Бетон 300 пропорции: состав на 1 м3, таблица марки на куб, рецепт, соотношение, расход, характеристики

Содержание

Таблица пропорций и марок бетона на 1м3

Качественный бетон получается благодаря правильным пропорциям. Основными элементами раствора являются песок, щебень, цемент. Пропорции помогают создать надежный бетон, найти правильное соотношение элементов в составе. Изготавливать раствор на глаз не рекомендуется, получится плохое качество строительного материала. Придерживаясь рекомендаций, выйдет бетон необходимой прочности.

    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М100
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 5,8 : 8,1
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,8 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,1 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М150
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 4,5 : 6,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М200
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 3,5 : 5,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М250
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,6 : 4,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М300
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,4 : 4,3
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,4 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,3 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М350
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,9 : 3,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,9 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М400
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,6 : 3,2
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М450
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,1 : 2,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,5 кг

Подходящие марки бетона

Количество добавок зависит от марки бетона, она показывает прочность строительного материала. Все расчеты проводятся по соотношению на 1М3. Состав любой марки требует наличия цемента М500, в количестве один килограмм. Остальные элементы добавляются в разных размерах. Бетон класса М100 требует 6 кг песка, 8 килограммов щебеня. Требуется тщательно перемешивать раствор, следить за его консистенцией.

Марка М150 состоит из 4 килограммов песка, 6 кг щебня. Похожие пропорции имеет класс М200. Раствор содержит 3,5 килограмма песка, 5,5 кг щебня. Популярный класс бетона М250 включает:

  1. Цемент М500 (применяется для всех марок бетона).
  2. Песок – 2,6 килограмма.
  3. Щебень – 4,5 кг.

Класс М300 используется для строения различных строений, состав содержит песок 2,4 килограмма, щебень 4,3 килограмма. Меньше затрат у марки бетона М350. Необходимо добавить к цементу два кг песка, 3,6 килограмм щебня. Класс М400 содержит 1,6 килограмма песка, 3,2 кг щебня. Последняя марка бетона – М450. Раствор изготавливается из одного килограмма песка, 2,5 килограмма щебня.

Заказать качественный бетон в компании «Бетонная индустрия»

Купить бетон с доставкой поможет компания «Бетонная индустрия». Фирма изготавливает любые марки строительных материалов на собственном производстве. Используется современное оборудование, готовый бетон проверяется на качество, прочность. Приемлемые цены позволяют сэкономить денежные средства. Продаем бетон для строительства, кладки, штукатурки.

Гарантируем высокое качество продукции, доставка осуществляется специальной техникой, присутствует собственный автопарк. Оформить заявку можно онлайн, используя официальный сайт организации. Заказать товар предлагается и по телефону горячей линии +7 (925) 450-11-97.

Пропорции для бетона м300


Пропорции составляющих бетона

В быту не всегда целесообразно приобретать бетонный раствор, разве только при строительстве, например, собственного дома. Это и минимальный объем закупки (а иногда много раствора не требуется), и сложность подъезда «миксера» к месту производства работ, и ряд других факторов. На практике чаще всего смесь готовится самостоятельно. Но чтобы получить желаемый результат, требуется знать, как выбрать оптимальные пропорции бетона, чтобы придать те или иные свойства конечному продукту.

Что учитывать и чем руководствоваться?

Прежде всего, следует отметить, что данный материал имеет несколько разновидностей, и все они широко используются в сфере строительства, реконструкции и ремонта. Общее название одно – «бетоны», но специфика их применения отличается, причем иногда довольно существенно. Мы рассмотрим вопрос о пропорциях бетона для фундамента, так как именно такие растворы готовятся чаще всего. Общие положения и рекомендации распространяются и на «аналоги» – пено-, керамзито-, пескобетоны и ряд других.

Основными компонентами продукции являются цемент (вяжущее) и щебенка, песок (заполнители). При определении состава раствора учитывается специфика его применения. Этим определяется требуемая марка, на которую влияют размеры гранул заполнителя и марка вяжущего.

Общая пропорция компонентов обычно указывается такая – 1:4:2:0,5 (цемент, щебень, песок и вода). Но нужно понимать, что это только ориентировочные данные. Многое зависит от того, какие характеристики у компонентов. Для цемента – его марка. Именно она определяет его «долю» в приготовляемом составе. В частном секторе наиболее применяемые – М(300-500). Фракции щебня (и песка) могут иметь разные размеры. Чем меньше гранулы, тем плотнее (и тяжелее) будет бетон, так как уменьшится количество пустот в структуре материала.

Чаще всего при индивидуальном строительстве применяется бетон М300. Его можно считать универсальным, так как он берется для сооружения различных частей конструкции, начиная с фундамента. Кроме того, он имеет хорошие показатели по морозоустойчивости и влагопроницаемости, довольно быстро отвердевает и обладает достаточной для индивидуальных построек прочностью.

Для бетона М300 пропорция следующая – 1 : 1,9 : 3,7 (цемент М400, песок и щебень).

Соотношение 1 : 2,4 : 4,3 применяется, если цемент марки «500».

Частные застройщики применяют нередко и бетоны других марок. Приготовление раствора М200 предполагает использование цемента не ниже М400. Соотношение тех же компонентов такое: 1 : 2,8 : 4,8.

Не все понимают, что «щебень», в качестве заполнителя – понятие обобщенное. Это может быть гранит, известняк, гравий. Кстати, бетон на последнем виде заполнителя получается гораздо дешевле. К тому же он обладает всеми характеристиками для возведения частных построек.

Рекомендации

  • Готовя бетонную смесь, необходимо ориентироваться на удобство укладки раствора. Оно зависит от его «текучести». Как правило, при обустройстве фундаментов частных построек используют бетон с индексом П2 – П3. Но если армирующий каркас довольно «густой» или предполагается заливка в опалубку сложной конфигурации, то нужно брать более подвижную смесь. Но есть правило – запрещается повышать данный показатель за счет добавления воды в бетономешалку.
    Это резко снизит прочность конечного продукта! В результате вместо бетона М300 реально получится М200 или 150.
  • Можно существенно упростить процесс гидроизоляции поверхностей, если в состав приготовляемой смеси ввести гидрофобные добавки. Кстати, это позволит сэкономить как на материалах, так и на последующем ремонте.
  • При индивидуальном строительстве (для фундаментов) рекомендуется использовать растворы, имеющие коэффициент морозостойкости «F» в пределах 100 – 200.
  • Покупая цемент, смотрите на дату его производства. Со временем он утрачивает свои качества, следовательно, прочность отвердевшего бетона будет ниже расчетной. Нежелательно приобретать продукцию, выпущенную более 3 недель назад.
  • Один и тот же раствор (марку) можно приготовить, используя различные цементы, меняя только пропорции компонентов в бетоне.
  • Срок службы конструкции во многом зависит от качества «замеса». В процессе приготовления раствора нужно добиваться однородности его структуры.
  • Для бетона требуется подбирать щебенку с маркой (прочностью) в 2 раза большей, чем требуемая аналогичная характеристика конечного продукта.
  • Количество воды определяется в долях от веса вяжущего.

stoneguru.ru

Пропорции цемента для бетона марки М300

Так, прежде чем отвечать на вопросы, давайте разберемся, что цемент и бетон это не одно и то же, хотя они действительно тесно связаны. Цемент – составляющая часть бетона, который задействован в любом строительстве. Начиная от скрепления глобальных конструкций и заканчивая обычной кладкой кирпича на даче.

Поняв это, стоит поговорить о цифрах на упаковках цемента, а точнее о том, что они означают. Цифры 300, 400, 500, обозначают, какую нагрузку может выдерживать данный материал, т.е. 300кг/м2, 400 кг/м2, 500 кг/м2 соответственно.

Подготовка к работе или простые пропорции

Но здесь тоже есть подводные камни, ведь из цемента М – 500, можно сделать другой бетон, если правильно соблюдать все правила изготовления. Итак, как из цемента М – 500, сделать бетон М – 300. А точнее поговорим про бетон марки 300 – пропорции из цемента М – 500.

Итак, для ответа на данный вопрос стоит соблюдать данный пропорции. За основу 1 мешок цемента М – 500, весом в 50 кг.

  Пропорции кг
Цемент М – 500 1 50
Вода 0.5 25
Песок 2.4 120
Щебень 4.3 215
Результат 8.2 410

Итак, из одного мешка цемента М – 500, можно получить 410 кг готового бетона М 300. Теперь давайте просчитаем пропорции бетона М -300, из цемента М 500 для более реалистичной картины, взяв за основу 5кг цемента М 500.

Пропорции Кг
Цемент М – 500 1 5
Вода 0.5 2.5
Песок 2. 4 12
Щебень 4.3 21.5
Результат 8.2 41

Теперь картина более понятно простому человеку, не связанному с глобальным строительством. Безусловно, выгодно делать бетон по данной пропорции, если марка 300 подходит для постройки.

Но иногда, необходим вовсе и не бетон марки М 300, а и того меньше – М 200. Теперь узнаем пропорции бетона м200 из цемента м500. Для этого стоит и тут вывести определенное соотношение составляющих. Опять же, изначально возьмем за меру 50кг цемента М 500.

Пропорции Кг
Цемент М – 500 1 50
Вода 0.5 25
Песок 3.5 175
Щебень 5.6 280
Результат 10.6 530

А теперь снова возьмем более приземленные 5кг бетона марки М – 500.

Пропорции Кг
Цемент М – 500 1 5
Вода 0.5 2.5
Песок 3.5 17.5
Щебень 5.6 28
Результат 10.6 53

Интересные итоги и подсказки начинающему строителю

Вот такие результаты можно получить, если правильно смешать все необходимые материалы в правильных пропорциях. Нужно заметить, что по данным пропорциям можно посчитать любое количество бетона М 200 и М 300 из цемента марки 500.

Также из марки цемента М 500 можно получить такие виды бетона:

  • М500
  • М400
  • М300
  • М250
  • М200
  • М100

Подводя краткий итог, стоит сказать, что экономически это выгодно, а при правильных соотношениях бетон получится высококачественным и долговечным. Главное здесь – тонкий расчет и внимательность, которой так часто не хватает нашим строителям!

salecement. ru

Основные пропорции бетона м300, используемые при его приготовлении

В строительстве дома, организации ремонта как внутри, так и снаружи здания, при возведении заборов и других элементов, цемент становится незаменимым ингредиентом, позволяющим реализовать все запланированные мероприятия на высоком уровне. Но не каждая марка бетона подойдет для того или иного строительного процесса. В большинстве случаев особо ценными становятся такие характеристики цемента, как высокие показатели морозоустойчивости и влагостойкости. Пропорции бетона М300, применяемые при его приготовлении, соответствуют данным требованиям. Помимо этого, бетон этот очень быстро застывает, поэтому не приходится долго ждать перехода к тому или иному этапу строительства. Особо отмечается еще и то, что в отличие от многих других марок, бетон М300 не рассыпается в скором времени после застывания.

Особенности данного типа цемента

Для того чтобы приготовить подобный состав используются 2 других марки — М400 и М500. В разных «рецептах» можно встретить то один, то другой ингредиент. В зависимости от того, что именно было добавлено в состав будущего порошка, пропорции бетона М300 могут различаться. Итак, в том случае, когда этот бетон готовится с применением состава М400, пропорции готового цемента составляют:

  • 10 л бетона М400,
  • 32 л щебенки,
  • 17 л песка.

Смешав все эти ингредиенты, получается как раз тот самый цемент М300 в количестве 41 л.

Если же использовать другую марку (М500), то данные соотношения будут несколько изменены. Берется в основе опять-таки 10 л цемента, далее к ним добавляется уже 37 л щебенки и 22 л песка. В результате получится тот же бетон М300, но в количестве 47 л. Данные расчеты позволяют строителям и собственникам строящегося дома как можно точнее определиться с масштабами приобретаемых продуктов и строительных материалов, а также рассчитать, что им будет выгоднее — приготовить данную марку бетона самостоятельно или же приобрести ее в готовом виде в магазине.

Основные характеристики бетона М300

Данная марка оказывается одной из самых востребованных. Он используется повсюду — даже на заводах присутствует огромное количество плит, перекрытий, всевозможных блоков и перегородок, которые в дальнейшем становятся составными элементами разнообразных строений. За основу бетона М 300 при заводском приготовлении берется не упомянутый выше цемент другой марки, а гранитная, гравийная или известковая щебенка. Но и цемент М400 и М500 можно встретить в составе, указанном на упаковке бетона М300.

Детали и элементы, сооружаемые с использование бетона данной марки используются в большинстве своем для того чтобы возводить разного рода фундаменты. Это и столбчатый, и плитный, и ленточный, и ростверковый фундаменты. Можно использовать его для сооружения лестниц, разнообразных пьедесталов, для заливки отмосток и дорожек.

А уж для использования в частном порядке данному типу цемента нет заменителя. Именно с помощью него возводятся кирпичные дома, оштукатуриваются стены и дверные и оконные откосы, устанавливаются заграждения, заливаются перегородки, выравниваются полы и осуществляется еще множество строительных и отделочных мероприятий. В зависимости от того, где именно приобретается бетон, он может быть несколько усовершенствован. Так, по требованию заказчика, в состав цемента вводятся всевозможные добавки, позволяющие улучшить свойства бетона. В большинстве случаев это пластификаторы, которые повышают водостойкость бетонного раствора и готового изделия. В результате ничто не может отрицательно сказаться на целостности того или иного элемента, созданного при помощи усовершенствованного состава бетона марки М300.

