовки металла необходима ювелирная наждачная бумага. Наиболее распространенные типы ювелирной наждачной бумаги изготавливаются из наждака, карбида кремния и оксида алюминия. Оксид алюминия является наиболее часто используемым и наименее дорогим.

Зернистость наждачной бумаги бывает от крупной (180) до мелкой (1200 и выше).Иногда вы найдете наждачную бумагу, измеряемую в микронах (греческая система), но обычно указываются и размеры зерна в США. Зерно также измеряется как 0/0 для крупного помола до 6/0 для мелкого помола.

Вам понадобится зерно разного размера, вплоть до тонкой полировки. Вы начинаете с самой крупной зернистости, затем переходите к более мелкой зернистости, затем переходите к самой мелкой зернистости, пока на ювелирных изделиях не останется царапин и следов инструментов. Отшлифуйте в том же направлении, отшлифуя всю деталь. Когда вы переходите к более мелкой зернистости, шлифуйте в перпендикулярном направлении от предыдущей зернистости, шлифуя всю деталь в этом направлении.Обязательно проделайте это с каждым добавляемым к изделию компонентом, так как полировка будет меньше, когда украшение будет готово.

Наждачная бумага закупается листами. Купите пачки 180, 400 и 800 или более мелкие или сначала купите пачки с разной зернистостью, а затем купите больше определенной зернистости по мере необходимости. Оберните один размер зерна вокруг наждачной палочки и скотчем, делая это для каждого размера зерна, который у вас есть. Таким образом, с наждачной бумагой гораздо проще обращаться, и это дает вам лучший контроль.

Наждачные или наждачные палочки

Rio Grande предлагает пакеты с наждачной бумагой и различной зернистостью, доступные на их веб-сайте.У FDJ Tools есть отличный выбор наждачной бумаги различной зернистости, доступной на их веб-сайте. Более дорогая бумага имеет цветовую маркировку в зависимости от размера зерна, но листы эконом-класса — отличная покупка.

Сначала начните с недорогой наждачной бумаги и сэкономьте деньги на покупке первоклассных инструментов.

Только три вида наждачной бумаги, которые вам нужны

Этот контент импортирован с YouTube. Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

Шлифовка — неизбежное зло, которое сопровождает каждый проект по деревообработке, и одна из наиболее раздражающих частей задачи — выбор того, какой тип наждачной бумаги использовать. В этом кратком руководстве от Стива Рэмси с YouTube-канала Woodworking for Mere Mortals рассказывается о зернистости наждачной бумаги, которую он рекомендует для большинства проектов.

Проход с наждачной бумагой в вашем местном хозяйственном магазине заполнен наждачной бумагой разной зернистости, которая сглаживает и придаёт форму вашим деревянным изделиям. Чем меньше число, тем грубее наждачная бумага, а это означает, что она удалит большую часть материала во время каждого прохода, но при этом оставит более шероховатую поверхность.Наждачная бумага с большим числом удалит меньше материала, но даст вам больше контроля. Это также сделает деревянную поверхность более гладкой.

Рэмси изготавливает мебель всех размеров и делает проекты своими руками для использования по всему дому. Тем не менее, для всех своих проектов он использует всего три разных типа наждачной бумаги: зернистость 120 как средняя, ​​универсальная наждачная бумага, зернистость 80, когда он действительно хочет придать форму или удалить много материала, и зернистость 220 для тонкой шлифовки. между слоями полиуретана, чтобы каждый слой мог сцепиться с другим.

Шлифовка зависит от личных предпочтений и ощущений. Но если вам нужна помощь в преодолении беспорядка, попробуйте подход Рэмси. Он рекомендует убедиться, что около 50 процентов вашей наждачной бумаги имеет зернистость 120, 30 процентов — зернистость 80 и 20 процентов — зернистость 220.

Тимоти Даль Редактор DIY Тимоти всю жизнь увлекается своими руками, он зациклен на технологиях умного дома, красивых инструментах и ​​мучениях на своем FJ62 Land Cruiser.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Наждачная ткань Vs. Наждачная бумага | На главную

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 14 декабря 2020 г.

Наждачная бумага и наждачная бумага — это искусственные абразивные материалы, содержащие природные минералы и элементы. Шероховатый внешний слой каждого создает трение о поверхность, сглаживая ее до желаемой текстуры или полировки. Наждачная бумага и наждачная бумага используются производителями и ремесленниками, но каждая из них имеет свои специфические цели.В большинстве случаев вы не можете использовать их как взаимозаменяемые.

Конструкция наждачной бумаги

Наждачная ткань — это полоска плотной ткани, на которую с помощью клея и адгезивов закреплены мелкие металлические или синтетические частицы. Лучше всего использовать для сглаживания металлических поверхностей. Мелкие металлические частицы часто включают кусочки оксида алюминия, закрепленные в оксиде железа. Наждак особенно полезен для удаления ржавчины, коррозии, полировки металла и удаления краски с металлических поверхностей.Его не следует использовать на деревянных поверхностях, потому что крошечные кусочки железа могут навсегда повредить натуральное дерево.

Наждачная бумага Минералы и их применение

Наждачная бумага состоит из прилипания одного из трех основных минералов или элементов к бумаге, а не к ткани. Три основных варианта — это гранат, оксид алюминия и карбид кремния. Гранат не такой прочный и долговечный, как большинство синтетических абразивов. Он острый, но изнашивается быстрее, чем оксид алюминия или карбид кремния. Его используют для обработки дерева, потому что он слишком тусклый для металлических поверхностей.

Гранат иногда оставляет в древесине мельчайшие частицы, которые трудно удалить. Оксид алюминия — распространенный и очень ценный материал для наждачной бумаги. Он прочный и прочный, его можно наносить на дерево и металл. Это хороший выбор, если вам нужна наждачная бумага для высокоскоростного шлифования. Оксид алюминия не отслаивается и не расслаивается.

Карбид кремния универсален и может использоваться как в мокром, так и в сухом виде в сочетании с водой или смазочными материалами. Это чрезвычайно твердый синтетический абразив, который можно использовать для обработки стекла, резины, керамики, пластика, цветных металлов и для окончательного влажного шлифования натурального дерева.Наждачная бумага из карбида кремния создает блестящую глянцевую поверхность. При небольшом давлении он режет быстрее, чем любой другой абразив с покрытием.

Различия в зернистости

Наждачная бумага имеет тканевую основу, поэтому обычно она прочнее, чем наждачная бумага. Наждачная бумага рвется и рвется быстрее, чем наждачная бумага. И наждачная бумага, и наждачная бумага имеют разную зернистость. Зернистость означает количество абразивных частиц на дюйм наждачной бумаги или наждачного полотна. Чем меньше зернистость, тем грубее наждачная бумага или наждачное полотно.Например, наждачная бумага с зернистостью от 40 до 60 является гладкой и предназначена для зачистки или черновой обработки поверхностей, от 80 до 120 — для удаления дефектов, от 150 до 240 — для чистовой обработки и от 280 до 600 — для полировки и удаления блеска или поверхностных царапин.

Металлисты делают ставку на наждачное полотно из-за его прочности и долговечности. Несмотря на то, что он также производится в соответствии с зернистостью, слесари часто сужают его до трех широких категорий — мелкой, средней и крупной. В своей книге «Прикладная наука для металлистов», опубликованной в 1919 году, Уильям Дули первоначально оценил наждачную бумагу от 8 до 120.Чем больше число, тем ровнее покрытие. 120 класс представлял собой полностью гладкий напильник.

Универсальность наждачной бумаги

Наждачная бумага и наждачная бумага универсальны, но долговечность наждачной бумаги делает ее подходящей для поверхностных материалов, через которые наждачная бумага не может проникнуть. Однако наждачная бумага может повредить натуральное дерево. Наждаком можно обрабатывать черные металлы, кожу, твердую древесину твердых пород, алюминий, латунь, сталь, железо, нержавеющую сталь, бронзу и большинство сплавов. Наждачную бумагу лучше всего использовать на изделиях из дерева и древесных материалах, которые слишком мягкие и легкие для наждачной бумаги.

Таблица зернистости наждачной бумаги — 2Sand.com, LLC

Независимо от того, какие шлифовальные материалы вы выберете, первое, что вам нужно сделать, это выбрать зерно наждачной бумаги. Но размеры зерен наждачной бумаги кажутся обратными. Как и размеры проводов, меньшие числа на самом деле означают больше. В случае наждачной бумаги это означает более крупные частицы и более агрессивное удаление материала . А затем, чтобы добавить путаницы, некоторое время назад производители изменили стандарты нумерации, почти не удосужившись упомянуть об этом или почему! Мы здесь, чтобы помочь вам в этом разобраться.

Во-первых, вам нужно понять, что есть разные агентства, которые решают, что такое крупа, какие цифры! В США действует Институт производителей абразивов с покрытием (CAMI), а в Европе — Федерация европейских производителей абразивов (FEPA). Долгое время шлифовальные принадлежности здесь, в США, маркировались системой CAMI, в которой использовались только цифры. В последнее время большинство производителей перешли на систему FEPA с буквой «P» перед числом.Но эти две системы НЕ идентичны, поэтому шлифовальный диск с зернистостью 80 НЕ в точности такой же, как диск с надписью «P80». Абразивные частицы с зернистостью 80 в среднем составляют 201 микрон, а P80 — в среднем 192. Таким образом, наждачная бумага P80 немного более агрессивна, чем зернистость 80. Добавьте к этому, что шкала японских абразивов отличается от двух других, и сюжет станет более плотным!

И хотя грубые абразивы довольно близки, если не совсем одинаковы, при более высоких цифрах разница становится больше, поэтому CAMI с зернистостью 400 попадает между P600 и P800 FEPA!

По правде говоря, для большинства из нас разница между шкалами CAMI и FEPA имеет мало значения на повседневной основе, но это важно знать, поскольку бывают моменты, когда важен выбор зернистости.Я знаю, что иногда я натирал новый лист наждачной бумаги на цементный пол, чтобы немного «разбить» песок, потому что он был слишком агрессивным для поставленной задачи. Так что в следующий раз, когда вы задаетесь вопросом, действительно ли шлифовальный диск с зернистостью 120 в вашей руке режет быстрее, чем вы думали, обязательно проверьте фактическую этикетку или поговорите со своим поставщиком и посмотрите, какой стандарт использовался для сортировки!

Как всегда, мы приглашаем вас поделиться с нами своими мыслями и знаниями, оставив комментарии здесь, в блоге, на нашей странице в Facebook или через Twitter.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *