Что лучше вибропрессование или вибролитье: литая или вибропрессованная тротуарная плитка

Содержание

Вибролитая или вибропрессованная тротуарная плитка:какую лучше выбрать?

Использование тротуарной плитки в ландшафтном дизайне, оформлении пешеходной зоны города, придомовой территории, зон отдыха позволяет создать бесчисленное многообразие вариантов дорожного покрытия.

Ничего удивительного — материал отличается долговечностью, прочностью, износостойкостью. Разнообразие ассортимента (размеры, форма, материал, цветовое решение) позволяют воплотить практически любую идею по оформлению территории.

Помимо чисто технических характеристик не последнее место занимает доступная цена тротуарной плитки и общая стоимость всего покрытия в комплексе.

По соотношению «цена – качество» наибольший практический интерес потребители проявляют к цементно-песчаной тротуарной плитке. Применяют ее повсеместно — для обустройства пешеходных зон в городе, в индивидуальном строительстве, оформлении зон отдыха и пр.

Это экологически чистый материал на основе обычного бетона — смесь цемента, песка, щебня (или гравия), воды и при необходимости минеральных пигментов-красителей. Подготовленную смесь на производстве формируют в заготовки 2-мя традиционными способами — вибролитьем и вибропрессованием.

Технология этих методов различается — из одного и того же состава получается готовая продукция с ощутимо отличающимися характеристиками.

Вибролитье как метод производства тротуарной плитки

Краткое описание всего технологического производства брусчатки вибролитьевым способом можно свести к следующему:

  • В закрытом миксере готовят бетонную смесь из песка, щебня, цемента, пластификаторов, воды и пигмента при необходимости.
  • На специальном вибростоле размещают эластичные литьевые формы, внутреннюю поверхность их смазывают машинным маслом.
  • Готовую смесь вручную разливают в формы и включают вибростол на 5-10 минут для утрамбовки отливки и освобождения материала от пузырьков.
  • Заготовки снимают с вибростола и помещают в закрытое от прямых лучей теплое помещение на 1 сутки для твердения состава.
  • Готовую продукцию извлекают из форм — их уже можно хранить на поддонах в обычных складских условиях и даже на открытом воздухе.

Таким несложным способом получают тротуарную плитку различной конфигурации, оттенков, размеров и толщины.

Плюсы и минусы плитки, полученной методом вибролитья

Главное преимущество технологического процесса — его простота и экономическая целесообразность производства продукта. Сама же тротуарная плитка полученная способом вибролитья в ряду подобных товаров на рынке материалов для дорожного покрытия имеет ряд преимуществ:

  • Ассортимент определяется наличием разнообразных форм и добавками пигментов различных оттенков.
  • Высокие прочностные характеристики и морозостойкость отливки за счет применения специальных добавок.
  • Гладкая глянцевая поверхность отливки без шероховатостей и пор — такую плитку легко поддерживать в чистоте.
  • Самая низкая себестоимость вибролитой плитки среди всех типов брусчатки.
  • Несложная технология укладки и высокие показатели ремонтопригодности — в случае необходимости участок тротуара можно разобрать и затем уложить обратно.

Вибропрессование — современный метод производства брусчатки

Из того же самого исходного сырья (цемент, песок, гравий, модификаторы и вода) на современных производствах выпускают тротуарную плитку методом вибропрессования. Метод очень похож, но применение автоматики позволяет поставить выпуск продукции на поток:

  • Автоматика точно дозирует состав бетонной смеси.
  • Фигурные формы заполняют полусухим составом — меньше воды, короче время твердения.
  • В пределах партии все плитки получаются одинаковой толщины .
  • Вибропресс уплотняет бетонную смесь совместным воздействием статической и динамической нагрузки, что снижает вероятность образования полостей и других дефектов формовки.
  • Простая расформовка заготовок.
  • Возможно изготовление одно- или двухслойных изделий с более высоким прочностными характеристиками.
  • Поточное производство с минимальным присутствием ручного труда дает возможность выпускать большие партии товара.

Налицо явное преимущество брусчатки, полученной методом вибропрессования.

Наше оборудование

Предприятие Монолит является заводом-изготовителем стационарных и передвижных вибропрессов Мегатех для производства строительных материалов: бордюров, тротуарной плитки, стеновых и декоративных материалов.

  • Профессиональные вибропрессы Мегатех Профессиональные вибропрессы Мегатех Вибропресс Метеор бордюр 0,6 м/ плитка/ блок
  • Несушка (мобильная) стеновой блок / полублок
  • Вибропресс Лидер бордюр 1м/ плитка / блок
  • Вибропресс Геркулес ФБС блоки ФБС
  • Вибропресс Атлант бордюр 1 м/ плитка/ блок

смотреть все

  • Дополнительное оборудование
    Дополнительное оборудование
      Модули для вибропрессов
  • Пульты управления
  • Захваты и траверсы
  • Прессы для колки
  • Стеллажи и поддоны
  • Системы штабелирования
  • смотреть все

  • Изделия выпускаемые на вибропрессах
    Изделия выпускаемые на вибропрессах
      Бордюры дорожные и тротуарные
  • Элементы благоустройства
  • Плитка тротуарная
  • Теплоблоки
  • Камни стеновые
  • Блоки ФБС
  • Облицовочные материалы
  • смотреть все

  • Линии для начинающих
  • Автоматические линии
  • Подробнее

    Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какую выбрать?

    При выборе тротуарной плитки потребитель в первую очередь обращает внимание на эксплуатационные характеристики, внешний вид брусчатки, конечную стоимость квадратного метра дорожного полотна.

    Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости.

    • Технические характеристики (морозостойкость, прочность, общая продолжительность эксплуатации) у вибропрессованной плитки значительно выше, чем у аналогичной модели, изготовленной ручным способом.
    • Эксплуатационные характеристики (износостойкость, долговечность, сопротивление истираемости) у прессованной плитки значительно превышает показатели литой, что позволяет использовать вибропрессованную брусчатку даже для оформления дорог для легкового автотранспорта.
    • Шероховатость наружной поверхности — весомое преимущество вибропрессованной плитки с точки зрения безопасности для пешеходов в дождь и зимой.

    Статистика ремонтов дорожного полотна показывает, что дороге из вибропрессованной плитки 1-й ремонт потребуется не менее, чем 25 лет, тогда как для литой межремонтный период составляет 5-10 лет. При этом только 20-30 % прессованных элементов дороги потребуют замены, тогда как у литых изделий этот показатель достигает 70-80%.

    Если рассматривать стоимость дорожного полотна как главный критерий выбора типа плитки, то вибролитая плитка выходит значительно дешевле, поскольку в стоимость единицы продукции входят накладные расходы на закупку и эксплуатацию автоматики.

    Целевая установка

    Обе технологии позволяют достигнуть качественного результата, который соответствует утвержденным стандартам ГОСТ. Поэтому однозначного ответа на вопрос, что лучше: сухая прессовка или вибролитье, нет. Выбор методики во многом зависит от вкусов, потребностей и предпочтений заказчика.

    На сегодняшний день есть много строительных компаний, специализирующихся на изготовлении тротуарной плитки. Они работают в соответствии с выбором клиента, который может предпочесть технику вибролитья или вибропрессования.

    Если потребителю важна красота и небольшое количество материала, тогда самое верное решение – остановиться на первом варианте. Большие объемы продукции заставляют обратить внимание на более быстрый и автоматизированный способ – сухую прессовку.

    Тротуарная плитка вибропрессованная и вибролитая — сравнение характеристик

    При выборе плитки потребитель сравнивает все характеристики — покрытие должно прослужить по-возможности не один десяток лет, быть безопасным, удобным в эксплуатации и конечно же сохранять как можно дольше привлекательный эстетичный вид.

    Рассмотрим по-отдельности основные характеристики, которые сравнивают при выборе одного из двух вариантов покрытия.

    Формы и геометрия

    При выборе подходящей плитки потребитель опирается на детали проекта площадки или дорожки, которую будут выкладывать тротуарной плиткой.

    Что касается размеров, то для вибролитой плитки практически невозможно добиться точного совпадения по толщине в пределах одной партии отливок — издержки применения ручного труда. Такие элементы покрытия крайне неудобно укладывать — сложно получить плоскую поверхность без перепадов по высоте.

    Совершенно противоположная ситуация с вибропрессованием — автоматизация процесса позволяет производить плитку с точным соблюдением размеров.

    Толщину как правило выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки на дорожное полотно, чаще всего это 20 мм, 40 мм, 60 мм, 80 мм.

    Вибролитьевой процесс заметно выигрывает с точки зрения возможности получения элементов покрытия самых разнообразных форм — ромба, квадрата, волны, клевера, кирпичика, мозаики, а еще молоток, ретро, чешуя, ромашка, и многие другие.

    Ассортимент вибропрессованной плитки представляют более простые фигуры — квадрат, прямоугольник, ромб, шестиугольник.

    Структура

    Различие структуры двух видов материала обусловлено технологическими особенностями производства:

    • Вибролитая: неоднородность (похожая на текстуру) вызывает отслоения от основы в процессе эксплуатации плитки.
    • Вибропрессованная: мелкопористый по всему объему однородный материал с большой прочностью и низким риском появления сколов и трещин.

    Цвет и внешний вид

    Цвет покрытия зависит от применяемого пигмента и может быть самым разнообразным, глубина цвета и оттенки зависят от сочетания пигментов и дозировки. В результате можно получить всю цветовую гамму — от белого до черного.

    Вибропрессованная и вибролитая плитка несколько отличаются внешне:

    • Вибролитая — гладкая блестящая поверхность, яркие оттенки и узоры со временем «выцветают» .
    • Вибропрессованная — матовая плотная шероховатая поверхность искусственного камня, приглушенные тона не зависят от погоды и времени.

    Морозостойкость, прочность и срок службы

    Долговечность — важнейший фактор при выборе материала покрытия. Накоплена статистика по результатам многолетней эксплуатации двух видов тротуарной плитки:

    • Вибролитая. Из-за низкой морозоустойчивости, невысокой прочности и быстрой истираемости материала на поверхности плитки появляются сколы, трещины и отслоения. При заявленном производителями сроке службы до 10 лет плитка сохраняет первоначальный вид 1-2 года, а через 5 лет уже потребует замены.
    • Вибропрессованная. Высокая устойчивость ко всем видам воздействия окружающей среды (перепады температур, осадки, химические реагенты) и повышенная прочность искусственного камня дают возможность до 10 лет активно эксплуатировать плитку даже под нагрузкой грузового автотранспорта. Производители же дают гарантию до 25 лет, что вполне реально.

    Выбираем лучшую тротуарную плитку: вибролитье или вибропрессование?

    Тротуарная плитка стала популярным дорожным материалом в середине 90-х годов. В то время в России появилось множество мелких и средних производителей, работающих по технологии вибролитья или вибропрессования. Опыт использования этого строительного материала в российских условиях был минимален, поэтому его сравнительные испытания проводились уже непосредственно на объектах городского и частного благоустройства.

    Эстетичный внешний вид, большое количество форм и цветов, экологичность – эти характеристики бетонных камней радуют и строителей, которые выполняют работы по мощению, и простых горожан, которые ходят по вымощенным тротуарам, дворам, дорожкам.

    Не обходится и без претензий, главная из которых – сильное обледенение, являющееся причиной не только сломанных каблуков и травматизма, но и разрушения самой плитки. Правда, эксперты заявляют – это проблема не стройматериала, а нерадивых производителей, нарушающих технологию изготовления, использующих бетон с низкой морозостойкостью.

    К тому же при эксплуатации в зимний период гораздо лучше ведут себя изделия с более шероховатой поверхностью, а значит и менее скользкие, с низким влагопоглощением, которое обеспечивается более высокой плотностью бетона. Поэтому, сравнивая две технологии, многие сразу понимают какую тротуарную плитку лучше купить, изготовленную методом вибропрессования или вибролитья.

    Ведь вибропрессование предполагает использование серьезного автоматизированного оборудования, которое производит тротуарную плитку высокой плотности, большой толщины (60-80 мм) и строгой геометрии. Отличается оно и существенной производительностью.

    Такие линии требуют больших вложений, в том числе в подготовку цехов и монтаж, поэтому их, приобретают серьезные компании, уделяющие большое внимание качеству продукции, ее сертификации по международным стандартам.

    Вибролитая тротуарная плитка, которую можно легко отличить, благодаря более гладкой поверхности, производится на компактных вибростолах, которые не требуют много места для своей установки, а также высокой квалификации работников. Производство ручное и низкосерийное, именно поэтому им занимаются небольшие компании и частники у себя дома. Даже в одной партии, изделия могут отличаться по качеству, форме и размеру. Толщина вибролитой плитки меньше, чем вибропрессованной – 40-50 мм, и, примерно, на 5-10% ниже и ее цена.

    Надеемся, что вы получили ответ на вопрос — какая  тротуарная плитка лучше. В любом случае, выбор зависит от условий ее применения, того, какие нагрузки и перепады температур ей придется выдерживать, насколько более низкая цена может компенсировать Вам более низкое качество.

    Вибропрессованная и вибролитая тротуарная плитка: отличия и особенности

      

    Поговорим о двух видах тротуарной плитки, созданных путём вибропрессования и вибролитья. Разберёмся с особенностями данных технологий производства. А также расскажем о том, чем отличаются две разновидности тротуарной плитки и где лучше всего их применять.

     

     

    Тротуарную плитку сегодня, без сомнения, можно назвать очень популярным видом обустройства покрытий на самых разных участках. Используется она и на автостоянках, и во дворах частных домов, и непосредственно на тротуарах. Существует две технологии производства плитки для укладки на улице: вибропрессование и вибролитьё.

     

     

    Технология вибропрессования включает следующие процессы:

    1.   Бетонную смесь загружают в матрицу (специальная форма). Матрица при этом плотно прилегает к поддону, расположенному на вибрирующем столе.

    2.   Смесь уплотняется не только за счёт вибрации, но и благодаря воздействию пресса (пуансона).

    3.   Когда материал полностью уплотнился, принял нужную форму и размеры, вибрирование прекращается.

    4.   После проводится распалубка, то есть подъём пуансона и матрицы.

    5.   Готовые изделия на поддоне отправляются в специальные камеры выгрузки.

     

    Технология вибролитья включает такие этапы:

    1.   Бетонная смесь укладывается в специальные пластиковые формы.

    2.   Форму переносятся на стол с вибрирующей поверхностью.

    3.   Под воздействием вибрации и собственного веса смесь уплотняется и распределяется по формам.

    4.   После достижения нужной плотности формы переносятся в тёплое место, где они остаются до застывания примерно 12 часов.

    5.   Опалубка снимается на распалубочном столе, где достаются готовые изделия.

     

    Как видим, основное отличие в технологии производства плитки — в первом случае используется пуансон, вибропресс, а во втором случае — только стол с вибрацией. Есть отличия также в составе смеси: в первом случае используется жёсткий раствор, где воды по отношению к цементу немного, а во втором всегда используютсядобавки-пластификаторы.

     

     

    Чем же в итоге отличаются вибропрессованная и вибролитая плитки?

     

    Вибропрессованная плитка обладает следующими характеристиками:

    1.   Поверхность шершавая. Именно этот показатель позволяет активно использовать такое покрытие на местах с большой проходимостью, например, на тротуарах. Намного меньше риск поскользнуться во время холодов, снегопадов, дождя.

    2.   Морозостойкость достигает 200–300 циклов.

    3.   Форма изделий строгая, ведь они производятся в матрице.

    4.   Прочность высокая — М200–М400.

     

     

    Вибролитая плитка обладает такими качествами:

    1.   Поверхность гладка, привлекательная. Но при этом скользкая.

    2.   Морозостойкость ниже, чем у вибропрессованной, что приводит к необходимости добавлять пластификаторы и модификаторы.

    3.   Форма изделий нестрогая, ведь их можно производить в различных пластиковых формах.

     

     

    Что касается цены, то вибропрессованная плитка дороже. Это обусловлено особенностями производства, необходимостью использовать вибропресс. Однако, как уверяют специалисты, вибропрессованная плитка прочнее и долговечнее вибролитой.

     

     

    Кроме того, вибропрессование обычно проводится исключительно на крупных производствах, а вот вибролитьём можно заниматься кустарно, в небольших мастерских. Это также может привести к ухудшению качества изделий. При этом вибролитая плитка благодаря гладкости поверхности и разнообразию форм зачастую выглядит привлекательней.

     

     

    Традиционная сфера применения вибролитой плитки — частные владения. Небольшие дворики, патио, стоянка для машины у дома — стандартные места укладки вибролитой плитки. Вибропрессованная больше подходит для мест с большой проходимостью, в том числе тротуаров, дорожек в общественных парках, автомобильных дорог.

     

    http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

    Тротуарная плитку для дорожек на даче: какую лучше выбрать

    Качественная тротуарная плитка — это залог красивой и прочной садовой дорожки на дачном участке. Но по каким признакам ее выбирать?

    В первую очередь внимание обращается на однородность цвета материала и отсутствие дефектов на поверхности. Также следует уточнить, какой метод применялся при ее изготовлении.

    Какую выбрать тротуарную плитку по способу изготовления

    Производится плитка для садовых дорожек двумя методами: вибропрессование и вибролитье. Материалы, изготовленные разными способами, обладают внешними отличиями и имеют некоторые различия в качественных показателях.

    Вибропрессование

    Вибропрессование

    Для производства тротуарной плитки вибропрессованием нужно специальное оборудование, которым не располагают мелкие предприятия. Поэтому этот способ применяется на заводах, специализирующихся на выпуске крупных партий плитки.
    Обычно она выпускается в неброских серых оттенках и незатейливой конфигурации: квадрат, ромб, шестиугольник.

    Основные преимущества плитки, изготовленной методом вибропрессования:

    • невысокая себестоимость,
    • соблюдение точных геометрических пропорций.
    • также она отличается хорошей морозостойкостью и высокой прочностью.

    Если предполагается, что на даче будет устроена парковка или по дорожкам будет передвигаться садовая техника, рекомендуется купить плитку, изготовленную на вибропрессе.

    Вибролитье

    Вибролитье

    Если важен дизайн садовой дорожки, лучше купить тротуарную плитку, сделанную вибролитным методом. По внешнему виду она превосходит прессованный аналог, поскольку гладкая и слегка блестящая поверхность достаточно декоративна. Такой вид плитки может быть украшен рисунком, а также иметь скошенные края (округлые или с фаской).

    Плитка выпускается изначально светлого цвета и легко окрашивается в любой оттенок, от яркого красного до салатового. Кроме этого, литая плитка производится в разнообразии конфигураций.

    Хотя плитка, изготовленная способом вибролитья, не отличается однородностью размеров, по качеству не уступает прессованной плитке. Также она несколько дороже аналога, изготовленного методом вибропрессования.

    Это ее основной недостаток, но он компенсируется более интересным дизайном.

    Как определить качественную плитку

    Считается, что подтверждением надежности материала является сертификат качества. Это конечно так, но для большей уверенности плитку нужно осмотреть визуально.

    Существует несколько признаков, которые помогут определить ее качество.

    Поверхность плитки должна быть ровная, без раковин, трещин и других дефектов.

    Если плитка окрашена, слишком насыщенный цвет говорит о чрезмерном количестве красящего пигмента, что снижает прочность материала.

    Обычно у продавца есть фрагмент плитки, который можно рассмотреть в разрезе. Следует обратить внимание на внутреннюю часть – место слома должно быть равномерно окрашенным.


    Если в наличии не имеется сломанной плитки, нужно попросить разбить одну из них. Особенно эту процедуру советуется проделать, когда покупается большое количество материала.

    И напоследок можно взять две плитки и ударить одна о другую: если звук не приглушенный, материал хорошо просох и готов к укладке.

    Как сделать теплоблоки в домашних условиях. Оборудование и технологии для производства теплоблоков. Технология производства теплоблоков

    Технология изготовления теплоблоков в домашних условиях, тонкости применения, жизненный опыт

    На портале неоднократно рассказывалось об относительно новом композиционном кладочном материале — теплоблоках, но речь шла о заводской продукции. Получается, что в домашних условиях можно получить материал с достойными характеристиками и вдвое дешевле. В этом убедился один из наших мастеров, который построил дом из теплоблоков собственного производства.В своей теме он рассказывает о тонкостях технологии, особенностях кладки и ощущениях от проживания.

    • Производство тепловых блоков

    Производство тепловых блоков

    Теплоэффективные блоки (теплоблоки, полиблоки) представляют собой трехслойное изделие, с конструктивным слоем чаще всего из легкого бетона, преимущественно из керамзитобетона. Слой теплоизоляции обычно выполняется из пенополистирола, реже из экструдированного пенополистирола. Внешний, декоративный слой – фактурный, окрашенный в массе или натуральный серый цвет, в первом случае фасад после кладки не требует отделки, во втором необходима покраска.

    Мастер сделал выбор в пользу термоблока благодаря удачному стечению обстоятельств.

    Ззаур Участник FORUMHOUSE

    Я профессиональный программист, раньше к строительству отношения не имел. Но, тем не менее, когда мне нужно было построить дом, я решил спроектировать и построить его сам.В этом мне помог отец, интернет и руки. Почему полиблок — да, потому что мне случайно попались формы для литья, вибростол, бетономешалка и стол для резки пенопласта — весь комплект для полиблока собственного производства.

    Также повезло с дачными участками, полученными еще во времена Страны Советов на окраине города, а сейчас заросшими постройками и оказавшимися очень даже в очереди.

    Чтобы сделать дом максимально надежным, долговечным и теплоэффективным, мастер решил отлить блоки толщиной 40 см, с конструкционным слоем из тяжелого бетона, заполненным щебнем средней фракции. Вполне хватает на Ставрополье мягких зим, поэтому посчитал, что ППС толщиной 150 мм более чем достаточно. При создании проекта заказ показал, что для дома потребуется около 1250 блоков — рядовых и угловых. Для тех, кто планирует в будущем рассчитывать количество блоков, рекомендуем производить расчеты в Excel.

    Расходные материалы

    • Цемент М500 — 4,5 тн (3 Биг-бэга).
    • Щебень — 1 вагон.
    • Песок — 1 машина.
    • ПСБ-С-25 (1000×1200×150 мм) — 20 м³.

    Размеры пенопластовых плит подобраны таким образом, чтобы минимизировать отходы, размер вставки, используемой в блоке, составляет 150 х 20 х 40 мм.

    Купленного песка, щебня и цемента хватило не только на блоки, но и на ленту фундамента, штукатурку стен, заливку пола и еще осталось на забор.

    Закупая оптом, получилось неплохо сэкономить на материалах. Прочность блока Zzaur Подобрала опытным путем — поэкспериментировала с пропорциями, отлепила блок, взяла на экспертизу. Я остановился на решении, дающем на выходе прочность М50-75, достаточную для одноэтажного дома из деревянного перекрытия. Блоки испытывались в готовом виде, с пенопластовым слоем.

    Пропорции

    Для заполнения одной формы из 12 блоков, следующая партия:

    • Цемент — 2 ведра.
    • Щебень гранитный — 6 ведер.
    • Песок — 11 ведер.

    Для дополнительной фиксации пенопласта на каждый блок использовано по две штуки стеклопластиковой арматуры (диаметр 6 мм, длина 20 см).Для придания текстуры натуральному камню используются многоразовые вкладыши.

    Ззаур

    Форма устанавливается на вибростол, после заливки бетоном вибрирует 10-15 секунд, после рохле тащите форму на несколько метров, накрываете пленкой, а на следующий день еще теплые блоки кладете на стена. Пенополистирол разрезали на раскройном столе, раскройный стол и вибростол сварили из листов металла и уголков, к вибростолу снизу приварили вибродвигатель (4000 р), а к раскройке прикрепили шнур накаливания. стол через ЛАТР.

    Перед заливкой формы были выровнены, кроме того, они оказались из качественного металла с «памятью», что позволило получить практически идеальную геометрию блоков с отклонением 1-2 мм. В дальнейшем это помогло сэкономить кладочную смесь за счет тонкого шва. Угловые блоки изготавливаются в одинаковых формах, отличаются только вкладыши, используемые для лицевой стороны, а для получения «половинок» в форму устанавливается металлическая заглушка.

    Блочная стена легче монолитной — хотя вес одного блока около 40 кг, за счет тяжелого бетона общая масса кубометра стены составляет около 1100-1200 кг.Стоимость блока примерно 85-90 рублей, при заводской цене в районе 200 рублей, кроме того, нет затрат на доставку и разгрузку, не требуется место для хранения.

    Строительство дома из теплоблоков

    В качестве программиста Ззаур «на короткой ноге» с компьютером, проект одноэтажного дома площадью 96 м², размерами 10×11,2 м, с заказом, разработан самостоятельно.

    После разработки проекта мастер рассчитал теплотехнические характеристики блока и точки росы, как показали расчеты — теплоблок проходит по всем параметрам.

    Фундамент под дом ленточный, заглубленный на 1,2 м, все черновые полы цементные, на грунте, после заливки и выдержки, внутри строительной площадки произведен монтаж оборудования и укладка стены начались. Вечером заливали все пять форм, после обеда аккуратно вынимали блоки, еще теплые, и сразу приступали к работе. Получился замкнутый круг – пока застывала новая партия, мастер с помощником как раз успевали израсходовать 60 блоков предыдущей.Кладка на готовую «теплую» смесь, над дверными и оконными проемами металлический уголок (75×75 мм). Можно обойтись обычным раствором, а шов сделать толще, саму кладку может сделать и непрофессионал.

    Ззаур

    1. Можно и на ЦСП поставить, если соблюдать технологию, то проблем нет, а шов до 2 см вид вообще не портит. ЦСП тоже использовал, только «тёплый», в мешках — и волокита и меньше мусора, разложил в ведро и пошёл работать (закрывается легко и мастерком, только руки устают)
    2. Шов от 0. 5 см на 2 см выглядит как бомба, у меня 1 см.
    3. В самой кладке ничего сложного (сам клал), если хватит сил поднять и удержать блок — мой тяжелый (42,5 кг) за счет щебня, если керамзитобетонный блок (27-30 кг ), еще проще и быстрее. Главное соблюдать уровень и следить за отвесом.

    Производители термоблоков рекомендуют расшивать швы и заделывать их герметиком, вместо расшивки мастер прошелся жесткой щеткой по свежим швам — сразу убрал брызги с лицевой стороны блока.Обошелся без герметика и не жалеет, но возможно спасают большие смещения — 80 см, вылезает только косой дождь при сильном ветре.

    Коробка, от закладки фундамента до крыши, была построена за четыре месяца, два из которых ушли на стены.

    Следующим этапом была штукатурка стен, чистовой пол, электрика, сантехника и канализация. Сделал штробы для электрики дрелью, весь дом прошел за день. Отверстия под болты для крепления стеклопакетов предварительно просверливаются.Отопление газовое, от двухконтурного котла, поэтому отдельная разводка котла не предусмотрена.

    Сегодня многие выбирают теплосберегающие материалы для строительства собственного дома. Это позволяет улучшить жилищные условия и снизить затраты на отопление здания без дополнительных затрат. Одним из таких материалов является термоблок, технология производства которого имеет свои особенности.

    Общее описание теплоэффективных блоков

    Теплоблоком называют современный материал, который состоит из нескольких слоев:

    • бетон.Основание блока, его несущая часть;
    • изоляция. Обычно используется обычный или экструдированный пенополистирол;
    • отделка. Может быть одно- или двухслойным с декоративной подкладкой.

    Этот материал может быть выполнен в виде легких керамзитобетонных блоков или из обычного тяжелого бетона. Первый вариант из-за небольшого веса чаще используется в частном строительстве.

    Теплоблоки отличаются широким спектром применения. Используется для взбивания наружных несущих стен или перегородок. Этот материал разрешено использовать только при строительстве одно- или двухэтажных частных домов.

    Производство теплоблоков становится массовым благодаря многочисленным преимуществам этого материала:

    • высокая прочность. Блоки способны выдерживать нагрузку на растяжение до 2 тонн на квадратный метр. см;
    • долговечность. Теплоблок способен сохранять свои эксплуатационные свойства на протяжении 100 лет;
    • отличные звукоизоляционные свойства. Материал способен защитить от шума 52-54 дБ;
    • отличные декоративные качества; утепление и отделка
    • выполняются вместе с возведением стен, что сокращает сроки строительства;
    • уменьшаются теплопотери здания, что снижает затраты на отопление;
    • 1 степень пожарной безопасности, что соответствует СНиП.

    Способы и этапы производства

    При изготовлении теплоблоков учитывается то, что этот материал состоит из нескольких слоев. В процессе производства необходимо соединить их между собой и обеспечить надежное сцепление. Для этого применяется специальная технология, которую можно наблюдать при применении профессионального оборудования.

    Этапы производства энергосберегающих теплоблоков

    Производство теплосберегающих блоков подразумевает наличие нескольких этапов работы:

    • Все ингредиенты, необходимые для приготовления раствора, добавляются в смеситель.
    • Для получения теплоблока, песок, цемент, керамзитовый гравий, вода, различные добавки для улучшения свойств раствора.
    • В матрицу вручную устанавливается вкладыш из пенополистирола. Правильность установки контролируется совмещением выступов.
    • Подложка не должна выступать за край формы. Она должна прилегать плотно, но без дополнительных усилий.
    • В подготовленную матрицу заливают свежий раствор.
    • Строительная смесь уплотняется.
    • Уплотненные термоблоки перемещаются в термокамеру, где находятся до полного высыхания.
    • Материал снимается с матрицы, упаковывается и отправляется в продажу.

    При производстве теплоблоков применяют два способа уплотнения свежеприготовленной смеси -.

    Производство теплоблоков вибролитьем

    Производство теплоблоков вибролитьем предполагает следующее:

    • Для ускорения твердения в раствор вводят специальные добавки.
    • Матрица, заполненная раствором, укладывается на вибростол.
    • Создается интенсивная вибрация, которая выгоняет пузырьки воздуха из раствора и уплотняет его.
    • После высыхания материала его извлекают из формы и используют по назначению.

    Какие блоки получают после вибролитья

    Применение метода вибропрессования

    Метод полусухого вибропрессования более технологичен и требует применения специального оборудования.Вместо традиционного вибростола используется вибропресс. Технология производства теплоблоков в этом случае следующая:

    • В форму вибропресса заливается специально приготовленная полусухая смесь.
    • Материал уплотняется перфоратором с дополнительным вибрационным воздействием.
    • При уплотнении, когда пуансон вдавливает материал в крайнюю точку, необходимо сбросить давление до 1–1,5 МПа.
    • Для выполнения необходимых операций включается гидроусилитель, для чего нажимается специальная педаль виброблока.
    • Уплотненный термоблок отправляется в термокамеру, где набирает расчетную прочность.

    Применение в производственном процессе вибропрессового оборудования позволяет получать материал с более высокими эксплуатационными характеристиками. Это достигается за счет высокого уровня автоматизации и значительного снижения влияния человеческого фактора.

    Оборудование для производства теплоблоков

    Оборудование для производства теплоблоков выбирается с учетом технологии, по которой будет осуществляться производственный процесс.

    Производство материалов в домашних условиях

    Производство таких строительных материалов, как теплоблоки, может происходить в домашних условиях. Для этого не нужно приобретать автоматизированную линию. Достаточно приобрести более простое оборудование, стоимость которого значительно ниже. При этом облегчается его установка и эксплуатация, что немаловажно при организации производства своими силами.

    Некоторые специалисты рекомендуют использовать обычную бетономешалку, а приготовленный раствор заливать в самодельные формы.Но не рассчитывайте на высокую производительность и отличное качество. Полученный материал будет недостаточно уплотнен, что отрицательно скажется на его прочностных характеристиках. Без специально оборудованной термокамеры процесс сушки термоблоков может занять до 8 часов.

    Для организации домашнего производства рекомендуется дополнительно приобрести вибростол. С его помощью можно значительно улучшить качество материала и повысить производительность. Средняя стоимость оборудования для оснащения домашней линии по производству теплоблоков составляет 2-4 тысячи долларов.

    Производство теплоблоков в промышленных масштабах

    Если вы планируете выпуск материала в промышленных масштабах, целесообразно приобрести дорогую линию у специализированных компаний. Рекомендуется выбирать вибропрессовое оборудование, где большая часть процессов автоматизирована. Такие линии позволят производить материал с максимальной эффективностью, который будет отличаться низкой себестоимостью.

    Средняя стоимость импортного профессионального оборудования для производства теплоблоков мощностью 20 м.куб.м в сутки составит 70 000 долларов. При этом окончательная цена линии может меняться в большую или меньшую сторону в зависимости от ее оснащения и других факторов.

    Состав производственной линии промышленного масштаба

    Для полной линии по производству энергоэффективного материала, облицованного искусственным камнем, необходимо приобрести следующее оборудование:

    • бункеры для хранения сырья ;
    • бетоносмеситель для приготовления строительной смеси;
    • вибропресс для уплотнения свежеприготовленного раствора;
    • вибростол для блоков;
    • формы для получения материала заданной формы и размера;
    • столов;
    • агрегаты для резки изоляции на куски нужного размера;
    • опалубка и узел ее снятия с готовых блоков;
    • парогенератор и пропарочная машина;
    • погрузчик для перемещения готовых материалов и сырья для их изготовления;
    • стеллажи для удобного хранения.

    Стоимость линии от разных производителей

    Для изготовления теплоблоков необходимо приобретение производственной линии, которая может иметь совершенно разное оборудование, что влияет на ее стоимость. Среди покупателей популярны следующие модели:

    • «Кондор». Производительность завода 50-60 блоков в час, 270 тыс. руб.;
    • Линия автоматизированная «Бригадир» с формами и сушильной камерой. Стоимость колеблется от 350 тысяч до 1 миллиона рублей;
    • «Кремнегранит» позволяет производить облицовочный материал керамогранитом.Средняя цена агрегата 300 000 рублей.



    Для оснащения домашнего производства необходимо вложить не менее 150 000 руб. В эту сумму входят расходы на приобретение вибростола, бетономешалки, кассетных форм и резиновых вкладышей. Опалубку, стойки и столы можно сделать самостоятельно из подручных материалов. Это значительно сократит первоначальные вложения на открытие домашней мастерской по производству теплоблоков.

    Одной из важных составляющих будущего успеха является грамотно составленный бизнес-план производства теплоблоков.Почему этому документу следует уделить серьезное внимание? Бизнес-план – это, по сути, программа действий на определенный период. Он охватывает все аспекты бизнеса:

    • производство;
    • организационные, маркетинговые и финансовые аспекты;
    • знак эффективности;
    • возможные риски и перспективы развития.

    У вас есть два варианта: заказать или написать такую ​​программу самостоятельно. Эта информация будет полезна для тех, кто решил самостоятельно заняться разработкой бизнес-плана и открыть свое дело по производству теплоблоков.

    Вводный раздел этого документа посвящен краткому описанию основной идеи. Цель резюме — привлечь внимание банка или инвертора к проекту. Если вас интересует изготовление теплоблоков своими руками на основе личных сбережений с использованием самодельного оборудования, то его содержание строится несколько иначе.

    Анализу рынка следует уделить особое внимание. Тот, кто хочет заниматься данным производством, должен четко понимать такие аспекты рынка сбыта, как:

    • потенциальная емкость рынка данной продукции;
    • плановый объем продаж;
    • уровень конкуренции в городе, области.

    Отдельный раздел посвящен описанию продукции в бизнес-плане. Теплосберегающие материалы в последние годы все больше завоевывают рынок. Это связано с необходимостью экономии энергоресурсов. Теплоблок – недорогой материал, позволяющий поддерживать в доме комфортный температурный режим.

    Производство теплоблоков в домашних условиях – наиболее эффективный вариант. Вам не нужно покупать дорогостоящее оборудование. Здесь можно использовать простые устройства, простые и компактные агрегаты, как собственного, так и заводского производства.

    Приобретение необходимого технологического оборудования

    На выбор оборудования для производства теплоблоков влияют два основных фактора: выбранная за основу технология и условия изготовления. Наладить промышленное производство в специальных цехах можно только при наличии высокотехнологичного оборудования. Большинство технологических процессов в них будут осуществляться в автоматизированном режиме.

    В этом случае самой внушительной статьей расходов станет линия по производству теплоблоков.При покупке такого оборудования следует рассматривать предложения различных поставщиков, сравнивать цены, анализировать технические характеристики.

    Приобретение готовой линии обойдется дешевле, чем покупка необходимых станков по отдельности. Для работы полноценного предприятия также необходимы вспомогательные узлы, в том числе:

    • бункер с дозаторами;
    • бетономешалка;
    • паровая камера;
    • формы.

    Целесообразно в комплект оборудования включать пресс-формы для изготовления термоблоков различных размеров.Формы для термоблоков различаются как по размерам, так и по назначению. Они используются для изготовления блоков. разных видов: обычные, угловые, половинчатые, предоконные, дверные.

    Установка высокопроизводительных агрегатов на предприятии целесообразна при наличии стабильного спроса на выпускаемую продукцию. Этот аспект бизнеса должен быть отражен в финансовом плане производства.

    Перед тем, как купить оборудование для производства теплоблоков, следует рассчитать параметры производства.В первую очередь цена установки определяется ее мощностью. Линию емкостью до 5 м3 можно найти в пределах полумиллиона рублей. В среднем ценовом диапазоне продаются линии емкостью не более 15 м3. За 2 млн рублей можно приобрести оборудование объемом 20 м3.

    Для начинающих предпринимателей мини-завод по производству теплоблоков – идеальное решение. Для производства теплоблоков с помощью мини-установки не требуется большого стартового капитала.Вы можете обойтись всего несколькими устройствами.

    Этот список состоит из вибростола, стоимостью от 50 тысяч рублей и формы, имеющей 6-12 ячеек. Одну форму можно купить по цене от 10 тысяч рублей. Замешивать раствор придется вручную, а для сушки готовых блоков использовать открытую площадку. Экономия средств может быть достигнута за счет покупки бывшего в употреблении оборудования.

    Виды технологий производства теплоблоков

    Процесс производства теплоблоков состоит из нескольких этапов:

    • приготовление раствора;
    • монтаж пенополистирольного вкладыша;
    • заливка формы раствором;
    • уплотнение смеси;
    • сушка в термокамере или на воздухе;
    • извлечение изделия из формы.

    Уплотнение смеси в форме осуществляется одним из двух способов: вибролитьем или вибропрессованием. Способ вибролитья реализуется следующим образом. Матрица укладывается на вибростол и заполняется. За счет интенсивной вибрации стола смесь равномерно заполняет весь объем формы и уплотняется. После застывания раствора термоблок вынимают из матрицы. Ускорить процесс затвердевания можно, используя специальные добавки.

    Вибропрессование осуществляется с помощью вибропресса.Отличительными особенностями этого метода являются высокая производительность и степень автоматизации. Технологический процесс включает три основных этапа:

    • полусухой смесью заполняется специальная форма вибропресса;
    • смесь уплотняют с помощью перфоратора и одновременного воздействия вибрации;
    • материал поступает в термокамеру для повышения прочности.

    Технология изготовления теплоблоков с декоративной облицовкой до недавнего времени базировалась на методе вибролитья.Сейчас производят оборудование, позволяющее получать теплоблоки с лицевой декоративной поверхностью методом вибропрессования.

    • высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
    • износостойкость и надежность;
    • минимизация общей трудоемкости строительного процесса.

    Перед тем, как открыть мини завод по производству теплоблоков, целесообразно рассмотреть несколько бизнес-схем. Вы можете только производить материал и продавать его клиентам.Следующий вариант более перспективен: наряду с производством продукции заниматься оказанием строительных услуг.

    Строительство остается самой востребованной и всеобъемлющей сферой производства. Со временем используемые материалы и технологии совершенствуются. На смену громоздким и дорогим материалам приходят новые. Все больше на рынке легких композитных строительных материалов, отличающихся простотой использования и невысокой ценой. Теплоблоки — достойная альтернатива традиционным строительным блокам.

    Организовать реализацию продукции – одна из задач бизнесмена. Реализуя продукт, можно конкретизировать потребности потребителей. Продажа теплоблоков осуществляется на основании выбранной маркетинговой политики. Легкая и выгодная реализация продукции свидетельствует о ее правильности.

    Как правильно выбрать оборудование для будущего бизнеса? Какое оборудование лучше всего подходит для производства теплоблоков? Конечно, однозначного ответа вам никто не даст. Все зависит от цели: строительство собственного дома или масштабное производство в регионе.

    Прежде чем купить завод по производству теплоблоков, следует выяснить его комплектность. Кроме того, целесообразно учитывать следующие рекомендации:

    • выбор в пользу современного оборудования;
    • соответствие технологии производства используемому оборудованию;
    • Наличие всех необходимых аксессуаров в комплекте.

    Можно выделить два типа установок для изготовления термоблока — вибропресс и вибростол.Основным элементом вибростола является двигатель, расположенный под рабочей поверхностью. Вы можете построить его самостоятельно. Вибропресс отличается более сложной конструкцией. Основные компоненты этой машины: перфоратор

    • ;
    • контрольная зажимная рама;
    • матрица;
    • двигатель.

    Такая машина для производства термоблоков обычно оснащена колесами. Они позволяют быстро перемещать машину по строительной площадке. Это способствует упрощению технологического процесса в целом.

    Производительность труда на вибропрессах в 5-7 раз выше по сравнению с методом вибролитья. Вибропрессы для производства теплоблоков позволили повысить качество продукции примерно в 4-6 раз. В комплекте с этими машинами поставляются различные бетономешалки и вспомогательные элементы. При изменении формы на них можно делать другие изделия (садовые плитки, бордюры, кирпичики). Также предусмотрено производство песчаных блоков с использованием некоторых автоматических и полуавтоматических вибропрессов.

    Общая стоимость установки зависит от конфигурации. Подход к комплектации и типам оборудования индивидуальный. Здесь предусмотрены различные варианты: крупносерийное производство, мини-завод, изготовление блоков на месте. Цена оборудования по состоянию на текущий месяц находится в достаточно широком диапазоне: 350 000 – 2 000 000 рублей.

    Каждый бизнес-план содержит раздел, посвященный анализу внешних и внутренних рисков и потенциальных трудностей. Успешный бизнес невозможен без их объективного учета, прогнозирования и разработки плана преодоления различных препятствий.

    Далеко не самое простое производство теплоблоков требует использования тщательно выверенной рецептуры бетонной основы блоков и технологии формирования полиблоков. Тем не менее изготовить термоблоки своими руками в полукустарных условиях вполне реально, если не экономить на оборудовании и расходных материалах.

    Технология изготовления теплоблоков

    Основное отличие производства теплоблоков заключается в способе получения бетонного несущего основания или прочного слоя.Для самодельных трехслойных блоков применяют три варианта процесса:

    • Виброуплотнение бетонной смеси;
    • Формование теплоблоков обычной заливкой бетона в подготовленную форму;
    • Ручная склейка термоблоков из отдельных слоев.

    К сведению! Все три способа отличаются стоимостью, качеством, точностью геометрических размеров и прочностью получаемых блоков.

    Поэтому выбор технологии производства теплоблоков напрямую зависит от их дальнейшего использования и наличия оборудования.

    Например, для небольшого одноэтажного дома подойдет полиблок, изготовленный на арендованном вибропрессе. Полноценные двух-трехэтажные коттеджи строятся из монолитных песчано-цементных теплоблоков. Для отделки фасада дорогим видом плитки, плиткой из натурального камня или керамогранита используется технология ручной склейки блоков.

    Особенности производства теплоблоков своими руками

    Существует множество мнений специалистов, отстаивающих преимущества того или иного метода производства трехслойных полиблоков с пенополистирольным утеплителем.К их заявлениям следует относиться с известной долей скептицизма, так как большинство суждений делается на основании качества полученных единичных кустарных изделий, без учета и анализа соблюдения мастерами всех требований технологического процесса.

    Важно! Если технология строго соблюдена, без поправок на местные особенности, то при любом способе изготовления теплоблоки получаются прочными и долговечными.

    Это доказали как финские технологи, так и европейский опыт строительства жилых малоэтажных домов из трехслойного материала.

    Оборудование для производства теплоблоков

    Заниматься производством ЖБИ имеет смысл только при наличии возможности арендовать или купить качественное оборудование для производства теплоблоков. В среднем окупаемость линии по камню составляет не менее полугода при 80% машинного парка.

    Изготовление цельных теплоблоков своими руками возможно только в единичных экземплярах, не более 3-5 штук в день.При такой организации производства стоимость блока не будет составлять 260-270 руб. за камень, и все 300 руб. со значительно более низкими механическими характеристиками.

    Для серийного производства теплоблоков используется технология вибропрессования. Это лучший вариант. Показанная на фото линия «Монолит» способна производить несколько тысяч блоков полистирола высокого качества.

    Для кустарного производства применяют гидравлические вибропрессы или простейшие ручные машины с механическим приводом.При этом технология производства теплоблоков не меняется, отличается только способ создания усилия – с помощью электродвигателя или вручную.

    Инжекционный способ производства предусматривает автоматическое приготовление смеси и заливочные формы с уложенным внутрь пенопластовым вкладышем. Формы с заполненными термоблоками твердеют и выдерживают тепло при температуре от +5 до +45 o C. Формы для заливки обычно собирают в пакеты по три штуки в ряд.

    Помимо пресс-форм и прессового оборудования, вам потребуется станок для изготовления пенопластовых вкладышей, либо вам придется резать пенополистирольные кирпичи горячей проволокой.

    Производство термоблоков на вибропрессе

    Наибольшее количество претензий предъявляется к термоблокам, изготовленным методом вибропрессования. Основной перечень претензий:

    • Низкая механическая прочность керамзитобетона;
    • Плохое сцепление декоративного камня или бетона с пенопластовой вставкой, что вызывает расслоение и накопление влаги внутри полиблока;
    • Большая ошибка в геометрических размерах теплоблока.

    Прочность теплоблока с керамзитобетонным слоем действительно ниже, чем у блока с литой песчано-цементной смесью. В последнем прочность бетонной отливки достигает класса В12 или М150. При использовании керамзитобетона теплоблок теряет до 60% своей первоначальной прочности, но все же материал в два раза прочнее того же газобетона.

    Проблемы с плохой адгезией или геометрией полиблока возникают только тогда, когда пенопластовый вкладыш не подготовлен или вибропрессование производится вручную.

    К сведению! Для уплотнения формы теплоблока керамзитобетоном требуется гораздо больше времени и более высокая частота вибратора.

    Процесс изготовления теплоблока на станке с электрическим или гидравлическим приводом состоит из следующих этапов:


    Процесс изготовления теплоблока сильно зависит от соблюдения условий закалки. Керамзитовые полиблоки с пенопластовым утеплением выдерживают двое суток в теплой и влажной атмосфере, только в этом случае на поверхности не будет ни трещин, ни сколов.Цементно-песчаные теплоблоки выдерживают до 20 суток при плюсовой температуре и регулярном увлажнении поверхности. Иногда в процессе домашнего изготовления пренебрегают условиями удержания материала, в результате чего в бетоне появляются трещины.

    Производство литого теплоблока

    Технология изготовления блоков литьем практически не отличается от изготовления железобетонных плит, с той лишь разницей, что уплотнение цементно-песчаной смеси в металлической форме теплоблока значительно выше, чем у моделей из керамзитобетона.

    Форма с установленной пенопластовой вставкой и арматурой устанавливается на вибростол и заливается бетоном. Секрет высокой прочности цементно-песчаных теплоблоков заключается в использовании специальных пластификаторов, обеспечивающих удаление пузырьков воздуха.

    В отличие от вибропрессовой технологии, когда бетон заливается в форму одновременно с обеих сторон вкладыша, в литейной схеме слои укладываются последовательно. Масса находится в форме до набора остаточной прочности.Это не очень удобно, так как выпустить оборудование без повреждения конструкции полиблока можно только на второй день.

    Соответственно, если вы планируете производство в кустарных условиях, вам нужно будет запастись пластиковыми формами в двойном комплекте, но все равно ежедневный выпуск обычно едва превышает 50 блоков.

    Изготовление трехслойных камней возможно даже в условиях, когда нет возможности приобрести или купить подходящее оборудование для термоблоков.Залитую смесь уплотняют ручной трамбовкой или укладывают в форму тканевые вкладыши и замешивают раствор с избытком 15% воды. Если отливку трехслойного блока выдержать не 1-2 дня, а не менее четырех дней при температуре 10-12°С, то прочность полиблока будет не хуже, чем после вибростола, однако с более высокой усадкой.

    блоки клеевые

    Кроме пенопласта и бетона, в производстве активно используется минеральное волокно, XPS, пенополиуретан и даже пеностекло.Для минеральных и базальтовых волокон XPS можно лить без разделения слоев по обычной схеме. Но в этом случае полиблоки недостаточно прочны, поэтому в штучном производстве их часто склеивают акриловыми смесями.

    Аналогичный метод применяется в случаях, когда для внешней отделки используется плитка из натурального камня. Чтобы не рисковать материалом, известняковый мрамор, габбро и даже некоторые виды керамики чаще всего наклеивают на уже готовый камень.

    Изготовление вкладышей для термоблоков

    Для малой партии полиблоков закладные вставки можно изготовить обычным кусачком из нихромовой проволоки. Если речь идет о производстве нескольких сотен трехслойных блоков в день, то вам понадобится специальный слот-машина, как на видео

    Внутри двустенного ящика проволочный профилированный контур. Вырезанная в размер заготовка гильзы, проходя через горячий шаблон, получает необходимый профиль пазов.

    После прохождения горячей проволоки поверхность пенопласта не плавится, как при резке ручным инструментом, а приобретает плотную и шероховатую текстуру. Если вкладыши приходится резать ручным инструментом, то перед заливкой поверхность пенопласта предварительно обрабатывается грунтовкой.

    Формы для термоблоков

    Стандартная форма для вибропресса изготовлена ​​из металла по коробчатой ​​схеме с быстросъемным днищем. Коробку закрепляют на станине пресса и устанавливают под габариты движения пуансона. Нагрузки на стенки формы сравнительно невелики, поэтому срок службы приспособления может составлять сотни тысяч штук термоблока.

    Для вибролитья применяют сборно-разборные формы из ударопрочного АБС-пластика. Материал легко выдерживает длительный нагрев до 75°С, поэтому полиблоки можно держать в пропарочной камере.

    Вибропресс для термоблоков

    Одним из самых интересных вариантов оборудования для домашнего производства является универсальный вибропресс VP600.При массе оборудования с оборудованием чуть более 180 кг пресс способен формировать полноценный блок весом 30 кг за 30 секунд.

    Более мощное оборудование, например, вибропресс ВИПР1-2М, обеспечивает производство на уровне 50-60 полиблоков в час.

    Станок для термоблоков

    Для домашнего производства полиблоков использование вибропрессового оборудования ВП600 или ВИПР оказывается слишком энергоемким и дорогим в обслуживании. Более простые и дешевые приспособления и станки обеспечивают приемлемую производительность по количеству полиблоков при минимальной цене и энергопотреблении.

    Самый простой вариант станка для производства блоков показан на фото.

    Конструкция представляет собой вибростол с рамой, на которой закреплены подвижные консоли с прижимными пуансонами. Стол приводится в движение электродвигателем мощностью 500 Вт, чего вполне достаточно для виброуплотнения теплоблоков размером 600х300 мм.

    Для укладки и снятия формы в конструкции машины используется прокатная тележка, при этом оборудование рассчитано на загрузку 300 штук блока в сутки.

    Бизнес-план производства теплоблоков

    Цена продажи фирменного трехслойного блока 260 руб. Для получения постоянных заказов стоимость блока 40х30х20 см должна быть не более 250 руб. при толщине утеплителя 100 мм, сплошного основания — 150 мм, декоративной облицовки — 50 мм.

    Соответственно стоимость материалов для изготовления десяти полиблоков составит:

    • Цементно-песчаная смесь — 170 л или 350 руб., при изготовлении партии своими силами;
    • Вставка из пенополистирола 40х20х10. Стоимость десяти поролоновых вставок будет равна 150 руб.;
    • Декоративный камень на десять штук будет стоить 100-120 рублей.

    Всего стоимость материалов для изготовления десяти блоков составит 600-620 руб.

    Кроме того, стоимость комплекта бланков составляет еще 10 000 руб. Цена самого простого станка для термоблоков 85 тысяч рублей. Всего стоимость изготовления первой промышленной партии из 500 штук составит 30 тысяч рублей.на материалы и 95 тыс. руб. для оборудования. Выручка от производства составит 125 тысяч рублей.

    Заключение

    Производство теплоблоков с использованием качественного оборудования и материалов считается высокорентабельным бизнесом. На самоокупаемость проекта уйдет не менее трех месяцев, после чего производство будет приносить стабильную прибыль при условии реализации не менее тысячи полиблоков в месяц.

    Предлагаемое нами оборудование для производства вибропрессованных теплоблоков считается лучшим в своем ценовом сегменте. Ни один российский или зарубежный производитель не может предложить оборудование начального уровня, выпускающее такой ассортимент теплоблоков. И не просто термоблоки, а с цветным декоративным рельефным слоем, имитирующим натуральный колотый камень.

    Основой этого достижения стало внедрение новой запатентованной нами технологии «Получение декоративной поверхности вибропрессованием».

    С маркировкой К-01МТ был разработан специально для этой цели. Имеет более мощный виброблок и усиленные все основные элементы кровати.

    Стоимость станка для термоблоков

    Комплектация К-01МТ предлагается в двух видах.


    Имя

    Оборудование

    Цена

    БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ

    (Возможно позже дополнить до расширенного)

    420000 руб.

    РАСШИРЕННЫЙ КОМПЛЕКТ

    Толщина пенопластовых вставок — 150мм

    В комплект входит 8 видов декоративных поверхностей «Крымский камень»)

    КОМПЛЕКТ МАКСИМУМ

    Толщина пенопластовых вставок — 150мм

    Толщина пенопластовых вставок — 200мм

    В комплект входит 8 видов декоративных поверхностей «Крымский камень»)

    Станок для термоблоков в Москве

    К-01МТ – уникальное оборудование, позволяющее производить стеновые материалы с малым весом, идеальной геометрией, высочайшей на сегодняшний день теплоизоляцией и красивой декоративной поверхностью, не требующей дополнительной отделки готовое здание.Все это позволяет быстро возводить индивидуальные и общественные жилые дома, с минимальной нагрузкой на фундамент, отличным внешним видом и к тому же обладая максимально эффективным энергосбережением, отвечающим всем мировым стандартам.

    Эти результаты были достигнуты благодаря совместной трехлетней работе инженеров нашего конструкторского бюро совместно с группой скульпторов по металлу и специалистов по обработке камня. Были отобраны десятки образцов колотого природного камня, с лучших из них были сняты слепки и аккуратно перенесены на металл.Изготовленные специальные универсальные матрицы, по нашей запатентованной технологии, устанавливаются в станок для термоблоков и в процессе полусухого вибропрессования получаются готовые изделия, практически неотличимые по фактуре от природного камня ручной обработки.

    Чтобы не бросаться в глаза повторением одного и того же рисунка камня, мы включили в комплект набор из восьми разных рисунков сколотого рельефа. Лицевой поверхности можно не только придавать любые разные цвета, но и выпускать камни одной цветовой гаммы, но отличающиеся разными оттенками, что делает дом, построенный из таких камней, неотличимым от дома, облицованного натуральным камнем.Неоспоримым преимуществом нашего станка для термоблоков является то, что расход пигмента совершенно мизерный, так как нужно красить не опорную часть блока, а только переднюю тонкую стенку.


    Чем так знаменито Таро? – ГВПИНДИСМЕД

    ТипыСуществует огромное количество форм тротуарной плитки. Каждый из наших филиалов подтвержден нами как порядочные фирмы. 2. 4. Кроме того, тротуарная плитка может имитировать уникальные текстуры природного камня, дерева.

    Эта карта Таро показывает десять пентаклей и три разных поколения людей.С этой картой Таро связано много положительных эмоций, кроме того, она предполагает, что ваши психологические потребности будут удовлетворены с вашим партнером. (Бесплатные чтения карт ангелов) Основная цель этого сайта — дать людям со всего мира возможность помочь людям понять, как общаться с миром, со своими ангелами без помощи экстрасенса. Конкретный; Следующий выбор — просто поймать то, что щекочет ваше воображение.

    Интерпретационные карточки. Когда вы получаете эту карту Таро в чтении, это обычно означает, что вы должны подготовиться к радостной вечеринке, которая будет полна смеха и веселья.Одним из таких сайтов является Psychic Accessibility (веб-сайт, который оценивает их экстрасенсорные способности на предмет достоверности). И ваш супруг будет выглядеть так, как будто вы просто ставите все галочки напротив того, чтобы быть женой, кроме того, это предполагает, что вы будете поддерживать своего мужа в браке. С другой стороны, карта Таро Справедливости будет включать в себя договорные компоненты, такие как Антибрачный контракт, который будет означать, что ваши ресурсы останутся частью вашей собственности. из чистой скалы, свои собственные порезы; Это может быть колода оракула, которая привлекает вас или вашего клиента, та, которая, по вашему мнению, дает вам глубокое понимание, или чтение карт Таро, просто случайный выбор из собственной коллекции.В соответствии с темой Брака, еще одной важной частью успешного союза является любовь.

    5 способов выжить в жизни с большим смыслом и целью. Сочетание этого с картами исцеления сакральной геометрии добавляет этой толщины и может даже привести к интеграции большего количества работы с кристаллами вместе с вашими собственными чтениями. Он может выбрать самые простые и обычные формы для вашей доски (квадрат (прямоугольник), или это может быть шестиугольная, сферическая, чешуйчатая и другая первая форма. 1. Даже карта Таро Справедливости тесно связана с судебным процессом, это общепринятое понимание что для того, чтобы действительно иметь законный союз, он должен быть зарегистрирован, чтобы получить профсоюзный сертификат.Трава, вероятно, будет проталкиваться через отверстия в плитке. Формы и раскладка. Эту технику можно использовать почти с любым раскладом Таро, но ее можно использовать двумя весьма полезными способами. Она может различаться по раскладке, по определенной форме, толщине и размеру, ну, само собой разумеется, отличаться по технике изготовления и материалам, используемым при ее изготовлении. Если принять во внимание вещества, из которых создаются плитки, они могут быть: Полная бесплатная для всех.

    Если вы используете единственную карту в качестве карты кверента или внимание, чтобы привлечь внимание человека, о котором идет чтение (например, «Мне интересно, что мой руководитель, или супруг, или супруга чувствует или планирует ко мне»), это Карта должна быть вытянута перед чтением вместе со всеми картами Таро. Карты Таро, указывающие на любовь в союзе. Вы можете ожидать партнера, который может взять на себя мужественный характер в отношениях. В определенном смысле Карта Таро Справедливости тесно связана с Законодательством и, очевидно, будет включать в себя адвокатов. Она полна любви и готова говорить о себе с другим человеком. полимер-песок или пластик; Это может быть не идеально для всех чтений, но для некоторых эта техника определенно может сделать чтение намного более уникальным. Когда вы получаете Десятку Кубков в чтении карты Таро, это демонстрирует, что ваш возможный союз или будущий партнер принесет вам большое счастье.Иногда вы хотите больше, чем просто то, что может дать вам одна карта.

    Когда карта вытянута, поработайте над ней и переведите эту карту саму по себе. Карты, которые используют астрологию, нумерологию, божества или компоненты, могут помочь читателю найти новые связи и значение в своих собственных чтениях, даже если колоды Таро не включают эти данные в явном виде. Это может также дать подсказки о том, как мудрость и понимание в чтении могут быть использованы или реализованы. Это хорошая карта Таро, которая указывает на уютную семейную жизнь.

    Бесплатно, если вы новый клиент. Хотя мы предоставляем эти показания бесплатно 24 часа в сутки, иногда большинству из нас нужен небольшой совет и взгляд со стороны. Вы оба добиваете друг друга так, как может только родственная душа, это также благоприятно для рождения детей и уютного дома. Обе эти колоды не имеют ничего общего, но мне нравится, как это работает, когда я рассматриваю это чтение более глубоко. Когда вы запрашиваете карты Таро, связанные с союзом, и вы также получаете карту Таро Императрица, это обычно означает, что вы будете выполнять функцию воспитателя в отношениях.

    С таким количеством различных колод, они по-прежнему не все атрибутируют или используют все многочисленные уровни символов и советов, которые легко доступны. Он сделан для укладки там, где в долгосрочной перспективе будет расти зелень. Карта Таро Императрица указывает на молодого мужчину, который осыпает свою вторую половинку большой любовью и заботой. помимо светящихся (со встроенными светодиодами). Подходящие колоды оракулов, в которых есть эти компоненты, могут добавить еще один слой к вашему чтению.

    Вы также будете его приоритетом номер один и всегда будете поступать в союз.Шестерка Кубков. При его установке очень важно иметь книгу материалов. Он серьезный человек, который готов пойти на все лишнее, чтобы удовлетворить ваши желания. Любите наши новейшие статьи и сообщения в блогах. Толкование карт оракула в миниатюре. Единственную карту можно рассматривать как сигнификатор для вашего основного человека, о котором идет чтение, или ее можно использовать для ключа к общему предмету чтения.

    Когда есть избыток, он может понадобиться в долгосрочной перспективе для исправления срезов.Карта Таро Десятка Кубков показывает счастливую семью, стоящую под радугой кубков, поэтому она очень показательна для семейной жизни. Поэтому это не будет считаться совместной недвижимостью, вы сохраните свои ресурсы и имущество в случае развода. с помощью резиновой крошки; Этот путь больше зависит от инстинкта и уверенности по сравнению с первыми двумя вариантами. Эта значимая карта Аркана Таро предполагает, что сильный мужчина с его корнями прочно укоренен в преданности и стабильности.

    Впоследствии бетонные изделия могут различаться по своим свойствам, так как изготавливаются двумя разными способами: вибролитьем или вибропрессованием.Правильно подобранное покрытие позволяет достигать различных дизайнерских целей. Например, с плиткой в ​​эко-стиле можно максимально приблизиться к природе. Они обеспечивают ваши начальные 6 минут. По подбору фактуры, цвета, формы и раскладки тротуарная плитка имеет в своем арсенале самый широкий ассортимент. Нажмите здесь, чтобы перейти на их сайт. Я люблю устанавливать Таро Водолея, чрезвычайно простую колоду, основанную на Райдере-Уэйте-Смите, вместе с Картами Души, гораздо более инстинктивной и более глубокой колодой.

    Подумайте, что сказал о ней основатель колоды и какие эмоции вы или ваш клиент получаете от нее.Карта Императрица Таро является представителем заботливого человека, этот человек имеет материнский характер. клинкер, уникальная глина. В браке много стабильности и стабильности, на самом деле он связан с каким-то длительным союзом.

    Вот такая свадьба, которая нравится людям, будь то распущенные волосы и снятие обуви, они могут танцевать до рассвета.Мы временно рассмотрим это в этой информативной статье, чтобы вы могли понять свое чтение Таро с целостной точки зрения. Как только вы будете готовы, разложите расклад карт Таро и, пока вы учитесь, держите этот оракул в сердце и переводите весь расклад с помощью этой карты, чтобы лента направляла вас. Именно поэтому мы сотрудничаем с некоторыми надежными веб-сайтами, предлагающими экстрасенсорные чтения по приемлемым ценам. Эта карта представляет общее сообщение или энергию для вашего чтения.Эта техника — отличный способ сконцентрироваться на чтении, а также предоставить вопрошающему сильную картину и постараться зависнуть после окончания чтения. В норме около 5 процентов от всего запланированного их количества.

    При второй процедуре карта была вытянута после завершения чтения Таро. На самом деле, вы можете ожидать, что на свадьбе будет много танцев, выпивки и пения с несколькими мужчинами и женщинами. В некоторых странах требуется, чтобы вы обратились к своему семейному адвокату, чтобы получить профсоюзные сертификаты.

    технология, пошаговая инструкция. Как класть тротуарную плитку пошагово, фото и видео Укладка самодельной тротуарной плитки

    Тротуарная плитка

    – это современный вид материала, который отлично подходит для благоустройства небольших участков, таких как дорожки в скверах и парках, въезды в гаражи, отделка придомовой территории на дачном участке… Не секрет, что сейчас производители предлагают самые разнообразные формы, виды плитки, способные создать индивидуальный стиль оформления на вашем участке. Наносятся различные цветовые фактуры, узорчатые, позволяющие подчеркнуть оригинальность и сохранить неповторимый стиль. Укладка тротуарной плитки своими руками определяет не только архитектурный ансамбль будущего участка, но и его долговечность. Поэтому важно соблюдать технологию монтажа и не пренебрегать простыми и обязательными правилами. Но, в целом, сама технология достаточно проста и не требует специальных знаний в строительной сфере. В этой статье мы раскроем пошаговый план работ и узнаем, что необходимо для самостоятельной выкладки участка плиткой, а также какие материалы и инструменты для этого понадобятся.

    Материалы и инструменты

    Для укладки тротуарной плитки используются 2 основных вида плитки:

    • Штампованная.
    • Виброкаст.
    • Гранит.

    Первый вид более бюджетный, не требует особых затрат на производство, однако качество такой плитки часто хромает. А вот плитка, изготовленная по технологии вибролитья, наоборот, славится своей долговечностью, но есть у этого вида небольшой недостаток – это высокая цена.Плитка бывает самых разных размеров и конфигураций, ширины и длины.

    Высота варьируется от 20 мм до 70-80 мм. Учитывая назначение участка, стоит ориентироваться на размеры и высоту. Для небольших дорожек от плитки не требуется высокой прочности, поэтому подойдет даже тонкая плитка от 20 мм. А вот для площадок и проездов лучше использовать более толстую плитку от 60 мм.


    Кроме самой плитки вам понадобится:

    • Щебень, песок. Лучше использовать фракцию для щебня не более 40 мм.
    • Цементная или специальная гипсовая смесь.
    • Геотекстиль. Он предохраняет плитку от провисания.
    • Бордюр обычно продается поштучно.

    Какой инструмент нужен для укладки тротуарной плитки:

    Молоток (резиновый). Уровень
    (лучше 1 м).
    Болгарка с алмазным кругом.
    Несколько мастеров.
    Ручная трамбовка.
    «Метр».
    Лопата.
    Веревка (для разметки).
    Колышки.

    ПРИМЕЧАНИЕ
    Дополнительно купите прорезиненные наколенники и варежки. Будут работы с водой и электричеством.

    Для начала необходимо определиться с размерами участка и учесть все нюансы, для удобства создать чертеж плана. Выбираем тип плитки, какой рисунок или цвет нам хотелось бы. Учитывая размеры, рассчитываем количество материала. Также желательно разметить площадку, для этого используйте колышки и веревку.

    Несколько раз проверить все нюансы, учесть неудобства и прочее. Обратите особое внимание на растительность, деревья или кустарники нужно обойти или полностью удалить с участка, особенно если это молодые деревья.По мере роста корни деревьев или кустарников начнут приподнимать почву, за счет этого будет наблюдаться вздутие плитки, которая будет ломаться, подниматься и местами опускаться. Поэтому от саженца лучше отступить хотя бы на метр, а лучше больше.

    Перед укладкой тротуарной плитки необходимо провести работы по подготовке грунта. В первую очередь необходимо снять верхний слой грунта, который выровняет неровности, уплотнит почву и создаст песчано-гравийную подушку. Характеристики сайта зависят от цели сайта. Для обустройства тротуаров делают площадку глубиной 20 см, а для автостоянок и въездов 27-30 см.

    После того, как углубление выкопано, необходимо уплотнить грунт. Для этого его нужно вылить из шланга с разбрызгивателем, после чего нужно пройтись трамбовкой. Немаловажную роль в долговечности дорожной одежды играет простота выполнения процедуры, так как предотвращается процесс проседания участка, наблюдаемый в процессе эксплуатации дорожного покрытия.

    Виды тротуарной плитки с их плюсами и минусами

    Современные производители строительных материалов изготавливают брусчатку по разным современным технологиям. В зависимости от особенностей технологического процесса тротуарная плитка делится на 3 вида:

    Виброплитка , изготовленная с использованием пластиковых компаундов . «Начинка» строительного материала заливается с помощью оборудования в специальные емкости — «виброформы». Тротуарная плитка этого типа отличается привлекательным внешним видом, она имитирует натуральное дерево или кирпич. Чаще всего этот вид строительного материала используется для индивидуального строительства. Элементы вибролитой черепицы используются для обустройства приусадебных участков загородных домов и коттеджей. Их также выкладывают на дорожках, расположенных в парках и на садовых участках.

    Плитка вибропрессованная , изготовленная другим способом. Заранее приготовленная бетонная смесь заливается в специальную форму. После этого подвергается давлению, которое создается специальным оборудованием – вибропрессом. Благодаря особой технологии изготовления строительный материал имеет строгую форму с шероховатой поверхностью.Вибропрессованной плиткой выкладывают тротуары, тротуары, площади и дороги в людных и общественных местах.

    Современному потребителю доступно большое количество вариантов изделий различной цветовой гаммы. Также тротуарная плитка может быть различной формы, наиболее востребованы следующие фигурные элементы мощения:

    • соты;
    • брусчатка;
    • весы
    • ;
    • Клевер;
    • волна
    • ;
    • флис;
    • гжелка;
    • цветок.

    В зависимости от материала, из которого изготовлена ​​тротуарная плитка, подразделяется на несколько видов. Относительно недорогие строительные материалы из бетона и глины пользуются популярностью у современных потребителей. При обустройстве загородных участков часто используют глиняную тротуарную плитку, имитирующую кровельную черепицу. Для улучшения технических характеристик стройматериалов производители могут добавлять в плитку вяжущий материал, например, гранитную крошку.

    Наиболее износостойким является камень с отличными прочностными характеристиками природного камня.Он легко переносит резкие перепады температуры, благодаря чему имеет долгий срок службы. Бетонные плиты приходят в негодность через 3-4 года, асфальтовое покрытие начинает деформироваться через 2 года, а гранитные плиты служат более 25 лет. Еще один плюс гранита – он не требует дополнительных средств защиты от повреждений. Недостатком натуральных строительных материалов является высокая стоимость.

    Этапы работ по укладке тротуарной плитки

    При обустройстве дачного участка общественного места или садовой дорожки необходимо соблюдать определенные правила и придерживаться рекомендаций специалистов.Для выполнения качественной и долговечной укладки плитки необходимо:

    • Сделать дренажи для отвода атмосферных вод … При укладке тротуарной плитки любого вида на песок дождевая или талая вода будет стекать в зазоры между элементами мощения и впитываться в основание. Если основание бетонное, то оно будет скапливаться между плиткой и бетоном, что приведет к вздутию отдельных участков дорожки. Чтобы этого избежать, необходим уклон, который может быть продольным, поперечным и поперечно-продольным.Зазор для стока атмосферных вод должен быть между плиткой и бордюром.
    • Сравните размер плитки с размерами дорожек … Чем больше площадь и ширина мощения дорожек, тем крупнее должны быть фигурные элементы плитки. Крупная тротуарная плитка не облегчит процесс укладки. Поскольку большие плитки несут больший вес, их труднее транспортировать, поднимать, перемещать и выравнивать. При регулировке высоты вам придется неоднократно поднимать тяжелую кровать, чтобы добавить песок.
    • Выберите правильный размер дорожки … Ширину дорожки следует выбирать с учетом размеров тротуарной плитки и ширины зазоров между элементами мощения. Это позволит избежать неэстетичной и трудоемкой резки плиточного материала. Это правило касается укладки плитки с правильной геометрией. При создании круговых узоров и имитации натурального камня без процесса огранки не обойтись. В этом случае необходимо заранее продумать расположение цельных и обрезанных элементов плитки.
    • Подвести все коммуникации к процессу укладки плитки … Если не позаботиться об этом заранее, придется демонтировать кафельный настил и переоборудовать его. Если на данный момент нет необходимости в коммуникациях, рекомендуется в будущем создать условия для прокладки канализационных труб. Для этого необходимо под дорожку, в местах прохождения будущих коммуникаций, проложить недорогие пластиковые трубы диаметром 50 мм.
    • Укладка слоя геотекстиля. Укладывается между подушкой основания под тротуарную плитку и грунтом во избежание проседания дорожки и прорастания травы между фигурными элементами мощения.

    Этап 1 — Раскладка тротуарной плитки — схемы, выкройки, чертежи

    Брусчатка и плитка тротуарная

    представлены производителями в обширном ассортименте, что позволяет получить прочное и эстетичное покрытие в общественных местах, на придомовой территории частного дома или коттеджа.Основная задача дизайнера – правильно подобрать вариант дизайна плитки и определить способ ее укладки. Если вы занимаетесь самостоятельным обустройством загородного участка, вам следует в первую очередь ознакомиться с видами плитки, способами мощения и вариантами укладки отделочного материала.

    Из-за стандартного соотношения длины и ширины фигурных элементов мощения (ФЭМ) существует большое количество схем укладки тротуарной плитки. Например, с помощью простого кирпича можно расположить элементы мощения по-разному — вдоль дорожки, по диагонали к продольной оси и выложить оригинальный декоративный рисунок на любом участке проезжей части.

    При использовании однотонных фигурных элементов мощения популярны схемы раскладки FEM Brick следующих типов:

    • «Линейная» прокладка. Кирпичи укладываются параллельно друг другу по линии дорожки, при этом швы соседних элементов совпадают.
    • «Елочка». Фасонные элементы мощения располагаются под прямым углом друг к другу;
    • «Кирпичная кладка. Ориентация элементов мощения сохраняется как при «линейной» кладке, но добавляется перевязка в ½ или ¼ кирпича в смежных рядах;
    • «Блочная» кладка.Два элемента мощения располагаются параллельно друг другу, а соседние 2 блока развернуты под прямым углом.

    Полезный совет! Если к фигурным элементам мощения из кирпича добавить плитку Cube, можно значительно повысить качество и привлекательность экстерьера площадки мощения.

    При укладке тротуарной плитки 2-х и более цветов можно использовать различные варианты мощения, позволяющие создать стильный и эстетичный дизайн придомовой территории. Если для благоустройства территории используется плитка нескольких цветов или фактур, часто используется незамысловатая и эффектная внешне схема раскладки плитки «Шахматная доска».Стандартная блочная планировка состоит из парных кирпичных или кубических элементов мощения.

    При мощении тротуарной плитки и садовых дорожек рекомендуется соблюдать следующие правила разноцветными фигурными элементами:

    • На загородных участках практически отсутствуют ровные участки дорог без перепадов высот и наличия перекрестков. Чтобы сделать качественный чертеж участка мощения, необходимо нарисовать эскиз в масштабе или создать полноценный проект с последующим заказом ФЭП.
    • Для того, чтобы стильно обустроить и украсить территорию большой площади, необходимо подобрать оригинальный крупногабаритный рисунок.
    • При устройстве небольших участков дорог рекомендуется использовать мелкий повторяющийся узор, рисунок или орнамент.

    Практически на каждом дачном участке есть извилистые участки, которые необходимо обустроить тротуарной плиткой. Фигурные элементы мощения позволяют создавать радиусные узоры без особых усилий и быстро. Тротуарная плитка укладывается по специальной технологии, включающей следующие этапы:

    • создание эскиза в специальной программе или в масштабе;
    • контактный слой, состоящий из зернового отсева, решётки или песка или решётки, наносится на участок зоны мощения, после чего тщательно выравнивается;
    • Укладку
    • ФЭМ выполняют от меньшего радиуса к большему при условии расположения элементов мощения с длиной стороны вдоль пути;
    • пломба
    • — после заполнения швы заполняются промытым карьерным или кварцевым песком, после чего плитка уплотняется с помощью площадочного вибратора.

    Важно! Если Кирпичи ориентированы поперек пути, то сначала укладывается ряд небольшого радиуса. При этом продольные швы элементов мощения смещаются в виде клина необходимого размера.

    Используя вышеописанную технологию укладки, можно укладывать элемент Кирпич с аналогичным рисунком радиуса на прямых участках дороги с большим форматом. В процессе работы не обойтись без обрезки некоторых бетонных изделий, из-за чего в выкройке будут мелкие кусочки элементов мощения.Несмотря на это, радиусный рисунок значительно повысит декоративность и привлекательность мощения.

    Этап 2 — Подготовка материала и инструмента для укладки тротуарной плитки

    Это один из важнейших этапов обустройства площадки мощения плиткой. Чтобы быстро и качественно выполнить работу, необходимо подготовить все необходимое для укладки тротуарной плитки. Для мощения потребуются следующие материалы:

    • песок;
    • плитка
    • ;
    • цемент
    • ;
    • граница.

    Для самостоятельной укладки тротуарной плитки необходимо подготовить инструменты:

    • нейлоновая нить;
    • резиновый молоток
    • ;
    • уровень;
    • колышков;
    • длинное правило;
    • Мастер в норме;
    • трамбовка
    • ;
    • метла.

    Если планируется подрезка фигурных элементов мощения, необходимо подготовить болгарку с диском для резки бетона. Также рекомендуется купить наколенники, которые помогут обезопасить колени при работе с упором на эту часть тела.

    Этап 3 — Схема укладки тротуарной плитки

    Разметка участка мощения предполагает определение контура будущей тротуарной дорожки. Место разметки обозначают втыкаемыми в почву колышками, между которыми нужно натянуть капроновую нить. Так как она служит ориентиром для последующей укладки плитки, нить нужно натягивать четко по уровню. В процессе маркировки необходимо соблюдать следующие правила:

    • Зона укладки тротуарной плитки должна быть отмечена полосами 1 — 1.шириной 5 м.
    • Все дорожки, расположенные на загородном участке, должны иметь небольшой уклон в сторону стока, благодаря чему осадочные воды не будут негативно воздействовать на покрытие и разрушать его.
    • После укладки тротуарной плитки необходимо проверить ширину и уровень дорожек, а также удобство их расположения на дачном участке.

    Этап 4 — подготовка основания под тротуарную плитку

    Благодаря тщательно подготовленной основе покрытие гарантированно прослужит дольше.Со временем гусеницы не просядут и прослужат дольше.
    Если до этого на участке уже была плитка, ее необходимо безоговорочно снять, а также убрать не менее 25 см грунта. Обратите внимание на оставшиеся корни или пары, все это нужно без сожаления удалить, чтобы в дальнейшем из вашей плитки не выросли различные растения. Обязательно учитывайте сток воды, даже через небольшие щели вода все равно будет попадать в почву.

    Важно! Необходимо следить за тем, чтобы основание для укладки элементов тротуарной плитки было идеально ровным.

    Если в почве преобладает глина, то в конце траншеи лучше сделать своеобразное углубление и дренаж. А для того, чтобы вода поступала в дренажную систему, нужно сделать небольшой уклон по краям с поперечным и продольным стоками.
    Главной особенностью «подушки» является то, что какой бы вид раствора не использовался при монтаже, в обязательном порядке необходимо делать щебеночную или песчаную основу. Для обеспечения надежности дополнительно сделайте стяжку из раствора.

    Важно! Для участков, на которые предполагается сильное влияние веса, обязательно нужно делать стяжку.

    Для начала на первом уровне укладываем и тщательно утрамбовываем слой щебня или гравия. Далее на это утрамбованное основание укладывается слой песка. Учитывайте, что слой песка после утрамбовки должен быть около 3-4 см. Причем плитка должна выступать за общую высоту площадки, примерно на 1-1,5 см. Между гравием и песком рекомендуется укладывать геотекстиль, который позволит свободно стекать осадкам, но удержит песок от проседания.
    Если по характеристикам грунт непучинистый, можно использовать только слой одного песка в 10-15 см, но при этом он должен быть увлажнен. После рассыпания по участку песок обильно поливают водой, а через несколько часов уплотняют. А с верхним слоем нужно использовать готовую смесь, либо приготовить самостоятельно песчано-цементный раствор, в пропорции 3 к 1. Заливать нужно примерно 3-5 см.

    Полезный совет! Для того чтобы выдержать на участке единый уровень насыпи, можно воспользоваться лайф-факом, а именно соорудить своеобразные направляющие из труб, которые потом легко демонтируются.

    Этап 5 — Технология укладки тротуарной плитки

    Запомните одно важное правило, укладывать плитку нужно только от себя, тем самым вы не нарушите основу. Также укладку необходимо проводить вне зависимости от размера материала, нужно по диагонали и каждый элемент должен быть плотно подогнан, это поможет решить проблему неровных швов. Между пластинами рекомендуется оставлять не более 2 мм, чтобы после этого оставалось достаточно места для порошка.Уложенную плитку лучше утрамбовывать деревянной киянкой. Если элемент лег неравномерно или вышел из строя, аккуратно подсыпьте песок кельмой и придавите.

    После всей укладки выравниваем «вздувшуюся» плитку в общий тон при помощи обрезиненного молотка и уровня. Бывают случаи, когда для создания узора нужно резать плитку и резать, поэтому, делайте это только тогда, когда вся отформатированная плитка в узоре вся уложена. Для нарезки лучше использовать специальный нож, а за неимением такового — болгарку.

    Важно! Укладку тротуарной плитки нельзя производить во время дождя или сразу после осадков, так как грунт и укладываемая на него подушка должны быть сухими. Оптимальная влажность – залог того, что плитка прослужит долгие годы.

    Внести последний штрих в оформление участка поможет установка бордюра. Эти камни позволяют создать геометрически ровную площадку. После укладки всего материала по краю вырывается траншея для установки бордюров.Устанавливать бордюр нужно таким образом, чтобы верх самой плитки не возвышался над камнем. Бордюр укладывают на раствор консистенцией не менее М100. Сбоку бордюр также необходимо залить раствором, а сверху присыпать небольшим слоем песка.

    После укладки всех элементов проверяем площадку, чтобы не было выпуклостей и ямок. При обнаружении дефектов устраняем их и засыпаем абсолютно все швы песком или смесью с добавлением цемента.Все лишнее легко удаляется веником, а после швы от шланга нужно тщательно увлажнить. Если после увлажнения песок осел, его обязательно нужно досыпать, чтобы укрепить покрытие. В противном случае под нагрузкой соседних плит полотно начнет подниматься или опускаться и «гулять».

    Важно! Обратите внимание, что песок, используемый для присыпки, ни в коем случае не должен иметь никаких примесей, иначе со временем в щелях может появиться растительность.

    Только через несколько дней можно начинать полное освоение сайта, то есть ходить, кататься по нему.Раньше этого делать не следует, так как раствор должен затвердеть и высохнуть. Не забывайте, что плитку нужно периодически чистить и мыть. Зимой не используйте для очистки территории металлические скребки или ломы; это повредит поверхность плиты. Также категорически нельзя использовать солесодержащие смеси, поскольку со временем они разрушат покрытие. Кроме того, имейте в виду, что любая плитка не «дружит» с лаком, краской и прочими химикатами.

    На сегодняшний день производители строительных материалов выпускают большое количество видов тротуарной плитки, отличающихся цветом, формой, сырьем, из которого они изготовлены, а также своими техническими характеристиками… В этом многообразии легко потеряться.

    Вопрос выбора чаще всего основывается только на финансовых возможностях владельца участка, так как хорошая тротуарная плитка стоит дорого, а дешевая недолговечна и не слишком красива. Современный рынок строительных материалов предлагает классификацию основных его видов по сырью, то есть изготавливаемых из:

    • натуральный природный камень твердых пород;
    • мягкий природный камень, такой как песчаник или плитняк;
    • искусственный камень;
    • Керамика и другие материалы для обжига;
    • цветной и однотонный бетон;

    Чаще всего индивидуальные застройщики приобретают плитку из цветных бетонных смесей. Этот материал доступен по цене и продается практически в любом хозяйственном магазине.

    Плиты высококачественные цветные бетонные изготавливают методом вибролитья или вибропрессования. Штучные изделия отличаются ярким цветом и более гладкой поверхностью. Вибропрессованный материал более прочный и морозостойкий, но не такой яркий.

    Иногда также предлагаются штампованные плитки. Будьте очень осторожны с покупкой, так как это, скорее всего, некачественный материал, изготовленный кустарным способом.

    Очень важным вопросом является толщина материала, с которой необходимо определиться перед укладкой тротуарной плитки своими руками.Для пешеходных дорожек на приусадебном участке рекомендуется толщина 40 мм, а для автостоянки – не менее 60 мм.

    Если вы решили вымостить тротуар на улице вдоль своего участка, то используйте плитку 60 мм, а на дороге (но это будет слишком благородно с вашей стороны) нужно брать продукцию толщиной 80 мм.

    Материалы, необходимые для монтажа

    Перед укладкой тротуарной плитки своими руками, кроме нее, необходимо приобрести такие материалы, как:

    • бордюр камень или пластик;
    • цемент марки ПЦ400;
    • щебень, фракции не более 40 мм;
    • песок, лучше всего речной или мытый;
    • геотекстиль
    • .

    Необходимое количество этих строительных материалов определяется отдельно и напрямую зависит от структуры основания, типа грунта и предполагаемых условий эксплуатации.

    Разметка будущих дорожек

    Рекомендуется взять копию плана участка с нанесенными на него конструкциями, деревьями, клумбами и другими элементами обустройства. Нарисуйте на нем схему. Это будет инструкция по укладке тротуарной плитки, по которой вы будете работать дальше.При составлении такой схемы следует учитывать направление скатов для свободного стока воды с дорожек.

    Принимая решение о ширине дорожек, необходимо предусмотреть, чтобы на ней могли легко разойтись 2 человека. Обычно это значение составляет 1,0 – 1,2 метра.

    В случае проезда транспортного средства также учитывается возможность присутствия лица, которое не должно быть принуждено покинуть покрытие с твердым покрытием.

    Разметка и земляные работы.

    Разметка выполняется по составленному плану с помощью рулетки и шнура, который натягивается по вбитым по намеченной траектории колышкам. При натяжке шнура к ширине дорожки необходимо добавить по 10 см с каждой стороны, с зазором для последующей установки бордюров.

    Земляной и защитный слой

    Объем выполняемых работ зависит от плотности верхнего слоя. В том случае, если поверхность представляет собой плотную глину или любой другой подобный грунт, в связи с чем планируется завоз насыпного грунта, то подготовка дорожки под укладку плитки сводится к простому выравниванию поверхности.

    Во всех остальных случаях необходимо снять 30-35 см поверхностного слоя по всему отмеченному периметру.

    На дно траншеи необходимо насыпать тонкий выравнивающий слой песка и хорошо утрамбовать его вместе с грунтом. Затем понадобится этот подстилающий слой, который будет препятствовать прорастанию сорняков, позволит отводить воду от дренажного слоя и предотвратит проникновение поднимающихся весной грунтовых вод.

    Полосы геотекстиля укладываются таким образом, чтобы соседние полотна перекрывались на 15-20 см, а по краям траншеи был подворот вверх не менее чем на 20 см. В этом случае технология укладки тротуарной плитки своими руками будет полностью соблюдена, а результат вашей работы будет несравненно лучше…

    Дренажное устройство

    На утрамбованное дно траншеи, выстланное геотекстилем, насыпается слой щебня толщиной 15-18 см. Она будет служить дренажом для сбора и отвода талых и поверхностных вод. Наличие дренажного слоя предотвратит возможное скопление влаги в основании дорожки и последующее вздутие в случае промерзания грунта.

    Щебень следует хорошо утрамбовать и присыпать тонким слоем песка. Поверх дренажа следует уложить второй слой геотекстиля. Он будет пропускать влагу, не давая ей вернуться.


    Изделия из камня крепятся раствором, а пластмассовые — клиньями, входящими в комплект поставки.

    Установка ограждающих бордюров

    На следующем этапе работ устанавливаются бордюры. Для этого можно использовать практически любой материал. Наружное ограждение дорожек выполняется из камня, бетона, пластика, кирпича, дерева, шифера и любых других плоских материалов.

    Традиционный вариант – готовый кусок бетонного бордюра. В последнее время производители предложили на рынке несколько видов пластиковых бордюров, которые отличаются долговечностью, дешевизной и простотой монтажа.

    Бордюр устанавливается после укладки дренажного слоя.

    Применяемые типы оснований

    Для устройства пешеходных дорожек на участке используется один из трех возможных видов опорного основания:

    • бетонный;
    • цементно-песчаный;
    • из утрамбованного песка.

    Бетонное основание самое дорогое, поэтому его целесообразно использовать только в случае предполагаемых больших нагрузок на поверхность. Цементно-песчаная основа является самой распространенной и универсальной. Песчаное основание можно использовать при малых поверхностных нагрузках и отсутствии пучинистости грунтов и их подвижек.


    Схематическое изображение бетонного основания.

    Заливка бетонного основания

    Работы по бетонированию основания перед укладкой тротуарной плитки начинают с армирования. Для этого лучше всего использовать готовую сварную металлическую сетку с размером ячеек 100х100 мм. Если у вас есть остатки старых металлических труб, проволоки, прутка толщиной более 5 мм или других подобных металлических остатков, то армирование можно сделать с их помощью.

    Для этого выложите металл в виде решетки и свяжите отдельные ее части в местах пересечения проволокой. Арматурную сетку желательно приподнять над поверхностью на 3-5 см, расположив на металлических или каменных опорах.

    Слой бетона должен быть толщиной 10-12 см, а его поверхность должна быть ниже поверхности земли на толщину плитки минус 3 см, так как нам потом придется укладывать сюда тротуарную плитку своими руками.

    Если после устройства дренажного слоя глубина рабочей траншеи остается достаточно большой, то излишки засыпают песком, который затем утрамбовывают. Бетонная смесь с применением цемента ПЦ400 готовится на цементе, песке и щебне в соотношении 1:3:5.

    Бетон заливается за один прием. В случае, когда объем бетона для заливки очень большой, целесообразно заказать бетонную смесь с доставкой на место. Стоимость бетона в этом случае немного выше, но вы сэкономите массу времени и сил. Тротуарную плитку укладывают в течение 3-5 дней после первоначального схватывания бетона.


    Пошаговый процесс укладки МКЭ.

    Песчано-цементное основание


    Цементно-песчаное основание.

    Этот вид основания предусматривает укладку плитки на сухую цементно-песчаную смесь, приготовленную в соотношении 1:5.Толщина такого слоя 12-15 см. Для достижения нужного уровня под цементно-песчаный слой насыпают чистый песок и тщательно утрамбовывают.

    Важно, чтобы во время укладки плитки основание было сухим. Поэтому перед укладкой тротуарной плитки нужно убедиться, что осадков в ближайшие пару дней не будет. Залитую смесь необходимо хорошо утрамбовать и разровнять.

    Для устройства песчаного основания используется речной или карьерный мытый песок.Наличие в песке известковых или глинистых элементов не допускается. После засыпки песка его, опять же, нужно пролить водой, утрамбовать и разровнять. Далее уже укладывается тротуарная плитка.

    Обработка плитки перед укладкой

    Перед самостоятельной укладкой тротуарной плитки рекомендуется обработать ее гидрофобным составом, который дополнительно защитит материал от влаги, повысит его морозостойкость и долговечность. Кроме того, они придают плитке более привлекательный вид, предотвращают появление на поверхности плесени, плесени и солевых пятен.

    Для обработки плитки их окунают в гидрофобный раствор, высушивают и повторяют эту операцию. При предварительной обработке плитку необходимо тщательно осмотреть и все изделия, содержащие дефекты, отложить в сторону, так как мы потом будем раскладывать их в других, малозаметных местах.

    Укладка тротуарной плитки


    Укладка тротуарной плитки: фото процесса.

    Технология укладки тротуарной плитки на бетонное основание предусматривает ее закрепление на слой цементного раствора. Укладывать тротуарную плитку на раствор нужно так, чтобы он максимально заполнял швы, а толщина швов не превышала 3 мм.

    Выравнивание производится резиновым молотком и проверяется строительным уровнем. Продвижение при укладке происходит «от себя», то есть вы всегда находитесь на уже уложенной плитке, а раствор укладываете перед собой. По окончании укладки все швы необходимо заделать раствором для получения сплошного монолитного покрытия.

    Этапы укладки тротуарной плитки на цементно-песчаное и чисто песчаное основание одинаковы. Укладчик тротуарной плитки работает по самовывозу, то есть вы передвигаетесь по песку и укладываете материал перед собой. При необходимости выровнять поверхность песок или смесь насыпают или, наоборот, убирают.

    По каждому камню необходимо постучать резиновым молотком, чтобы он надежно встал на место.


    После окончания монтажа на поверхность насыпается небольшое количество цементно-песчаной смеси, которая затем зачищается для заполнения швов.

    Затем поверхность новоиспеченной дорожки необходимо полить водой и повторить эту процедуру еще через 2-3 дня.

    Ниже представлен видеоурок на тему «Укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция». Процесс укладки тротуарной плитки, рассмотренный в ней пошагово, расскажет вам о порядке укладки тротуарной плитки, особенностях этого процесса и о том, как в дальнейшем ухаживать за покрытием.

    В процессе благоустройства участка около загородного дома или дачи ответственным хозяевам не обойтись без организации дорожек, площадок перед домом или в глубине сада, предназначенных для летнего отдыха или стоянки автомобиля.Проще всего, конечно, закатать их в асфальт или бетон, но эстетики и эксклюзивности участку эти материалы отнюдь не добавляют. Поэтому в последнее время большинство владельцев усадеб остановились на тротуарной плитке.

    Вполне возможно, но займет много времени, поэтому эту работу лучше делать с помощником. Процесс должен осуществляться строго поэтапно, а каждый из технологических шагов выполнять осторожно и не спеша.

    Инструменты и материалы для работы

    Перед началом работы необходимо подготовить все необходимое для этого — рабочее оборудование и материалы.


    • Из инструментов вам понадобится:

    — Лопаты — штык и лопата для земляных работ.

    — Грабли для выравнивания сыпучих строительных материалов.

    — Колья деревянные или штыри из кусков арматуры, а также шпагат (шнур) для разметки территории.

    — Резиновый молоток для выравнивания плитки и бордюров.

    — Строительный уровень и рулетка.

    — Щетка или метла для разбрасывания песка по уложенной плитке.

    — Ручная или механическая трамбовка, в зависимости от размера очищаемой площади.

    — Длинные прямые направляющие трубы или песчаные стяжки, если плитка будет укладываться без цементно-песчаной смеси.

    — Точильный станок с диском для резки камня. Без него не обойтись, если придется резать тротуарные блоки.

    • Из материалов для выполнения работ необходимо приобрести:

    а) Сама тротуарная плитка. Он может быть изготовлен по разным технологиям и из различных материалов. Соответственно, его характеристики несколько отличаются.Некоторые основные свойства разных видов тротуарной плитки — в прилагаемой таблице:

    Performance Полимерная плитка Бетон вибропрессованный Бетон вибропрессованный
    Средняя плотность в кг/м³ 1650-1800 2320-2400 2200-2400
    Водопоглощение массы 0,15 4-4,5 5,5-6,5
    Прочность на сжатие, МПа 17-18 40-50 40
    Прочность на изгиб, МПа 17-25 6-7 5-5,5
    Морозостойкость, циклы Более 500 300-400 200-300
    Истираемость, г/кв.см 0,05-0,1 0,3-0,4 0,5-0,7

    Кроме того, при покупке тротуарной плитки необходимо учитывать и другие моменты, важные для надежности и эстетичности будущих дорожек и площадок. Например, для площадки, которая не будет испытывать больших нагрузок, вполне подойдет толщина до 60 мм. Если предполагается, что на территорию, подлежащую покрытию, будет въезжать автомобиль, то необходимо выбирать брусчатку толщиной от 60 миллиметров.

    При этом, конечно же, хозяева должны определиться с конфигурацией плитки, ее цветом и т. д. Разные виды и оттенки блоков позволяют выкладывать мозаичные узоры, поэтому, если вы хотите выйти за рамки простого «серого Мощение, следует заранее продумать рисунок и, соответственно, количество плиток того или иного цвета и формы. Возможно, в этом поможет приведенная ниже таблица с некоторыми популярными моделями тротуарной плитки:

    Плитка в кирпичной кладке Наименование Размеры в мм Вес в кг Количество, шт.в 1 м² Отдельный вид плитки
    Л Б В
    3. F.6 «Волна» 240 120 60 3,6 40
    3.F.8 «Волна» 240 120 80 4,66 40
    1.стр.4 «Прямоугольник» 197 97 40 1,9 50
    1.P.6 «Прямоугольник» 197 97 40 1,9 50
    1.P.8 «Прямоугольник» 197 97 40 1,9 50
    1.К.6 «Квадрат» 197 197 60 5.43 25
    1.К.6 «Уголок» 197 197/97 60 4,05 34

    Д — длина, В — ширина, Н -высота

    На что еще следует обратить особое внимание при выборе плитки, помимо вышеперечисленных характеристик? Есть проверенные на практике критерии оценки тротуарной плитки:

    — Качество плитки можно определить не глядя на характеристики, ударив один блок о другой — если вы слышите глухой звук, значит в смесь для изготовления брусчатки добавлено слишком много воды. Если звук при ударе получается звонким, значит плитка изготовлена ​​по технологии и качественная.

    — Если вам понравилась брусчатка, имеющая очень яркий цвет, но при этом достаточно низкая стоимость, то, скорее всего, использовались красящие пигменты низкого качества, которые, во-первых, нестойки сами по себе, а во-вторых, значительно снижают Прочностные характеристики плитки.

    Очень важно покупать плитку из одной производственной партии, так как в противном случае блоки могут отличаться не только размером и цветом, но и составом смеси, из которой они изготовлены.

    Как и все строительные материалы, тротуарную плитку необходимо приобретать с «запасом», из расчета на 15% больше площади предполагаемой мощения. Запасные блоки понадобятся на случай случайного боя, обнаружения дефектов, повреждений и неизбежных отходов при резке.

    б) Бордюры для ограждения мощеной площадки.

    в) Геотекстиль, размер которого должен превышать площадь кладки на 200 ÷ 250 мм с каждой стороны, чтобы его можно было найти на стенках углублений для укладки слоев.

    Г) Материалы для укладки постельных принадлежностей — песок, гравий или щебень, цемент. Их количество рассчитывается в зависимости от площади покрытия, количества, вида и предполагаемой толщины слоев засыпки.

    e) Банка с краской яркого цвета. Им удобно без усилий делать предварительную разметку. Краску можно заменить известью, которую рассыпают, обозначая края будущей дорожки или площадки.

    д) Арматурная решетка для бетонирования площадки.Он нужен далеко не всегда – он потребуется только в том случае, если основание под кладку нужно укрепить.

    Подготовив все необходимое, можно приступать к работам по разметке на участке.

    Тротуарная плитка цены

    Тротуарная плитка

    Разметка территории

    Первое, что нужно сделать, это определить и обозначить участок, на котором будет располагаться детская площадка или дорожка, которую необходимо заасфальтировать. Для предварительного шага вам понадобится рулетка и банка с яркой краской. Замеры нужно начинать от дома, ворот, забора или другого строения, к которому будет примыкать плиточный участок.


    Все начинается с разметки…

    От здания отмеряется необходимое расстояние по длине и ширине, и краской делаются отметки в виде точек или линий. Если дорожка покрыта плиткой, то в ее сторону делают еще несколько замеров, чтобы сохранить заданную ширину. Параметры площади рекомендуется подогнать под размер плитки, то есть размеры лучше всего задавать кратными параметрам плитки, чтобы резать ее пришлось как можно меньше.

    Сделав предварительную разметку, которая задаст направление или определит площадь участка, можно переходить к точной разметке с установкой колышков и натягиванием шнуров.

    В любом случае все измерения и линии чертежа начинаются с одной определенной точки отсчета, к которой привязывается дальнейшее расположение всех остальных ориентиров.

    Допустим, за точку отсчета взят угол дома. При этом вокруг нее и по ширине дорожки или площадки, а также на их конце забиваются колышки, на которые натягивается тетива, ограничивающая место, где будут производиться дальнейшие работы.

    При разметке основной площади дорожки или места отдыха нельзя забывать, что бордюры должны будут поддерживать конструкцию всех слоев, для чего также необходимо предусмотреть место с одной или обеих сторон тротуарной плитки быть уложенным.


    1 — колышки;

    2 — шпагат;

    3 — грунт после удаления грунта;

    4 — засыпка песком.

    Предварительная подготовка площадки

    Подготовка площадки осуществляется по-разному, в зависимости от ее назначения, так как тротуарная плитка укладывается не только для дорожек и мест отдыха, но и для стоянок, требующих повышенной прочности.Поэтому подготовка места и наслоение могут различаться.


    В любом случае, для чего бы ни предназначался участок, после определения его точного местоположения приступают к подготовительным работам, заключающимся в рытье относительно неглубокого котлована. Его глубина будет зависеть от материалов укладываемых слоев и их толщины. Для работы вам понадобится штык и лопата, а также тачка для перевозки срезанного грунта.

    Снять верхний слой почвы толщиной до 150 ÷ ​​200 мм вместе с корнями всех растений, находящихся на этом участке.Этот плодородный грунт нельзя вывозить за пределы участка — его можно использовать для обустройства


    Если для строительства площадки требуется дополнительное армирование, то котлован углубляется до 400 ÷ 500 мм.

    Участок, освобожденный от почвы, должен быть достаточно ровным; неплохо бы пройтись по нему ручной трамбовкой, чтобы уплотнить верхний разрыхленный грунт. Если при выемке грунта на нем образовались серьезные углубления, их необходимо присыпать грунтом и дополнительно утрамбовать эти места, доведя всю поверхность до одного уровня.

    Эти работы выполняются одинаково для укладки плитки на самых разнообразных площадках или дорожках, но дальнейшие подготовительные работы могут существенно различаться.

    Первый вариант

    В первую очередь стоит подумать о том, как укладываются подсыпные слои для участков, которые не будут подвергаться воздействию дорожек, зон отдыха или пешеходных зон перед домом, отмосток вокруг него.


    В этом случае в подготовленный котлован на поверхность грунта укладывают следующие материалы — геотекстиль, щебень или гравий, песок и цементно-песчаную смесь.Следует отметить, что иногда тротуарную плитку укладывают и на утрамбованный слой песка.

    По данной схеме слои засыпки необходимо укладывать следующим образом:

    • На грунт укладывают геотекстиль, который предотвратит прорастание растительности сквозь уложенные слои и тротуарную плитку. Кроме того, она определенным образом выполняет еще и своеобразную подкрепляющую функцию.
    • Сверху укладывается слой гравия или щебня, который насыпается с небольшим возвышением по центру участка или, дорожки – это необходимо сделать для того, чтобы вода не задерживалась на мощеной поверхности, а стекала вниз к стороны бордюров.Затем гравий выравнивают и укатывают, но форма покатого «холма» остается. Утрамбовываемый слой должен быть 100 ÷ 150 мм.

    Утрамбовка гравийной «подушки» виброплитой
    • После уплотнения гравия площадка ограждается по всему периметру или вдоль будущей дорожки.

    Бордюры, ограждающие участок, устанавливаются между ним и вертикальным срезом грунта, расположенным по периметру участка (или вдоль дорожки). Бордюрные блоки закрепляют, укладывая на утрамбованную подушку из щебня или гравия.Ровность бордюров измеряют по уровню, и при необходимости корректируют резиновым молотком.

    Блоки ограждения

    также могут подвергаться воздействию песка. В любом случае траншея для их укладки должна иметь такую ​​глубину, чтобы после укладки плитки бордюр возвышался над ней по уровню мощеного участка на 50÷60 % его высоты.


    • Далее на гравий насыпается слой песка, который распределяется по поверхности граблями, хорошо увлажняется и затем утрамбовывается.При уплотнении толщина слоя песка должна быть от 50 до 100 мм.

    Утрамбовать песок можно ручной трамбовкой, катком или специальной трамбовкой — это будет зависеть от размера подготавливаемой площади.


    Уплотнение цементно-песчаной смеси
    • На следующем этапе готовят и распределяют поверх песка песчано-цементную смесь, затем ее увлажняют и также уплотняют. В утрамбованном состоянии толщина этого слоя должна быть 20÷40 мм.
    Второй вариант подготовки для больших нагрузок

    Этот вариант подготовки осуществляется, если площадка предназначена для автостоянки. Понятно, что для такой цели требуется более прочное и надежное основание, чтобы поверхность со временем не провисала. Это как раз тот вариант, когда котлован должен иметь глубину 400-500 мм.


    • В этом случае на подготовленный и утрамбованный грунт производится песчаная засыпка. Ее увлажняют и утрамбовывают, а в готовом виде слой песка должен быть 100÷150 мм.Чтобы точно определить толщину слоев, их размер можно заранее отметить на стенках котлована. Для этого высота измеряется рулеткой и отмечается краской из баллончика через тонкую трубку, по всему периметру ямы.
    • Таким же образом укладывается следующий слой, состоящий из гравия или средней фракции щебня. Его также выравнивают и утрамбовывают, и в утрамбованном состоянии он должен быть не менее 100÷150 мм. Эта «подушка» послужит прочной основой для следующего слоя.
    • Для укрепления основания под брусчатку на гравийный слой укладывается армирующая металлическая решетка с ячейками 80×80 или 100×100 мм. Готовую решетку можно заменить арматурой из металлических прутьев толщиной 6÷8 мм, которая уложена в виде решетки и скреплена проволочной скруткой.

    • Направляющие маяки устанавливаются на решетку. Их поднимают на высоту толщины стяжки, которая должна быть примерно 100÷120 мм. Маяки выводятся строительным уровнем и фиксируются на горки из бетонного раствора.
    • Пока раствор сохнет, вокруг участка устанавливаются бордюры, а если они не предусмотрены или их планируется установить позже, то для стяжки, на ее высоту, устанавливается опалубка из кирпича или досок.
    • После того, как раствор схватится под маяками, на площадку можно залить бетон, состоящий из песка и цемента, в пропорции 3:1. Раствор распределяют по поверхности, толщиной выше маяков, а затем , с помощью правила, которое ведется по направляющим, как по рельсам, выравнивается по их уровню. Желательно заполнить весь сайт за один раз. Если приходится откладывать заливку части участка на завтра, то рекомендуется накрыть уже залитый участок полиэтиленовой пленкой. Стяжке дают схватиться и затвердеть – этот период продлится от 7 до 12 дней. Чтобы стяжка была более прочной, ее необходимо ежедневно в течение 3÷5 дней, начиная со дня после заливки, увлажнять водой, а затем накрывать полиэтиленовой пленкой.
    • Когда стяжка готова, по ее периметру на бетонный раствор устанавливаются бордюры.Этот вариант подходит, если ограждающие элементы имеют небольшую высоту. Раствор под бордюрами также должен схватиться, и только после этого можно переходить к следующему слою.

    • На ровную ограждаемую бетонную поверхность устанавливаются временные маяки высотой 20 ÷ 40 мм – именно такую ​​высоту должен иметь следующий сухой слой, состоящий из песка и цемента. Его заранее вымешивают и высыпают на забетонированную площадку, а затем распределяют лопатой и граблями, после чего выравнивают по правилу маяков.
    Третий вариант — при укладке плитки на песок

    Этот вариант чаще всего выбирают, когда, видимо, потому, что он менее трудоемок, чем два описанных выше. В этом способе мощение осуществляется на песчаной подушке.


    1 — грунт;

    2 — бордюры;

    3 — бетонный раствор;

    4 — щебень;

    5 — песок;

    6 — брусчатка.

    • Если выбран такой вариант укладки, то яма должна иметь глубину 200 ÷ 250 мм, но по ее периметру или по краям дорожки выкапывается траншея на 100 ÷ 150 мм глубже основной ямы.Эта траншея будет необходима для установки бордюров – с них начинается подготовка к основным работам.

    • Щебень средней фракции засыпается в траншею и уплотняется, слоем 50 мм.
    • Поверх него уложен густой бетонный раствор.
    • Бордюры устанавливаются на него и выравниваются по уровню. Установив их, нет необходимости ждать схватывания бетона – можно сразу переходить к следующей операции. Высота бордюра должна быть рассчитана таким образом, чтобы после укладки плитки он возвышался над ним на 70÷80 мм.

    • На дне всей ямы между бордюрами делается гравийная засыпка, которая выравнивается и утрамбовывается. При уплотнении толщина этого слоя должна быть 100÷120 мм. Слой щебня служит армирующим компонентом конструкции, а также ее дренажом, который не позволит воде застаиваться под плиткой.
    • Поверх щебня высыпается песок, он увлажняется, утрамбовывается, а затем его поверхность выравнивается по установленным песком глубинным направляющим маякам… Толщина слоя песка также должна быть 100÷120 мм.

    Следует отметить, что разравнивание утрамбованного песка на больших площадях лучше производить по мере укладки плитки, чтобы не проводить эту работу дважды. Когда часть участка будет выложена брусчаткой, можно будет выровнять всю поверхность, а дальнейшие работы производить стоя на уже вымощенном участке участка, т.е. выполнить монтаж плитки самостоятельно.


    Укладка тротуарной плитки

    Сразу нужно сказать, что плитка укладывается одинаково на песчаную и песчано-цементную подушку.Главное, чтобы поверхность была хорошо подготовлена.


    Половина успеха — это очень тщательно подготовленная площадка для мощения
    • Прежде чем приступить к укладке плитки на подготовленную поверхность, необходимо разобраться в конструкции соединения блоков разных форм и размеров. Этот «тренировочный процесс» можно проводить на обычной ровной поверхности, например на верстаке. и будет состоять из двух-трех видов или размеров плитки, поэтому, чтобы не запутаться, лучше всего составить схему, которую можно держать рядом с собой во время работы.

    • В том случае, если на участке есть стоп-линия для первого ряда, например стена дома, то можно начинать кладку с нее. Монтировать плитку будет проще, начиная от установленного бордюра, так как он имеет ровные поверхности и уже выровнен по горизонтали.

    • Первый ряд кладки выполняется по ровной определенной линии и должен состоять из цельных плиток. Если укладывается фигурная плитка, то ее срезанные части, которые сделают крайние ряды ровными, укладывают после завершения укладки брусчатки на основной площади участка.
    • Плитку, уложенную на песчаную или комбинированную подушку, хорошо прижимают к ее поверхности и простукивают резиновым молотком.

    Продолжение укладки фигурной плитки: края — «замки» должны совпадать

    Между отдельными брусчатками всегда остается небольшой зазор, от 3 до 5 мм. Если внимательно присмотреться к качественной плитке, то можно увидеть, что этот зазор будет обеспечиваться специальными профильными выступами, которые вертикально расположены на боковых гранях.


    • Далее идет второй ряд, предусмотренный схемой.Если выбрать брусчатку с разным размером и фигурными краями, стыки между двумя рядами станут своеобразным замком, который не позволит одной плитке отступить от другой.

    Третий и последующие ряды монтируются аналогично.

    • Если на пути кладки устанавливаются препятствия, например, навесная труба или канализационный люк, вокруг них устанавливаются целые плитки, а выкладку половинок также необходимо оставить на конец работ, когда весь плитка уложена по всему участку.

    Участки вокруг помех временно оставлены — в последствии могут быть заасфальтированы окончательно
    • Дойдя до зала ожидания под водосточной трубой(если мощение производится вокруг цоколя здания) предварительно проверить монтаж и заглубление самого дождеприемника решеткой , и подсоединение к нему нагнетательного патрубка. Затем вся эта конструкция засыпается слоем песка подходящей плотности, а затем сверху укладывается тротуарная плитка.

    • Выложив определенный участок, брусчатку сразу «подметают», то есть зазоры между отдельными плитками заполняют смесью просеянного сухого песка и цемента (обычная пропорция для этого 5:1 или даже 6:1). На уложенную плитку насыпают сухую смесь, а затем с легким нажимом прочесывают всю поверхность щеткой или веником, таким образом заполняя этим составом все щели между плитками.

    • Когда вся поверхность будет покрыта, можно приступать к подгонке и установке отрезанных частей. Оставшиеся пустые места тщательно замеряются, затем на плитке отмечается линия реза, по которой осуществляется рез с помощью болгарки с установленным кругом на камне.Готовые фрагменты используются для заполнения оставшихся пустующих участков площадки, а затем проводится такая же обратная засыпка и подметание сухой песчано-цементной смесью.

    • После завершения укладки тротуарной плитки рекомендуется ее тщательно уплотнить, пройдясь по ней виброплитой, что выровняет всю поверхность на один уровень и сделает мощеный участок более прочным.

    • Если тротуарной плиткой облицована дорожка, имеющая повороты и изгибы, то в местах поворотов могут быть более широкие зазоры между плитками, но они не должны превышать 7 ÷ 8 мм. Если такого зазора недостаточно, то вырежьте фрагменты нужной конфигурации или приобретите специальную плитку, которая предназначена для поворотов и изготавливается с учетом необходимого угла.

    Процесс укладки тротуарной плитки достаточно трудоемкий, но результат не только порадует глаз, но и добавит комфорта при прогулке по садовому участку в любую погоду. Приложив усилия и прислушавшись к рекомендациям, заботливый хозяин вполне сможет вымостить дорожки и площадки участка самостоятельно, но для этого потребуется терпение и, конечно же, желание.

    И в завершение — видео, которое, надеемся, также будет полезно при первоначальном освоении технологии укладки тротуарной плитки:

    Видео: небольшой наглядный урок по укладке тротуарной плитки

    Для укладки тротуарной плитки вам понадобится:

    • плитка и бордюры;
    • щебень и песок;
    • цемент и кельма;
    • вода и ведро;
    • уровень и правило;
    • рулетка и карандаш;
    • колышков и шнур;
    • резиновый молоток и трамбовка;
    • УШМ
    • с алмазным диском;
    • грабли и лопата;
    • лейка и веник;
    • Профили UD для гипсокартона или стальных труб;
    • геотекстиль — по желанию.

    В зависимости от формы плитки существует множество раскладок для получения различных рисунков. Как правило, все производители снабжают свою продукцию такой информацией, поэтому проблем с выбором схемы возникнуть не должно.

    Не забывайте, что чем сложнее форма тротуарной плитки и узор, который нужно получить, тем выше трудоемкость и больше обрезков. Если вы хотите максимально упростить себе работу, выбирайте плитку прямоугольной или квадратной формы, а площадки делайте прямыми линиями.В идеале вообще подогнать площадь укладки под размер всего количества плиток, чтобы не было подрезки.

    • Рассчитайте ширину будущего пути, сложив количество плиток в ряду. Не забудьте указать толщину бордюров и добавить по 5-10 см с обеих сторон.
    • Рулеткой отмерьте необходимое расстояние и отметьте место для укладки тротуарной плитки деревянными или металлическими колышками. Чтобы они не мешались, используйте по две булавки на каждом углу и вбейте их на расстоянии 20-30 см.
    • Натяните шнур между колышками и наметьте периметр рабочей зоны.
    • Проверьте диагонали получившегося прямоугольника и убедитесь, что они совпадают. Если расстояния разные, отрегулируйте колышки до точного размера.


    dvabrevna.ru
    • Если на земле есть старое покрытие, снимите его.
    • Осторожно снимите плодородный слой почвы лопатой. Обычно это 30-40 см.
    • Обязательно удалите все корни и траву, чтобы они не прорастали сквозь плитки.
    • Выровняйте почву граблями и хорошо уплотните ее по всей площади траншеи ручной трамбовкой.
    • Для отвода воды с поверхности плитки сформировать уклон вдоль одной стороны траншеи из расчета 1 см на погонный метр.


    thewalls.ru

    Тротуарная плитка является относительно подвижной поверхностью, поэтому по краям брусчатки всегда устанавливаются бордюрные камни. Они не дают ему расползаться из-за пучения грунта. Чтобы закрепить сами бордюры, их устанавливают на бетон. Высота бордюра может быть как выше плитки, так и вровень с ее поверхностью.

    • С помощью лопаты выкопайте небольшие траншеи немного шире бордюра по обеим сторонам участка.
    • Приготовьте смесь из следующего расчета: 1 ведро цемента, 3 ведра песка и 2 ведра щебня. Добавьте немного воды, чтобы раствор оставался густым и не растекался.
    • Поместите миномет в траншеи и установите сверху бордюры.
    • Установите камни на бетон, постукивая резиновым молотком, и выровняйте их с помощью шнура на нужной высоте.
    • Подождите 24 часа, пока материал затвердеет.


    mg-trotuar.ru

    Тротуарная плитка укладывается на хорошо утрамбованную подушку. Песка достаточно для пешеходных садовых дорожек и площадок, подъезды к гаражу и стоянке дополнительно укреплены слоем щебня. Также гравийную подушку используют при высоком уровне грунтовых вод, выполняя роль дренажа и предотвращая пучение. Иногда для большей прочности и защиты от прорастания корней между грунтом и подстилкой укладывают геотекстиль.

    Как сделать подушку для дорожек

    • Насыпьте в траншею песок и смочите его водой.
    • Скважина утрамбована трамбовкой для получения слоя 15–20 см.
    • При достаточной плотности на песке не останется следов от обуви.

    Как сделать подушку для площадки под машину

    • Укладка геотекстиля на уплотненный грунт (по желанию).
    • Выровняйте дно траншеи тонким слоем песка и тщательно утрамбуйте.
    • Засыпать средним щебнем и утрамбовать до получения слоя 20–25 см.
    • Сверху посыпать песком, увлажнить и утрамбовать до слоя около 5 см.

    7. Приготовить и разровнять цементно-песчаную смесь на маяках

    • Замесить сухую цементно-песчаную смесь (ЦСП) из расчета: 1 ведро цемента на 5–6 ведер песка.
    • Установить маяки из UD-профилей для гипсокартона или труб по уровню. Сформируйте уклон 1 см на 1 м для стока воды.
    • Между маяками залить слой ЦСП высотой 2–4 см и разровнять правилом.
    • Если образуются ямки, добавить недостающее количество смеси и потянуть по направляющим, пока поверхность не выровняется.
    • Аккуратно снимите маяки и заполните образовавшиеся пустоты ЦСП.


    stroyrom.ru
    • Начинайте укладку тротуарной плитки с угла, который будет наиболее просматриваемым и с самой низкой точки, если вокруг участка имеется естественный уклон.
    • Установите плитку подальше от себя, чтобы не наступать на подготовленную поверхность.
    • Положите кирпичи на место, опрокинув и сильно ударив друг о друга резиновым молотком.
    • С помощью уровня проверьте ровность горизонтальной плоскости.
    • Если плитка становится ниже остальных, удалите ее и добавьте DSP.
    • Если есть подрезы, сначала уложите всю брусчатку целиком, а затем отрежьте углошлифовальной машиной куски необходимой формы и соберите их.
    мусор.
  • Обильно пролейте водой мощеную поверхность и дайте ей высохнуть.
  • Посыпать плитки сухой смесью, на которую они укладывались, и хорошо забить все стыки и зазоры между бордюрами веником или метлой. Удалите лишнее.
  • Залить швы водой под низким напором и после высыхания снова заполнить ЦСП.
  • При необходимости повторить процедуру до полного заполнения швов.

  • belminstroy.by

    Завершающий штрих – засыпка наружных сторон бордюрных камней грунтом. Осторожно засыпьте траншеи землей, разровняйте граблями и уплотните трамбовкой. При необходимости добавьте траву, чтобы восстановить газон.

    Тротуарная плитка

    – продукт, который сегодня активно используется для облицовки полов в беседке, на крыльце или в другом помещении.Основными преимуществами плитки является ее долговечность. Но особенно на этот критерий влияет соблюдение технологии при обустройстве основания и качество работ по укладке.

    Рассмотрим, на что лучше класть тротуарную плитку. В этой статье будут затронуты только технические вопросы.

    Методы укладки

    Тротуарная плитка может укладываться тремя способами:

    • на песке;
    • по бетону;
    • на земле.

    Подробно о том, как класть плитку на бетонное основание.

    На бетоне

    Этот способ целесообразно использовать в том случае, когда площадка, на которой будет производиться укладка, уже имеет бетонное основание. Его нужно просто очистить от пыли и грязи, смочить и нанести слой раствора. После этих работ укладывается тротуарная плитка. Технология укладки такая же, как и при песчаном ложе.

    На песке

    Сухая укладка происходит, когда собственник планирует в будущем внести изменения в строительный проект.Кроме того, этот способ активно используют те, кто не хочет возиться с цементным раствором. Сухая укладка – отличное решение для размещения хаотичного или случайного рисунка мощения, с промежутком между изделиями.

    На земляном грунте

    Этот вид укладки, как и на грунт, получил широкое распространение при оформлении дачных участков, а также во дворе частного дома при укладке плитки на даче и это естественно самый простой способ. В этом случае используйте крупную плитку, имитирующую натуральный камень. Плитка укладывается в подготовленные ямы (подготовка обязательна), а затем осуществляется процесс трамбовки деревянным молотком. Пространство между плитками и краями отверстий заделывают грунтом.

    Технология укладки на раствор

    Таким способом можно штабелировать большинство видов продукции. Процесс укладки на бетонное основание начинается с подготовительных мероприятий.

    Описана технология укладки полимерпесчаной тротуарной плитки.

    План действий:

    1. Разметка участка, на котором будет располагаться трасса.
    2. Удалите верхний слой почвы с отмеченной области.
    3. Сделайте углубление на 3-4 см.
    4. Дно котлована утрамбовать и засыпать щебнем, толщина слоя которого 10–20 см, и снова утрамбовать.
    5. Установить бордюры.

    Перед приготовлением раствора необходимо уложить тротуарную плитку на слой песка. Его необходимо разложить в той последовательности, в которой его придется эксплуатировать.

    Для получения бетонного раствора необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

    • цемент марки 500;
    • Щебень карьерный фракции 10-20, 20-50;
    • плитка тротуарная толщиной 50-60 мм;
    • соответствующий установленному;
    • песок;
    • вода;
    • судно
    • ;
    • Лопата
    • или электродрель.

    Для варки в соответсвии нужно взять цемент и добавить к нему нужное количество воды. Смешайте все электродрелью и добавьте 4 части песка. Еще раз все перемешайте и раствор готов.

    Процесс укладки:

    1. Достаньте 4 плитки из песка и нанесите раствор на место.
    2. Переустановите продукт. Проделайте такие манипуляции с остальными плитками.
    3. Это необходимо делать до тех пор, пока не будет выложен весь тротуар.
    4. Крайне важно, чтобы между плитками оставалось пространство. А этого можно добиться, если установить специальные деревянные распорки.

    Технология штабелирования просеивания

    Как класть плитку для экранирования? Этот способ установки является наиболее экономичным. При этом на качество итогового покрытия это никак не повлияет.

    Процесс и техника укладки осуществляются по следующему плану и при соблюдении определенного правила:

    1. Отметить место и спланировать расход воды … Такие меры необходимы, чтобы на готовом участке не скапливалась вода. Для эффективного отвода воды нужно сделать уклон 1-2%. Вас также может заинтересовать.
    2. Удаление верхнего слоя грунта … Глубина удаляемого слоя зависит от интенсивности использования покрытия. Как правило, она находится в пределах 15-50 см. Если грунт слабый, то можно дополнительно уплотнить. Насыпьте отсев над вырытой ямой. Если вы хотите сделать качественную основу, то минимальное количество слоев должно быть 3.
    3. Засыпать щебень и хорошо утрамбовать . Толщина его может быть 5–10 см, так как при трамбовке щебень садится, поэтому сделайте запас 10–15%. расстелить отсев толщиной до 7 см. Хорошо утрамбуйте.
    4. Еще раз уложить дропауты , но добавив к ним цемент в соотношении 1:4. Следите, чтобы этот слой был на 5 см выше желаемого уровня плитки.
    5. … Этот процесс можно осуществить с помощью шнура, который натягивается на необходимую высоту… Процесс установки боковой окантовки происходит на бетонное основание, ширина которого 20 см, а высота бетонного замка 15 см.
    6. Укладочный материал … При выполнении процесса нужно четко следовать схеме. Выкладывать первый ряд нужно с особой тщательностью. Монтаж плитки должен быть герметичным. Если образовались неровности, но их необходимо устранить. Качество выполненной работы можно проверить с помощью разметочной нити при выполнении закруглений, обратите внимание на то, чтобы с внешней стороны ширина зазоров имела минимальные размеры и не превышала 8 мм. Для обрезки плитки можно использовать циркулярную пилу или болгарку. Для этих целей используется алмазный диск.
    7. Затирка поверхности. Когда поверхность выложена, необходимо засыпать ее речным песком. Затем, используя швабру с жесткой щетиной, затирку. Также можно купить специальные составы для этих целей, но их стоимость высока.
    8. Уплотнить поверхность … По окончании всех работ желательно взять виброплиту (вибратор) и с помощью резиновой прокладки уплотнить всю поверхность.Если такой инструмент отсутствует, то беспокоиться не о чем, так как такая операция необязательна. Просто плитка будет прочно и надежно закреплена.

    Виброплита — инструмент, необходимый для уплотнения и выравнивания бетонной смеси при укладке тротуарной плитки. Конструкция оборудования предполагает наличие металлической балки и вибратора IV серии.

    Читайте чем смазывать формы для тротуарной плитки.

    На видео: как правильно класть тротуарную плитку на отсев (инструкция):

    Укладка гранитной тротуарной плитки

    Плитка тротуарная гранитная

    – строительный материал, который активно используется при укладке квадратов. Но сегодня я активно использую его и для других целей. Основные преимущества гранитной плитки – высокая прочность и надежность.

    Порядок работ/поэтапно:

    1. Выполнить разметку территории.
    2. Уложить основание в виде геотекстиля. Он расскажет, зачем укладывают геотекстиль под тротуарную плитку.
    3. Укладка поверх основания слоя щебня толщиной 15-25 см (подготовка основания)
    4. С помощью граблей сформировать требуемый уклон.
    5. Утрамбовать выложенные слои.
    6. Используя в процессе работы песок и геотекстиль, выполнить устройство вторичного фундамента.
    7. Второй слой обработать водой и установить боковую окантовку по периметру. Для основания можно использовать тощий бетон. Фиксация кромки осуществляется с помощью цементно-песчаного раствора.
    8. Когда все подготовительные мероприятия выполнены, можно приступать к укладке гранитной тротуарной плитки. Чтобы плитка не выпадала в процессе эксплуатации, зазоры между изделиями необходимо заделывать песком.
    9. Обязательно уплотняйте каждый уложенный ряд с помощью резинового молотка.
    10. По окончании работ обработать готовую поверхность слабой струей воды.

    На видео — укладка гранитной тротуарной плитки

    Укладка плитки в различных погодных условиях

    На сегодняшний день остается вопрос, можно ли укладывать тротуарную плитку в дождь? Этого никто не может запретить, так как перед укладкой даже песок мастера слегка смачивают водой. Если вы хотите получить качественное покрытие, то все работы необходимо производить в сухую и теплую погоду.

    Не устанавливайте во время дождя, который сразу начинает замерзать. В противном случае весной вам придется делать всю работу заново. Причина в том, что замерзшая вода расширяется. Поэтому, когда плитка уложена по уровню и все хорошо, но после морозов будет тепло, вода растает, уменьшит ее объем, и плитка даст усадку.

    Как укладывается материал в беседке, на крыльце

    Сегодня многие хозяева используют тротуарную плитку для выкладки пола в беседке или на крыльце. Эта процедура очень проста.

    Для начала необходимо запастись следующими материалами и инвентарем:

    • карьерный песок;
    • мелкий гравий;
    • цемент марки 500;

    • плиты тротуарные;
    • Резиновый молоток
    • .

    План действий следующий:

    1. Снять верхний слой почвы, его глубина должна быть не менее 20 см.
    2. Нанесите слой песка и гравия.Толщина каждого слоя должна быть 3 см. Тщательно все утрамбуйте и высыпьте слой песка с цементом.
    3. Заменить последние два слоя можно обычным раствором, для приготовления которого используется песок, цемент и вода. Выкладку раствора не следует проводить сразу, как укладывается материал.
    4. Поверхность уложенной плитки можно выровнять резиновым или деревянным молотком. Использование любого другого инструмента может привести к повреждению изделия. Основные трудности, возникающие при выполнении этого процесса, зависят от формы выбранного изделия. С этой работой справится не каждый. Как правило, укладка всего материала осуществляется по принципу сборки пазлов. Все тоже самое можно сделать с большой плитой 300х300х30

    Вы узнаете, что такое пластиковая плитка для дорожек на даче.

    На видео — видеоурок: укладка тротуарной плитки самостоятельно и своими руками (кризисный вариант):

    Стоимость работ

    Если вы решили воспользоваться услугами опытного специалиста, то вам необходимо знать цену/расценки на укладку 1 м2.стоимость может меняться, так как зависит от выбранного способа укладки (сколько стоят работы по укладке тротуарной плитки необходимо узнавать заранее

    • Укладка плитки под ключ на бетонное основание за метр квадратный — 2100 руб., на щебень — 1650 руб.
    • Укладка на готовое основание — 400 руб.
    • Укладка материала на песок — 1400 руб.
    • Укладка гранитной плитки — 1400 руб.
    • Прокладка изделия с рисунком — 450 руб.

    Укладка тротуарной плитки – это процесс, благодаря которому можно получить прочную, надежную и практичную поверхность. Его активно используют для обустройства беседок, скверов, дворовой территории. Срок службы готовой поверхности зависит не только от качества изделия, но и от точного соблюдения технологии укладки.

    Пограничная дорога БР100.30.15. Боковой камень Бордюрный камень br 100 30 15.01 0009

    Бордюр БР 100.30.15 эффективно защитит от размытия песчаные и грунтовые дорожки в парках, скверах и дворах, а также придаст дополнительную прочность и долговечность дорожкам из тротуарной плитки.

    БР 100.30.15 назначение и применение:

    Основное предназначение этого бокового камня – городские дорожные работы, но он также не остается незамеченным владельцами загородных участков. Изготовленный из прочного бетона в полном соответствии с ГОСТ, боковой камень БР 100.30.15 выдержит любые испытания суровым северным климатом, не смоется дождями и не потрескается от перепадов температур. А чтобы бордюрный камень полностью соответствовал задумке ландшафтного дизайнера, Арт-Бетон может сделать его из цветного бетона любого оттенка, такой цвет не смоется и не потускнеет даже после многих лет эксплуатации.

    Доставка бордюрного камня к месту установки, погрузка и разгрузка осуществляется нашими специалистами быстро и точно в указанные сроки, а собственный автопарк и штат профессиональных грузчиков обеспечат полную сохранность груза и выполнение всех работ под ключ. Наша компания осуществляет доставку ЖБИ собственного производства по Санкт-Петербургу и Ленинградской области прямо на объект заказчика. Высокое качество продукции отмечено положительными отзывами многих наших постоянных клиентов.Заказывайте боковой камень БР 100.30.15 в компании «Арт-Бетон» и убедитесь, что мы станем вашим надежным партнером в любых задачах, связанных со строительством и благоустройством вашего участка!

    В дорожном строительстве отделение зоны, предназначенной для движения пешеходов, от проезжей части осуществляется с помощью бордюрного камня. Их технические характеристики и геометрические параметры определяются ГОСТ 6665-91. В соответствии с положениями настоящего стандарта маркировку дорожных бордюров осуществляют с помощью группы букв и цифр, несущих информацию о наименовании изделия и его габаритах.

    Итак, БР 100.30.15 означает:

    • BR — камень боковой рядовой
    • 100 — длина в сантиметрах
    • 30 — рост в сантиметрах
    • 15 — ширина в сантиметрах

    Особенности бордюра дорожного 1000х300х150: характеристики, цена

    Учитывая стабильно высокий спрос на данный вид продукции, ООО «КомплектСтройИндустрия» освоило производство бортового камня с использованием передовой технологии вибропрессования. Этот метод позволяет создавать качественные бетонные изделия без использования армирующей стальной основы.При сохранении всех качественных и эксплуатационных характеристик в пределах, установленных ГОСТ, бордюрный камень нашего производства отличается более точными геометрическими параметрами и характеристиками лицевой и нелицевой поверхностей по сравнению с аналогами литьевого метода с применением армирования. .

    Еще два важных параметра, предопределяющих продолжительность срока службы:

    • Прочность на сжатие соответствует классу бетона В30 (соответствует марке М400)
    • Морозостойкость — F200

    Эти характеристики свидетельствуют о превосходном качестве BR 100. 30.15 производства КомплектСтройИндустрия. Главный аргумент в пользу его приобретения – уникально низкая себестоимость, достигаемая за счет оптимизации производственных издержек.

    Этот материал используется в области дорожного строительства. Иногда его называют боковым камнем. Этот усеченный бетонный блок хорошо вписывается в дизайн городских улиц. Его задача — разграничить дорогу от тротуара. Такой бордюр предотвращает размытие бордюра. Изготавливается из бетона тяжелых марок, что способствует высокой прочности и износостойкости материала.Он имеет прямоугольную форму с небольшим наклоном одной из плоскостей. Вес около 100 кг. По желанию покупателя возможно изменение цвета блока на выбор. У нас большой выбор цветов.

    Укладывается на подготовленную поверхность. В выкопанную траншею насыпают песок, затем трамбуют. Затем наступает очередь порошка из песчано-бетонной смеси, для прочности укладки. В конце укладывается сам боковой камень. Если технология монтажа не нарушена, то зазоры между блоками минимальны или отсутствуют вовсе.
    Тумба БР 100.30 15, размеры которой составляют длину 100 см, высоту 30 см и ширину 15 см, изготавливается нами строго по ГОСТ 6665-91. Мы внимательно следим за качеством решения. Технологический процесс нашего производства полностью соответствует стандартам качества. Наши клиенты по достоинству оценили наши тумбы BR. Надеемся, вы станете одним из них.

    235,00 ₽

    Описание

    Бордюрный камень BR 100.30 15

    характеристики

    Тумба Размер (длина, ширина, высота) Количество на поддоне в шт Вес поддона, кг Норма загрузки автомобиля грузоподъемностью 23 т, шт Цвет 5 Цена
    БР 100.30,15 (усеченный) 1000x300x150 15 шт. 1495 240 шт. Серый из 235

    Для согласования заказа вы можете связаться с нашими менеджерами по телефону или электронной почте. Наш уютный офис открыт для Вас и находится в Москве по адресу Алтуфьевское шоссе, дом 44. Философия нашей компании – сотрудничество на взаимовыгодных условиях. Мы всегда идем навстречу нашим клиентам. Мы готовы обсуждать индивидуальные условия. Мы подготовим для вас коммерческое предложение.Логистика нашей организации позволяет нам работать не только с Москвой и Московской областью, но и с . Имеем возможность организовать доставку железобетонных изделий железнодорожным транспортом.

    Цена на камень бордюрный БР 100.30.15 может существенно отличаться исходя из следующих условий:

    Во-первых, объем заказа. Минимальное количество см. в таблице выше.
    Во-вторых, география доставки. Разные регионы, разная стоимость доставки.
    В-третьих, форма оплаты.Наличные будут дешевле.
    В-четвертых, время доставки. Если ваш заказ очень большой, нашему предприятию может потребоваться дополнительное время.

    И все остальное.
    Звоните — договоримся!

    Боковые камни БР100.30.15, изготовленные из бетона, армированного высокопрочной сталью, способны выдерживать любые механические нагрузки, в том числе и наезд на транспортные средства. Бетон имеет низкую водопроницаемость, поэтому легко выдерживает воздействие любых климатических осадков, перепадов температур, может эксплуатироваться во влажной среде и не разрушается от действия химических соединений.Высокая прочность железобетона позволяет бортовым камням препятствовать смещению грунта, укреплять дорожное покрытие и тротуарную плитку. Использование высокопрочных бордюров из железобетонных боковых камней положительно сказывается на сроке службы дорожных и тротуарных покрытий.

    Еще одним важным преимуществом железобетона, из которого изготавливаются боковые камни БР100.30.15, является простота монтажа и ремонта. Устанавливаются непосредственно в землю (бордюры тротуарные) или на бетонное основание (дорожные и основные бордюры).Монтаж заключается в подготовке траншеи, в которую будут погружаться камни, которые затем утрамбовываются песком, щебнем или заливаются монолитным бетоном. Ширина траншеи в этом случае должна быть немного больше ширины бордюров. Затем в траншею устанавливаются боковые камни БР100. 30.15 так, чтобы заглубленная часть бордюра была равна по высоте его надземной части. В зазоры, оставленные с каждой стороны из-за большей ширины траншеи, заливается армирующий раствор, обычно состоящий из песка, цемента и воды.А если возникает необходимость ремонта бордюра на каком-либо участке, поврежденный элемент просто заменяется новым.

    Камни боковые железобетонные БР100.30.15 представляют собой прямоугольную плиту, верхняя часть которой имеет скос с одной стороны. Верхняя, нижняя и вертикальные грани камней должны быть взаимно перпендикулярны. Допускается также изготавливать бортовые камни БР100.30.15 с технологическим уклоном нелицевых вертикальных граней до 5 %, закруглением лицевых граней радиусом до 5 мм и нелицевых радиусом до 15 мм или фаски шириной до 10 мм.

    Боковые камни БР100.30.15 изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 6665-91 «Боковые камни бетонные и железобетонные. Технические условия» из мелкозернистого и тяжелого бетона. Класс бетона по прочности на сжатие принимается не ниже В22,5. Класс морозостойкости бетона назначается в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки в районе строительства: при расчетной температуре наружного воздуха выше -5°С класс морозостойкости бетона F100, при температурах от -5°С до -15°С включительно — F150, от -15°С до -45°С включительно — F200, при температуре ниже -45°С — F300.Водопоглощение бетона бордюрного камня не должно превышать (в процентах от массы): 6% для мелкозернистых бетонных камней и 5% для тяжелых бетонных камней.

    Боковые камни железобетонные БР100.30.15 армируются сварными сетками и объемными каркасами из предварительно напряженной или ненапрягаемой стали. В качестве напрягаемой арматуры используется горячекатаная сортовая сталь периодического профиля. классов А-I В и А-В или термомеханически и термически упрочненной стали периодического профиля классов Ат-IV и Ат-V.В качестве ненапрягаемой арматуры применяют горячекатаную катанку классов А-I и А-III и обыкновенную проволоку периодического профиля класса Вр-I. Петли монтажные изготавливаются из стального прутка горячекатаного гладкого арматурного класса А-I.

    Боковые камни БР100.30.15 очень ответственная продукция, от которой во многом зависит безопасность пешеходов и транспортных средств. Поэтому к качеству изготовления этих изделий предъявляются достаточно серьезные требования.

    Боковые камни

    БР100.30.15 должны сохранять достаточную прочность в течение всего срока службы изделий.При этом величина нормированной отпускной прочности мелкозернистого бетона должна составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года. Величина нормированной отпускной прочности тяжелого бетона должна составлять 90 % класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодное время года и 70 % в теплое время года.Передача сжимающих усилий на бетон (снятие напряжения арматуры) осуществляется только после достижения бетоном нормируемой передаточной прочности. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.

    Боковые камни БР100.30.15 должны быть изготовлены с соблюдением всех размеров, указанных в проекте. Значения фактических отклонений от линейного размера камней не должны превышать 6-10 мм по длине изделий, 4 мм — по ширине верхнего края, 6 мм — по ширине основания и 4 мм. -5 мм — по высоте изделий.Отклонение от прямолинейности профиля верхней поверхности по всей длине не должно превышать 6-15 мм в зависимости от длины камня. Отклонение от перпендикулярности торца и прилегающих граней должно быть в пределах 4-5 мм.

    Боковые камни БР100.30.15 не позволяют оголять арматуру. Трещины на поверхности камней категорически не допускаются, за исключением поверхностных трещин шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм, в количестве не более 5 шт.на 1 м2 поверхности. При этом максимальная ширина раскрытия трещины при испытаниях на прочность и трещиностойкость не должна превышать 0,2 мм.

    Камни бортовые железобетонные БР100.30.15 хранятся на складе готовой продукции рассортированной по маркам в штабелях или пакетах высотой до 2 метров. Камни в штабелях укладывают на деревянные распорки толщиной не менее 30 мм, расположенные вертикально друг под другом на расстоянии 0,2 длины камня от торца, или на распорки из других материалов, обеспечивающих сохранность камней.Нижний ряд камней следует укладывать на поперечные подкладки шириной не менее 80 мм.

    камень бортовой БР 100.30.15 применяется для отделения проезжей части от газонов и тротуаров. Благодаря этим изделиям исключено размытие проезжей части, обочин, откосов и городского ландшафта. Бортовой камень БР 100.30.15 используется и в частном строительстве – используется для оформления дорожек и газонов. Стандартное изделие выполнено прямоугольной формы и имеет скос с одной стороны.

    Технические характеристики

    Бордюрный камень отличается повышенной прочностью, трещиностойкостью и не крошится. Изготавливается по ГОСТ 6665-91 из тяжелого бетона класса В22,5 (М300) — В30 (М400). В бетон добавляется песок, который придает изделию и прочность, и тяжесть. Морозостойкость бетона равна F200-F300. Армирование бокового камня осуществляется предварительно напряженной и ненапрягаемой стержневой арматурой и проволокой. Все изделия снабжены монтажными петлями для легкой установки.

    Добавляя в бетонный раствор различные пигменты, боковой камень можно сделать разных оттенков и даже имитировать природные материалы, такие как камень, мрамор, гранит.Благодаря современным методам вибропрессования и вибролитья тумбы получаются гладкими и равномерно окрашенными по всей глубине.

    Вибропрессованием называют технологию, которая отличается безупречным качеством. При таком способе изготовления раствор, помимо вибрирования, подвергается прессованию под достаточно высоким давлением. Этот способ производства является современным, поэтому стоимость готовой продукции будет выше. Вибролитьем называется технология, при которой специальный раствор заливают в формы с железным каркасом внутри.Далее заготовка «встряхивается» на вибростоле. Этот способ производства относится к более старым. Конечная стоимость готового изделия будет совсем небольшой.

    Боковой камень делится по назначению на три основные группы:

    • Камни дорожные — наиболее распространенный подвид изделий для укрепления дорог
    • Камень бордюрный основной — предназначен для участков автомобильных дорог
    • Камень садовый (бордюрный) — применяется в пешеходных зонах и частном строительстве

    Камни бордюрные подразделяются на следующие виды:

    • BR — прямые рядовые
    • BOO — прямой с уширением
    • БУП — прямые с прерывистым уширением
    • BL — прямой с лотком
    • БВ — запись
    • ВС — криволинейный

    Расшифровка маркировки

    Для расшифровки маркировки взять боковой камень БР 100-20-8 , где:

    • BR — боковой прямой рядовой камень
    • 100 — длина изделия
    • 20 — высота изделия
    • 8 — ширина изделия

    Контроль качества

    • Первым шагом является оценка состояния и качества бетона. Изделия, в которых имеются трещины, не соответствующие нормам, подлежат забраковке. Допускаются только поверхностные трещины, шириной не более 0,1 мм, которые могут возникнуть в результате усадки бетонной смеси
    • Готовые к монтажу ЖБИ должны соответствовать определенным размерам, указанным на чертежах конструкции. Его поверхность должна быть ровной и гладкой. Отклонения размеров не могут превышать 6 мм по длине, 4 мм по ширине и 5 мм по высоте. Отклонения по прямолинейности профиля не могут превышать 6 мм на всю длину и ширину изделия
    • Особым условием пригодности железобетонных изделий к дальнейшей эксплуатации является наличие технического паспорта (сертификата качества).В нем содержится вся информация о готовом изделии, технические параметры, дата производства, формула маркировки, морозостойкость и водонепроницаемость. Кроме того, наличие технического паспорта является обязательным условием при транспортировке и хранении продукта. Кроме того, на боковую поверхность блоков всегда наносится маркировка.

    Специалисты компании «ДСК-Капитал» всегда на связи и готовы проконсультировать Вас по любому интересующему вопросу!

    Это бордюр или бордюр?

    Вероятно, побывав в Москве и Санкт-Петербурге.В Петербурге многие заметили, что одни жители предпочитают говорить «бордюр», а другие – «бордюр». Но вне зависимости от города бордюр и бордюр — совершенно разные понятия. Некоторые игнорируют такие названия и называют его просто «боковым камнем». Но есть люди, которые задаются вопросом: «Поребрик: что это такое?».



    Происхождение бордюра

    Чтобы более подробно понять, почему такие разные названия, необходимо обратиться к истокам истории. Еще в Древней Руси при строительстве белокаменных церквей кирпич клали так, чтобы внешняя сторона стены имела индивидуальный орнамент.Для достижения такого результата кирпичный слой укладывался под углом – ребром наружу. И от этого метода произошло название «бордюр». Исходя из вышеизложенного, у людей больше не должно возникать вопроса: «Поребрик: что это такое?».

    Впервые бордюр упоминается в законе «О мерах по усилению контроля за состоянием внешнего благоустройства города Санкт-Петербурга». В нем упоминается, что тротуары с повышенной плотностью пешеходного движения должны быть оборудованы бордюром. Бордюр не должен превышать уровень мощения.





    Бордюр: что это такое

    Бордюр является своеобразным разделителем между тротуаром и проезжей частью, находящимися на одном уровне. Его можно сделать из кирпичей, стоящих вертикально. Он также может быть выполнен из полнотелых бетонных блоков. Бордюр – это небольшой забор между тротуаром, газоном или дорогой.

    Часто материалом для бордюра может служить гранит. Например, в Санкт-Петербурге это довольно обычное явление. Он присутствует на всех променадах и на некоторых старинных улочках.Основными преимуществами этого материала являются долговечность, высокая устойчивость к влаге и перепадам температур, к механическим воздействиям. Внешний вид материала также играет большую роль. Изделия из него значительно преображают улицы города. Но единственный недостаток – это его стоимость. Поэтому далеко не в каждом городе можно наблюдать гранитные бордюры. Из этого стоит сделать вывод, что бордюр – это не просто защита пешеходов от транспортных средств, но и своеобразное украшение городских улиц.



    Технология изготовления бордюров и бордюров

    На сегодняшний день разновидностей бордюров и бордюров на рынке не очень много.Наиболее качественной технологией изготовления считается технология полусухого вибропрессования. На современном рынке представлено два вида этого забора: пластиковый и бетонный. Основным преимуществом первого типа является его незаметность. Но есть существенный недостаток — слабая конструкция. А потому его используют в качестве ограждения между небольшими тропинками и газоном. Бетонные бордюры изготавливаются по технологии вибролитья и вибропрессования. А вот качество изделий по технологии вибролитья оставляет желать лучшего: они имеют неровную поверхность и форму. Очень странно, что многие до сих пор утверждают, что бордюр — это бордюр. Иногда в технике используется железобетонная конструкция для прочности изделия, но даже этот факт не позволяет сделать конструкцию действительно прочной и долговечной. Практика показывает, что при использовании этих бордюров в качестве ограждения они начинают крошиться и разрушаться, а через определенный промежуток времени приходят в полную негодность. Бордюр – это средство защиты, которое должно иметь долгий срок службы.


    И поэтому оптимальным решением является использование бетонных бордюров, которые изготавливаются методом вибропрессования.В отличие от остальных, эти изделия имеют более прочную конструкцию и имеют меньшую стоимость. Срок службы составляет в среднем 8-10 лет. Примечательно, что с годами их качество остается неизменным.

    Бетон — самый прочный материал

    Что касается бордюров, то в основном преобладают изделия из бетона, изготовленные методом вибропрессования или вибролитья. Они предназначены для защиты пешеходного тротуара от трассы с большим потоком автомобилей. Устанавливаются на основание, покрытое щебнем.



    Бордюры самоустанавливающиеся

    Для укладки бордюров и бордюров не требуется использование специальной техники. Это можно сделать самостоятельно. На участке, где будет установлен бордюр, делается разметка. Очень важно, чтобы линии разметки были параллельны друг другу. Далее роется не слишком глубокая траншея и на дно сыпется песок, все выравнивается и утрамбовывается. Затем заливается цементный раствор и на него устанавливается боковой камень. После застывания раствора траншею засыпают грунтом.Бордюр – это не только средство защиты, но и украшение сада или огорода.

    Pa Deils Sy’n Addas I’w Gosod Yng Nghwrt Y Tŷ

    Gallwch chi wneud yr ardal leol yn gyffyrddus a hardd gyda chymorth slabiau palmant. Mae gan y dewis o’r deunydd hwn ei gynildeb ei hun a fydd yn eich helpu i brynu cynhyrchion o ansawdd uchel. Gallwch chi osod slabiau palmant â’ch dwylo eich hun, hebgymorth arbenigwyr.

    Gellir gosod iard y tŷ gyda cherrig palmant

    Ar hyn o bryd, mentrau preifat bach sy’n cynhyrchu slabiau palmant yn bennaf.Felly, mae angen i berchennog tŷ sydd am wella ei safle gyda’r deunydd hwn wybod y meini prawf ar gyfer ei ddewis.

    Sut i ddewis y garreg balmant gywir?

    Y peth cyntaf y mae angen i chi ofyn i werthwr slabiau palmant yw sut mae’r cynhyrchion hyn yn cael eu gwneud. Mae dau brif ddull: вибролитье и вибропрессование. Mae’r un cyntaf yn fwy ffafriol, gan nad yw’n awgrymu cynhyrchu mewn-lein, ond â llaw mewn gwirionedd. Felly, mae gan y teils a wneir trwy vibrocasting sglein ac nid oes ganddynt ansawdd cyfartal yn y patrwm.Ond mae ei geometreg ffurfiau yn amherffaith. Os yw apêl estetig cerrig palmant o’r pwys mwyaf i berchennog y cartref, argymhellir dewis y cynhyrchion penodol hyn.

    Maer deilsen a gafwyd o ganlyniad i vibrocompression yn llai prydferth yn allanol na’r un blaenorol. Ond mae gan bob cynnyrch siapiau clir, mae’n gallu gwrthsefyll straen mecanyddol, ac mae’n wydn ion. Bydd cerrig palmant o’rfath yn gallu gwrthsefyll llwythi pwysau trwm, fel y gellir eu gosod mewn mannau â thraffig trwm.Os yw ceir, gan gynnwys tryciau, yn aml yn gyrru i’r ardal leol, mae’n well prynu cerrig palmant a wneir fel hyn.

    Wrth ddewis slabiau palmant, mae angen i chi dalu sylw i’w liw. Dylech wybod nad yw mantais rhy llachar a dirlawn yn fantais, ond yn anfantais. Mae’n adrodd i’r dechnoleg gael ei thorri yn ystod y broses gynhyrchu: ychwanegwyd gormod o bigment. Bydd cerrig palmant o’rfath yn cracio’n gyflym ac yn dechrau didfeilio.

    Er mwyn sicrhau ansawdd y slabiau palmant, mae angen i chi gymryd dau ohonyn nhw a’u curo yn erbyn ei gilydd.Os yw’r sain a allyrrir yn ddiflas, mae’n golygu bod technoleg sychu’r cynhyrchion wedi’i thorri. Os yw’n ddigon uchel, mae’r garreg balmant yn cynnwys lleiafswm o ddŵr, fedy, mae ganddo’r ansawdd cywir.

    Beth arall i edrych amdano wrth brynu slabiau palmant?

    Os yw’r cerrig palmant wedi’u ffurfio’n dda a bod yr holl gynhyrchion yr un maint, bydd yn haws eu gosod. Os yw ymyly teils wedi’u cerfio, mae angen i chi sicrhau nad oes sglodion ar y cynhyrchion. Mae’n bwysig darganfod gan y gwerthwr обморок о feiciau rhewi-dadmer y gall y garreg balmant ddethol eu gwrthsefyll.Rhaid cynllunio cynnyrch o safon ar gyfer o leiaf 150 o gylchoedd.

    Os bwriedir defnyddio’r diriogaeth gyfagos fel maes parcio, mae angen i chi ddewis cynhyrchion sydd â thrwch o 6 cm o leiaf. Os yw’r lori yn 7-8 см. Mewn achosion eraill, mae’n ddigon i osod cerrig palmant 2,5-4 см или drwch yng nghwrt y tŷ. Os rhowch y teils ar sylfaen goncrit, bydd yn para llawer hirach.

    Боковые камни. Боковые камни бетонные

    ГОСТ 6665-91. Боковые камни бетонные и железобетонные


    Применяются в дорожном строительстве и ландшафтном дизайне различные виды бордюрных ограждений.Их устанавливают вдоль дорог, на остановках общественного транспорта. Они обрамляют пешеходные дорожки, а также отделяют зеленые насаждения в парковых зонах и скверах. Промышленные товары сочетают в себе функциональность и привлекательность. внешность. Зная назначение, важно правильно подобрать бордюрный камень по размеру и форме, ГОСТ регламентирует размеры для всех видов. Остается только приобрести и качественно установить необходимое изделие.

    Особенности использования различных видов продукции

    По терминологии, используемой в действующем стандарте, бордюрным камнем называют бетонный или железобетонный бортовой камень.

    На протяжении веков используется в различных областях:

    • в дорожном строительстве для отделения зоны пешеходного движения от проезжей части. Это позволяет создать безопасные условия для движения, а также фиксирует дорожное полотно;
    • в благоустройстве зон отдыха, ландшафтном дизайне, а также для оформления садовых участков. Он разделяет зеленые насаждения, защищая почву от эрозии водой.

    Изделие изготовлено из высококачественной бетонной смеси методом полусухого вибропрессования, что позволяет повысить производительность. Нормативным документом разрешено изготовление гранитного камня, а также железобетона.

    Бордюры, изготовленные методом полусухого вибропрессования, имеют высокие качественные характеристики

    Камень боковой ГОСТ классифицирует по видам, отличающимся областью применения:

    • дорога. Востребован при строительстве дорог в населенных пунктах, при создании границы между проезжей частью и пешеходной зоной. Камень обеспечивает целостность дорожного полотна, затрудняя движение под воздействием нагрузок, а также укрепляет тротуар;
    • багажник.Применяется в сфере дорожного строительства при строительстве автомобильных дорог, расположенных вне населенных пунктов. По стандарту изготавливается из бетона более высоких марок, что увеличивает его прочность и срок службы. Отличается увеличенной длиной;
    • тротуар. Незаменим при проведении мероприятий по благоустройству парковых зон, городских скверов, дорожек, скверов, тротуаров. Обеспечивает защиту газонов, клумб, грядок от эрозии в результате интенсивных осадков. Для него характерно разнообразие форм и расцветок;
    • сад. Форма сечения напоминает брусчатку, однако имеет увеличенную длину и уменьшенную ширину по сравнению с брусчаткой. Применяется при создании зон отдыха, озеленении парков, оформлении скверов, а также декоративной отделке газонов на дачных участках;
    • газон. Это достаточно популярная разновидность тумбы. Используется как декоративный элемент при оформлении дорожек и клумб, расположенных на загородных участках, а также при разбивке садовых участков.Отличается уменьшенным размером по высоте, небольшим весом.

    Для организации дренажа используются все виды бордюрного камня, так как они возвышаются над основной поверхностью. Это позволяет направить поток воды в нужном направлении.

    Основными видами вибропрессованных бордюров являются основные бордюры, дорожные бордюры и садовые бордюры.

    Какие характеристики бордюра дорожного ГОСТ 6665-91

    Изготовленный в соответствии с требованиями стандарта бордюр имеет множество преимуществ:

    • повышенная прочность и износостойкость. Эти свойства достигаются изготовлением по прогрессивной технологии с использованием бетона высоких марок или изготовлением изделий из природного камня;
    • устойчивость к влаге. Гранит практически не впитывает влагу, а погонажные изделия отличаются низкой гигроскопичностью. Это достигается введением различных добавок;
    • устойчивость к отрицательным температурам. Благодаря пониженной гигроскопичности сохраняется целостность продукта при кристаллизации воды.Однако при нарушении технологии изделия могут быстро разрушиться.

    Боковой камень имеет следующие параметры:

    • конфигурация;
    • размеров;
    • Форма сечения
    • .

    результаты Проголосовать

    Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?

    Задняя часть

    Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?

    Задняя часть

    Применяются различные изделия прямой и радиусной формы, которые в зависимости от конструкции могут иметь желоб для слива воды.

    Устройство дорожного бордюра на городских дорогах, дворовых проездах, стоянках

    Как определяется длина бордюрного камня по маркировке

    Вся продукция маркируется специальным обозначением. Буквенная маркировка расшифровывается достаточно просто:

    • БР — обозначение обыкновенного бордюра;
    • БУ — изделие прямоугольное с уширением;
    • БУП — аналогично БУ, но уширение прерывистое;
    • БЛ – аббревиатура изделий с лотком для слива воды;
    • БВ — выездной вариант со скошенным бортом;
    • БК — криволинейный бордюр со скошенным верхом.

    Экспертное заключение: Камень бордюрный размерами по ГОСТ

    Бордюр дорожный применяется повседневно при благоустройстве городских дорог, парковых зон и улиц. Существует несколько видов продукции, каждая из них имеет свою маркировку из двух букв. В маркировке изделия также указывается длина, высота и ширина камня. ГОСТ 6665-91 действует и распространяется на бетонные и железобетонные боковые изделия из песка и тяжелого бетона.

    Дмитрий Орлов

    Длина, а также ширина и высота изделия легко определяются по его маркировке.Рассмотрим обозначение БР100.30.18:

    • цифра 100 — обозначает длину, выраженную в сантиметрах;
    • индекс 30 – соответствует высоте, равной 300 мм;
    • обозначение 18 – характеризует ширину камня, равную 18 см.

    По маркировке легко определить тип изделия, а также его габариты. Это позволяет рассчитать потребность в товарах для благоустройства участка с определенными размерами.

    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Камни должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

    1.2. Основные параметры и размеры

    1.2.1. Камни делятся на виды:

    БР — рядовые прямые;

    БУ — прямые с уширением;

    БУП — прямые с прерывистым уширением;

    БЛ — прямые с лотком;

    БВ — вход;

    г. до н.э. — криволинейный.

    1.2.2. Марки, форма и класс бетона по прочности камней на сжатие должны соответствовать указанным в табл. 1, а размеры и показатели расхода материалов камней — Приложение 1.

    Другие формы и размеры камней, а также изменение армирования камней без увеличения расхода арматурной стали допускаются по согласованию с Мосинжпроектом Главархитектуры Мосгорисполкома и потребителем.

    1.2.3. Верхняя, нижняя и вертикальные грани камней должны быть взаимно перпендикулярны.

    Марки и форма камней

    Таблица 1

    Марки

    Форма

    Класс прочности бетона на сжатие

    Контрольная масса, т

    Назначение камней

    БР 100.30.15

    300 руб.30.15

    БР 60. 30.15-А-IV

    0,10

    0,32

    0,61

    БР 100.30.18

    БР 300.30.18

    БР 600.30.18-А-IV

    В30

    0,12

    0,38

    0,77

    Для отделения проезжей части улиц и дорог от тротуаров, газонов, остановок общественного транспорта и отдельного трамвайного пути

    300 руб.45.18

    БР 600.45.18-А-IV (А-В)

    0,58

    1,17

    Для отделения проезжей части от тротуаров на съездах с насыпью высотой менее 2 м и разделения полос движения

    БР 300. 60.20

    БР 600.60.20-А-IV (А-В)

    0,88

    0,76

    Для отделения проезжей части от тротуаров в тоннелях, пандусных частях тоннелей и на пандусах с насыпью высотой более 2 м

    руб. 100.20,8

    В22.5

    0,04

    Для отделения дорожек и тротуаров от газонов

    БУ300.30.29

    БУП300.30.29

    В30

    0,40

    0,34

    Для отделения проезжей части внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов

    БУ300.30.32

    БУП300.30.32

    БУП600.30.32-А-IV

    0,47

    0,41

    0,79

    Для отделения проезжей части улиц, дорог от тротуаров и газонов

    БЛ300.32.68

    БЛ300.32.93

    БЛ300.32.118

    1,05

    1,37

    1,60

    Для отделения проезжей части улиц, дорог от тротуаров и газонов и устройства полос безопасности

    БВ 100.30.15

    0,10

    Для разделения проезжей части внутриквартальных проездов при устройстве въездов на тротуары в сочетании с камнями марок БР100.30.15 и БР300.30.15

    БВ 100.30.18

    В30

    0,12

    Для разделения проезжей части улиц и дорог при устройстве въездов на тротуары в сочетании с камнями марок БР100.300.18 и BR300.30. восемнадцать

    до н.э. 100.30.18.5

    БК100.30.18.8 БК100.30.18.12

    БК 100.30.18.15

    0,12

    Для отделения проезжей части внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов на кривых в сочетании с камнями марок БР 100.30.15 и БР300.20.15

    БК100.30.21.5

    БК100.30.21.8

    БК 100.30.21.12

    0,14

    Для отделения проезжей части улиц и дорог от тротуаров и газонов на кривых в сочетании с камнями марок БР 100.30.18 и БР 300.30.18

    рамповый камень

    По проекту

    Для сопряжения покрытий велодорожек и тротуаров с интенсивным движением детей и инвалидных колясок и т.п.с покрытием проезжей части улиц и дорог на перекрестках

    Примечание. Длину пандуса (ла) для тротуарных покрытий из сборных плит принимают кратной размеру плит, а остальные размеры — в зависимости от марки камня.

    Допускается изготовление камней с технологическим уклоном нелицевых вертикальных граней до 5 %, закруглением лицевых граней радиусом до 5 мм и нелицевых — до 15 мм или фасками до шириной 10 мм.

    1.2.4. Армирование камней приведено в приложении 2, при ТЭО допускается вариант армирования, приведенный в приложении 3.

    1.2.5. Камни длиной 1,0 м из мелкозернистого бетона следует изготавливать по технологии вибропрессования или другой технологии, обеспечивающей физико-механические характеристики по настоящему стандарту.

    Камни длиной 3,0 и 6,0 м должны быть из тяжелого бетона, армированные.

    Примечание. Камни длиной 1.0 м из тяжелого бетона допускается делать до 01.01.96.

    1.2.6. Камни маркируются клеймами по ГОСТ 23009.

    Марка камня состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире.

    Первая группа содержит обозначение породы камня, длину, высоту и ширину камня в сантиметрах, радиус кривизны в метрах для криволинейных камней; второй — класс напрягаемой арматуры.

    Пример условного обозначения камня типа BR длиной 1000 мм, высотой 300 мм и шириной 180 мм:

    БР 100.30.18

    То же, типа БК длиной 1000 мм, высотой 300 мм и шириной 180 мм с радиусом кривизны 8 м:

    до н.э. 100.30.18.8

    То же, типа БР длиной 6000 мм, высотой 300 мм и шириной 180 мм с напрягаемой арматурой класса АIV:

    БР600.30.18-АИВ

    1.3. Технические характеристики

    1.3.1. Камни должны быть прочными и устойчивыми к растрескиванию. Армированные камни при испытании на прочность и трещиностойкость нагружением должны выдерживать контрольные нагрузки, приведенные в табл.2.

    1.3.2. Бетон из камней марки БР 100.20.8 должен соответствовать классу бетона по прочности на сжатие не ниже В22,5, а бетон из других марок камней — не ниже В30.

    Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе принимают не ниже В ТБ 3,2 для камней марки БР 100.20.8 и не ниже В ТБ 4,0 — для других марок.

    таблица 2

    Марка камня

    испытание на прочность

    испытание на трещиностойкость

    БР300.30.15

    13,75 (1,40)

    7,55 (0,77)

    БР300.30.18

    13,44 (1,37)

    7,35 (0,75)

    БР300.45.18

    5,96 (0,61)

    3,28 (0,33)

    БР300.60.20

    5,38 (0,55)

    2,96 (0,30)

    BR600.30.15-А-IV

    5,43 (0,56)

    2,99 (0,31)

    БР600.30.18-А-IV

    6,73 (0,69)

    3,70 (0,38)

    БР600.45.18-А-IV

    9,37 (0,96)

    5,15 (0,53)

    БР600.45.18-АВ

    8,55 (0,87)

    4,70 (0,48)

    BR600.60.20-А-IV

    14,43 (1,47)

    7,93 (0,81)

    БР600.60.20-АВ

    14,53 (1,48)

    7,99 (0,82)

    БУ300.30.29

    13,28 (1,36)

    7,30 (0,75)

    БУ300.30.32

    12,86 (1,31)

    7,07 (0,72)

    БУП300.30.29

    13,61 (1,39)

    7,49 (0,76)

    БУП300.30.32

    13,22 (1,35)

    7,27 (0,74)

    БУП600.30.32-А-IV

    10,85 (1,11)

    5,97 (0,61)

    1.3.3. Величина нормированной отпускной прочности мелкозернистого бетона должна составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года.

    Величина нормированной отпускной прочности тяжелого бетона должна составлять 90 % класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодное время года и 70 % в теплое время года.

    Примечание. Принимают периоды года, начинающиеся и заканчивающиеся месяцами, характеризуемыми среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0.

    Передачу сжимающих усилий на бетон (снятие напряжения арматуры) следует проводить после достижения бетоном нормируемой передаточной прочности.

    Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.

    1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже указанной в табл. 3 в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха самой холодной пятидневки района строительства и указать в заказе на изготовление камней.

    1.3.5. Водопоглощение бетонных камней не должно превышать по массе, %:

    6 — для камней из мелкозернистого бетона;

    5 — для тяжелых бетонных камней

    Таблица 3

    Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства,° С

    Марка бетона по морозостойкости

    Ниже — 45

    Ф300

    От — 15 до — 45 вкл.

    Ф200

    » от -5 до -15 вкл.

    Ф150

    » от 0 до -5 вкл.

    Ф100

    1.3.6. Подбор состава бетона осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендациями, руководствами и методиками НИИ, утвержденными в установленном порядке.

    Водоцементное отношение (В/Ц) не должно превышать 0.40.

    1.3.7. Бетонные смеси готовят по ГОСТ 7473 с использованием воздухововлекающих добавок.

    Смеси бетонные для тяжелого бетона марки по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует готовить с обязательным применением пластифицирующих добавок.

    1.3.8. Объем увлекаемого воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5 %.

    1.3.9. Для приготовления бетонной смеси используют портландцемент без добавок, портландцемент с минеральными добавками до 5 % или портландцемент для бетона дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий не более 5 % М в цементном клинкере, должен быть использован.го(оксид магния) и не более 8% С 3 А (трикальций алюминат), соответствующий ГОСТ 10178.

    1.3.10. В качестве заполнителей для бетона следует использовать:

    пески природные обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные по ГОСТ 8736, отвечающие требованиям ГОСТ 26633;

    щебень из природного камня, гравия и доменных шлаков по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ 3344, отвечающий требованиям ГОСТ 26633.

    Для оптимального состава мелкозернистого бетона используются пески с модулем гранулометрического состава не менее 2.применяют 2, а для тяжелого бетона — не менее 2,0. крупный размер зерен крупного заполнителя 20 мм.

    1.3.11. В целях экономии цемента для бетона следует использовать и другие материалы — золу-унос, шлак и золошлаковые смеси тепловых электростанций по ГОСТ 25592 и ГОСТ 25818, отвечающие требованиям ГОСТ 26633.

    1.3.12. Марка щебня по прочности на сжатие должна быть не ниже 1000.

    1.3.13. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200 и обеспечивать получение бетона проектной марки по морозостойкости.

    1.3.14. Добавки, используемые для приготовления бетонной смеси, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и обеспечивать получение бетона, соответствующего требованиям по морозостойкости.

    Виды и объем (масса) вводимых добавок определяются опытным путем в зависимости от вида и качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, режимов пропарки (твердения) бетона.

    1.3.15. В качестве ускорителя твердения бетонных смесей из неармированных камней из мелкозернистого бетона используют хлористый кальций по ГОСТ 450 или нитрит-нитрат-хлористый кальций по ТУ 6-03-7-04 в объеме до 3 % от массы следует использовать цемент.

    1.3.16. Вода для приготовления бетона — по ГОСТ 23732.

    1.3.17. При тепловлажностной обработке бетона должны соблюдаться мягкие условия твердения (температура не выше 70°С) с максимальной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25°С/ч.

    1.3.18. Для укрепления камней следует использовать арматурную сталь:

    в качестве напрягаемой арматуры — прутковый горячекатаный периодический профиль из стали классов А-IV и А-В по ГОСТ 5781;

    в качестве напрягаемой арматуры допускается применять стержневую термомеханически и термически упрочненную периодическую профильную сталь классов Ат-IV и Ат-В по ГОСТ 10884;

    в качестве ненапрягаемой арматуры — сталь горячекатаная классов А-III и А-I по ГОСТ 5781 и проволока арматурная рядовая периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727;

    для монтажа петель следует применять стержневую горячекатаную гладкую арматуру из стали класса А марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 диаметром 6-12 мм по ГОСТ 5781.

    1.3.19. При расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С запрещается применять для монтажных петель сталь марки ВСт3пс2 по ГОСТ 5781.

    1.3.20. Величины напряжений в предварительно напряженной арматуре, контролируемых после окончания натяжения по упорам, должны быть:

    695,8 МПа (7100 кгс/см 2) — для арматуры класса А- В;

    499,8 МПа (5100 кгс/см 2) » » » А- IV.

    Отклонения значений напряжений не должны превышать при натяжении арматуры:

    ± 88.2 МПа (±900 кгс/см 2 ) — электротермическим методом;

    5, +10% — механически.

    1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922 и ГОСТ 23279.

    1.3.22. Типы, конструкция и размеры сварных соединений арматуры — по ГОСТ 14098.

    1.3.23. Значения фактических отклонений геометрических параметров камней не должны превышать предельных значений, указанных в табл. 4.

    Таблица 4

    мм

    Наименование отклонения геометрического параметра

    Имя геометрического параметра

    Предыдущий от

    Отклонение от линейного

    Длина камня:

    размер

    1000

    ±6

    3000

    ±10

    6000

    ±10

    Высота:

    до 200

    ±4

    ул.от 200 до 500

    ±5

    » 500

    ±6

    Ширина:

    по верхнему краю

    ±4

    по причине

    ±6

    Отклонение от

    Длина камня:

    прямолинейность профиля

    1000

    верхняя поверхность по всей поверхности

    3 000

    длина

    6000

    Отклонение от перпендикулярности торца и прилегающих граней на высоте камня:

    до 500

    ул.500

    1.3.24. Для армированных камней отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать ± 5 мм.

    1.3.25. Отклонение профиля лицевой поверхности криволинейных камней от номинальной кривизны не должно превышать 5 мм.

    1.3.27. Трещины на поверхности камней не допускаются, за исключением поверхностных трещин шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм, в количестве не более 5 шт.на 1 м 2 поверхности армированных камней из тяжелого бетона.

    1.4. Маркировка

    Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торце не менее 10 % камней от партии по ГОСТ 13015.2.

    В марке камней длиной 3,0 и 6,0 м дополнительно указывается их масса.

    2. ПРИЕМКА

    2.1. Камни принимают партиями по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту.

    2.2. Камней принимаем:

    по результатам периодических испытаний — по показателям прочности, трещиностойкости, морозостойкости, водопоглощения;

    по результатам приемо-сдаточных испытаний — по прочности (класс бетона по прочности на сжатие, переходную и отпускную прочность), соответствие армирующих изделий настоящему стандарту, прочность сварных соединений, точность геометрических параметров, толщину защитный слой бетона к арматуре, ширина раскрытия трещин, категория бетонных поверхностей, марки по подвижности бетонной смеси, объем увлекаемого воздуха бетонных смесей с воздухововлекающими добавками.

    2.3. Периодические нагрузочные испытания предварительно напряженных камней для контроля их прочности и трещиностойкости, а также для определения предела прочности бетона при растяжении при изгибе проводят до начала серийного производства камней и в дальнейшем — при внесении в них конструктивных изменений, изменение технологии изготовления и качества материалов в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.

    В процессе серийного производства камней испытания на трещиностойкость при нагружении, а также на прочность при растяжении при изгибе проводят не реже одного раза в 6 месяцев.

    2.4. Бетонные камни на морозостойкость и водопоглощение испытывают при освоении производства, изменении номинального состава бетона, технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 месяцев.

    2.5. Удобоукладываемость бетонной смеси проверяют не реже одного раза в смену.

    2.6. Объем увлекаемого воздуха в бетонных смесях с воздухововлекающими добавками проверяют не реже одного раза в смену.

    2.7.Камни по точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона до арматуры, расположению арматуры, наличию монтажных петель, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с табл. 5 для тяжелых бетонных камней и в соответствии с табл. 6 — для камней из мелкозернистого бетона, изготовленных методом вибропрессования.

    Таблица 5

    шт.

    Том

    Том

    Номер отказа

    Размер партии

    первый образец

    второй образец

    для первого образца

    для двух образцов

    До 90

    от 91 до 150

    » 151 » 280

    » 281 » 500

    » 501 » 1200

    » 1201 » 3200

    ул.3200

    Таблица 6 5

    ул. 1200

    Партия камней, не принятая по результатам выборочного контроля, должна быть принята в индивидуальном порядке. При этом приемка камней должна осуществляться по показателям, по которым партия не была принята.

    Возможность применения камней, не соответствующих по прочности и морозостойкости, устанавливается проектной организацией.

    2.8. Контроль прочности бетонных камней проводят по ГОСТ 18105.

    2.9. Потребитель вправе провести контрольную проверку соответствия камней, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта.

    2.10. Документ о качестве — по ГОСТ 13015.3. В документ о качестве необходимо вносить марку бетона по морозостойкости и показатели водопоглощения бетона.

    По требованию потребителя в документ о качестве вносятся результаты контрольных испытаний камней на прочность и трещиностойкость по ГОСТ 8829.

    3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    3.1. Нагрузочные испытания камней для контроля их прочности и трещиностойкости проводят по ГОСТ 8829.

    Схема и положение камня при испытании приведены на рис. 1 и в табл. 7.


    Р —

    Дерьмо. один

    Таблица 7

    Марка камня

    Положение камня во время теста

    л , мм

    а, мм

    БР300.30.15

    БР300.30.18

    3000

    750

    БР300.45.18

    БР300.60.20

    BR600.30.15-A-IV BR600.30.18-A-IV BR600.45.18-A-IV(AV) BR600.60.20-A-IV(AV)

    6000

    1500

    БУ 300.30.29

    БУП300.30.32

    Камни бортовые или бордюрные камни Бетон бетонный БВ — строительные изделия, применяемые в дорожном строительстве для устройства дорог с целью отделения проезжей части улиц и дорог от тротуаров, газонов, детских площадок, остановок общественного транспорта и т.п. из названия следует, что тротуары BV используются в местах, где автомобили выезжают на тротуар.

    Высокая прочность бетонных бордюров БВ позволяет предотвратить смещение грунта, укрепить дорожное полотно и тротуарную плитку, не допуская их растекания.Боковые камни БВ выдерживают любые механические нагрузки, в том числе и столкновение с транспортными средствами, легко переносят воздействие различных климатических условий и не разрушаются под воздействием химических составов. Использование бордюров благоприятно сказывается на сроке эксплуатации дорожных и тротуарных покрытий.

    Еще одним важным преимуществом использования боковых камней БВ в качестве бордюров является простота ремонта: в случае повреждения бортового камня капитальный ремонт не требуется, достаточно заменить поврежденный элемент на новый.

    Камни боковые бетонные БВ изготавливаются из бетона, но возможно изготовление бордюров из изверженных, осадочных и литых пород. Однако при сходных прочностных характеристиках малая трудоемкость и дешевизна ЖБИ и изделий позволяют облегчить и ускорить дорожное строительство, что благоприятно сказывается на экономике не только отдельно взятой отрасли, но и всей страны в целом.

    Камень бортовой БВ, как и обычный бордюр, представляет собой плиту прямоугольной формы, но имеет больший скос-скат, необходимый для обеспечения беспрепятственного въезда транспортных средств на тротуар.Боковые въездные камни изготавливаются исключительно из бетона, без армирования.

    Боковые камни

    BV устанавливаются непосредственно в землю или на бетонное основание перед началом мощения. Заранее подготовленную траншею трамбуют щебнем, песком или заливают монолитным бетоном. Ширина траншеи в этом случае должна быть немного больше ширины укладываемых в нее бордюров. Боковые камни устанавливаются таким образом, чтобы углубленная часть бордюра была равна по высоте его надземной части.В зазоры, оставленные с каждой стороны из-за большей ширины траншеи, заливается армирующий раствор, состоящий из песка, цемента и воды.

    Камни бортовые железобетонные БВ изготавливаются по ГОСТ 6665-91 «Камни бортовые бетонные и железобетонные. Технические условия» из мелкозернистого бетона класса В30 по прочности на сжатие. Класс морозостойкости бетона назначается в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха самой холодной пятидневки района строительства: при расчетной температуре -5° С и выше класс бетона по морозостойкости F100, при температуре от -5°С до -15°С включительно — F150, от -15°С до -45°С — F200, при температуре ниже -45°С — Ф300.Водопоглощение бетона боковых камней БВ не должно превышать 6% от массы камней.

    Боковой камень для входа ( BV 100.30.15 ) — Камень бетонный марки предназначен для разграничения проезжей части проездов внутри городских кварталов и для устройства въездов на тротуары. Входные камни используются в сочетании с обычными камнями типа BR. Бордюрный камень БВ 100-30,15 широко применяется для отделения проезжей части улиц и дорог от тротуаров. Использование таких бордюров эффективно предотвращает размытие обочин, проезжей части, склонов, городского ландшафтного дизайна.В частности, боковые камни необходимы, если тротуар покрыт тротуарной плиткой. Бордюры производятся методами вибропрессования и вибролитья, строгие требования к качеству и стандарты производства бордюров закреплены ГОСТ 6665-91

    Тумбы

    БВ изготавливаются неармированными, из мелкозернистого бетона прочностью не ниже В30. Бортовой камень может быть как с уклоном нелицевой стороны до 5%, так и с закруглением радиусом до 30 мм.

    Основными эксплуатационными характеристиками бордюров являются прочность и морозостойкость.Для того чтобы бортовой камень был морозостойким, в бетон специально добавляют песок, который придает материалу одновременно и тяжесть, и прочность. Марка бетона по морозостойкости для бордюров зависит от области их применения и варьируется от F100 до F300. Водопоглощение бетонных бордюров не более 6%.

    Еще одной важной характеристикой бордюров является равномерный цвет. Чтобы камни не отличались оттенками и не портили цветовую композицию всего бордюра, в процессе изготовления их равномерно окрашивают по всей глубине.

    Также въездной бордюрный камень имеет монтажные петли для удобства подъема, так как данное ЖБИ имеет значительную массу.

    Маркировка изделия

    Символ камня состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире. Указан тип камня, длина, высота и ширина камня БВ в сантиметрах

    В качестве примера маркировки бокового камня рассмотрим БВ 100-30-15 (1000х150х300мм), где:

    • БВ — тип камня — вход боковой;
    • длина, ширина, высота в см.

    Маркировка боковых камней наносится на торец не менее 10% камней от партии.

    Контроль качества продукции

    Бордюрный камень не должен иметь трещин, за исключением небольшого количества едва заметных поверхностных трещин шириной не более одной десятой миллиметра.

    Отклонения геометрических параметров входных камней по длине могут быть не более ±6, по ширине ±4, по высоте ±5 мм. Отклонения по прямолинейности возможны не более 6 мм.

    На приемочных испытаниях испытано показателей:

    • класс бетона по прочности на сжатие;
    • передаточная и отпускная прочность бетона;
    • точность геометрических параметров;
    • наличие и ширина возможных трещин;
    • категорий бетонных поверхностей;
    • марки
    • по удобоукладываемости бетонной смеси,
    • объем воздуха, увлекаемого в бетонные смеси с воздухововлекающими добавками.

    партия камни бордюрные рядовые должны сопровождаться документом от производителя (технический паспорт), который удостоверяет качество камней бортовых БВ. В свидетельство о регистрации указать:

    • номер партии камней БВ, условное обозначение, общее количество в штуках;
    • результаты испытаний БВ;
    • марки бетона
    • по прочности и отпускной прочности бетона;
    • марка бетона
    • по морозостойкости;
    • класс напрягаемой арматуры;
    • Обозначение
    • ГОСТ.

    Транспортировка и хранение

    Тумбы транспортируют различными транспортными средствами, упакованными в мешки. Важно, чтобы мешки были закреплены проволокой или другим способом, чтобы не повредить камни.

    консервация камней. По этой же причине стоит следить, чтобы выгрузка не шла навалом или сбросом.

    Боковые камни

    БВ хранятся в штабелях не выше 2 метров, на деревянных распорках, рассортированных по маркам и размерам.

    Для достижения цели — то есть надежного отделения проезжей части от тротуаров и газонов с помощью бордюрного камня, его необходимо укладывать на специально подготовленное основание — щебень, бетон или песок.В этом случае при правильной установке въездной бордюр будет выполнять свою прямую функцию и прослужит долго.

    Боковые камни или бордюры — строительные изделия из бетона или из магматических, осадочных и литых пород, широко применяемые в дорожном строительстве для устройства дорог и отделения проезжей части улиц и дорог от тротуаров, газонов, детских площадок, остановок общественного транспорта и т.п. ..д.

    Высокопрочные бетонные и железобетонные бортовые камни, кроме основной функции отделения проезжей части от тротуаров, препятствуют смещению грунта, укрепляют дорожное полотно и тротуарную плитку, препятствуя ее расползанию.Боковые камни выдерживают любые механические воздействия (в том числе столкновение с транспортными средствами), воздействие климатических условий и влаги, не разрушаются от действия химических составов. Таким образом, можно сделать вывод, что использование бордюров благоприятно сказывается на сроке службы дорожных и тротуарных покрытий.

    Боковые камни делятся на тротуарные и дорожные. Тротуарные камни, как правило, мельче и изготавливаются из мелкозернистого бетона, дорожные камни размером от 1 до 6 м изготавливаются только из тяжелого бетона, армированного стальным каркасом.Боковые камни также играют важную роль в обеспечении безопасности. трафик. Они устанавливаются на определенной высоте относительно проезжей части, ограничивая движение пешеходов и транспортных средств и предотвращая случайный выезд транспортных средств на тротуар или на встречную полосу.

    Бетонные и железобетонные боковые камни достаточно просты в установке. Их устанавливают непосредственно в грунт или на бетонное основание, как правило, перед началом мощения. Сначала роют траншею, которую трамбуют песком, щебнем или заливают монолитным бетоном.Ширина траншеи должна быть немного больше ширины бордюров. Затем устанавливаются боковые камни, причем таким образом, чтобы заглубленная часть бордюра была равна по высоте его надземной части. В зазоры, оставленные с каждой стороны из-за большей ширины траншеи, заливается армирующий раствор, состоящий из песка, цемента и воды. Еще одним преимуществом использования бетонных и железобетонных боковых камней в качестве бордюров является простота ремонта: в случае повреждения изделий их просто заменяют новыми.

    Боковые камни делятся на следующие виды:

    • БР — прямые рядовые. Представьте прямоугольную плиту со скосом на одной стороне. Используется на прямых участках дорог;
    • БУ — прямые с уширением. Имеют специальное расширение для обеспечения дополнительной защиты от размытия;
    • БУП — прямые с прерывистым уширением. Они имеют несколько специальных уширений, распределенных по длине бордюра. Используется на нестандартных участках дороги;
    • BL — прямой с лотком.Широкие боковые камни, имеющие специальный скос в виде лотка для создания дренажной системы;
    • БВ — въезд. Имеют больший скос по сравнению с обычными, для обеспечения беспрепятственного въезда транспортных средств на тротуар;
    • г. до н.э. — криволинейный. Они имеют округлую форму с двумя скосами с каждой стороны. Они используются на кривых и других закругленных участках дорог.

    Камни бортовые железобетонные допускается изготавливать с технологическим уклоном нелицевых вертикальных граней до 5%, закруглением лицевых граней радиусом до 5 мм и нелицевых радиусом до 15 мм или фаски шириной до 10 мм.

    Камни бортовые железобетонные изготавливаются по ГОСТ 6665-91 «Боковые камни бетонные и железобетонные. Технические условия» из мелкозернистого или тяжелого бетона. Класс бетона по прочности на сжатие — не ниже В22,5. Класс бетона по морозостойкости назначают в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства. при расчетной температуре выше -5°С класс морозостойкости бетона F100, при температуре от -5°С до -15°С включительно — F150, от -15°С до -45°С — F200, при температуре ниже — 45°С – F300.Водопоглощение бетона бордюрного камня не должно превышать 6 % по массе для мелкозернистых бетонных камней и 5 % по массе для тяжелых бетонных камней.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.