Благодаря соблюдению всех стандартов и норм приготовления этого состава, результаты оказываются более чем приятными. Так, относясь к классу цемента В 22,5, по прочности эта марка составляет более 290 кг/кв.см. Подвижность его варьируется в пределах П2 — П4, показатель морозоусточивости — 200. Что же касается качества используемых в процессе приготовления ингредиентов, то здесь необходимо тщательно следить за составом песка. Ведь привозят его обычно из речных карьеров, где помимо песка встречаются и камни, и глина, и многие другие нежелательные элементы. Поэтому песок должен быть аккуратно просеян до того, как вы начнете вводить его в раствор. Особенно не допускается слишком большое вхождение глины в него, так как соотношение песка, цемента и щебня будет нарушено, из-за чего в холодное время года залитый таким бетоном элемент потрескается.

Щебенка используется размером в пределах 1 — 2 см. Именно такие показатели позволяют сделать монолитный, однородный раствор. Также данные показатели будут благоприятными для ручного приготовления (обычной лопатой) раствора.

Статья опубликована при поддержке сайта Мойдомкаркас.ру

srub43.ru

Бетон м300

Бетоном призраком, не встречающимся ни в одном нормативном документе, является бетон м300. Хотя именно он переходящая стадия между легкими и тяжелыми растворами. По стандартам класса В22,5 не существует. Но это не препятствует повсеместным продажам и использованию данного материала для изготовления фундаментов, плит перекрытия, ригелей, заборов, канализационных колодцев и бетонных блоков.

Именно благодаря широкому распространению следует рассмотреть характеристики данного вида бетона подробнее. О чем и пойдет речь в дальнейшем материале.

Бетон м300 — технические характеристики

Фактический класс, соответствующий бетону М300, В22,5. Повысить прочность будущего изделия до показателя В25 можно благодаря:

  • использованию цемента высокого качества;
  • соответствующим добавкам;
  • заполнителю;

Для придания изделию повышенной прочности в качестве заполнителя используется гранитный щебень. Повышение водонепроницаемости и морозостойкости достигается введением в состав массы добавок. Они регулируют свойства раствора, приводя к необходимому потребителю результату.

Прочность изделия характеризуется показателем устойчивости к нагрузке 269-300 кг/см2.

Пластичность бетонной массы должна находиться в приделах П2-П4. Это оптимальные условия удобоукладываемости. В некоторых случаях допускается расширение параметра до П1-П5. Для подачи смеси лотками или другой емкостью применяется пластичность П3. При наличии системы АБН необходим показатель П4.

Морозостойкость конструкций из рассматриваемого вида бетона составляет от F100 до F200. При формировании смеси необходимо помнить, что известковые заполнители уменьшают данный показатель.

Сопротивляемость к разрушению водой составляет W6. Некоторые поставщики обещают даже марку по водонепроницаемости W10. При таком показателе стоит поинтересоваться остальными свойствами, за счет снижения которых достигли подобного результата.

Схватывание бетонной смеси происходит довольно быстро. Поэтому данный вид материала не транспортируется на дальние расстояния. Лучше всего изготовление в условиях строительной площадки.

Состав и пропорции бетона м300

Не только приготовление бетона требует знания пропорций. Зная правильные соотношения можно контролировать процесс приготовления и, соответственно, свойства будущего материала.

Для приготовления раствора используется цемент марки М400 или М500.

В качестве заполнителя может использоваться:

  • гравий;
  • известняк;
  • битый кирпич;
  • песок с глиняными примесями;

Последние два варианта свойственны кустарному изготовлению. Применение данного вида заполнителей понижает эксплуатационные характеристики в зависимости от качества материала. В заводском производстве применяется щебень крупностью от 5 до 40 мм.

Смешивание происходит в следующих пропорциях:

Марка цемента

Объемная часть

цемент

песок

щебень

М400

1

1,9

3,7

М500

1

2,2

3,7

Очищенная вода добавляется в объеме 0,5 от объема цемента. Хотя вхождение данного компонента зависит от влажности песка и цементной массы. При повышенной влажности окружающее среды количество жидкости сокращается.

Вначале смешивается цемент и песок. Песчаная масса предварительно просеивается от грязи и мусора. После смешения вливается вода. Вливать воду следует постепенно, постоянно перемешивая смесь. Необходимо следить за вязкостью, иначе консистенция может быть несоответствующей изделию. В последнюю очередь в раствор добавляется крупный заполнитель.

Для площадок с трудным доступом техники и машин, перевозящих составные компоненты, используют готовые сухие смеси. Они расфасованы в мешки по 25 или 50 кг. В состав уже включены все элементы, включая формирующие определенные характеристики, добавки.

Хотя производить бетон м300 в условиях стройплощадки намного удобнее, лучше все же заказать смесь. В таком случае будет обеспечено высокое качество продукции и правильные характеристики будущих конструкций.

(Пока оценок нет) Загрузка…

Похожие материалы:

ostroike.com

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки – разные марки, рецепты, состав

Каждый раствор, из которого впоследствии производят строительные элементы, изготавливается по особому рецепту с соблюдением соотношения всех компонентов.

Однако не у всех желающих соорудить какую-либо несущую конструкцию в наличии имеется специальное измерительное устройство. Поэтому можно воспользоваться давно проверенным способом определения пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки.

Составляющие элементы цементного раствора

На параметры качества стройматериала и эксплуатационный срок будущего сооружения имеют прямое влияние не только правильное соотношение пропорций изделия, но и их грамотный подбор. Перед тем, как приступить к работе, следует изучить, из чего состоит определенная марка бетона, технические особенности составляющих компонентов.

Состав бетона

Цементная смесь

Цемент — главный элемент стройматериала. Он имеет прямое влияние на временной интервал, отведенный на застывание изделия и на прочность всего сооружения, из которого после будет возводиться здание. Рынок представляет широкий ряд вяжущих элементов с разнообразными сериями и характеристиками. Наиболее оптимальным вариантом является портландцемент, обеспечивающий максимальное сцепление веществ.

Серийный номер цемента считается опознавательной особенностью, определяющей вид строительных работ, для которых он предназначен. Указывается марка символом «М» и расчет производится измерительным коэффициентом — кг/см3. Обозначение выявляет прочностные возможности изделия.

Чтобы не сделать ошибку в экономическом или качественном решении, следует изучить, какая серия подойдет больше всего для индивидуальных строительных работ (см.ниже).

Песок

Песок — один из основных элементов, который предусматривает рецепт смеси. Специалисты рекомендуют применять очищенный кварцевый или речной песок с фракцией 1,2-3,5 мм. Очень важно, чтобы компонент не содержал глинистых примесей, поскольку они значительно уменьшают коэффициент прочности стройматериала.

Перед началом работ песок просеивают через сито с небольшими ячейками, чтобы гарантированно избавиться от сторонних включений.

Щебень

Щебень — крупнокалиберный наполнитель, который наделяет консистенцию высокими прочностными показателями. Для бытовых сооружений следует выбирать зерна с диаметром 10-20мм. Более крупные элементы используются в промышленных сферах деятельности.

Вода

В состав бетона, предназначенного для индивидуальных строительных конструкций, входит вода. Она должна быть чистой без маслянистых и химических добавок.

Для замеса в бытовых целях практикуют дождевую или отстоянную воду. При строительстве в промышленных масштабах – очищенную.

ВИДЕО: Как сделать бетон: пропорции бетона в ведрах

Примеры марок цемента для отдельных типов работ

Для возведения несущей стены рекомендуется применять цемент М400, М300, 500. При необходимости возведения обычных перегородок зачастую используется М300. Но если необходимо соорудить малогабаритную постройку,  к примеру, беседку, сарай, крыльцо, тогда лучше отдать предпочтение марке М200.

Пропорции для марок бетона. Для фундаментов чаще всего используются М200, М250, М300

Цифровое значение в маркировке означает, какую массу выдерживает 1 кв.см поверхности. М200 – 200 кг, М300 – 300 кг и т.д.

Пропорции бетона для фундамента

Для того чтобы создать основание, с последующим возведением легкого сооружения – гаража без чердака, летней кухонной комнаты, применяют М200. Если требуется создать фундамент, предусматривающий большие нагрузки, лучше выбрать М400-500.

Отмостка

Отмостка будет исправно выполнять свои функции по предназначению, если применить цементную смесь серии М50 и М150. Данные поверхности не предназначены для больших нагрузок, поэтому для их создания достаточно будет использовать строительные элементы, обладающие небольшими прочностными показателями. Однако этого не скажешь о полах, когда подбирается определенная марка, соответствующая эксплуатационным характеристикам напольного покрытия.

Штукатурка

Штукатурка проявляет свои положительные качества только в том случае, если сосав будет включать цемент М300, 400.

Примечание

Не нужно приобретать цемент в больших объемах, если не планируется его расход в течение месяца. Спустя 30 дней, изделие теряет свои марочные прочностные показатели. Через два месяца потеря ставит -10%, полгода -50%, спустя год стройматериал вообще считается непригодным для использования.

Самое плохое для бетона — комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент

При применении разных серий для создания бетона м300, стоит знать, чем коэффициент маркировки выше, тем меньше по количеству следует добавлять вяжущее вещество. Пропорционально этому меняются все соотношения составляющих.

Правила расчета пропорций

Пропорции для бетона, вне зависимости от модификации, рассчитываются измерительной единицей – кг. При отсутствии возможности измерять каждый вид составляющего раствора, нужно соблюдать правильное соотношение составляющих пропорций бетона в вёдрах для бетономешалки. Учитывая тот фактор, что у всех имеется емкость разных размеров, приведем пример рецептуры относительных частей к доле раствора.

Расшифровка символики:

  • «Ц» – определенная часть цементной извести;
  • «П» – песок;
  • «Щ» – щебенка;
  • «В/Ц» – часть воды в соотношении  с цементным раствором.

Обладая перечисленными показателями можно без особых усилий подсчитать, какое необходимо количество жидкости требуется для раствора. Например, для одной части цементного раствора, равной 10 кг, при В/Ц = 0,5 необходимо 5 литров жидкости.

В случае, если применяются влажные наполнители, количество жидкости следует уменьшить, иначе излишняя вода в извести приведет к ухудшению качества стройматериала.

Итак, какие соотношения компонентов следует соблюдать для приготовления строительного изделия:

Маркировка

Соотношение составляющих, исходя из маркировки цемента

М-200

М-300

 

Ц

П

Ш

В/Ц

Ц

П

Ш

В/Ц

50

1

3

5

0,85

1

3,8

5,8

0,83

75

1

2,3

4

7,7

1

2,8

4,9

0,79

100

1

1,8

3,7

0,67

1

2,5

4,3

0,77

150

1

1,8

3,4

0,66

200

250

300

м400

450

Таблица 2

Маркировка

Соотношение составляющих, исходя из маркировки цемента

 

М-400

М-50

 

Ц

П

Ш

В/Ц

Ц

П

Ш

В/Ц

50

1

5,5

6,3

0,86

75

1

3,2

5,2

0,75

1

7

0,9

0,87

100

1

2,9

4,8

0,64

1

5,5

0,6

0,72

150

1

2,3

4,2

0,57

1

4

0,4

0,65

200

1

2,6

0,1

0,6

1

3

0,2

0,6

250

1

2,2

3,8

0,3

1

2,4

4,5

0,45

300

1

1,8

3,6

0,38

1

2,3

4,2

0,4

м400

1

1,1

2,7

0,35

1

1,5

3,2

0,34

450

1

1

2,4

0,34

1

1,4

2,8

0,30

Если связующая смесь планируется использоваться под фундамент, чтобы увеличить его возможности выдерживать большие нагрузки, целесообразно будет применять дополнительные суперпластификаторы. В каких пропорциях в ведрах применять вещество, можно узнать из инструкции.

Правильный замес бетона в бетономешалке

Чтобы в результате получить однородную бетонную консистенцию, необходимо соблюдать определенные правила:

  1. В емкость налейте часть расходуемой воды, ориентировочно – 1/8 от общего литража.
  2. Высыпьте в жидкость 60% щебенки от предполагаемого количества. Крупнокалиберный материал позволит разбить раствор в бетономешалке и добиться однородной массы без образования комков.
  3. Высыпьте весь цемент и вымешивайте на протяжении 10-25 минут.
  4. Добавьте песок, не прекращая вращающиеся движения бетономешалки.
  5. Досыпьте оставшуюся часть щебенки, десять минут перемешайте и, не останавливая процесс, вылейте всю подготовленную воду.
  6. Доведите раствор до однородной консистенции и функционирующий элемент поверните по направлению вниз, чтобы выгрузить его.
  7. Сразу же проведите чистку устройства при помощи жидкости и мастерка. Даже если еще планируется применение агрегата, его все равно следует тщательно вымыть, поскольку остатки от прошлой работы могут образовать комки в новой смеси.

ВИДЕО: Правильный замес бетонного раствора

Бетон М300: состав, характеристики, применение

Бетон широко используется практически во всех сферах строительных работ. Специалисты выделяют перечень марок, подходящих к конкретному заданию. Бетон М300 применяют во время строительства дорожных полос, магистралей, возведения лестничных пролетов или опорных конструкций. Рецептура смеси гарантирует прочность и соответствует требуемым сертификатам качества.

Состав бетонной смеси

Прочность бетона зависит от того, какие компоненты в него входят. Стандартный рецепт включает в себя пять основных ингредиентов:

  • Марка цемента М500 или М400. Класс характеризуется качеством и придает готовому продукту необходимой жесткости. Более дешевые аналоги (входящие в состав бетона М200) допустимы для приготовления, но существенно снижают заявленные свойства. Перед приобретением цементной составляющей следует проверить сроки хранения. Простроченный материал приведет к появлению трещин после застывания.
  • Щебень. Приготовить бетон марки М300 можно из гравия, известняка или гранита. Важно не превышать размер входящих частиц (до 50—70 миллиметров). Выбор компонента зависит от конечной цели проекта.
  • Песок. Главное требование — мелкие составные (до 2,5 мм в диаметре). Такой размер позволяет песчинкам заполнить пустоты между щебнем. Строителями рекомендован песок речной или карьерной породы. Качественный бетон М300 делают из чистого, промытого ингредиента.
  • Вода. Используется для разведения сухой части смеси. Для лучшего эффекта жидкость берут чистую, в которой отсутствуют примеси или грязь.
  • Пластификатор. Поможет сделать прочность бетона необходимой степени. Ингредиент гарантирует удобство при использовании, и возможность скорректировать положение наложенных кирпичей и блоков. Добавление его способно уменьшить расход воды во время приготовления готового продукта.

Производство бетона М300 ведется не по ГОСТ, а по ТУ и возможны «варианты». Поэтому перед приобретением продукции у той или иной фирмы, необходимо тщательно поинтересоваться составом стройматериала.

Свойства и характеристики

Материал, изготовленный согласно требований, должен обладать рядом характеристик.

Качественный состав бетона М300, строгий контроль за изготовлением в условиях завода гарантируют долговечность и прочность полученных конструкций. Специалистами выведен перечень характеристик, которыми обладает тяжелый бетонный состав:

  • Класс бетона по прочности — B 22. Застывший раствор выдерживает давление в пределах 29—32 кПа. Показателя хватает для будущих дорожных покрытий или построек с переменным давлением.
  • Средний уровень водонепроницаемости. Бетон М300 не рекомендован к использованию в местах повышенной влажности. С целью повысить характеристику используют дополнительный водонепроницаемый слой в готовой конструкции.
  • Подвижность. Удобное применение бетона М300 гарантировано присутствием пластификаторов в составе. Возможность регулировать соотношение ингредиентов позволяет корректировать уложенные кирпичи или блоки до загустения смеси.
  • Морозостойкость — класс 200. Характеристика гарантирует сохранение свойств бетонной смеси на протяжении 200 циклов изменения температурного режима.
  • Плотность бетона М200 и М300 составляют 2400—2500 килограмм на 1 кубический сантиметр положенной смеси. Показатель варьируется в зависимости от входящих ингредиентов.

Приготовление

Материал готовится строго по требуемым пропорциям все ингредиентов.

Сухая бетонная смесь готовится в заводских условиях или дома. Первый вариант рационально выбирать при необходимости приготовить 2, 3 или более куба готовой смеси. При этом сохраняется гарантия прочности бетона в застывшем состоянии. Приготовить правильную смесь дома также возможно. Для этого необходимо определить корректное соотношение основных ингредиентов. Специалисты рекомендуют использовать цемент, щебень или гравий, песок. Количественные пропорции бетона:

  • 1 (М400):3,9:1,9;
  • 1 (М500):4,3;2,4.

Выделяют два способа замеса: при помощи бетономешалки или вручную. Машинный вариант легче с физической точки зрения, но требует бесперебойного поступления электричества. Сделать своими руками раствор более трудоемко, но при этом можно самостоятельно контролировать консистенцию. В любом случае следует сохранять очередность добавления составляющих. Первыми замешивают цемент и песок, зачем слегка смешивают и добавляют щебень. На этом этапе можно добавить пластификатор или другие добавки. После тщательного смешивания смесь следует разводить водой.

Применение

Класс прочности бетонной смеси М300 и простота в приготовлении спровоцировали популярность раствора в строительных работах. Способность выдерживать постоянные переменчивые нагрузки гарантирует качество при заливке дорог и мостовых переходов. Внутри помещений бетонную смесь М300 используют редко, так как заменить ее можно более дешевой М150. Постройка пролетов на этажах и ступеней часто предполагает использование этого раствора. В сферу применения также входят опоры, балки и фундаменты многоэтажных домов.

Преимущества и недостатки

Низкий температурный режим не мешает возводить конструкции из данного материала.

Бетонная смесь используется практически во всех типах строительных работ. Специалисты выбирают раствор исходя из сферы использования, его достоинств и недостатков. Бетон популярной марки М300 обладает хорошим коэффициентом прочности и способен выдерживать часто меняющиеся нагрузки. Такие свойства выделяют его среди остальных смесей и обеспечивают широкую сферу применения. Высокая морозоустойчивость позволяет использование при суровых климатических условиях. Изменений в свойствах готового строения при этом не наблюдается. Наличие пластификаторов гарантирует удобство в работе с раствором и возможность корректировки.

Наряду с преимуществами, строители выделяют недостатки бетонно-песчаной смеси и, прежде всего, это низкий уровень водонепроницаемости. В местах с повышенным уровнем влажности или частыми осадками во время строительства необходим дополнительный водонепроницаемый слой. Наличие пластификатора в составе способно спровоцировать проблемы со здоровьем при игнорировании правил работы с раствором.

Пропорции составляющих бетона — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 30.06.2014

В быту не всегда целесообразно приобретать бетонный раствор, разве только при строительстве, например, собственного дома. Это и минимальный объем закупки (а иногда много раствора не требуется), и сложность подъезда «миксера» к месту производства работ, и ряд других факторов. На практике чаще всего смесь готовится самостоятельно. Но чтобы получить желаемый результат, требуется знать, как выбрать оптимальные пропорции бетона, чтобы придать те или иные свойства конечному продукту.

Что учитывать и чем руководствоваться?

Прежде всего, следует отметить, что данный материал имеет несколько разновидностей, и все они широко используются в сфере строительства, реконструкции и ремонта. Общее название одно – «бетоны», но специфика их применения отличается, причем иногда довольно существенно. Мы рассмотрим вопрос о пропорциях бетона для фундамента, так как именно такие растворы готовятся чаще всего. Общие положения и рекомендации распространяются и на «аналоги» – пено-, керамзито-, пескобетоны и ряд других.

Основными компонентами продукции являются цемент (вяжущее) и щебенка, песок (заполнители). При определении состава раствора учитывается специфика его применения. Этим определяется требуемая марка, на которую влияют размеры гранул заполнителя и марка вяжущего.

Общая пропорция компонентов обычно указывается такая – 1:4:2:0,5 (цемент, щебень, песок и вода). Но нужно понимать, что это только ориентировочные данные. Многое зависит от того, какие характеристики у компонентов. Для цемента – его марка. Именно она определяет его «долю» в приготовляемом составе. В частном секторе наиболее применяемые – М(300-500). Фракции щебня (и песка) могут иметь разные размеры. Чем меньше гранулы, тем плотнее (и тяжелее) будет бетон, так как уменьшится количество пустот в структуре материала.

Чаще всего при индивидуальном строительстве применяется бетон М300. Его можно считать универсальным, так как он берется для сооружения различных частей конструкции, начиная с фундамента. Кроме того, он имеет хорошие показатели по морозоустойчивости и влагопроницаемости, довольно быстро отвердевает и обладает достаточной для индивидуальных построек прочностью.

Для бетона М300 пропорция следующая – 1 : 1,9 : 3,7 (цемент М400, песок и щебень). Соотношение 1 : 2,4 : 4,3 применяется, если цемент марки «500».

Частные застройщики применяют нередко и бетоны других марок. Приготовление раствора М200 предполагает использование цемента не ниже М400. Соотношение тех же компонентов такое: 1 : 2,8 : 4,8.

Не все понимают, что «щебень», в качестве заполнителя – понятие обобщенное. Это может быть гранит, известняк, гравий. Кстати, бетон на последнем виде заполнителя получается гораздо дешевле. К тому же он обладает всеми характеристиками для возведения частных построек.

Рекомендации

  • Готовя бетонную смесь, необходимо ориентироваться на удобство укладки раствора. Оно зависит от его «текучести». Как правило, при обустройстве фундаментов частных построек используют бетон с индексом П2 – П3. Но если армирующий каркас довольно «густой» или предполагается заливка в опалубку сложной конфигурации, то нужно брать более подвижную смесь. Но есть правило – запрещается повышать данный показатель за счет добавления воды в бетономешалку. Это резко снизит прочность конечного продукта! В результате вместо бетона М300 реально получится М200 или 150.
  • Можно существенно упростить процесс гидроизоляции поверхностей, если в состав приготовляемой смеси ввести гидрофобные добавки. Кстати, это позволит сэкономить как на материалах, так и на последующем ремонте.
  • При индивидуальном строительстве (для фундаментов) рекомендуется использовать растворы, имеющие коэффициент морозостойкости «F» в пределах 100 – 200.
  • Покупая цемент, смотрите на дату его производства. Со временем он утрачивает свои качества, следовательно, прочность отвердевшего бетона будет ниже расчетной. Нежелательно приобретать продукцию, выпущенную более 3 недель назад.
  • Один и тот же раствор (марку) можно приготовить, используя различные цементы, меняя только пропорции компонентов в бетоне.
  • Срок службы конструкции во многом зависит от качества «замеса». В процессе приготовления раствора нужно добиваться однородности его структуры.
  • Для бетона требуется подбирать щебенку с маркой (прочностью) в 2 раза большей, чем требуемая аналогичная характеристика конечного продукта.
  • Количество воды определяется в долях от веса вяжущего.


Особенности и показатели качества бетона М 300

Ни одна стройка не может обойтись без использования бетонных растворов. Заливка фундамента, изготовление каркаса, бетонирование опоры для различных ограждений, укладка дорожного покрытия — все это невозможно осуществить без применения бетона. Особой востребованностью на сегодняшний день пользуется бетон марки М-300. Главной особенностью этого бетона являются отменные показатели прочности и моментальное застывание. Что касаемо цены, то данная смесь является одной из самых доступных марок.

Особенности состава

При изготовлении бетона м300 особое внимание следует уделять входящим компонентам, а именно их пропорциональному соотношению. Не соблюдение пропорций, а также использование не качественных материалов (песка и щебня) может негативно сказаться на функциональные показатели смеси, делая ее более хлипкой, не устойчивой к воздействиям различного уровня.

Итак, чтобы получить отменный бетонный раствор используют следующие материалы:

  • Цемент (лучше всего отдавать предпочтение таким маркам цемента как М400 или М500).
  • Чистая вода. Лучше всего использовать чистую воду, без каких-либо добавок и примесей. Идеальным вариантом станет применение артезианской воды.
  • Песок. При выборе песка, уделяйте особое внимание его консистенции. Хорошим вариантом станет чистый песок с большими крупинками, без включений в виде грязи.
  • Щебень. Используют гранитный или гравийный варианты. Этот материал выполняет роль наполнителя. При выборе типа щебня учтите, что гранит увеличивает прочность бетона, однако и повысит его непосредственную стоимость.

Чтобы бетон получился максимально прочным, следует придерживаться следующей пропорции по весу: цемента (1) — песка (1,9) — щебня (3,7) — воды (0,5). Таким образом, чтобы получить один кубометр бетонного раствора марки М300 потребуется около 200 л. воды, 300 кг цемента, около тонный щебня и песка. Кроме того, учтите, что процесс изготовления должен проходить в специальном оборудовании — бетономешалке, с использованием вибрации. Только так можно избежать образования пузырьков воздуха.

Важно! Представленный выше расчет воды приблизителен. Более точное соотношение количества воды в смеси зависит от показателей щебня и песка.

Технические показатели

В отличии от бетона М200, данная марка обладает наиболее высокими показателями прочности и относится к классу В 22,5. При добавлении к составу особых присадок, этот показатель можно легко увеличить. Также к несомненным преимуществам этой марки можно отнести хорошую степень стойкости к низким температурам. Так, большинство экспертов утверждают, что этот раствор можно многократно замораживать и отстаивать. Уровень водонепроницаемости W6 дает возможность использовать этот вид бетонного раствора даже для обустройства бассейнов. Благодаря тому что марка М300 обладает классом подвижности П2-П4, можно изготавливать из бетона абсолютно любые формы.

Говоря про особенности этого бетона нельзя не упомянуть процесс его застывания который имеет ряд нюансов. Так, если пропорции бетона были подобраны правильно, а все материалы оказались качественными, застывание раствора проходит с параллельным образованием кристаллогидратов. Молекулы цемента взаимодействуют с водой, образуя тем самым новые материалы. Процесс может замедлится если будет недостаточное количество воды. Кроме того, нехватка жидкости может негативно сказаться и на прочности изделия (образуются трещины, усадка бетона и т. д.). Избежать проблем подобного рода можно если увлажнять бетон водой на протяжении всего времени схватывания. Также спасти ситуацию поможет использование специальной мешковины или же песочной подушки. При жаркой погоде, лучше всего увлажнение поверхности необходимо начинать практически сразу после того как заливка была завершена (но не ранее чем через 2-3 часа).

Также существует ряд рекомендаций для грамотного увлажнения поверхности бетона:

1. Используйте различные распылители, это позволит намного эффективнее увлажнить поверхность бетона.

2. Если на улице жара, то распыление следует проводить каждые два часа. При нормальных условиях увлажнение проводят по мере высыхания.

3. Особое внимание уделяйте граням конструкции.

4. Если температура окружающей среды упала до температуры ниже + 60С увлажнение можно прекратить.

5. Следите за тем, чтобы до момента полного высыхания покрытия, на него не попадали различные агрессивные химсредства.

Где заказать?

Компания «Эл-Бетон» занимается изготовлением высококачественных бетонных растворов различных марок, в частности М-300. Если вы находитесь в поисках недорогого и качественного бетона этой марки, то мы готовы предложить комплекс своих услуг не только по его изготовлению, но и доставке. Нам важно чтобы вы получали качественный и прочный материал. Именно поэтому каждая полученная партия смеси проходит комплексное обследование в собственной лаборатории компании.

При необходимости вы можете арендовать у нас спецтехнику для стройки любого уровня.

Более подробную информацию о сотрудничестве и способах оплаты вы можете узнать связавшись с менеджерами нашей компании по телефону:

Калькулятор Бетон-Онлайн v.1.0 — расчет состава бетона на фундамент. Пропорции бетона для бетономешалки.

Калькулятор Бетон-Онлайн v.1.0

Расчет состава бетона для одного замеса в бетономешалке, а также любой другой емкости. Под калькулятором вы найдете пояснения и алгоритм работы, по которому осуществляется расчет.

Нужно получить:

Марка (класс) бетона M100 | B7,5M150 | B10M150 | B12,5M200 | B15M250 | B20M300 | B22,5M350 | B25M350 | B26,5M400 | B30M450 | B35M550 | B40M600 | B45Выберите марку (класс) бетона, которую хотите получить.
М100 (В7.5) Из-за низкой прочности используется в основном при подготовительных бетонных работах.
Может быть использован в виде «подушки» под фундамент, бордюр, тротуарную плитку, дорожное полотно и т.п.
М150 (В12.5) Бетон данной марки имеет достаточную прочность для заливки разных типов фундамента под малые сооружения. Также используется для заливки стяжек пола, укладки бетонных дорожек.
М200 (В15) Одна из самых востребованных марок бетона (наравне с М300) используемых в загородном строительстве. Основное применение: заливка фундамента (свайно-ростверкового, ленточного, плитного), изготовление бетонных дорожек, стен, лестниц.
М250 (В20) Используется для заливки фундамента, малонагруженных плит перекрытий, изготовление лестниц, подпорных стен.
М300 (В22.5) Наравне с М200 имеет большую популярность в частном строительстве. Данная марка бетона за счет своей универсальности позволяет использовать его для заливки фундамента под практически любой дом в загородном секторе, а также для изготовления лент заборов, плит перекрытий.
М350 (В25) Основное применение: изготовление плит перекрытий, несущих стен, колон, железобетонных изделий и конструкций, отлив монолитных фундаментов.
М400 (В30) Редко используется в загородном строительстве. Используется для изготовления поперечных балок, подпорных стенок, конструкций мостов и гидротехнических сооружений, заливки чаш бассейнов, цокольных этажей монолитных зданий.
М450(B35) Основное применение: банковские хранилища, мостовые конструкции, метростроение, гидротехнические сооружения.
М550 (В40) Основное применение: железобетонные конструкции специального назначения (хранилища банков, плотин, дамб, метростроении).
М600 (В45) Основное применение: фундаментные основы для комплексных и масштабных объектов, мостовые опоры, гидротехнические сооружения, объекты особого назначения (бункеры и т.п.). http://www.gvozdem.ru Подвижность смеси Ж4Ж3Ж2Ж1П1П2П3П4Выберите подвижность (жесткость) бетонной смеси.
Бетонные смеси по удобоукладываемости разделяются на подвижные и жесткие. Определяется класс подвижности и жесткости по осадке конуса. Подвижность определяется в см, жесткость в сек.
Ж1 (5-10сек) | Ж2 (11-20сек) | Ж3 (21-30сек) | Ж4 (31сек и более)
П1 (ОК 1-4см) | П2 (ОК 5-9см) | П3 (ОК 10-15см) | П4 (ОК более 16см)
Ж1-Ж4 — бетон данной жесткости применяется в дорожном строительстве и в изготовлении определенных железобетонных изделий.
П1-П2 — используется в производстве стеновых и фундаментных блоков, железобетонных изделий, тротуарной плитки, брусчатки и т.п.
П3-П4 — подвижность бетонной смеси, которая в основном используется в частном строительстве при заливке фундаментов, лестниц, плит, балок, колонн и т.п.
П5 — данные бетонные смеси называются литыми (как и П4) и используется для подачи бетона бетононасосом на большую высоту, а также для заливки конструкций с большим содержанием арматуры и закладных деталей.

У нас есть:

Изменить насыпную плотность цемента

*Пояснения к калькулятору

  • Калькулятор может посчитать объем как для целого числа, так и для дробного.
    Пример: объем бетона 3м3, объем бетона 50л (0,05м3).
  • Если у вас щебень имеет смешанную фракцию 5-20мм, то необходимо выбрать максимальную фракцию, то есть 20мм.
  • Суперпластификатор С-3 (Дофен, СП-1, СП-3) в калькуляторе используется в сухом виде. Если вы используете суперпластификатор в жидком виде, то необходимо самостоятельно сделать перерасчет на сухое вещество добавки.
  • При расчете 1 замеса в емкости с вертикальной загрузкой (ведро, корыто, ящик и т.п.) используется коэффициент выхода бетонной смеси согласно насыпной плотности составляющих.
  • При расчете 1 замеса в бетономешалке используется средний коэффициент выхода бетонной смеси, рассчитанный по выборке собранной из реальных данных замешивания в бетономешалках разного номинального объема.
  • Если кол-во замесов получается больше 1, то кол-во компонентов для последнего замеса вычисляется самостоятельно согласно рассчитанным пропорциям. (Расчет компонентов для последнего замеса можно также реализовать в калькуляторе при необходимости. Просьба отписаться в комментариях если это действительно нужно).

Алгоритм по расчету пропорций компонентов бетона

Для расчета составляющих для изготовления тяжелого бетона была взята за основу книга В.П. Сизова: Руководство для подбора составов тяжелого бетона.

1. Рассчитываем В/Ц (водоцементное соотношение) по формулам:

2. Определяем расход воды для щебня (гравия) разной фракции:



Водопотребность песка в калькуляторе не учтена и взята по умолчанию 7% (песок средней крупности).

3. Определяем расход цемента:

При использование суперпластификатора С-3 либо аналога (Дофен, СП-1, СП-3) сокращается расход цемента и воды для получения заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси.

4. Определяем коэффициент раздвижки частиц. Данные по раздвижке были взяты из приложения №4 книги М. Файнера «Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение«.

Для смесей жесткостью Ж3-Ж4 было взято усредненное значения коэффициента раздвижки зерен равное 1,1.

5. Определяем расход щебня:

6. Определяем расход песка:

Для расчета использовались следующие данные:

  • насыпная плотность цемента  —  1300 кг/м3
  • насыпная плотность песка  —  1500 кг/м3
  • насыпная плотность щебня  —  1480 кг/м3
  • истинная плотность цемента  —  3100 кг/м3
  • истинная плотность песка  —  2630 кг/м3
  • истинная плотность щебня  —  2600 кг/м3

Применение суперпластификатора С-3 в подборе состава бетона

Назначение суперпластификатора в данной калькуляторе — получение заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси без уменьшения прочности бетона.

Для расчета использовалась «Таблица 1. Изменение подвижности бетонной смеси» из книги Ю.П. Чернышева: «Пластичный бетон».

Полезная информация по применению суперпластификатору С-3 (Дофен):

1.

Полная версия:  Рекомендации по изготовлению ж/б конструкций с добавкой СП. (НИИЖБ)

2. 

Полная версия книга М.В. Младова «Катехизис по бетону»

Расчет компонентов для одного замеса в бетономешалке

1. Определяем коэффициент выхода бетонной смеси:

2. Определяем расход компонентов бетонной смеси для одного замеса

  • Цемент для одного замеса = (Vб*β/1000)*Ц
  • Вода для одного замеса = (Vб*β/1000)*В
  • Песок для одного замеса = (Vб*β/1000)*П
  • Щебень для одного замеса = (Vб*β/1000)*Щ

где Ц, В, П, Щ расход материалов на 1м3 бетона.

Данный расчет можно использовать для расчета компонентов бетонной смеси для любой тары вертикальной загрузки (корыто, ящик каменщика) в который вы будете замешивать смесь.

Для реального расчета в бетономешалке был взят коэффициент выхода смеси из бетономешалки равный 0,44. Для расчета коэффициента была составлена выборка по ответам людей с разных строительных форумов, которые производили замесы своими бетономешалками с разными рабочими объемами.  © www.gvozdem.ru

Если у вас получается слишком жесткая смесь можно пойти двумя способами, чтобы сделать ее более пластичной:

  1. добавление пластификатора;
  2. добавление воды и цемента в соотношении рассчитанного В/Ц.
Скорость твердения бетона. Зависимость от времени и температуры — таблица

ГОСТы, книги, программы и калькуляторы для расчета состава бетона

ГОСТы:
ГОСТ 25192-2012 Бетоны – Классификация и общие технические требования
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые
ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные
СНиП 82-02-95 Нормы расхода цемента при изготовление железобетонных изделий 

Книги: 
М. Файнера «Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение»
В.П. Сизова «Руководство для подбора составов тяжелого бетона»
М.В. Младова «Катехизис по бетону»
Ю.П. Чернышева: «Пластичный бетон»

Методические пособия:
Порядок подбора и согласования рецептов цементобетонных смесей
Методическое пособие по приготовлению бетонных смесей

Программы и калькуляторы:
Приложение КСУБС (Дворкин)
Приложение  Concrete
Калькулятор по расчету бетона-1.xls
Калькулятор по расчету бетона-2.xls
Калькулятор по расчету бетона-3.xls
М.Файнер «Составы бетона общестроительного назначения». Приложение 7

Строительные калькуляторы

Статьи по бетонным работам:

Пропорции бетона — ThermoConcrete

При изготовлении бетона важно использовать правильные пропорции смешивания бетона для получения прочной и долговечной бетонной смеси.

Для изготовления бетона вам понадобятся четыре основных материала: портландцемент, песок, заполнитель (камень) и вода. Соотношение заполнителя, песка и цемента является важным фактором при определении прочности бетонной смеси на сжатие.

Соотношение бетонной смеси из 1 части цемента, 3 частей песка и 3 частей заполнителя дает бетонную смесь приблизительно 3000 фунтов на квадратный дюйм.

При смешивании воды с цементом, песком и камнем образуется паста, которая связывает материалы вместе, пока смесь не затвердеет. Прочностные свойства бетона обратно пропорциональны соотношению вода / цемент.

В основном это означает, что чем больше воды вы используете для смешивания бетона (очень жидкого), тем слабее бетонная смесь. Чем меньше воды вы используете для смешивания бетона (несколько сухого, но пригодного для обработки), тем прочнее бетонная смесь.

Точные пропорции смешивания бетона могут быть достигнуты путем измерения сухих материалов с помощью ведер или другого измерительного прибора.Измеряя пропорции смешивания, вы получите однородную бетонную смесь на протяжении всего проекта.

Пропорция смешивания для получения 1 ярда бетона

Для производства 3000 фунтов на квадратный ярд бетона (27 кубических футов) соотношение бетонной смеси составляет:

1. 517 фунтов цемента

2. 1560 фунтов песка

3. 1600 фунтов камня

4. 32 — 34 галлона воды

При таком соотношении смешивания вы получите прочную, долговечную бетонную смесь, подходящую для большинства бетонных проектов.Кубический ярд бетона заполнит область шириной 8 футов, длиной 10 футов и толщиной 4 дюйма, или 80 квадратных футов при толщине 4 дюйма.

При толщине 6 дюймов кубический ярд бетона заполнит площадь 52 квадратных фута, а при толщине 5 дюймов он заполнит площадь 65 квадратных футов.

Чтобы произвести кубический ярд бетона при 4000 фунтов на квадратный дюйм, вам необходимо отрегулировать соотношение смешивания бетона на:

1. 611 фунтов цемента

2. 1450 фунтов песка

3. 1600 фунтов камня

4.33-35 галлонов воды

Как видите, для производства этой более прочной бетонной смеси требуется немного больше цемента и немного меньше песка, которая отлично подходит для проезжей части, террасы у бассейнов, тротуаров, внешних патио и коммерческих гаражей.

Знание веса материалов и количества используемой воды должно помочь вам определить, сколько цемента, песка и камня нужно купить для завершения вашего проекта.

Для оценки можно сделать около 1 кубического ярда бетона из 5 1/2 94-фунтовых мешков с цементом, 17 кубических футов песка и 18 кубических футов гравия.(Для изготовления 1 кубического ярда бетона требуется около сорока 80-фунтовых мешков с расфасованными материалами.)

Вы можете прочитать статью полностью, посетив первоисточник по адресу http://www.everything-about-concrete.com/concrete-mixing-ratios.html.

Как рассчитать соотношение воды и цемента

ПОНИМАНИЕ, КАЛЕНСКИЙ БЕТОН
Время: 05:57
Посмотрите это простое для понимания объяснение причин отслаивания бетона от эксперта по бетону Криса Салливана.

Соотношение воды и цемента позволяет сравнить, сколько воды и цемента используется в бетонной смеси. Низкое водоцементное соотношение делает бетон более прочным, но с ним труднее работать.

КАК РАСЧЕТ ВОДОЦЕМЕНТНОГО СООТНОШЕНИЯ

Отношение воды к цементу рассчитывается путем деления воды в одном кубическом ярде смеси (в фунтах) на количество цемента в смеси (в фунтах). Таким образом, если в одном кубическом ярде смеси содержится 235 фунтов воды и 470 фунтов цемента, то соотношение воды и цемента составляет 0,50.

Если в смеси указано количество воды в галлонах, умножьте количество галлонов на 8,33, чтобы узнать, сколько фунтов содержится в смеси.

Не математик? Наймите подрядчика по бетону рядом с вами, чтобы убедиться, что вы получаете бетон высокого качества.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ НИЗКОЕ СООТНОШЕНИЕ ВОДЫ К ЦЕМЕНТУ

Низкое соотношение воды и цемента — проблема номер один, влияющая на качество бетона.

Низкое водоцементное соотношение влияет на все желаемые свойства бетона, перечисленные в желаемых свойствах бетонного сечения.

Используйте максимальное отношение воды к цементу .50, когда бетон подвергается замерзанию и оттаиванию во влажном состоянии или химикатам для борьбы с обледенением в соответствии с Единым строительным кодексом 1997 года. (Таблица 19-A-2)

Используйте максимальное соотношение воды и цемента 0,45 для бетона с суровыми или очень суровыми сульфатными условиями в соответствии с Едиными строительными нормами 1997 года (Таблица 19-A-4)

Водопроницаемость увеличивается экспоненциально, когда водоцементное соотношение бетона превышает.50.

Прочность увеличивается. Чем менее проницаема бетонная смесь.

Прочность повышается при более низком водоцементном соотношении. Водоцементное соотношение 0,45, скорее всего, достигнет 4500 фунтов на квадратный дюйм или больше. Водоцементное соотношение .50, вероятно, достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм или больше.

Чтобы получить полную информацию о едином строительном кодексе, касающуюся бетонной конструкции, обратитесь к своему архитектору, поставщику готовой смеси или в местную библиотеку.

Узнайте, как правильно вылечить бетонную плиту.

СВЯЗАННЫЙ:
Как смешивать бетон

Бетонные подрядчики: поиск пароизоляции для бетонных плит

Соотношение бетонной смеси обычных марок C20, C25 и C30

Соотношение бетонной смеси относится к пропорции компонентов в бетоне. Соотношение бетонной смеси обычно представлено качеством различных материалов на кубический метр бетона или количественной долей различных материалов.

Основные требования к расчётному соотношению бетонной смеси:

1, соответствует классу прочности бетонной конструкции.

2, встречайте конкретное миролюбие.
3, соответствует долговечности использования бетона.

4, соблюдение вышеуказанных условий для экономии цемента и снижения стоимости бетона.

Прочность бетона делится на двенадцать классов, таких как C7,5, C10, C15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60 и так далее.

Соотношение бетонной смеси означает соотношение компонентов в бетоне (цемент, вода, песок и камень). Есть два метода: один — использовать количество различных материалов на 1 кубический метр, таких как цемент 300 кг, вода 180 кг, песок 690 кг, гравий 1260 кг; другой заключается в том, что водоцементное соотношение и соотношение цемента и бетонное содержание различных материалов на единицу массы случаев, таких как прецедент, могут быть записаны как: C: S: G = 1: 2.3: 4,2, В / Ц = 0,6.

Обычный сорт:
C20

Вода: 175 кг
цемент: 343 кг
песок: 621 кг
камень: 1261 кг

Соотношение смешивания: 0,51: 1: 1,81: 3,68

C25

Вода: 175 кг
цемент: 398 кг
песок: 566 кг
камень: 1261 кг

Соотношение смешивания: 0,44: 1: 1,42: 3,17

C30

Вода: 175 кг
цемент: 461 кг
песок: 512 кг
камень: 1252 кг

Соотношение смешивания: 0.38: 1: 1.11: 2.72

Расчет прочности бетонной смеси:

fcu, 0≥fcu , k + 1.645σ

В котором:
σ —— Стандартное отклонение прочности бетона (Н / мм2) σ = 5,00 (Н / мм2);

fcu, 0 —— Прочность бетона на смешение (Н / мм2);

fcu, k —— Нормативное значение прочности на сжатие бетонных кубов (Н / мм2), fcu , k = 20 (Н / мм2);

После расчета: fcu, 0 = 20 + 1,645 × 5,00 = 28,23 (Н / мм2)

Как сделать бетон: ЧАСТЬ 3 — Расчет соотношений для бетона

В этом сообщении в блоге представлена ​​основная информация о расчете соотношений бетона — веса и пропорций каждого материала, добавляемого в бетонную смесь.Возможно, будет полезно сначала прочитать предыдущие 2 части этого блога, в которых рассказывается о процессе литья и материалах, используемых в бетоне.

Для повторения цемент, заполнитель и вода, из которых состоит бетон, добавляются вместе в контролируемых количествах. Типы используемых материалов и соотношения между этими материалами в бетонной смеси могут обеспечить различные качества конечного литого бетона. Характеристики, требуемые в зависимости от масштаба, прочности, функции, технологичности или эстетики, могут повлиять на решение о том, какие соотношения лучше всего подходят для конкретной работы с бетоном.
Например, если важна тонкая гладкая поверхность, можно использовать большое количество мелких материалов, таких как каменная пыль, и использовать меньше воды в смеси, чтобы уменьшить пузырьки воздуха на бетонной поверхности. Если прочность важна для большой работы, в смеси может быть большое количество крупных заполнителей и гравия.

Весь процесс определения того, какое соотношение использовать, заключается в достижении хорошего баланса для удовлетворения потребностей создаваемого объекта.

Ниже я дал примерное руководство о том, как рассчитать количество сухой смеси, необходимое для заполнения пространства.Затем я написал о соотношении сухих ингредиентов, затем о соотношении воды и цемента и, наконец, о соотношении добавок к цементу. В конце я включил совет по экспериментам с разными соотношениями смесей.

1. Подсчитав, сколько всего требуется сухой смеси , я обнаружил, что требуется вдвое больше сухой смеси к измеренному объему заполняемого пространства формы (в см 3 / мл воды). е.грамм. для заполнения объема 500 см 3 потребуется примерно 1000 г сухой смеси (включая цемент и заполнитель). Также объем смеси будет увеличиваться с разной скоростью в зависимости от того, сколько воды добавлено.

Объемы можно легко рассчитать для простых форм, однако, если форма для заливки более сложная, объем можно рассчитать, выполнив тест вытеснения воды.
Форму можно наполнить водой, а затем измерить ее объем.В качестве альтернативы отливаемая оригинальная модель может быть помещена в ведро, а вытесненная вода может быть уловлена ​​в ведре большего размера для измерения объема объекта. Если программа 3D-дизайна, такая как Rhino или AutoCAD, используется для проектирования модели или пресс-формы, программа может легко рассчитать объем объекта.

Есть несколько онлайн-инструментов, таких как этот конкретный калькулятор, которые можно использовать для оценки объема и веса бетонной смеси, необходимой для определенного размера или площади. http: // www.Calculator.net/concrete-calculator.html

Всегда хорошо смешивать немного больше, чем рассчитанный результат, так как это расстраивает, когда вам просто не хватает.

2. Расчет соотношений в сухой смеси Сначала необходимо определить соотношение цемент / заполнитель, составляющее сухую смесь. Это может быть что угодно от 1: 1 (1 часть цемента: 1 часть заполнителя) до 1: 10+ (1 часть цемента: 10 частей + заполнитель).Обычный диапазон находится где-то между 1: 1 и 1: 6, а популярное соотношение — смесь 1: 3.

Примеры для смеси сухих ингредиентов 1000 г / 1 кг: смесь 1: 1 — 500 г цемента: 500 г заполнителя смесь 1: 3 — 250 г цемента: 750 г заполнителя смесь 1: 4 — 200 г цемента: 800 г заполнителя

Агрегат можно разделить на разные типы (и разные соотношения) в пределах агрегированной части основного соотношения.Например. Смесь 1: 1, содержащая гравий, декоративные камни и серебряный песок — 500 г цемента: 250 г гравия + 125 г декоративных камней + 125 г серебряного песка (всего = 500 г)

Смесь 1: 3, содержащая смесь 1: 1 острого песка и кварцевого песка — 100 г цемента: 150 г острого песка + 150 г кварцевого песка (всего = 300 г)

Смесь 1: 4, содержащая смесь 2: 1 высушенного в печи песка и каменной пыли — 200 г цемента: 534 г высушенного в печи песка + 266 г каменной пыли (всего = 800 г)

Как вы понимаете, количество различных тестов, которые вы можете провести, изменяя ингредиенты бетона, соотношение ингредиентов и добавок в бетонной смеси, бесконечно! Каждый раз, когда соотношение изменяется, это оказывает уникальное влияние на то, как бетон развивается и действует как материал.

* Полезные примечания: — Некоторые заполнители, особенно песок или молотый камень, поглощают больше воды, чем другие, поэтому в смесь необходимо добавить больше воды. — Один и тот же тип песка, приобретенный у разных поставщиков, может незначительно отличаться по цвету и текстуре, а также изменять отделку бетона.-Чтобы получить точные показания измерений ингредиентов и истинных соотношений, убедитесь, что все ингредиенты сухие при взвешивании, прежде чем добавлять воду (часто песок от строительных торговцев влажный или мокрый) — Это помогает узнать точные размеры материалов в смеси если вы хотите воссоздать эффекты, которых вы достигли от определенного микса, или понять, почему что-то сработало не так, как вы ожидали. -Более высокая концентрация цемента (т.е. в смеси 1: 1), как полагают, создает более прочный бетон. Однако чем больше используется цемента, тем больше требуется воды.

3. Добавление воды Количество воды, которое нужно добавить в сухую смесь, зависит от процесса — для заливки в форму потребуется более влажная смесь, которая оседает на месте. Для нанесения смеси на проволочную сетку потребуется более сухая смесь, которая больше похожа на глину и остается на месте, пока не схватится. Однако чем меньше воды используется в бетонной смеси, тем прочнее будет конечный кусок бетона.

Сухая смесь должна быть рассчитана до расчета количества воды, необходимой для бетонной смеси, потому что вес воды, добавляемой в сухую смесь, рассчитывается по весу цемента в смеси. Этот важный параметр называется водоцементным отношением или «в / ц».

Цемент гидратируется в соотношении от 1 до 0,22, поэтому на каждые 100 г цемента, использованного в смеси, требуется 22 мл воды для гидратации цемента.Однако было бы трудно эффективно отливать объекты с таким небольшим количеством воды, потому что бетон не был бы очень жидким.

Для обеспечения удобоукладываемости при заливке более типичное соотношение воды и металла, используемое для заливки бетона, составляет 1: 0,5+ (100 г цемента: 50 мл + вода).

Это соотношение может меняться в зависимости от множества факторов, включая использование вибрации или добавление химических добавок, таких как суперпластификаторы (см. Часть 2b блога). При использовании суперпластификатора можно уменьшить водо / цементное соотношение до 1: 0.3, то есть на каждые 100 г использованного цемента для смеси требуется всего 30 мл воды. Некоторыми преимуществами такого низкого содержания воды являются более высокая прочность, повышенная обрабатываемость, меньшее количество пузырьков воздуха на поверхности и отсутствие линий усадки.

Опять же, процесс формования, который будет использоваться, а также требуемые функции и отделка, будут влиять на решение о том, сколько воды использовать в смеси. Несмотря на то, что существует множество аспектов конструкции бетонной смеси и процесса отверждения, которые влияют на конечные свойства бетона, соотношение вода / цемент, вероятно, является наиболее важным.

4. Добавки Две добавки, которые я наиболее часто использую на данный момент в своих бетонных смесях, — это суперпластификаторы и цветной пигмент, о которых я рассказывал в моем предыдущем блоге.
Пластификатор обычно бывает в жидкой форме, а пигмент — в виде порошка, и количества, используемые в бетонной смеси, рассчитываются в зависимости от количества используемого цемента.

Рекомендуется до 1% суперпластификатора, что означает до 1 мл на каждые 100 г цемента в бетонной смеси.

Рекомендуется использовать от 0 до 10% цветного пигмента, в результате чего на каждые 100 г бетонной смеси приходится от 0 до 10 г пигмента. Цветной пигмент отмеряется и смешивается с цементом перед объединением с заполнителями.

5. Экспериментируйте и играйте! Я советую провести несколько тестов, изменив ингредиенты и соотношения, чтобы лучше узнать материал.Я провел серию тестов в маленьких деревянных ящиках, связанных веревкой, которые можно было использовать снова и снова. Коробки представляли собой куски МДФ размером 10 x 10 см, покрытые шеллаком / полиролем для пуговиц для герметизации поверхности. Также можно использовать дерево, покрытое меламином, пластиковые контейнеры или картонные коробки для йогурта.

Можно провести серию небольших тестов массой 400 г с использованием следующих соотношений, а результаты следует записать и сфотографировать.

1: 1 200 г: 200 г 1: 2 133 г: 266 г 1: 3 100 г: 300 г 1: 4 80 г: 320 г 1: 5 66 г: 333 г

Чтобы упростить задачу, сначала используйте отдельные агрегаты в каждом тесте, чтобы увидеть разницу между ними. 1: 1 200 г цемента: 200 г острого песка 200 г цемента: 200 г серебряного песка 200 г цемента: 200 г каменной пыли

1: 2 133 г цемента: 266 г острого песка 133 г цемента: 266 г серебряного песка 133 г цемента: 266 г каменной пыли

1: 3 100 г цемента: 300 г острого песка 100 г цемента: 300 г серебряного песка 100 г цемента: 300 г каменной пыли 1: 4, 1: 5, 1: 6 и т. Д.

Затем можно провести испытания, комбинируя 2 агрегата (в соотношении 1: 1), чтобы увидеть различные достижимые эффекты. 1: 1 200 г цемента: 100 г острого песка + 100 г серебряного песка 200 г цемента: 100 г серебряного песка + 100 г каменной пыли 200 г цемента: 100 г каменной пыли + 100 г острого песка

1: 2 133 г цемента: 133 г острого песка + 133 г серебряного песка 133 г цемента: 133 г серебряного песка + 133 г каменной пыли 133 г цемента: 133 г каменной пыли + 133 г острого песка

1: 3 100 г цемента: 150 г острого песка + 150 г серебряного песка 100 г цемента: 150 г серебряного песка + 150 г каменной пыли 100 г цемента: 150 г каменной пыли + 150 г острого песка 1: 4, 1: 5, 1: 6 и т. Д.

Дальнейшие испытания могут быть выполнены с использованием 3+ агрегатов и путем дальнейшего изменения соотношений между агрегатами, чтобы увидеть различные эффекты. Возможности и тесты, которые могут быть выполнены, безграничны, и у этого материала есть большой потенциал. Наслаждайтесь экспериментами, делайте заметки и помечайте свои конкретные тесты!

0.000000 0,000000

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Смешайте дизайн бетона | Конструкция бетонной смеси | Дизайн смеси M 25 | Дизайн бетонной смеси Pdf

Смешанный дизайн бетона

Состав смеси из Бетон и s процесс определения правильных пропорций цемента, песка и заполнителей для бетона для достижения целевой прочности бетона.

Преимущество конструкции бетонной смеси заключается в том, что она дает правильные пропорции материалов, что делает использование бетона экономичным для достижения необходимой прочности конструктивных элементов.

Поскольку количество бетона, необходимого для огромных конструкций, огромно, экономия на количестве материалов, таких как цемент, делает строительство проекта экономичным.

Подробнее: Конструкция бетонной смеси в соответствии с IS Code-10262: 2019 (программное обеспечение Excel)


Пример расчета бетонной смеси

Ниже приведен пример расчета бетонной смеси ,


Требуемые данные Конструкция смеси
и. Расчетные данные

(а) Характеристика Прочность бетона на сжатие, требуемая в конце 28 дней = M 25

(b) Номинальный максимум размер используемого заполнителя = 20 мм

(c) Форма грубого помола Совокупный = Угловой

(d) Требуется удобоукладываемость на стройплощадке = 50-75 мм (Величина осадки)

(e) Контроль качества выполнено согласно IS: 456

(f) Тип воздействия Состояние бетона (как определено в IS: 456) = Мягкое

(г) Тип цемента использовано = PSC в соответствии с IS: 456-2000

(ч) Метод укладки бетона на стройплощадке = перекачиваемый бетон

(ii) Данные испытаний материалов (полученные в лаборатории)

(а) Удельный вес цемента = 3.15

(б) Удельный вес FA = 2,64

(в) Удельный вес CA = 2,84

(d) Предполагается, что заполнители имеют сухую поверхность.

(e) Мелкие заполнители подтверждены для Зоны II IS — 383


Составление бетонной смеси

Следующие шаги необходимо выполнить для расчета конструкции бетонной смеси,

Шаг-1 Определение целевой прочности бетона

Химсворт Константа для 5% фактора риска равна 1.65 и стандартное отклонение взято из IS: 456 2000 для М — 25 Марка бетона 4,0.

Стандартное отклонение

f цель = f ck + 1,65 x S

= 25 + 1,65 x 4,0 = 31,6 Н / мм 2

Где,

S = стандартное отклонение (Н / мм 2 ) = 4 (см .: IS 10262-2009, таблица -1)

Шаг 2 Определение водоцементного отношения

См .: IS 456, (страница № 20) Таблица 5

Максимум водоцементное соотношение, принятое для условий мягкого воздействия = 0.55

Предположить водоцементное отношение 0,50 для экспериментальной базы

0,5 <0,55, значит, все в порядке.

Подробнее: Расчет бетонной смеси и ее соотношение для марки M 25


Шаг 3 Выбор содержания воды в смеси

См .: IS 10262-2009 Таблица 2

Максимальное содержание воды принято = 186 кг (максимальный размер заполнителя = 20 мм) Поправка на содержание воды составляет

Расчетное содержание воды для смеси = 186+ (3/100) x 186 = 191.6 кг / м 3


Шаг 4 Выбор содержания цемента в смеси
  • Водоцементное соотношение = 0,50
  • Скорректированное содержание воды для смеси = 191,6 кг / м 3
  • Содержание цемента =
  • См. IS 456-2000, Таблица 5
  • Минимальное содержание цемента, необходимое для условий умеренного воздействия = 300 кг / м 3
  • 383,2 кг / м 3 > 300 кг / м 3 , следовательно, ОК.
  • Это значение необходимо проверить на соответствие требованиям к долговечности из IS: 456-2000
  • В этом примере для мягкого воздействия и для железобетона минимальное содержание цемента составляет 300 кг / м 3 , что меньше 383.2 кг / м 3 . Следовательно, принятое содержание цемента = 383,2 кг / м 3 .
  • IS: 456: 2000, пункт 8.2.4.2
  • Максимальное содержание цемента в смеси = 450 кг / м 3 .

Подробнее: Таблица Excel для оценки здания Скачать бесплатно


Шаг 5 Оценка доли крупного заполнителя для смеси

См. ИС 10262-2009, таблица 3

  • Для номинального макс. размер заполнителя для смеси = 20 мм,
  • Зона мелкого заполнителя = Зона II
  • А Для в / ц = 0.5
  • Объем крупного заполнителя на единицу объема Бетон = 0,62
Таблица поправок при оценке доли крупного заполнителя

(Примечание 1: Для каждого увеличения или уменьшения на ± 0,05 изменения в / ц пропорция крупного заполнителя должна быть изменена на 0,01. Если в / ц меньше 0,5, объем крупного заполнителя должен быть увеличено для уменьшения содержания мелкого заполнителя в смеси Если водоцементное соотношение больше 0.5, объем крупного заполнителя должен быть уменьшен для увеличения содержания мелкого заполнителя. Если крупный заполнитель не имеет угловатой формы, объем крупного заполнителя необходимо соответствующим образом увеличить на основе опыта.)

(Примечание 2: Для перекачиваемого бетона или перегруженной арматуры в конструкции доля крупного заполнителя может быть уменьшена до 10% )

Следовательно, объем крупного заполнителя на единицу объема общего объема бетона = 0.62 х 90% = 0,558

Объем мелкого заполнителя в смеси = 1 — 0,558 = 0,442


Шаг 6 Оценка материалов смеси

Объем бетона взят = 1 м 3

Объем цемента = (Вес цемента / Удельный вес цемента) x (1/100) = (383,2 / 3,15) x (1/1000) = 0,122 м 3

Объем воды = (Вес воды / Удельный вес воды) x (1/1000)

= (191,6 / 1) x (1/1000) = 0,1916 м 3

Объем агрегатов = a — (b + c) = 1 — (0.122 + 0,1916) = 0,6864 м 3

Вес крупного заполнителя = 0,6864 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1087,75 кг / м 3

Вес мелких заполнителей = 0,6864 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 800,94 кг / м 3


Пропорции бетонной смеси для пробной бетонной смеси -1
  • Цемент = 383,2 кг / м 3
  • Вода = 191,6 кг / м 3
  • Мелкие заполнители = 800,94 кг / м 3
  • Крупные заполнители = 1087.75 кг / м 3
  • Вт / ц = 0,5
  • Для испытания бетона -1 в лаборатории и проверки его свойств.
  • Он удовлетворит надежность и экономичность.
  • Для проведения испытания -1 масса необходимых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.
  • Объем бетона, необходимый для изготовления 4 кубиков = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3
  • Вт. цемента = (383,2 x 0,016878) кг / м 3 = 6,47 кг
  • Вт.воды = (191,6 x 0,016878) кг / м 3 = 3,23 кг
  • Вт. грубого заполнителя = (1087,75 x 0,016878) кг / м 3 = 18,36 кг
  • Вес. мелкозернистых заполнителей = (800,94 x 0,016878) кг / м 3 = 13,52 кг

Загрузки: Excel Sheet для расчета бетонной смеси согласно is 10262-2009


Шаг 7 Поправка на поглощение / влажность заполнителя

Поскольку мы предположили, что заполнитель представляет собой насыщенную поверхность в сухом состоянии, корректировка не требуется.


Смеси для бетонных дорожек Step-8
Пробная смесь бетона 1
  • Пропорция смеси, определенная в Шаге 6 Сделайте пробную смесь -1, и с этой пропорцией производится бетон и тестируется на соответствие требованиям свойств свежего бетона, таким как удобоукладываемость, просачивание и отделочные качества.
  • В этой пробной смеси
  • Величина осадки = 25 мм
  • Фактор уплотнения = 0,844
  • По результатам испытания смеси на трущобы бетон пригоден для обработки и имел истинную осадку около 25 мм, без сегрегации и просачивания.
  • необходимая осадка = 50-75 мм
  • Таким образом, в пробной смеси 1 необходимы модификации и изменения, чтобы получить желаемую удобоукладываемость.

Пробная смесь бетона 2
  • Для увеличения удобоукладываемости бетонной смеси с 25 мм до 50-75 мм необходимо произвести увеличение влагосодержания на + 3%.
  • Скорректированное содержание воды в смеси = 191,6 x 1,03 = 197,4 кг.
  • Как упоминалось ранее, для корректировки свойств свежего бетона водоцементное соотношение не должно изменяться.Следовательно,
  • Содержание цемента = (197,4 / 0,5) = 394,8 кг / м 3
  • Что также должно удовлетворять требованиям по долговечности.
  • Объем заполнителя в бетоне = 1 — [{394,8 / (3,15 × 1000)} + {197,4 / (1 x 1000)}] = 0,6773 м 3
  • Вес крупного заполнителя = 0,6773 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1073,33 кг / м 3
  • Вес мелкозернистого заполнителя = 0,6773 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 790,3 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси для пробной смеси 2
  • Вес цемента = 384.8 кг / м 3
  • Вес воды = 197,4 кг / м 3
  • Вес мелкого заполнителя = 790,3 кг / м 3
  • Вес грубого заполнителя = 1073,33 кг / м 3
  • Для проведения испытания -2 вес необходимого материала будет рассчитан для куба 4 но, исходя из 25% потерь.
  • Объем бетона, необходимый для 4 кубической заливки = 4 x (0,153 x 1,25) = 0,016878 м3
  • Вес цемента = (384,8 x 0,016878) кг / м3 = 6,66 кг
  • Вес воды = (197.4 x 0,016878) кг / м3 = 3,33 кг
  • Вес крупного заполнителя = (1073,33 x 0,016878) кг / м3 = 18,11 кг
  • Вес мелкого заполнителя = (790,3 x 0,016878) кг / м3 = 13,34 кг
  • В этом пробная смесь,
  • Величина осадки для смеси = 60 мм
  • Коэффициент уплотнения для смеси = 0,852
  • Таким образом, по результатам осадки смеси бетон пригоден для обработки и имел истинную осадку около 60 мм.
  • Требуемая осадка = 50-75 мм
  • Таким образом, он удовлетворил желаемую удобоукладываемость, удовлетворив требование величины осадки 50-75 мм.
  • Теперь нам нужно перейти на пробную смесь-3

Бетонная пробная смесь 3
  • В этой пробной смеси соотношение вода / цемент должно быть уменьшено на 10%, сохраняя постоянное содержание воды.
  • Водоцементный коэффициент = 0,45
  • При уменьшении на 0,05 в / ц, мы должны увеличить фракцию крупного заполнителя на 0,01.
  • Фракция крупного заполнителя в смеси = 0,558 + 0,01 = 0,568
  • Вт / ц = 0,45 и содержание воды в смеси = 197,4 кг / м 3
  • Содержание цемента в смеси = (197.4 / 0,45) = 438,7 кг / м 3
  • Общий объем заполнителя в общем объеме бетона = 1 — [{438,7 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,664 м 3
  • Масса крупного заполнителя = 0,664 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1071,11 кг / м 3
  • Вес мелкого заполнителя = 0,664 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 757,28 кг / м 3

M 25 Смесь Дизайн Бетон

График зависимости прочности бетона от сжатия в зависимости от прочности мишени 31.6 МПа, нашли

  • Водоцементное соотношение = 0,44
  • Вес содержания воды = 197,4 кг / м 3
  • Вес содержания цемента = (197,4 / 0,44) = 448,6 кг / м 3
  • Объем заполнителя в общем объеме бетона = 1 — [{448,6 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,660 м 3
  • A уменьшение массы воды на 0,05 , необходимо увеличить фракцию крупного заполнителя на 0.01.
  • Объем крупного заполнителя = 0,558 +0,01 = 0,568 м 3
  • Объем мелкозернистого заполнителя в смеси = 1 — 0,568 = 0,432 м 3
  • Вес крупного заполнителя = 0,660 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1064,65 кг / м 3
  • Вес мелкого заполнителя = 0,660 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 752,71 кг / м 3

Скачать проект смеси бетона pdf (марка M25)

Загрузить Excel-лист для расчета бетонной смеси

Чтобы загрузить программу Excel для расчета бетонных смесей: Щелкните здесь


Часто задаваемые вопросы

Каковы требования к проектированию бетонной смеси?

Требования к проектированию бетонной смеси приведены ниже:
1.Характеристическая прочность бетона на сжатие
2. Максимальный номинальный размер используемого заполнителя
3. Форма крупного заполнителя
4. Требуемая удобоукладываемость на стройплощадке
5. Контроль качества осуществляется в соответствии с IS: 456
6. Тип воздействия Состояние бетона
7. Тип используемого цемента

Что такое конструкция бетонной смеси?

Смешанный дизайн бетона можно определить как метод расчета подходящего количества материалов для бетона и определения требуемых пропорций с целью производства бетона определенной минимальной прочности и долговечности с максимальной экономией.

Что такое IS код для расчета бетонной смеси?

Бюро стандартов Индии рекомендовало установленную процедуру для расчета бетонной смеси, в основном на основе работы, проделанной в национальных лабораториях. Процедура расчета бетонной смеси для расчета конструкции описана в стандарте IS 10262: 2019 .

Как рассчитывается расчет бетонной смеси?

Для расчета конструкции бетонной смеси необходимо выполнить следующие шаги:
Шаг 1: Определение целевой прочности бетона
Шаг 2 Определение водоцементного отношения
Шаг 3: Выбор содержания воды и цемента для смеси
Шаг 4 : Оценка пропорции грубого заполнителя для смеси
Шаг 5: Поправка на поглощение и бетонные смеси

Что такое конструкция бетонной смеси М25?

СМЕСИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ M-25 (согласно IS-10262-2009):
M25 — обозначение марки, имеющее максимальный номинальный угловой размер измельченного заполнителя около 20 мм, обрабатываемость которого находится в пределах 50-75 мм и относится к категории тип «хорошая степень надзора.

Какое самое прочное соотношение бетонной смеси?

Соотношение бетонной смеси 1: 3: 5 ,
Соотношение бетонной смеси 1: 3: 5 считается конструкцией для прочной бетонной смеси. Где 1: 3: 5 соответствует Цемент : Песок: Крупный гравий.


Вам также может понравиться

Определение водоцементного отношения затвердевшего бетона | Исследовательские группы

Массовое соотношение воды и цемента (в / ц) важно, поскольку оно контролирует механические свойства и долговечность затвердевшего бетона.Когда возникают проблемы и / или подозревается несоответствие спецификации, часто бывает желательно иметь возможность определить соотношение в / ц. Существует два существующих метода оценки соотношения в / ц: физико-химический метод, описанный в BS1881: 124: 1988, и метод флуоресцентной микроскопии, описанный в Nordisk NT361-1999.

Известно, что физико-химический метод имеет низкую точность, по оценкам, находится в пределах 0,1 (отношение масс к массе) или больше1, 2, и поэтому имеет небольшую практическую ценность. Флуоресцентный метод основан на использовании эталонов для сравнения и калибровки, которые должны быть сделаны с тем же типом цемента и заполнителя, содержанием воздуха и степенью гидратации, в дополнение к соотношению вода / цемент, что и исследуемый бетон1, 2.Целью данного исследования является разработка нового метода на основе микроскопии для оценки исходного соотношения вода / цезия, который преодолевает недостатки существующих методов.

Метод Рис. 1: Схематическое изображение объемных пропорций основных фаз в бетоне.

Учитывая, что объемные доли агрегатов и воздушных пустот неизменны во времени, а общая усадка мала и пренебрежимо мала, мы можем записать следующее уравнение из рис.1:

V C + V W = V AH + V HP + V CP

V AH , V HP и V CP можно измерить с помощью электронной микроскопии с обратным рассеянием (рис. 2), а затем результаты используются для расчета содержания цемента и воды, водного соотношения и степени гидратации:

Где ρ C — удельный вес цемента, а δ V — увеличение объема твердых частиц во время гидратации, которое приблизительно равно двум.Значение dV также можно рассчитать по цементному составу 3 .

Рис. 2. Изображение BSE и сегментированное изображение для измерения объемной доли непрореагировавшего цемента, капиллярных пор и продуктов гидратации.

Результаты

Мы опробовали метод на широком спектре бетонов, растворов и паст 4, 5, 6 . Переменные смеси включают соотношение в / ц (0,25-0,70), содержание цемента (300-1750 кг / м 3 ), содержание заполнителя (40-70% об.) и срок лечения (3-90 дней).

На рис. 3a показано изменение оценочного отношения в / ц для каждого изображения для смесей с соотношением в / ц 0,4. Видно, что разброс местного соотношения вода / цемент выше у бетонов по сравнению с пастами. Это связано с эффектом просачивания и наличием заполнителей, которые увеличивают неоднородность микроструктуры бетона. Однако результаты имеют тенденцию сходиться, когда репрезентативное количество изображений анализируется и усредняется (рис. 3b).

Рис. 3: a) Гистограмма частот, показывающая изменение в локальном соотношении воды и воды, и b) совокупный средний результат.

На рис. 4 оценочные значения сравниваются с фактическими значениями для всех образцов. Планки погрешностей указывают 95% доверительный интервал. Результаты показывают хорошее соответствие измеренных и фактических значений. Ошибки в процентной оценке содержания цемента, содержания воды, водоцементного отношения и степени гидратации варьировались от -3,2 до 10,2%, от -2,3 до 5,8%, от -8,6 до 8,4% и от -11,3 до + 7,2% соответственно. На погрешности не влияет ни пропорция смеси, ни срок выдержки.

Рис. 4: Сравнение расчетных и фактических значений.

Выводы

Представлен новый метод определения содержания цемента, содержания воды, водоцементного отношения и степени гидратации затвердевшего портландцементного бетона с неизвестной пропорцией смеси. Метод основан на измерении объемной доли непрореагировавшего цемента, продуктов гидратации и капиллярных пор в бетоне с помощью электронной микроскопии с обратным рассеянием.

Преимущество метода состоит в том, что он объективен, воспроизводим и не требует сравнения с эталонными стандартами или калибровочными кривыми.Метод был протестирован на пастах, строительных растворах и бетонах, имеющих широкий диапазон пропорций смеси и возраста, с обнадеживающими результатами. Ошибка в оценке отношения свободной воды к цементу оказалась менее 0,025 для паст и менее 0,05 для строительных растворов и бетонов.

Ссылки:

  1. А.М. Невилл (2003), Насколько точно мы можем определить водоцементное соотношение затвердевшего бетона, Матем. Struct., 36, 311-318.
  2. Д.А. Сент-Джон, A.W. Пул, И. Симс (1998), Конкретная петрография, John Wiley & Sons, 474pp.
  3. T.C. Пауэрс, Т. Brownyard (1946-47), Исследования физических свойств затвердевшего портландцементного теста, J. ​​Am. Concr. Ин-т, 43 (9 частей), 101-132, 249-336, 469-504, 549-602, 669-712, 845-880, 933-992.
  4. H.S. Вонг, Н. Buenfeld (2009), Определение водоцементного отношения, содержания цемента, содержания воды и степени гидратации затвердевшего цементного теста: разработка и проверка метода на образцах пасты, Cem. Concr. Res., 39, 957-965.
  5. H.S. Вонг, К. Материя, Н.Р. Буэнфельд (2009), Оценка соотношения вода / цемент (в / ц) затвердевшего раствора и бетона с помощью электронной микроскопии с обратным рассеянием, 12-й Евросеминар по микроскопии, применяемой к строительным материалам, Дортмунд, 96-97.
  6. H.S. Вонг, К. Маттер, Н. Buenfeld (2013), Оценка исходного содержания цемента и водоцементного отношения (в / ц) портландцементного бетона и раствора с помощью электронной микроскопии с обратным рассеянием, Mag. Concr. Res., 65 (11) 693-706.
  7. M.H.N. Ио, Дж.К. Фелан, Х.С. Вонг, Н.Р. Буэнфельд (2014), Определение доли шлака, соотношения вода / вяжущее и степени гидратации в затвердевших цементных пастах, Cem. Concr. Рез., 56, 171-181
  8. H.S. Вонг, Н. Buenfeld (2007), Оценка соотношения вода / цемент (w / c) по фазовому составу затвердевшего цементного теста, 11-й Евросеминар по микроскопии, применяемой к строительным материалам, 5-9 июня, Universidade do Porto, Portugal, 113-114

О бетоне — NRMCA

Что это?

Узнайте, как натуральные ингредиенты бетона объединяются в удивительно прочный, долговечный и экономичный строительный материал, который тысячелетиями приносил пользу человечеству.

Основы бетона

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей (песок и камень). Паста, состоящая из цемента и воды, покрывает поверхность мелких (песок) и крупных заполнителей (горные породы) и связывает их вместе в каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе лежит ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен, ему можно придать любую форму при повторном смешивании, он прочен и долговечен после затвердевания.Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Ключ к получению прочного и долговечного бетона заключается в тщательном дозировании и смешивании ингредиентов. Бетонную смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно уложить, и она будет давать грубые, сотовые поверхности и пористый бетон. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; тем не менее, полученный бетон с большей вероятностью потрескается и будет неэкономичным.

Правильно подобранная бетонная смесь будет обладать желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и необходимой прочностью и прочностью для затвердевшего бетона. Обычно смесь представляет собой по объему от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителей и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченные пузырьки воздуха во многих бетонных смесях также могут составлять еще от 5 до 8 процентов.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая окружает и связывает каждую частицу песка и камня.Благодаря химической реакции цемента и воды, называемой гидратацией, паста затвердевает и приобретает прочность.

Характер бетона определяется качеством пасты. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное соотношение — это вес воды для затворения, деленный на вес цемента. Высококачественный бетон получают за счет максимального снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона.Как правило, при использовании меньшего количества воды получается бетон более высокого качества при условии, что бетон правильно уложен, укреплен и затвердел.

Помимо портландцемента, бетон может содержать другие вяжущие материалы, включая летучую золу, побочный продукт отходов электростанций, сжигающих уголь; измельченный шлак, побочный продукт производства чугуна и стали; и микрокремнезем, побочный продукт производства кремния или металлического ферросилиния. Некоторые из этих вяжущих материалов похожи на вулканический пепел, который римляне смешивали с известью для получения цементного связующего.Некоторые из этих структур существуют и сегодня! В бетонной промышленности используются эти материалы, которые обычно приходится размещать на свалках, в пользу бетона. Материалы участвуют в реакции гидратации и значительно улучшают прочность, проницаемость и долговечность бетона.

Прочие ингредиенты

Заполнители для бетона выбираются тщательно. Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер смеси заполнителей зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта.Относительно тонкие секции зданий могут потребовать небольших крупных заполнителей, хотя заполнители диаметром до шести дюймов (150 мм) использовались в крупных плотинах. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц. Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Практически любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса или запаха можно использовать в качестве воды для замешивания бетона. Однако некоторые воды, непригодные для питья, могут подходить для бетона.

Чрезмерные примеси в воде для затворения могут не только повлиять на время и прочность бетона, но также могут вызвать выцветание, образование пятен, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности.

Спецификации обычно устанавливают пределы содержания хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде для смешивания, если испытания не показывают, что вода не оказывает отрицательного воздействия на свойства бетона.

Как это сделано?

Начало гидратации

После объединения заполнителей, воды и цемента смесь остается в жидком состоянии в течение примерно четырех-шести часов, что позволяет транспортировать, размещать и доводить до окончательного места, после чего смесь начинает затвердевать.Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые затвердевают в результате химической реакции с водой. Во время этой реакции, называемой гидратацией, кристаллы излучаются наружу из зерен цемента и сцепляются с другими соседними кристаллами или прилипают к соседним агрегатам. Процесс наращивания приводит к постепенному упрочнению, упрочнению и развитию прочности. После того, как бетон будет тщательно перемешан и станет пригодным для обработки, его следует укладывать в формы, пока смесь не затвердеет. Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить возможные дефекты, такие как соты и воздушные пустоты.

Дозирование

Дозирование бетонной смеси должно приводить к экономичному и практичному сочетанию материалов для производства бетона со свойствами, необходимыми для его предполагаемого использования, такими как удобоукладываемость, прочность, долговечность и внешний вид.

Производитель товарного бетонного бетона может самостоятельно выбирать пропорции материала для обеспечения требуемых характеристик или может получать инструкции в рабочих спецификациях, такие как минимальное содержание цемента, содержание воздуха, осадка, максимальный размер заполнителя, прочность и другие.Производитель RMC является экспертом в выборе пропорций на основе ранее разработанных рекомендаций и опыта.

Независимо от источника инструкций, существуют установленные методы выбора пропорций бетона для каждой партии. Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91) , опубликованная Комитетом 211 Американского института бетона, часто используется для выбора пропорций бетона.

Вот основы хорошей бетонной смеси:

  • Цемент и вода химически соединяются, связывая песок и заполнитель.Зола-унос или другие вяжущие материалы, улучшающие свойства бетона, могут дополнять часть цемента. Ключом к качеству бетона является использование минимального количества воды, которое может привести к получению смеси, которую можно легко укладывать, уплотнять и отделывать.
  • Мелкие и крупные заполнители составляют около 70% объема бетона и придают бетону стабильность объема. Бетонные заполнители должны соответствовать соответствующим спецификациям и в целом должны быть чистыми, прочными и долговечными.
  • Добавки — это, как правило, продукты, используемые в относительно небольших количествах для улучшения свойств свежего и затвердевшего бетона. Они используются для изменения скорости схватывания и увеличения прочности бетона, особенно в жаркую и холодную погоду. Наиболее распространенным является воздухововлекающий агент, который образует миллионы крошечных пузырьков воздуха в бетоне, что придает бетону долговечность при замораживании и оттаивании. Добавки, уменьшающие количество воды, позволяют укладывать бетон необходимой консистенции, сводя к минимуму количество воды, используемой в смеси, тем самым увеличивая прочность и улучшая долговечность.В бетон вводят различные волокна, чтобы контролировать растрескивание или улучшить сопротивление истиранию и ударам.

Как это производится?

A. Транзитный смешанный (или «автомобильный») бетон

В бетоне с транзитной смесью, также называемом автобетоносмесителем или сухим замесом, все сырые ингредиенты загружаются непосредственно в автобетоносмеситель. Большая часть или вся вода обычно дозируется на заводе. Барабан миксера вращается со скоростью загрузки (быстрой) во время загрузки материалов.Существует три варианта автобетоносмесителя:

  • Бетон, смешанный на строительной площадке. При движении к рабочей площадке барабан вращается с большой скоростью (медленная скорость). После прибытия на строительную площадку бетон полностью перемешивается. Затем барабан поворачивают на 70-100 оборотов, или около пяти минут, на скорости перемешивания.
  • Бетон смешанный во дворе. Барабан вращается с большой скоростью или 12-15 об / мин на 50 оборотов. Это позволяет быстро проверить партию.Затем бетон медленно взбалтывают по дороге на строительную площадку.
  • Бетон, смешанный в пути. Барабан вращается на средней скорости или примерно 8 об / мин за 70 оборотов во время движения к строительной площадке. Затем барабан замедляется до скорости перемешивания.

Б. Термоусадочный смешанный бетон

Бетон, который частично смешивается в заводском миксере , а затем выгружается в барабан автобетоносмесителя для завершения перемешивания, называется усадочным смешанным бетоном.Центральные смесительные установки, которые включают в себя стационарный смеситель, устанавливаемый на заводе, часто фактически используются для усадочной смеси или частичного перемешивания бетона. Количество перемешивания, которое необходимо в автобетоносмесителе, варьируется в этих областях применения и должно определяться с помощью испытаний на однородность смесителя. Обычно около тридцати оборотов барабана грузового автомобиля или около двух минут при скорости перемешивания достаточно для полного перемешивания усадочного бетона.

C. Центральный смешанный бетон Центральное смешивание бетона Бетонные заводы включают стационарный заводской смеситель , который перемешивает бетон перед его загрузкой в ​​автобетоносмеситель.Установки центрального смешивания иногда называют установками мокрого замеса или установками предварительного смешивания. Автобетоносмеситель используется в основном как перемешивающее устройство для транспортировки на центральном участке перемешивания. Самосвалы или другие агрегаты, не вызывающие перемешивания, иногда используются для заливки бетона с низкой осадкой и массивной бетонной смеси, поставляемой центральными смесительными заводами. Около 20% бетонных заводов в США используют центральный миксер. Основные преимущества:

  • Более быстрая производственная мощность, чем у завода по производству смесей для транзита
  • Улучшенный контроль качества и консистенция бетона и
  • Снижение износа барабанов автобетоносмесителя.

Существует несколько типов смесителей для установки, в том числе:

  • Смеситель с наклонным барабаном
  • Смеситель с горизонтальным валом с лопастями
  • Смеситель с двумя лопастями
  • Тарельчатый смеситель
  • Смеситель для жидкого навоза

Смеситель с наклонным барабаном является наиболее распространенным центральным смесительным устройством в США. Многие барабаны центрального смешивания могут вмещать до 12 ярдов 3 и могут смешивать более 200 ярдов 3 в час. Они быстрые и эффективные, но могут потребовать значительных затрат на техническое обслуживание, поскольку они включают в себя несколько движущихся частей, которые подвергаются большой нагрузке.

Смесители с горизонтальным валом имеют неподвижный корпус и вращающийся центральный вал с лопастями или лопастями. Они имеют один или два смесительных вала, которые придают значительно более высокую мощность при перемешивании, чем типичный барабанный смеситель. Интенсивность перемешивания несколько выше, чем у смесителя с наклонным барабаном. Сообщается, что эта высокая энергия позволяет получить более прочный бетон за счет тщательного смешивания ингредиентов и более равномерного покрытия частиц заполнителя цементной пастой.Из-за мощности, необходимой для смешивания, и короткого цикла смешивания, необходимого для завершения смешивания, многие из этих смесителей имеют размеры 4 или 5 ярдов 3 единиц, и для загрузки стандартного грузовика или мешалки могут потребоваться две партии.

Тарельчатые миксеры, как правило, представляют собой миксеры меньшей производительности, работающие от 4 до 5 ярдов 3 и используются на заводах по производству сборного железобетона.

Смешивание жидкого навоза
Смеситель жидкого навоза — относительный новичок в технологии смешивания бетона. Его можно добавлять в установку сухого замеса, и он работает путем смешивания цемента и воды, которая затем загружается в виде суспензии в автобетоносмеситель вместе с заполнителями.Сообщается, что он выигрывает от смешивания с высокой энергией. Еще одно преимущество состоит в том, что миксер для жидкого цементного раствора уменьшает количество цементной пыли, которая уходит в воздух.

«Mix Mobiles» — мобильные установки объемного дозирования
«Mix Mobile» — это мобильные установки для объемного дозирования и непрерывного смешивания, смонтированные на грузовиках. Эти «установки на колесах» часто поставляют небольшие объемы или специальные заливки и предлагают удобство свежезамещенного бетона в довольно точных количествах. Агрегат состоит из грузовика с бункерами для песка, крупного заполнителя, цемента, воды и примесей.Бункеры для заполнителя имеют продольные ленты на дне песка, а также бункеры для крупного заполнителя, которые тянут заполнитель к разделению регулируемых заслонок в задней части бункера. Скорость лент зависит от питателя в бункере для цемента, и все три материала падают в смеситель. Расходомеры контролируют поступление воды и примесей.

Типы заводов и т. Д.
Бетонные заводы бывают разных стилей и конфигураций, разработанных с учетом различных рынков, технических и экологических соображений.

  • Переносные установки Как правило, у них есть цементный бункер и верхний бункер для песка или одного или двух крупных заполнителей.
  • Постоянные предприятия Завод работает в одном месте в течение относительно длительного периода времени. На заводе хранится большое количество разнообразных материалов. Завод, как правило, будет иметь большие складские помещения и может иметь две полосы движения, что позволит одновременно загружать партии двух грузовиков. Заводы также могут быть классифицированы как
  • Высокий профиль — Традиционный штабелируемый завод представляет собой высокий завод, имеющий бункеры для хранения заполнителя и цемента, которые подаются в дозаторы или весовые бункеры под действием силы тяжести.
  • Низкий профиль — Весовые бункеры для инертных материалов расположены у земли с ремнями для подъема агрегата для загрузки смесителя.

Доставка готового бетона

Автобетоносмеситель

В то время как готовый бетонный бетон может быть доставлен к месту укладки различными способами, подавляющая часть его доставляется на строительную площадку в смонтированных на грузовиках вращающихся барабанных смесителях. Автобетоносмесители имеют вращающийся барабан, ось которого наклонена к горизонтали.Внутри корпуса смесительного барабана находится пара лопастей или ребер, которые спирально наматываются от головки к отверстию барабана. Эта конфигурация позволяет бетону перемешиваться, когда барабан вращается в одном направлении, и заставляет его выливаться, когда направление меняется на противоположное.

Для загрузки или загрузки сырья с завода по производству смесей или централизованно перемешиваемого бетона в грузовик, барабан необходимо очень быстро поворачивать в направлении загрузки. После того, как бетон загружен и перемешан, его обычно доставляют на стройплощадку с барабаном, вращающимся со скоростью менее 2 об / мин.

С момента своего создания в середине 1920-х годов традиционный автобетоносмеситель загружал бетон в заднюю часть грузовика. Однако агрегаты с фронтальной выгрузкой быстро становятся все более популярными среди подрядчиков. Водитель погрузчика с передней разгрузкой может въехать прямо на площадку и может механически контролировать положение разгрузочного желоба без помощи персонала подрядчика. В настоящее время, из-за законов о весе, типичный автобетоносмеситель представляет собой агрегат от 9 до 11 ярдов 3 . Барабаны рассчитаны на номинальную максимальную производительность 63% общего объема барабана в качестве смесителя и 80% объема барабана в качестве мешалки.Как правило, производители товарного бетона загружают свои грузовики количеством, равным или близким к номинальной мощности смесителя. Свежий бетон — это скоропортящийся продукт, который может терять оседание в зависимости от температуры, времени до точки доставки на стройплощадке и других факторов.

Воду нельзя добавлять в смесь, если оседание не меньше указанного. Если добавляется вода, ее следует добавлять сразу и барабан автобетоносмесителя должен быть повернут минимум на 30 оборотов, или около двух минут, на скорости перемешивания.

Стандарт ASTM C 94 «Технические условия для готового смешанного бетона» указывает, что бетон должен быть выгружен на стройплощадку в течение 90 минут и до 300 оборотов после добавления воды в цемент. Покупатель может отказаться от этого требования, если позволяют условия.

В определенных ситуациях может потребоваться добавление воздухововлекающих, водоотталкивающих, замедляющих схватывание или сильно снижающих уровень воды добавок в бетон перед разгрузкой, чтобы компенсировать потерю воздуха, высокие температуры или длительное время доставки.Производитель товарного бетона поможет покупателю в таких обстоятельствах.

Инспекция и испытания товарного бетона

Бетон — продукт промышленного производства. В процессе производства требуются специальные контрольные испытания и оценки для получения предсказуемого высококачественного бетона. Заказчик может захотеть убедиться, что бетон соответствует спецификациям. Некоторые из важных свойств бетона, которые измеряются с помощью основных тестов контроля качества, — это прочность, температура, осадка, содержание воздуха и удельный вес.Обычно бетон испытывается с частотой 1 на 150 кубических ярдов.

Каждое испытание помогает определить качество бетона и должно выполняться в соответствии со стандартами Американского общества испытаний и материалов (ASTM). Сертифицированный специалист по испытаниям бетона ACI уровня I должен проводить испытания.

Когда нет официальных спецификаций работы, например, с домовладельцем или мелким подрядчиком, важно, чтобы производитель бетона дал согласие на поставку бетона в соответствии с ASTM C 94 или, по крайней мере, некоторыми критическими разделами ASTM C 94.Эта ссылка также должна быть включена в квитанцию ​​о доставке.

ASTM C 94 включает ряд вещей, которые должны быть частью любого соглашения между производителем и покупателем. Вот некоторые из них:

  1. Определите основу покупки в кубических ярдах и способ ее измерения.
  2. Определите приемлемые спецификации материалов, а также приемлемую отраслевую практику и допуски.
  3. Определите процедуры испытаний на прочность и критерии приемки.
  4. Установить квалификацию лабораторного персонала.Испытательная лаборатория должна соответствовать стандарту ASTM C 1077, который требуется в ASTM C 94.

Типы бетона

Сборный железобетон
Сборный железобетон — это бетон, залитый в другом месте, кроме его окончательного положения. Сборные железобетонные конструкции могут использоваться для производства самых разнообразных конструктивных элементов, таких как стеновые панели, мостовые балки, трубы, столбы, противоударные ограждения, подъемные станции и т. Д. Бетон может быть армированным, слегка предварительно напряженным или предварительно напряженным в зависимости от его требований.Сборные железобетонные элементы обычно транспортируются с завода на строительную площадку по шоссе, железной дороге или баржам. Подъемный бетон — это форма сборного железобетона, которую обычно называют сборным железобетонным покрытием.

Tilt-Up
Tilt-Up конструкция — это «строительная техника, заключающаяся в отливке бетонных элементов в горизонтальном положении на строительной площадке с последующим наклоном и подъемом панелей в их окончательное положение в конструкции». Самым большим преимуществом откидной конструкции перед монолитным бетоном является простота и скорость строительства.Как правило, бетон должен иметь высокую прочность на изгиб в раннем возрасте, чтобы облегчить подъем и перемещение. Подъемный бетон — это форма сборного железобетона, которую обычно называют сборным железобетонным покрытием.

Текучая засыпка
Текучая засыпка, также известная как уплотненный низкопрочный материал (CLSM), представляет собой самоуплотняющийся цементирующий материал, используемый в основном в качестве засыпки вместо уплотненной засыпки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *