Что лучше профилированный брус или обычный: Что лучше профилированный брус или обычный

Содержание

Чем отличается профилированный брус от обычного?

Технология работы с брусом хорошо отработана. На сегодняшний день, вы легко можете заказать дом из профилированного бруса, который будет возведен буквально за несколько недель. Сделать это можно, например, в компании «Экодомпром», специализирующей на строительстве домов и нежилых помещений (бань) из бруса. В ее активе уже более 1000 готовых проектов различной степени сложности.

Брус является более простой и удобной альтернативой бревенчатым материалам. Конструкция из бруса может быть и теряет немного в эстетике, но это компенсируется массой других преимуществ. Однако брус может быть разным. В частности, в отдельную категорию выделяют профилированный брус.

Что же в нем особого?

От обычного бруса, профилированное изделие отличается более сложной геометрией профиля. Если простой брус – это квадрат или прямоугольник в сечении, то профилированный имеет так же пазы и гребни, обеспечивающие лучшую стыковку бруса и повышающие общую надежность конструкции из него.

Отметим, что профилированный брус экологически безопасен и обладает всеми стандартными плюсами древесины: эстетика, низкая теплопроводность, надежность и долговечность.

Минутку, так что насчет отличий?

Разложим все по порядку:

1. Теплопроводность.

За счет более плотного и надежного прилегания профилированных брусьев друг к другу, расход теплоизоляционного материала сокращается. В некоторых случаях, можно вообще не использовать межвенцовый уплотнитель. При этом показатель теплоизоляции выше, чем у конструкций на основе обычного бруса.

Соединение бруса по типу «паз-гребень» обеспечивает не только надежное соединение, но и исключает продувания, что повышает энергетическую эффективность домов и бань.

2. Усадка.

Одна из самых серьезных проблем для конструкций из натурального дерева. Однако, любой брус в принципе имеет меньшие показатели усадки, чем бревна, а профилированный брус еще чуть меньше, чем простой.

3. Отделка.

За счет того же более плотного прилегания материала, дом или баня из профилированного бруса не нуждаются ни в наружной ни во внутренней отделке (что не мешает вам ее сделать, если хотите). Причина – отсутствие щелей и зазоров между брусом.

4. Долговечность.

Дома из профилированного материала менее подвержены негативному воздействию влаги за счет лучшей защиты межвенцовых швов. Кроме того, общая надежность конструкции из профилированного бруса выше. И первое, и второе – способствуют более продолжительному сроку эксплуатации по сравнению с домами из простого бруса.

5. Цена.

Здесь все немного сложнее. Цена непосредственно профилированного бруса выше, чем цена простого (в некоторых случаях она может быть выше в 3 раза, хотя более распространенный коэффициент – 1,5). Но, за счет технологичности профиля, ход строительных работ существенно упрощается и ускоряется, что приводит к общей экономии на строительстве.

В итоге, если учесть низкую потребность в отделке и более длительный срок эксплуатации, конечная стоимость дома из профилированного бруса может оказаться равной, а то и меньше стоимости дома из обычного бруса.

Отметим, что цена бруса сильно зависит от качества просушки. Например, брус естественной влажности будет раза в 2 дешевле, чем сухой брус.

Вывод: если вы готовы к заметному увеличению расходов на этапе приобретения материалов, то профилированный предпочтительнее.

Чем отличается профилированный брус от обычного бруса

Обычный брус или профилированный брус: что лучше выбрать?

Крепкий деревянный дом, красивый снаружи и уютный внутри – что может быть лучше? Но чтобы коттедж отвечал этим требованиям, важно правильно выбрать обычный брус или профилированный брус. Что лучше, не всегда могут сказать даже специалисты. Сложность в том, что изначально материал создается из одного и того же сырья, а основное отличие кроется в дальнейшей обработке древесины. Что же лучше? Попробуем разобраться.

Обычный брус: что это такое?

Для начала разберемся, что такое обычный брус и из чего он изготавливается. Отметим, что любая разновидность этого материала производится из хвойных пород деревьев – ели и сосны. Многие для строительства выбирают или обычный брус, или профилированный брус. Что лучше, они не задумываются, так как кажется, что по сути это один и тот же материал. Но разница есть.

Производство материала ведется из кругляка высокой влажности, то есть древесина далеко не всегда подвергается сушке. Привезли материал на базу, нарезали на брус и сразу продали. Соответственно, в условиях естественной сушки дерево начинает деформироваться, коробиться, покрываться трещинами, так как высыхание происходит неравномерно. Сама технология производства предполагает лишь простое отпиливание кантов от бревна с четырех сторон.

Нестроганый нечасто используется при строительстве жилых объектов постоянного пользования. Чаще всего на его основе строятся садовые и дачные дома, он также используется как строительный материал при установке балконов или лаг, возведении перегородок – то есть там, где не нужно заботиться о внешней красоте.

Секрет популярности

Многие отказываются выбирать профилированный брус. Просто брус лучше, по их мнению, благодаря невысокой стоимости самого материала, его широкому распространению и небольшим срокам производства. С другой стороны, стоит понимать, что из-за отсутствия должной сушки дерево будет рассыхаться, соответственно, само строение может деформироваться. Но если вы планируете строить нежилой объект или хозяйственную постройку, обычный нестроганый брус для этого подходит идеально.

Профиль – это удобно

Когда выбирается обычный брус или профилированный брус, что лучше, не всегда можно определить. Если обычный брус практически никак не обрабатывается, с профилированным дело обстоит совсем по-другому. Такой материал проходит тщательную механическую обработку, в ходе которой он получает определенную форму, гладкость. Понятно, что этот материал будет стоить дороже, зато он более эстетичен и строить из него гораздо проще.

Отличием профилированного материала является замковое соединение, обеспечивающее плотный стык венцов друг с другом. Сам профиль может быть разным – многогребневым или финским, то есть с выемками. Заготовка древесины для производства ведется зимой, так как именно такое сырье отвечает требованиям прочности и надежности.

Сопоставим свойства

Чтобы не быть голословными и понять, профилированный или обычный брус лучше, мы предлагаем вам сводную таблицу с основными техническими и эксплуатационными свойствами этих двух материалов.

Свойства

Обычный

Профилированный

Эстетичность

Брус практически не подвергается обработке, поэтому конечное строение нуждается во внешней и внутренней отделке.

Технология производства предполагает внимание форме и размерам, за счет чего сруб получается аккуратным.

Экологичность

Экологичный, но из-за отсутствия сушки может подвергаться воздействию грибка и плесени.

Экологичный. Древесина обрабатывается защитными средствами на стадии производства.

Сохранение тепла

Обычный брус не имеет четких размеров, поэтому требуется тщательная подгонка и дополнительное утепление венцов.

Профилированный брус имеет четкие размеры и замковую систему соединения. Это обеспечивает герметичность стыков.

Усадка

Усадка высокая из-за отсутствия механической обработки и сушки.

Усадка минимальная.

Необходимость в отделке

Есть

Нет

Таким образом, сразу понятно, что отличает обычный брус или профилированный брус. Что лучше? Решать только вам. Но помните, что на строительстве экономить нельзя, так как любая экономия скажется на дальнейшей эксплуатации жилого объекта.

Особенности клееного бруса

Дерево – идеальный для строительства материал. И чаще всего используются его разновидности – профилированный или клееный брус. Первый хорош тем, что он имеет четкие геометрические формы и размеры, очищается от всех дефектов, имеет замковую систему соединения. Но есть еще одна разновидность – клееный брус. Он широко применяется при строительстве загородных домов, несмотря на его дороговизну. Как выбрать – клееный брус или профилированный брус? Что лучше? Чтобы понять разницу, расскажем о ряде особенностей последнего материала.

Клееный брус производится посредством распила древесины хвойных пород на ламели, которые строгают до получения гладкости, а потом склеивают с помощью специального клея. Он экологичен и безвреден. После этого материал подвергается сушке и повторному строганию, затем укладывается под пресс. Чтобы понять, какой брус лучше — клееный или профилированный, предлагаем очередную сводную таблицу.

Клееный или цельный ?

Свойства

Профилированный

Клееный

Эстетичность

Красивый внешний вид, особенно при незначительной отделке.

Дома из клееного бруса смотрятся шикарно и не нуждаются во внешней облицовке.

Скорость строительства

Срок сборки дома – 2-3 недели.

Срок сборки дома – неделя.

Усадка

Усадка минимальная, могут появиться трещины.

Усадки нет благодаря технологии производства.

Поражение биологическими факторами

Высокая подверженность при отсутствии своевременной обработки.

Низкая за счет высокой степени просушенности.

Экологичность

Высокий уровень.

Высокий уровень, несмотря на использование клея при склеивании ламелей.

Стоимость

Профилированный брус, особенно естественной влажности, стоит недорого. Но требуются затраты на внешнюю отделку объекта.

Клееный брус стоит дорого, зато нет необходимости в дополнительной внешней отделке.

Бревно или брус?

Традиции русского домостроения строятся на основе использования древесины как основного материала. Поэтому у многих возникает резонный вопрос: «Что лучше – оцилиндрованное бревно или профилированный брус?» Про профилированный материал мы уже рассказали, теперь немного скажем о втором материале.

Оцилиндрованное бревно производится по специальной технологии, которая делает толщину материала по всей длине одинаковой. Бревна дополняются специальными межвенцовыми пазами, которые обеспечивают оперативность сборки сруба. В зависимости от климатических условий, в которых будет эксплуатироваться бревенчатый дом, само бревно может иметь разный по ширине паз – от 10 до 16 см.

Таблица отличий

И профилированный брус, и оцилиндрованное бревно по сути имеют одинаковую текстуру и отвечают требованиям экологичности, так что не всегда можно понять, выбрать профилированный брус или бревно. Что лучше? Чтобы понять это, предлагаем таблицу.

Свойства

Профилированный брус

Оцилиндрованное бревно

Усадка

3-4%

8-10%

Конопатка

Нет необходимости из-за плотного стыка венцов между собой.

Требуется конопатка пазов, причем неоднократная.

Долговечность

Профилированные запилы позволяют защитить строение от влаги, а древесину – от грибка.

Из-за полукруглой формы между венцами может копиться влага.

Монтаж

Простой

Простой

Мы указали лишь те характеристики, по которым есть различия между разновидностями древесины. Этот строительный материал – самый востребованный благодаря его экологичности, простоте монтажа. Что выбрать? Исходите из собственных эстетических и финансовых соображений. Но помните: дерево – хитрый материал, который нужно своевременно обрабатывать для защиты от внешних факторов.

Какая разница между UPC и EAN?

В мире розничных продаж в основном используются два формата штрих-кодов, UPC и EAN. Формат UPC (как показано ниже) имеет 12 цифр, а EAN — 13. Эти два формата преимущественно используются в их собственных регионах, UPC используется только в США и Канаде, в то время как EAN используется повсеместно во всем мире.

U.P.C. расшифровывается как Universal Product Code (также известный как UPC-A) и E.A.N. обозначает европейский артикульный номер (иначе: EAN-13 или международный артикульный номер)., UPC был оригинальным форматом для штрих-кодов продуктов в 1970-х годах. Позже, когда спрос в Европе, Азии и Австралии вырос, коды стран были добавлены к передней части номера штрих-кода, увеличив его до 13 цифр. США и Канада имеют нулевой код страны, который не напечатан под штрих-кодом, и при этом он не введен в системах инвентаризации США и Канады.

Нужны UPC или EAN штрих-коды?

Заказать штрих-коды здесь


Если вы посмотрите на рисунок выше со штрих-кодом EAN и штрих-кодом UPC рядом, вы увидите, что они абсолютно одинаковы.Ширина стержней и ширина промежутков между стержнями одинаковы. Единственным существенным отличием является размещение приведенных ниже чисел (удобочитаемых чисел), которые присутствуют только в качестве резервной копии на случай, если штрих-код не сканируется должным образом и информация должна быть вручную введена в регистр POS (точка система продаж).

Левое изображение накладывается на графику UPC и EAN, поэтому вы можете видеть, что изображения идентичны. Код страны не отображается под штрих-кодом в UPC, поскольку в то время GS1 не оценивал важность США и Канады, указывающих код страны.GS1 считал, что, поскольку большинство продуктов, продаваемых в обеих странах, происходит от импортеров, дистрибьюторов или производителей в США или Канаде, они могут отказаться от лидирующего нуля в числах, удобочитаемых для человека.

Если вы в настоящее время ведете бизнес исключительно в Соединенных Штатах и ​​Канаде, для ваших продуктов рекомендуется использовать штрих-коды UPC. Многие розничные продавцы, особенно мелкие, могут использовать более старые системы инвентаризации, которые позволяют им вводить только 12-значные номера UPC, а не 13-значную строку.Если это изменится в будущем, вы можете преобразовать свой 12-значный UPC в 13-значный EAN, добавив код страны 0 в начало.

Эта следующая информация была первоначально написана Джорджем Лорером, изобретателем штрих-кода UPC. Это более техническое / историческое объяснение.

Происхождение EAN vs. U.P.C. путаница

«Кажется, существует значительная путаница в отношении различий и использования U.P.C. код и коды EAN

«У.ПК. Версии A »и« EAN-13 »состоят и всегда были 13 символами, а сами цифры всегда были длиной 13 символов. U.P.C. Символ (версия A) и символ EAN13 по сути одно и то же. Они оба имеют одинаковое количество баров и пробелов.

* Примечание от Джорджа Лорера: Я использовал имя UCC, чтобы избежать путаницы, хотя оно переросло в это имя на протяжении многих лет. В 1975 году он был назван UPCC (Совет по унифицированным кодам продуктов).

Когда я задумал U.ПК. для бакалейных лавок в США требовалось только 12 цифр, включая контрольный символ. Я разработал символ, в котором левая половина символа состоит из «нечетных» символов четности, а правая часть состоит из «четных» символов четности. Каждый напечатанный символ имеет две полосы и два пробела и состоит из 7 модулей. Нечетная четность просто означает, что напечатанное представление числовой цифры имеет нечетное количество темных модулей. И наоборот, четные печатные цифры имеют четное количество темных модулей.

UCC * решил позвонить в U.P.C. символ из 10 символов, и они решили напечатать только 11 символов в удобочитаемой форме. 10 знаков, обозначающих производителя и предмет, были напечатаны под столбцами. Символ «системный номер» был напечатан наполовину вверх по левой стороне. Кроме того, они решили нести только 10 цифр номера в своих файлах. Причина была как политическая, так и практическая.

До того, как маркировка символа была рассмотрена, молодая консалтинговая компания наняла известную консалтинговую фирму для определения количества цифр, необходимых для достижения целей продуктовой индустрии.Учитывая многие факторы, не последним из которых была ограниченная мощность компьютеров того времени, была рекомендована цифра в 10 цифр. Было непросто убедить многие участвующие группы в том, что им придется изменить любую систему нумерации, которую они используют, на новое 10-значное число. Вместо того, чтобы признать, что консалтинговая фирма была неправа, и чтобы больше не открывать аргумент о количестве цифр, было решено, что U.P.C. был 10-значный символ и номер. Еще один фактор, который учитывался, заключался в том, что было сложнее набрать EAN, читаемый человеком, чем U.ПК. человек читается, когда символ не сканируется. Они создали иллюзию, требуя, чтобы контрольная цифра была снята на сканере. SN (системный номер) был необходим для обработки в магазине, но он не был необходим в записях, передаваемых между системами. Иллюзия была укреплена тем, что не печатали SN в соответствии с 10 цифрами, идентифицирующими продукт, и вообще не печатали контрольную цифру.

После США был в использовании несколько лет, Европа признала полезность U.ПК. но понял, что 13-ая цифра необходима для идентификации многих стран. Я кодировал дополнительную цифру, кодируя левую половину символа с 3 символами четной четности и 3 символами нечетной четности, а затем размещая их в различных шаблонах, каждый шаблон представлял свой код страны. Сканер распознает последовательность цифр как правую половину символа, если четность символов все четное, и распознает левую половину, если он состоит из всех нечетных ИЛИ , если три символа имеют нечетную четность и три символа даже четные символы.

С принятием EAN в Европе стало понятно, что U.P.C. было на самом деле 13 цифр, потому что шаблону четности левой половины всех нечетных символов было присвоено значение (или флаг страны) «0». Я указал, что UCC напечатал только 11 из 13 цифр и нес только 10 цифр в системе. UCC продолжил заблуждение, используя глупый аргумент, что «0» ничего не значит и поэтому может быть проигнорировано. С другой стороны, европейцы с самого начала были достаточно умны, чтобы называть символ EAN тем, чем он является, «EAN-13», и они печатали все 13 символов.Системы в Европе имели все 10 страновых флагов, включая 0 в своих записях, и их системы могли обрабатывать как U.P.C. и EAN символы и / или цифры. В то время американские продуктовые сети продавали очень мало иностранных товаров и не видели причин тратить деньги на модификацию своего установленного оборудования. Хотя в США в то время не было общепринятого, UCC разместила иностранные компании, выпустив их U.P.C. номера с флагом невидимой страны «0».

Хотя это было обузой для европейских компаний и было пустой тратой, поскольку многие европейские компании имели обе U.ПК. и номера EAN-13, только через два десятилетия что-то было сделано с этим. В 1997 году Uniform Code Council, Inc объявил о проекте ВОСХОД . Эта инициатива требовала, чтобы все американские и канадские компании были способны сканировать и обрабатывать символы EAN-13, в дополнение к U.P.C. символов, в точках продаж к 1 января 2005 года. Это было завершено, UCC изменила свое название на GS1 US, и они взяли на себя ответственность за контроль обоих U.ПК. и номера EAN. »

Спасибо за подробную историческую информацию, мистер Лорер!

Сводка и Подробнее

Символ штрих-кода UPC-A и EAN-13 (графический) и номера являются техническими одинаковыми, но используются в двух разных географических зонах. Если у вас есть или есть UPC, у вас также есть EAN для использования в остальном мире. Думайте о них как о двух сторонах одной медали.


UPC

UPC, что означает универсальный код продукта, представляет собой 12-значный штрих-код, используемый в основном в Канаде и США.Ритейлеры добавляют UPC к каждому предмету, который они продают, чтобы отслеживать их товарный запас.

О UPC Номера

EAN

EAN первоначально означало «Европейский артикульный номер», но с тех пор было изменено на «Международный артикульный номер». Термин относится к штрих-коду, используемому ритейлерами за пределами Северной Америки.

О EAN Numbers

GTIN

Глобальные номера торговых позиций, также известные как номера UPC / EAN, используются компаниями для однозначной идентификации всех своих торговых позиций.Товарные позиции включают любой продукт, который оценен, заказан или выставлен счет компанией.

О GTIN

,

В чем разница между штрих-кодами UPC и EAN?

В графике штрих-кода есть два компонента. Изображение штрих-кода и номер под решеткой.

EAN = 0012345678905
UPC = (0) 012345678905 или 012345678905

GS1, первоначальный источник штрих-кодов, создал путаницу между UPC (универсальные коды продуктов) и EAN (европейские номера артикулов, также называемые международными номерами артикулов). Штрих-код UPC-A был исходным форматом для штрих-кодов продуктов.Поскольку спрос в Европе, Азии и Австралии начал расти, были добавлены коды стран. (У нас есть список кодов стран на этом сайте). США и Канада имеют нулевой код страны, который не напечатан под штрих-кодом, и при этом он не введен в базы данных инвентаризации и торговых точек США и Канады.

Если вы посмотрите на графику выше, вы увидите, что они точно такие же. Ширина стержней и ширина промежутков между стержнями одинаковы. Единственным существенным отличием является размещение приведенных ниже чисел (удобочитаемых чисел), которые присутствуют только в качестве резервной копии на случай, если штрих-код не сканируется должным образом и информация должна быть вручную введена в систему торговых точек

.

Сделав еще один шаг, мы наложили графику UPC и EAN (символы), чтобы вы могли видеть, что графика идентична.Код страны не отображается под штрих-кодом в UPC, поскольку GS1 не осознавал важность указания кодами США и Канады. Они чувствовали, что, поскольку большинство продуктов, продаваемых в обеих странах, поступают от импортеров, дистрибьюторов или производителей в США или Канаде, они могут отказаться от лидирующего нуля в числах, удобочитаемых человеком.

Мы по-прежнему считаем, что если вы в настоящее время ведете бизнес исключительно в Соединенных Штатах и ​​Канаде, безопаснее заказывать штрих-коды UPC для ваших продуктов.Многие розничные предприятия, особенно мелкие, могут использовать более старые системы учета и инвентаризации, которые позволяют им вводить только 12-значные номера UPC, а не 13-значную строку. Если это изменится в будущем, вы можете преобразовать свой 12-значный код UPC в 13-значный номер EAN, добавив код страны 0. На горизонте нет ничего, что указывало бы на то, что США и Канада когда-либо перейдут на штрих-коды EAN 13.

Другие страны могут сканировать и считывать штрих-коды UPC.

,

Что такое обычный кредит и как он работает?

Помните, когда вы впервые начали мечтать о покупке дома? Возможно, ваши соседи по комнате были слишком громкими, ваша семья переросла арендную плату, или вы просто хотели дом, который был вашего . Какой бы ни была причина, вы, вероятно, представляли себе все: от недавно украшенных комнат до потрясающе красивого двора.

Вы, вероятно, не представляли себе часы, которые вы потратили бы на разговоры с вашим кредитором и исследуя различных вариантов ипотеки .Теперь вы чувствуете себя перегруженными ипотечными кредитами, когда действительно хотите вернуться к этой солнечной мечте. Так что ты должен делать сейчас?

Давайте начнем с изучения самого популярного варианта ипотеки: обычного кредита. Поскольку они настолько распространены, вы, наверное, слышали о традиционных займах раньше. Возможно, у вас даже был кредитор рекомендовать их вам!

Но что такое обычные кредиты? И как они складываются против ваших других вариантов кредита? Вот информация, которая вам необходима для принятия правильного решения о том, подходит ли вам обычный кредит.

Что такое обычный кредит?

Обычный кредит — это тип ипотечного кредита , который не застрахован или не гарантирован правительством. Вместо этого кредит обеспечивается частными кредиторами, а его страхование обычно оплачивается заемщиком.

Дэйв Рэмси рекомендует одну ипотечную компанию. Вот этот!

Обычные кредиты встречаются гораздо чаще, чем государственное финансирование. В первом квартале 2018 года обычные кредиты использовались для 74% всех продаж новых домов, что сделало их самым популярным вариантом финансирования жилья — в конечном итоге. (1)

Хотя обычные кредиты предоставляют покупателям большую гибкость, они также более рискованны, поскольку не застрахованы федеральным правительством. Это также означает, что вам может быть сложнее претендовать на обычный кредит. Но следите за обновлениями; мы вернемся к этому позже.

В чем разница между обычными и государственными кредитами?

Когда вы думаете о вариантах ипотеки, важно понимать разницу между обычными кредитами и кредитами, поддерживаемыми государством.

ссуды, финансируемые государством, включают такие варианты, как кредиты на VA , которые доступны ветеранам США, и ссуды Федерального жилищного управления (FHA) . Кредиты FHA поддерживаются Федеральным управлением жилищного строительства, а кредиты VA гарантируются Администрацией ветеранов.

При получении кредита FHA вам необходимо отложить не менее 3,5% и заплатить MIP (страховая премия по ипотечному кредиту) в качестве части ежемесячного платежа по закладной. FHA использует деньги, сделанные из MIP, для выплаты кредиторам, если вы не выплачиваете кредит.

Чтобы иметь право на заем VA, вы должны быть предыдущим или нынешним членом Вооруженных сил США или Национальной гвардии или иметь подходящего выжившего супруга. Кредит VA не требует первоначального взноса, но вы должны заплатить единовременную комиссию за финансирование, которая обычно составляет от 1% до 3% от суммы кредита.

При обычном кредите кредитор рискует, если вы по умолчанию. Если вы больше не можете вносить платежи, кредитор постарается вернуть как можно большую часть оставшегося остатка, продав свой дом в процессе короткой продажи или даже взыскания.Вы не думали, что заемщики перестают платить за свой дом? Ни за что!

Из-за этого дополнительного риска для кредитора вы обязаны заплатить частную страховку по ипотечному кредиту (PMI) по обычному кредиту, если вы положили менее 20%.

Какие существуют виды обычных кредитов?

Вы все это поймали? Оставайтесь с нами здесь. Есть также два типа обычных кредитов: соответствующие и не соответствующие. Вот разница:

Соответствующий условный кредит

Чтобы считаться , соответствующим обычному кредиту , кредит должен соответствовать рекомендациям, установленным Fannie Mae и Freddie Mac.Нет, это не ваши дружелюбные бабушки и дедушки по соседству. Fannie Mae (сокращение от Федеральной национальной ипотечной ассоциации) и Freddie Mac (сокращение от Федеральной корпорации ипотечного жилищного кредитования) — это финансируемые государством предприятия, которые покупают ипотечные кредиты у кредиторов.

Одним из наиболее важных основных правил Fannie Mae и Freddie Mac является лимит кредита. На 2018 год базовый лимит кредита для однокомнатных объектов недвижимости составляет 453 100 долларов США. Он называется , базовый уровень , потому что максимальная сумма или лимит , который вы можете взять, корректируется каждый год, чтобы соответствовать изменениям цен на жилье.В некоторых районах с высокой стоимостью кредитный лимит может быть увеличен до 679 650 долларов США. (2)

Узнайте у своего кредитора, какие лимиты кредитования соответствуют вашему региону.

Несоответствующий Обычный Кредит

Как насчет обычных кредитов, которые превышают лимит кредита? Это считается несоответствующих обычных кредитов .

Проще говоря, несоответствующий обычный кредит (также называемый гигантским кредитом) — это обычный кредит , а не , приобретенный Fannie Mae или Freddie Mac, поскольку он не соответствует требованиям к сумме кредита.Вместо этого несоответствующие займы финансируются кредиторами или частными учреждениями.

Как вы можете претендовать на обычный кредит?

Ваш первый шаг для получения права на обычный кредит — это сесть с кредитором. Если вы находитесь в процессе покупки жилья, мы рекомендуем поговорить с Churchill Mortgage .

Когда вы встречаетесь с кредитором, он запрашивает документацию, такую ​​как последние платежные ведомости, налоговые декларации, банковские выписки и другую финансовую информацию.Они хотят, чтобы у вас был стабильный доход, и они могли вовремя вносить ежемесячные ипотечные платежи.

Вам также потребуется авансовый платеж, чтобы претендовать на обычный кредит. Хотя при получении обычного кредита вы можете снизить до 3%, мы рекомендуем снизить как минимум на 10%. Но 20% даже лучше, потому что тогда вы можете избежать оплаты PMI!

Если вы хотите начать поиск дома на прочной финансовой основе, поговорите со своим кредитором о том, чтобы стать сертифицированным покупателем жилья .Для этого потребуется несколько дополнительных шагов вперед, но это может дать вам преимущество над другими покупателями на горячем рынке и быстрее привести вас к закрытию стола.

Преимущества обычного кредита

Есть причина, почему обычные кредиты так популярны. Этот тип кредита имеет несколько функций, которые делают его отличным выбором для большинства людей:

  • Низкие процентные ставки

  • Быстрое оформление кредита

  • Различные варианты первоначального взноса, начиная с 3% от продажной цены дома

  • Различные сроки по ипотеке с фиксированной ставкой, от 10 до 30 лет

  • Льготное частное ипотечное страхование (PMI)

Поскольку обычные кредиты обеспечивают большую гибкость, есть некоторые решения, которые вы должны принять даже после выбора этого типа кредита.Вам также нужно будет подумать, сколько вы можете отложить, как долго вы хотите, чтобы срок вашего кредита был, и , сколько дома вы можете позволить себе .

Мы знаем, что это звучит довольно ошеломляюще, но не паникуйте! У нас есть несколько очень простых советов, которые помогут вам уверенно купить дом с обычным кредитом.

Как получить обычный кредит, который вы можете себе позволить

Совет № 1: Обязательство отложить минимум 10%. Первый взнос в размере 20% еще лучше, потому что вы можете избежать PMI! Здоровенный первоначальный взнос уменьшает ваш ежемесячный платеж и гарантирует, что вы начнете с собственного капитала в вашем доме.

Совет № 2: Придерживайтесь 15-летней ипотеки с фиксированной ставкой. Почему 15-летний срок? С 15-летней ипотекой ваши ежемесячные платежи будут немного выше, но вы сэкономите сотен тысяч долларов с процентами по сравнению с 30-летней ипотекой . А выбор фиксированной ставки означает, что вам не нужно беспокоиться о смене процентной ставки на . Это исправлено на весь срок кредита.

Совет № 3: Убедитесь, что ваш ипотечный платеж составляет не более 25% от вашего ежемесячного платежа на дом.Это последний шаг и наш последний совет. Когда у вас есть дом, который вы можете себе позволить, у вас есть возможность сэкономить на других важных финансовых целях, таких как выход на пенсию и колледж для ваших детей.

Нужна дополнительная помощь по ипотеке?

Это было много, чтобы принять, но вот хорошие новости: вы уже впереди игры. Вы знаете, что выбранный вами тип ипотеки может оказать большое влияние на ваше финансовое будущее. Вот почему так важно узнать обо всех ваших возможностях, чтобы вы могли принять наилучшее решение для вас и вашей семьи.

Если вы ищете кредитора, который поможет вам понять ипотеку, чтобы вы могли принять уверенное решение, мы рекомендуем Churchill Mortgage . Они помогли сотням тысяч таких, как вы, умным способом финансировать свой дом.

,

Клееный, профилированный или обычный брус: что лучше? |

Древесина была и остается популярнейшим материалом для постройки и отделки помещений. Это неоспоримая классика, проверенная столетиями. Прогресс не стоит на месте, и сегодня мы имеем не только обычную древесину в ее первозданном виде, но и множество модификаций этого материала. Еще не так давно для постройки использовали исключительно бревно, а сейчас широко распространен и брус, причем представлен он на рынке в нескольких вариациях: обычный брус, профилированный брус и клееный брус. Чем отличаются эти материалы и что лучше выбрать для строительства дома или бани?

Почему брус?

Брус – это материал, получаемый путем обработки бревна, а именно обрезки его с четырех сторон до получения прямоугольной балки. Брус можно использовать для строительства, отделки жилья, производства мебели и т.д. Во многом он выгодно отличается от бревна.

Характеристики бруса:

— геометрически правильная форма облегчает сбор сруба из бруса;

— ровная, гладкая поверхность делает проще внутреннюю и внешнюю отделку стен;

— более прочная стыковка чем у бревна за счет прямоугольной формы;

— гармоничный, эстетичный внешний вид.

Существует несколько технологий производства бруса, с помощью которых производят разные его виды. Все они отличаются характеристиками, стоимостью и условиями эксплуатации.  Обычный, клееный и профильный брус что лучше выбрать? И чем отличается клееный брус от профильного бруса и обычного бруса?

Обычный брус

Простой или цельный брус – это брус, который получают с применением минимальной обработки. Вся обработка в этом случае сводиться лишь к обрезке бревна для образования четырех кантов.

Плюсы обычного бруса:

— обычный брус имеет самую низкую стоимость, потому постройка дома из простого бруса не отнимет у вас много средств;

— полностью экологический материал. При производстве обычного бруса не применяют никакие химические компоненты.

Минусы обычного бруса:

— неидеальная форма. Такой брус получается при грубой окантовке бревна, соответственно стороны могут получиться не ровные, с выемками, бороздами и прочими дефектами. Такой брус не будет плотно ложиться при сборке, а это ведет к образованию межвенцовых щелей, без конопатки и дополнительного утепления тут точно не обойтись;

— необходимость обработки. Обычный брус при производстве никак не обрабатывается, он имеет неровные края и шероховатую поверхность. Потому в ходе строительства вам придется немало времени и сил потратить на обработку бруса, тут потребуется и пропитка защитными составами, и шлифовка, утепление, конопатка, облицовка поверхности;

— высокая подверженность гниению. Из-за отсутствия какой-либо обработки дерево сильно страдает от воздействия влаги, ее постоянное воздействие приводит к появлению плесени и гнили;

— растрескивание и коробление в процессе сушки;

— длительный период усадки. Простой брус при использовании имеет естественную влажность и дает большую усадку, которая занимает много времени, примерно год, а то и больше.

Простой брус станет идеальным решением для постройки небольших дачных домиков или помещений для хранения. Такие постройки обычно не требуют красивого внешнего вида и на их строительство не хочется тратить много денег.

Профилированный брус

Профилированный брус – это так же цельный массив, как и простой брус, но более усовершенствованный. В процессе производства такого бруса производится не только окантовка бревна, но и тщательная обработка и профилирование бруса.

Достоинства профилированного бруса:

— так же, как и простой брус, профилированный брус не содержит в себе никаких вредных примесей и является полностью экологичным продуктом;

профилированный брус, в отличии от обычного, имеет идеально ровные канты, правильную форму и гладкую поверхность. Это дает возможность добиться практически идеального прилегания брусьев между собой;

— простота монтажа. Благодаря наличию удобной замковой системы сборка дома из профилированного бруса не вызовет никаких сложностей даже у неопытного мастера;

— нет необходимости в дополнительном утеплении. Профилированный брус складывается достаточно плотно и не допускает появления щелей, потому для утепления постройки будет достаточно межвенцового утеплителя в виде джгута;

— не нуждается в дополнительной отделке. Профилированный брус имеет гладкую поверхность, без дефектов, потому можно обойтись только покрытием лаком;

— дышащий материал. Профилированный брус хорошо пропускает воздух и поможет создать в помещении правильный микроклимат. Помещения из профилированного бруса не нуждаются в дополнительной вентиляции;

— минимальный риск растрескивания. На профилированном брусе выпиливается специальная борозда по всей его длине, она уменьшает внутреннее напряжение в материале и помогает избежать растрескивания, а если оно и происходит, то только вдоль этой борозды, что не влияет на целостность постройки.

Недостатки профилированного бруса:

— более высокая, по сравнению с обычным брусом, стоимость;

— длительная усадка. Как и обычный брус, профилированный изготовлен из цельной древесины естественной влажности, сушка которого занимает много времени.

Профилированный брус используют для построек домов, бань, садовых домиков, беседок и т.д.

 

Клееный брус

В отличии от профилированного и обычного, клееный брус имеет сложную технологию производства. Сначала бревно режут на прямоугольные доски, среди которых тщательно выбирают самые лучшие, без дефектов, затем их сушат, после чего склеивают специальными составами и под действием пресса. Причем склеивают обязательно поперек волокон. Такая технология позволяет добиться сверхвысокой прочности. Если рассматривать профилированный и клееный брус, то разница между ними существенна.

Достоинства клееного бруса:

— высокая прочность. Прочность клееного бруса примерно на 70% выше, чем у профилированного бруса;

— высокая сопротивляемость атакам насекомых, грибов и плесени. Даже в помещениях с высокой влажностью клееный брус не гниет при этом не нуждается в защитных пропитках;

— хорошая теплоизоляция. Клееный брус, из-за плотного склеивания, не пропускает воздух, не допускает сквозняков и хорошо удерживает тепло. Помещение из клееного бруса не нужно утеплять;

— красивый внешний вид. Клееный брус не нуждается в декоративной отделке, достаточно покрыть его лаком. Даже необработанный клееный брус не теряет свой внешний вид за годы эксплуатации;

— минимальная усадка. Благодаря тому, что ламели, из которых склеивают брус, предварительно проходят камерную сушку клееный брус, имеет низкую влажность и потому усадка строения составит не более 2%.

Недостатки клееного бруса:

— высокая стоимость. Клееный брус в несколько раз дороже профильного. Связано это со сложностью процесса производства;

— необходимость вентиляции. Из-за склеивания брус не допускает движения воздуха сквозь себя. Постройки из клееного бруса должны быть оборудованы хорошей системой вентиляции для создания положительного микроклимата в помещении;

— возможная токсичность. Для склеивания ламелей используют различные клеевые составы, часть из них имеют в своем составе формальдегиды, опасные для здоровья человека вещества. Перед покупкой клееного бруса всегда проверяйте сертификат качества и покупайте материалы только у проверенных производителей.

 

Мы рассказали вам про основные достоинства и недостатки разных видов бруса — далее выбор только за вами.

 

 

 

 

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Технология строительства домов из бруса: сравниваем клееный, двойной, вертикальный, профилированный и обычный брус

Брус – это обтесанные с одной или нескольких сторон бревна, чаще всего квадратного сечения. Традиционно его изготавливают из хвойных пород дерева – кедр, лиственница, ель или сосна.

Сравнительные характеристики технологии строительства дома из клееного, двойного, вертикального, профилированного и обычного бруса

Клееный брус делают из радиально распиленной древесины. Затем эти распилы (их ещё называют ламелями) просушиваются до 10-12 % влажности, а потом склеивают между собой. После этого заготовкам придается привычная квадратная форма. Максимально возможная длина, получаемая по такой технологии, составляет 18 метров.
Он прочнее, чем обыкновенный, не деформируется, устойчив к повышенной влажности и грибку. У него есть и недостатки, основной из которых – высокая цена, обусловленная сложной технологией изготовления.
Альтернативой традиционного бруса стал так называемый двойной брус, чье название слабо отражает истинное положение вещей. Технология, при помощи которой финские производители научились комбинировать популярные материалы для устройства капитальных стен и перегородок, спровоцировало появление на рынке конструкций, внешне напоминающих брус из цельного дерева. Реалии же таковы, что точнее было бы именовать конструкцию деревянной стеной-сендвичем. Это две поставленные на ребро доски толщиной от 0,44 до 0,7 м и высотой до 1,40 м. Посадочные грани формируют по принципу паз-гребень, что придает конструкции жесткость и защищает швы от продувания.

Углы конструкции монтируют методом переруба. Между панелями закладывают утеплитель – эковату, минеральную вату, пенополиуретан, льняное волокно или измельченную солому.
Основное преимущество двойного бруса – хорошая теплоизоляция. Процент усадки составляет 1-2 %, поэтому ждать полгода после постройки не нужно.

Недостаток только один – со временем некоторые виды утеплителя слеживаются, образуя холодные полости. Но если использовать эковату, этого не происходит.

Термин «профилированный» означает наличие замкового соединения – профиля различной формы. На одной стороне заготовки расположены пазы, на другой – шипы, выполняющие направляющую и фиксирующую функции. Такой способ гарантирует прочное соединение и отличные теплоизоляционные свойства, поскольку венцы соединяются между собой очень плотно. При этом внешняя сторона бруса плоская или закругленная для имитации строения из брёвен.
Распространенные виды профильных соединений:

  • гребенка, представляющая собой конструкцию с несколькими шипами;
  • профили с одним и двумя шипами;
  • «финский» профиль, представляющий собой углубленный расширенный паз с одной стороны и несколько параллельных шипов – с другой. Такая конструкция минимизирует теплопотери;
  • профиль со скошенными фасками и другие.

Особенность вертикального бруса в сложной форме. При строительстве дома бревна из таких заготовок закрепляются вертикально. Эта технология сокращает усадочный период после завершения строительства.
Много пропилов повышает теплоизоляционные свойства материала. Кроме того, он легкий, поэтому монтаж по силам выполнить самостоятельно.

Теплопотери при зимней эксплуатации дома для каждого вида бруса

Тепло уходит через стены, окна, крышу. Часть тепла теряется через вентиляцию.
Самые значительные теплопотери – через стены дома. Их значение тем выше, чем больше перепад температуры в доме и на улице. Величина потери тепла напрямую зависит от теплоизоляционных свойств материала, из которого построен дом.
Теплопроводность материала напрямую зависит от его плотности: чем выше плотность, тем ниже теплопроводность.

Породы дерева, из которых изготавливают заготовки, имеют различную плотностью. Это нужно знать при расчете теплопотерь в зимний период.
При расчете теплопотерь дома из бруса используется термин сопротивление теплопередаче – величины, характеризующей теплозащитные свойства ограждающих конструкций.
Эта характеристика демонстрирует, какое количество тепла потеряно при заданной разнице температур через квадратный метр стены.
Расчет по формуле:
Q = S * ΔT/ R,

где Q — потери тепла;
R – сопротивление теплопередачи;
S — площадь конструкции;
ΔT — разница между температурой в доме и на улице.
Значение переменной R есть в строительных справочниках – СНиП II-3-79.

Популярные проекты у нас на сайте

Практичность и стоимость строительства дома (капитальные затраты на строительство)

Обычный брус – самый доступный по цене. Обусловлено это небольшими затратами на изготовление и относительно простой технологией. Экологичность и дешевизна – вот его плюсы, однако дом из такого материала нуждается в утеплении и отделке.
Профилированный (к нему же относится и вертикальный) брус изготавливают по сложной технологии в несколько этапов. Этот вид пиломатериалов соответствует строгим параметрам, точность распила на производстве соблюдается в пределах 1 мм. Такая технология увеличивает скорость и качество постройки дома, но одновременно повышает стоимость.
Технология изготовления клееного бруса сложна и продолжительна. Она улучшает утилитарные характеристики, но увеличивает стоимость. Минус – ухудшение циркуляции воздуха и присутствие клеевых составов.
Двойной брус дешевле клееного и теплее профилированного. Цена квадратного метра двойного бруса сопоставима со стоимостью массива дерева из бревен 150*150 мм, но без утепления.

Наименование бруса

Плюсы

Минусы

клееный

прочность;
отсутствие деформации;
устойчивость к грибку, повышенной влажности и поражению насекомыми;
не требует отделки.

высокая цена;
использование клеевых составов, из-за низкого качества некоторых из них возможно расслаивание древесины.

двойной

высокое теплосбережение;
минимальная усадка;
относительно невысокая цена.

усадка утеплителя. Однако эта проблема разрешается путем использования эковаты.

вертикальный

короткий период усадки;
хорошие теплоизоляционные свойства;
возможность самостоятельного монтажа;
можно построить дом круглой формы.

образование щелей, которые сложнее заделать, чем при горизонтальной укладке бревен;
может подгнить вся стена. Чтобы этого не произошло, вертикальные брусья устанавливают на основу из горизонтально уложенных бревен, облитых битумом.

профилированный

Прочность соединений заготовок между собой;
Простота и высокое качество сборки;
Минимальные затраты на утепление.

Если сырье использовалось естественной влажности, то период усадки удлиняется;
Появление трещин, особенно на брусьях квадратного сечения.

обычный

Невысокая стоимость;
Хорошая теплоизоляция;
экологичность

Требуется дополнительная защита от влажности и грибка;
Требуется выполнение отделочных работ.

Типичные ошибки в строительстве дома из бруса

На нашем сайте представлен ряд проектов срубов, например:
https://www.domastroim.ru/category/proekty-domov/proekty-srubov-domov-ploshhadyu-svyshe-200-kv-m/
Или вы можете посмотреть все цены на срубы.
Вы можете посчитать нужный вам дом или баню с максимальной точностью, используя наш калькулятор стоимости сруба.
Для того, чтобы заказать и купить сруб, звоните:

  • Вологда (911) 502-03-67
  • Москва (495) 532-74-09, (903) 243-10-51

Оставить комментарий

С этим материалом читали еще:

Какому брусу отдать предпочтение: простому, клееному или профилированному?

Если планируется строить дом, то особое внимание нужно уделить выбору стройматериалов. Для этой цели чаще всего используется профилированный брус — один из наиболее востребованных материалов. Его достоинствами можно назвать гипоаллергенность, регулирование влажности воздуха в помещениях, а также сохранение тепла в комнатах. Этот натуральный стройматериал «дышит», что обеспечивает комфортный микроклимат.

Как получают профилированный брус?

Натуральный стройматериал изготавливают из массива дерева промышленным способом. Для производства этого материала обработанному бревну предварительно задается определенная величина сечения. Для этого бревно обрезается со всех сторон с максимальной точностью. Кроме этого, предусматривается специальная система соединений по типу «гребенка» или «шип-паз». Что касается видов профилированного бруса, то их два: цельный и клееный.

Цельный профилированный брус


Этот вид бруса производится по простой технологии: сначала у бревна аккуратно срезаются четыре стороны канта. Материал характеризуется естественной влажностью, а также прямоугольным или квадратным сечением. Еще одним плюсом цельного бруса является стоимость, которая является доступной.

Клееный профилированный брус

Этот строительный материал был разработан благодаря множеству попыток создания бруса, который бы не имел дефектов и недостатков, присущих обычной массивной древесине. Клееный брус — это аккуратные, тщательно обработанные и высушенные ламели, которые были склеены в особом порядке. Они изготавливаются только из отборной хвойной древесины.

Что такое обычный брус?

Этот пиломатериал производится из круглого дерева с повышенной влажностью. Он бывает двух видов:

  1. Обрезной. Он отличается прямоугольным или квадратным сечением. Его изготавливают из цельного куска древесины. Пиломатериал используется там, где не важны эстетические качества.
  2. Строганный. Его получают путем шлифовки распиленных частей древесины. Этот качественный материал применяют для отделочных работ.

Каковы положительные стороны клееного бруса перед профилированным и обычным?

К плюсам клееного бруса можно отнести следующие качества и свойства:

1. Стабильность формы. Даже спустя несколько лет данный материал не коробится, не деформируется, поскольку в нем отсутствует внутреннее напряжение.

2. Минимальная усадка. Просушивание ламелей перед склеиванием позволяет добиться влажности, которая составляет примерно 12%. Это позволяет минимизировать усадку возведенного дома.

3. Высокая прочность. Благодаря задействованию технологии взаимного расположения и соединения ламелей можно получить стройматериал, который значительно прочнее цельной древесины примерно в 2,5 раза.

4. Минимальная теплопроводность. Этот стройматериал хорошо сохраняет тепло, значительно лучше, чем профилированный и обычный брус. Это обусловлено тем, что клееный брус имеет влажность, которая ниже, чем у других видов материала. При этом мостиков холода образуется намного меньше.

5. Высокое качество обработки. Здание, возведенное из клееного бруса, красиво само по себе. Этот стройматериал имеет приятный и нежный оттенок, а также текстуру натуральной древесины. Еще одним достоинством клееного бруса является отсутствие дефектов на поверхности.

обычный брус или клееный брус?Ключ585

Не можете определиться между обычным и клееным брусом? Тогда читайте дальше. Мы расскажем вам об особенностях обоих материалов, рассмотрим их плюсы и минусы, сравним цены. Все это поможет вам сделать выбор.

Особенности обычного бруса

Это экологически чистый материал. Стоимость – вполне доступная (в среднем – 11500 руб/куб). Найти его можно практически в любом строительном магазине, что делает его очень популярным ввиду доступности.

Характеристики обычного бруса

Обычный брус изготавливают из цельного бревна, которое обрабатывают на пилораме. Именно из-за того, что такой брус делается из цельного дерева, и возникают многие его недостатки. Например, то, что длина ограничена. Она составляет максимум 6 метров.

Такой брус может иметь 3 типа сечения:

  • квадратное,
  • прямоугольное
  • цилиндрическое.

Особенности клееного бруса

Клееный брус – это древесина, прошедшая более тщательную и многоэтапную обработку. Данный стройматериал представляет собой склеенные между собой ламели (тонкие доски).

Специфика производства позволяет улучшить эксплуатационные характеристики клееного бруса. Это придает ему большую стабильность (в первую очередь это выражается в устойчивости к усадке). Длина может быть практически любой. Большая ширина и толщина бруса не сказываются негативно на его технических характеристиках.

Этапы изготовления клееного бруса:

  1. Выбор качественной древесины.
  2. Распиливание бревна на доски.
  3. Сортировка ламелей по размерам.
  4. Сушка в специальных камерах.
  5. Обработка на четырехстороннем станке – позволяет выявить недостатки.
  6. Сортировка по прочности. Может быть ручной или машинной.
  7. Фрезеровка. На этом этапе выпиливают зубья.
  8. Склеивание по длине. Особенности изготовления клееного бруса позволяют придать ему практически любую длину.
  9. Рейсмусование – придание поверхности ламели гладкости.
  10. Нанесение клея.
  11. Прессование, чтобы ламели надежно склеились между собой.
  12. Заключительный этап, который состоит из профилирования, торцовки и изготовления пазов.

Характеристики клееного бруса

Материал обладает следующими техническими характеристиками:

  • Длина – до 18 метров.
  • Размер сечения – от 8 до 36 см.
  • Форма лицевой стороны: квадратная, D-образная, О-образная;
  • Количество ламелей – от 2 до 10;
  • Технология склеивания – горизонтальная, вертикальная, салонная;
  • Профиль – гребенка, финский.

Отличия клееного бруса от обычного

Клееный брус отличается от обычного тем, что изготавливается из множества отдельных тонких досок (ламелей). Обычный же производится из цельного бревна. За счет специфической технологии изготовления клееный брус обладает множеством преимуществ над обычным. Он может быть любой длины, так как доски просто-напросто склеиваются по длине. Традиционный же брус может быть только такой длины, какой высоты был ствол дерева (обычно это не превышает 6 метров).
Кроме того, производство клееного бруса большой толщины проще выполнить технически, чем в случае с обычным. Высушить, а затем склеить множество ламелей намного проще, чем произвести сушку крупного цельного куска древесины. Также большая толщина может негативно сказаться на качестве обычного бруса, чего нельзя сказать о клееном.

Что дешевле брус или клееный брус

Обыкновенный – более бюджетный вариант. Он стоит почти вдвое дешевле, чем клееный.

Разница в цене, на сколько дороже клееный брус

Стоимость зависит в первую очередь от качества материала, породы древесины и страны-производителя.
Средняя цена бруса в Москве – 9000 руб/куб – непрофилированный, 11500 руб/куб – профилированный. Средняя стоимость клееного бруса в Москве – 23000 р/куб. То есть клееный стоит в 2 раза дороже обычного. Однако это вполне оправдано многими преимуществами.

Сравнение характеристик материалов

Название характеристикиОбычныйКлееный
Максимальная длина6 м18 м
УсадкаВ среднем 7 %До 2 %
Возможность образования трещин со временемДо 1 см по ширине, до 15 см в глубину и до 1,5 м по длинеВозможны только микротрещины, которые не оказывают существенного влияния на прочность.
ПоверхностьВозможны естественные изъяны дереваГладкая
Реакция на перепады температурВозможны деформации материалаПоводка исключена
Теплопроводность0,150,1
СтоимостьОколо 11500 руб/кубОколо 23000 руб/куб

Как видите, клееный брус по всем характеристикам значительно превосходит традиционный.

Сравнение плюсов и минусов материалов

Обычный брус – преимущества и недостатки

ПлюсыМинусы
Доступность. Его не составит труда найти в любом строительном магазине в любом городе.Требует затратных отделочных работ для придания дому привлекательного внешнего вида.
Бюджетность. Стоит в 2 раза дешевле, чем клееный. (11500 р/куб, а не 20000 руб/куб)Дает усадку, поэтому со временем потребуется повторная внешняя отделка.
Экологичность.Со временем в материале образуются трещины.

Клееный брус – плюсы и минусы

ПреимуществаНедостатки
Прочность. Не возникают трещины.Более высокая цена. (в среднем – 23000 руб/куб)
Практически не дает усадку (до 2%, по сравнению с 6 – 8 % у обычного). 
Высокая скорость постройки объекта (так как иногда клееный брус поставляют в наборе, произведенном для постройки определенного дома – остается только собрать «конструктор»). 
Не требует больших затрат на внешнюю отделку т.к сразу выглядит привлекательно. Необходимо только обработать стены защитным составом. 

Выводы

Клееный брус имеет множество преимуществ, по сравнению с обычным. Если вас не смущает, что он стоит в 2 раза дороже, то отдайте предпочтение ему. Дом из клееного бруса более долговечен и прочен. Кроме того, использование этого материала может облегчить процесс постройки жилья. Например, за счет того, что он может иметь большую длину, чем обыкновенный. Клееный брус поставляется в виду своеобразного «конструктора» — домокомплекта под конкретный проект дома. Его остается только собрать на участке.

что лучше использовать при строительстве.

В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый , который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100×200, 150×150, и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при возведении домов из бруса
Сортамент пиломатериаловПараметрыПрименение в доме
Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 разаОбустройство полов, отделка стен и потолков
Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д. – а также использование в декоративных целях, неважно,
То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 ммОтделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьевУстройство обрешетки под кровлю
Четверть бревна
Половина бревна

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Дачный участок без бани – все равно, что популярный слабоалкогольный напиток без его 40% собрата. Если при этом хочется как можно меньше проблем со строительством, то стоит рассмотреть вариант использования бруса. С нашей же стороны гарантируется обеспечение всей необходимой информацией по технологии.

Собираетесь на природу – не забудьте прихватить с собой мангал! Нет оного в наличии? Конечно, можно сбегать в магазин и купить, но почему бы не сделать своими руками такой же, если не лучше, металлический мангал? Работы займут максимум пару часов. Мы попробуем подробно объяснить процесс изготовления этого незамысловатого приспособления.

Разнообразие пиломатериалов, поступающих на строительные рынки, очень велико. И если что представляет собой доска, понимают все, то вот с некоторыми другими терминами не все так просто. Кто может сразу ответить, чем отличается брус от бруска? Если вы не строитель, не плотник и не работаете на пилораме, то вряд ли знаете, в чем различие между ними. Но на самом деле разобраться в этом очень просто.

Брус или брусок

Суффикс «ок» в русском языке является уменьшительно-ласкательным. Иначе говоря, при его добавлении к слову производное будет означать нечто меньшее, чем предмет, называемый исходным термином. Так оно и есть. Согласно ГОСТу, брусом считается пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более. Если хотя бы по одному параметру он менее 100 мм – это уже не брус.

Брусок же – это пиломатериал толщиной менее 100 мм, причем отношение ширины к толщине должно быть не более чем 2 к 1. Если соотношение больше, то это будет уже не брусок, а доска. Разумеется, при пограничных величинах толщины и ширины отличие бруса от бруска условно, ведь при строгании рубанком легко снять несколько миллиметров материала, формально переведя его в другую «категорию». Поскольку главное различие между этими пиломатериалами – толщина, то разной будет и область их применения.

Стандартные использующиеся в нашей стране разновидности брусков по толщине и ширине для разных пород деревьев представлены в следующей таблице:

Сравнение

Брус как пиломатериал массивный и прочный применяется в основном в строительстве для создания несущих конструкций. Обычно его используют в качестве балок или опор, изредка – при возведении стен с последующим покрытием сайдингом или иной облицовкой. Брусок как менее прочный материал нашел свое «призвание» в строительстве при возведении не столь мощных конструкций – например, он применяется в качестве лагов при настиле дощатого пола, а также в некоторых других случаях. Вне строительства брусок используется при производстве тары и в мебельной промышленности.

Если брусок получается при распиловке бруса или досок, то брус может быть изготовлен как из бревен, так и путем склеивания досок. И тот и другой материал при необходимости строгают. Строганным может быть любое количество сторон. Если обработаны две противоположные стороны, такой брус называется двукантным, если три – трехкантным, четыре – четырехкантным.

И брус, и брусок бывают калиброванными. Калибрование заключается в просушивании пиломатериала и обработке его по заданным размерам или лекалам (калиброванный профилированный брус). Предварительное просушивание необходимо для того, чтобы брус или брусок впоследствии при естественном испарении влаги не «повело», что обязательно скажется на его размерах и форме. Калиброванный профилированный брус, изготавливаемый из некоторых пород деревьев, идет на строительство домов. Такие стены обрабатываются снаружи специальным составом и в основном не нуждаются во внешней отделке. А профилированный брусок чаще всего используется в мебельном производстве. На этом, пожалуй, можно и завершить рассказ о том, в чем разница между брусом и бруском.

Старший технический специалист компании «Greenside»

Задать вопрос

Красивые, экологически чистые, простые в возведении и сравнительно недорогие строения, можно увидеть, как в элитных поселках, так и в черте крупных городов всех регионов. К приоритетным преимуществам деревянных домов, можно отнести:

  • Регулярный воздухообмен через массив, обеспечивающий проветривание.
  • Беспрецедентную экологичность.
  • Свойство дерева выделять фитонциды, обеззараживающие воздух.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Низкую теплопроводность, позволяющую экономить на отоплении.
  • Технологичность материала, упрощающую процессы строительства.
  • Доступность обработки и декорирования.
  • Инвестиционную привлекательность проекта в целом.

Несмотря на общность основных характеристик материалов из дерева, перед началом строительства необходимо ответить на вопрос: «Какой именно брус выбрать?». Большинство современных застройщиков, отдают предпочтение клееному брусу, отличающемуся долговечностью, надежностью, доступностью и адекватной ценовой политикой.

Сравнительный анализ клееного бруса с другими видами

Чтобы получить объективную оценку клееного бруса, проведем небольшой сравнительный анализ этого материала и, скажем, цельного бруса.

Для начала определимся в понятиях:

  • Клееный брус – это строительный материал, характеристики которого соответствуют всем требованиям, необходимым для индивидуального строительства. Технология его изготовления позволяет полностью сохранять все свойства натуральной древесины. Внешнее отличие дома, построенного из клееного бруса от бревенчатого сруба, заключается в ровных и плоских поверхностях.
  • Цельный брус это строительный материал, который получается в результате четырехсторонней окантовки бревен. Его повсеместно применяют для недорогого строительства дачных домиков и приусадебных построек. Технология изготовления материала считается самой простой и малозатратной. Застройщики предупреждают, что после окончания строительных работ, дом дает существенную и продолжительную усадку ввиду большой естественной влажности.

От того, какой именно материал будет выбран для строительства деревянного дома, зависят сроки выполнения и стоимость строительных работ. Стоит отметить, что, несмотря на то, что клееный брус несколько дороже, чем цельный, в конечном итоге общая стоимость постройки и дальнейшей эксплуатации не будет существенно отличаться.

Конкурентные отличия клееного бруса

Ель и сосна чаще всего используются в производстве клееного бруса. В зависимости от предназначений будущего, дома выбирается толщина стен. Так, например, для капитального жилья, оптимальным вариантом будет 220мм, а для сезонного – 150 мм.

Исходя из этих, начальных требований, выбирается и рассчитывается материал. Основным преимуществом на этом этапе можно считать стандартные размеры заготовок, что существенно сокращает расходы и сроки монтажа.

Остальные преимущества клееного бруса, можно структурировать следующим образом:

  • Технология, используемая при производстве клееного бруса, предусматривает тщательную принудительную просушку всех пиломатериалов, обеспечивающую высокую прочность, устойчивость к влаге и ультрафиолету.
  • В процессе изготовления клееного бруса, рейки склеиваются специальным клеем, не выделяющим токсические вещества при строительстве и эксплуатации строения.
  • Клееный брус обладает идеально гладкой поверхностью, которая не требует дорогостоящих способов декорирования.
  • Эстетическая составляющая ничем не отличается от других видов деревянного материала, поскольку сохраняется естественный цвет дерева и натуральность.
  • Технология клееного бруса обеспечивает минимальный процент деформации даже при длительной эксплуатации дома в самых неблагоприятных климатических условиях. Конструкция не подвергнется усадке или растрескиванию.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • При изготовлении клееного бруса применяются защитные антисептические пропитки, которые предотвращают появление плесени, грибков и отталкивают влагу.

Таким образом, клееный брус отличается рядом преимуществ, которые делают его востребованным материалом для домов различного назначения.

Внутренняя и внешняя обработка домов из бруса

Заключительным этапом строительства деревянного дома, является его внутренняя и внешняя обработка. Стоит отметить, что данная процедура обязательна как для цельного, так и для клееного бруса. Однако и в данной плоскости имеются существенные отличия, говорящие в пользу клееного бруса.

Древесина – это натуральный материал, подверженный разрушению из-за появления плесени, грибка или гниения. Обработка специальными материалами и декорирование, помогают существенно продлить срок его службы.

Стоит отметить, что дома, построенные из клееного бруса менее уязвимыми как к вышеперечисленным факторам, так и к влаге, поскольку уже на первых этапах изготовления, рейки из которых изготовляется брус, проходят специальную обработку. В случае, если дом был построен из цельного бруса, владельцам придется несколько раз повторять процедуру нанесения защитных средств – после окончания работ, а затем и по истечению срока усадки.

Внутренняя отделка дома из клееного бруса

Отдельно стоит отметить особенности внутренней отделки деревянных домов, выполненных из цельного и клееного бруса. Владельцев дома из цельного бруса ждет широких фронт работ, предполагающий выравнивание поверхностей, шлифовку, грунтовку, покраску или покрытие лаком. Через какое-то время, начнется процесс деформации конструкции, что может привести к растрескиванию или другим видам повреждения.

Дома из клееного бруса не нуждаются в дорогостоящей внутренней отделке. Идеально гладкая поверхность позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения, основанные на подчеркивании натуральности и экологичности. В большинстве случаев, стены просто покрываются бесцветным лаком, позволяющим сохранять цвет и фактуру дерева.

В качестве вывода можно констатировать целесообразность использования клееного бруса, ввиду его неоспоримых преимуществ перед остальными строительными материалами этой категории. В то же время, нельзя не отметить, что для бюджетного строительства лучше использовать другие, более дешевые виды бруса.

В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый клееный брус, который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100?200, 150?150, брус 200?200 и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при возведении домов из бруса
Сортамент пиломатериаловПараметрыПрименение в доме
Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 разаОбустройство полов, отделка стен и потолков
Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д. – а также использование в декоративных целях, неважно, профилированный брус или обычный
То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 ммОтделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьевУстройство обрешетки под кровлю
Четверть бревна
Половина бревна

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

Строительство брусовых домов становится все более востребованным. Материал экологически безупречен, позволяет получить внутри помещения оптимальный для человека микроклимат, отличается низкой теплопроводностью, надежностью и износостойкостью. Для возведения коттеджей применяются профилированный или клееный брус , каждый из которых имеет определенные достоинства.

Особенности профилированного бруса

Профилированный брус чаще всего имеет естественную влажность и после строительства дает усадку, длительность которой может превышать 12 месяцев. Возможна поставка просушенного материала, имеющего влажность не более 20%. Такой брус стоит дороже, но и усадка материала минимальна.

За счет обработки цельных бревен, во время которой с бревен срезается наиболее твердая часть, прочность профилированного бруса ниже, чем клееного. К преимуществам материала можно отнести:

  • Экологическая чистота, отсутствие в брусе посторонних примесей.
  • Профилированный брус имеет привлекательный внешний вид и текстуру, не требует дополнительной обработки и отделки после монтажа.
  • При условии соблюдения технологического процесса при укладке венцов, теплопроводность материала минимальна, что положительно сказывается на затратах на отопление.
  • Стоимость профилированного бруса существенно ниже, чем у клееного.

При выборе профилированного материала владелец загородного участка может существенно сэкономить. При этом эксплуатацию дома можно начинать только после окончательной усадки здания.

Особенности клееного бруса

Клееный брус изготавливается путем склеивания ламелей специальными составами, экологически чистыми и не выделяющими вредных элементов. Подобная технология изготовления гарантирует высокую прочность материала, устойчивость к деформациям, минимальное количество трещин и щелей. Для производства используется максимально просушенная древесина, благодаря чему усадка готового дома не превышает 1%.

Коттедж при эксплуатации постепенно впитывает воду, а влажность материала приближается к аналогичным характеристикам профилированного бруса. В отличие от других материалов, клееный брус:

  • не подвергается воздействию вредных микроорганизмов,
  • не подвергается гниению,
  • имеет большой эксплуатационный ресурс.

Основным недостатком материала считается его высокая стоимость.

Как выбрать брус для строительства дома?

Оба варианта бруса подходят для частного строительства как домов и коттеджей, так и дачных построек. Современные технологии производства материалов позволяют добиться от профилированного и клееного бруса отличного качества и таких же эксплуатационных характеристик. При выборе следует сравнивать следующие параметры бруса:

  • При необходимости снизить стоимость строительства лучше всего выбирать профилированный материал.
  • Для возведения больших домов и коттеджей лучше всего подойдет клееный брус шириной до 0,275 метра, в то время как его профилированный имеет максимальную ширину до 0,2 метра.
  • Если определяющим параметрам считается экологическая чистота, допускается использование профилированного материала или клееного, изготовленного с применением соответствующих составов.
  • Воздухообмен существенно лучше в материале, произведенном из цельных бревен.
  • Если сравнивать длительность процесса усадки, то выигрывает клееный брус.

С эстетической точки зрения оба материала позволяют получить внешне привлекательные и стильные дома , способные радовать своих владельцев на протяжении 50-ти лет при соблюдении правил эксплуатации. Долговечность брусового дома не уступает строениям из других материалов.

Какой профиль языка и канавки лучше всего?

Давайте рассмотрим различия между двумя наиболее популярными типами облицовочного профиля «гребень и паз»: шипованный и V-образный.

Во-первых, что такое облицовочный профиль?

Когда дело доходит до облицовки, под профилем понимается то, как деревянные панели сочетаются друг с другом. В готовом проекте такая посадка может иметь различные свойства с точки зрения прочности, структурной целостности, защиты от атмосферных воздействий и внешнего вида.

Профили обладают собственными особыми атрибутами, которые могут способствовать достижению определенного профиля в большей степени для определенной цели, чем для другой.

Шип, V-образная канавка, гребень и канавка — устранение путаницы

Мир облицовки может показаться непонятным для непосвященных.

Мы часто слышим, как люди пытаются сравнить шип с гребнем. Это ошибка — внахлест сам по себе представляет собой гребенчатый профиль. Вы можете думать не о шип-нахлесте, а о половинном нахлесте, в котором нет шипа и канавки.

Люди также часто называют V-образную канавку просто «гребнем и канавкой», не обращая внимания на тот факт, что внахлест технически тоже является профилем «гребень и канавка».

В этом сообщении блога сравниваются два самых популярных типа облицовки с шипом и канавкой — шип и V-образная канавка (иногда известная как облицовка с V-образным сочленением).

Shiplap

С точки зрения внешнего вида, облицовка внахлест и V-образная канавка не различаются после установки. Обратите внимание, однако, на более длинные детали кривой на обшивке внахлест. Это не просто эстетическая разница; эта более длинная кривая имеет дополнительную функцию, обеспечивающую дополнительный сток воды.

Традиционный выбор облицовки для внешних зданий, шип имеет посадку «гребень и паз» для надежного крепления и почти всегда используется в горизонтальном положении, обеспечивая оптимальную стойкость к дождевой воде, чтобы помочь с гниением, гниением и набуханием.

Для установок, которые должны противостоять суровым погодным условиям и проливным дождям, предпочтительным вариантом является шип.

V-образная канавка

V-образная канавка (иногда называемая V-образным соединением или часто просто «гребнем и канавкой»), вероятно, является самым популярным облицовочным профилем.

Благодаря своей равномерной фаске он позволяет панелям соединяться вместе, чтобы получить более плоскую поверхность облицовки, с небольшой теневой линией, создающей различие между досками.

Как и шип, каждая деревянная панель имеет гребень (более тонкий выступающий выступ) на одном крае и паз (прорезь) на противоположной стороне.Собранные вместе, они образуют букву V — отсюда и название.

Прочность и долговечность, создаваемые блокирующими панелями, — один из самых впечатляющих аспектов облицовки с V-образной канавкой; этот профиль — фантастический выбор для тех, кто хочет построить очень прочную конструкцию. Благодаря своему элегантному внешнему виду он может стать вашим предпочтительным профилем по эстетическим соображениям.

Несмотря на то, что внахлест оптимален для защиты от дождя, облицовка с V-образной канавкой по-прежнему эффективно защищает здания от погодных повреждений.Его можно закрепить вертикально или горизонтально, обеспечивая надежную защиту от неблагоприятных погодных условий, таких как дождь.

А как насчет стоимости?

Разница в цене между шипом и V-образной канавкой может варьироваться в зависимости от породы используемой древесины. Проект облицовки из экзотических африканских лиственных пород всегда будет стоить дороже, чем эквивалент сибирской лиственницы — независимо от используемого профиля!

Но, как правило, разницы в цене между профилями нет.

Итак, что лучше: шип или V-образная канавка?

Если вы ищете максимальную защиту от непогоды, вы можете предпочесть шиплэп из-за его более длинного канала для стока воды.

Если приоритетом является более современный элемент дизайна, лучшим выбором может стать V-образная канавка. В качестве альтернативы, если вас привлекает внешний вид одного профиля над другим, это действительно должно стать решающим фактором.

В целом, однако, различия между корабельным вхлестом и V-образной канавкой минимальны — при правильном выборе вида и установки оба профиля представляют собой безопасный, красивый и устойчивый к погодным условиям профиль облицовки.

Сделали выбор профиля? Мы готовы, когда вам исполнится

Компания Duffield является ведущим британским поставщиком древесины и изделий из нее. Ознакомьтесь с нашим обширным ассортиментом высококачественной облицовки с V-образной канавкой и внахлест, доступной в нескольких потрясающих и разнообразных видах.

Если вам нужен другой профиль, мы поможем вам и в этом — у нас есть в наличии теневые зазоры, полурахлесты, скошенные кромки и многие другие облицовочные профили.

Для более подробной беседы о ваших конкретных требованиях к облицовке свяжитесь с нашей дружелюбной командой специалистов по древесине, обслуживающей клиентов — они будут рады проконсультировать вас по поводу вашего следующего проекта.

Вы можете связаться с нами по адресу [email protected] или по телефону 01765 640564. Если вы находитесь в этом районе, почему бы не позвонить, чтобы лично полюбоваться нашей завидной коллекцией древесины?

Пиломатериалы и обработанная древесина: полное руководство

Опубликовано 6 августа 2019 г. IN: Продукт

Что такое пиломатериалы и обработанная древесина?

Древесина хвойных пород (обычно древесина красного дерева), пропитанная под давлением консервантом для защиты древесины от нападения насекомых и грибкового разложения.

Чем обрабатывают древесину?

Наша древесина обрабатывается под давлением с помощью Celcure — смеси меди и органических со-биоцидов для обеспечения оптимальной защиты от поражения насекомыми и грибков.

В чем разница между обработанной и необработанной древесиной?

Необработанная древесина (иногда называемая пиленой) находится в естественном состоянии. и поэтому не защищает от условий окружающей среды. Обработанная древесина пропитывается под давлением для защиты от воздействия окружающей среды.

MP Moran является давним поставщиком пиломатериалов и обработанных пиломатериалов (иногда называемых необработанными пиломатериалами или даже каркасными лесоматериалами), расположенных в районе Лондона и Хартфордшира, поставляя пиломатериалы классов C16 и C24 для коммерческих и внутренних проектов. Если вам нужны цены на обработанную древесину, это место, где вы можете просмотреть обширный ассортимент продукции классов прочности C16 и C24. Доставляем по всей территории; Лондон, Бедфордшир, Бакингемшир, Хартфордшир, Эссекс, Беркшир, Суррей, Западный Сассекс, Восточный Сассекс и Кент.

Обработанная древесина и пиломатериалы для каркасов поступают из некоторых ведущих производителей и поставщиков в отрасли, мы много работаем над созданием наладить прочные отношения, чтобы наши клиенты получали самое высокое качество продукт, чтобы гарантировать долговечность в том, что они делают.

Обработанная древесина доступна в широком диапазоне размеров, что делает ее идеальной как для небольших, так и для крупных проектов. Каждый размер древесины регулярно проверяется по ценам, чтобы убедиться, что все наши клиенты получают лучшую и конкурентоспособную цену, что позволяет экономить деньги строителей Лондона и Хартфордшира настолько, насколько это возможно.

Имеется возможность доставки на следующий день, обработанная древесина может быть доставлена ​​к дверям вашего проекта, гарантируя, что ни один из ваших сроков не будет отложен из-за ожидания дополнительных материалов. Наш отмеченный наградами транспортный парк состоит из самых современных транспортных средств, а наши сотрудники прошли специальную подготовку в области охраны здоровья и безопасности, чтобы обеспечить безопасную транспортировку этих крупных лесоматериалов. Более того, мы также заботимся о защите окружающей среды и стремимся максимально сократить углеродный след.

Если вам нужна дополнительная информация о обработанной нами древесине, или вы хотели бы узнать больше о наших услугах и целях компании, пожалуйста свяжитесь с членом нашей команды в одном из наших филиалов или по по телефону 0843 600 5566.

Что такое обработанная древесина?
Обработанная древесина предварительно обрабатывается Osmose Naturewood. Выбирая древесину, которая обрабатывается с надлежащим конечным использованием, она обеспечивает ее долгий срок службы. Наши изделия из обработанной древесины соответствуют целому ряду британских и европейских стандартов, стандартов агентства Highways и NHBC.Обработка сохраняет древесину, что делает ее пригодной для использования во влажных и сырых внешних условиях. Плюс это защита древесины от нападения различных

Доступны следующие типы систем консервации;
Protim — органическая система для обработки древесины под давлением, используемой в строительных проектах, где требуется защита класса UC1, UC2 и UC3.
При использовании «Протима» во внешней среде он должен иметь внешнее покрытие.
Система консервации Celcure используется для древесины, обработанной консервирующей системой Osmose.Он также сохраняет древесину до классов UC1, UC2, UC3 и UC4.
MicroPro — это система консервации, которая также используется для древесины, обработанной Osmose. Он снова защищает древесину до классов UC1, UC3 и UC4

.

Таблица классов обработанной древесины.
Класс 1 — Надземный, закрытый. Постоянно сохнет, опасность попадания насекомых.
Класс 2 — Надземный, закрытый. Случайный риск намокнуть.
Класс 3a — Надземный, с покрытием. Подвержен частому намоканию.
Класс 4 — При контакте с землей или пресной водой.Постоянно подвергается воздействию влаги.

Что такое процесс консервации древесины
1. Древесина перемещается в емкость для обработки
2. Вакуум вытягивает воздух из емкости
3. Консервант Osmose заполняет емкость
4. В емкости создается давление, вынуждающее консервант в древесину
5. Консервант удаляется и создается окончательный вакуум.
6. На древесину завершен процесс консервации Osmose

Обработанные защитные кожухи для древесины от нападений этих насекомых и грибков, сверлящих древесину.
1. Обычный мебельный жук
2. Древесный долгоносик
3. Жук Дозора смерти
4. Домашний усачий жук
5. Термиты
6. Сухие древесные термиты
7. Подземные термиты
8. Подвальный гриб
9. Поровый гриб
10. Сухая гниль

Профиль конца пиломатериалов и обработанной древесины

Что такое пиломатериалы и необработанные пиломатериалы?
Торговый термин для пиломатериалов — «пиломатериалы». Это просто относится к стволу дерева, распиленному большой ленточной пилой, оставляя распиленные участки.Очевидно, что пиломатериалы имеют шероховатую отделку… эти секции называются «Пиломатериалы».

Другой торговый термин — необработанные пиломатериалы, что означает в точности как наверху… где ствол дерева разрезается ленточной пилой, придавая ему грубый «Необработанная» поверхность. Затем поверхность шлифуется, чтобы создать гладкая поверхность.

Грубые пиломатериалы не должны использоваться в строительных целях, так как они для этой цели не проводились испытания / оценки на прочность.

Что такое сортированная древесина?
Древесина классифицируется по прочности до C16 или иногда C24, что эквивалентно BS EN 14081 и BSEN519: 1995
C24 является более прочным сортом, чем C16.Сушеный пиломатериал
C16 в основном используется для изготовления балок перекрытий и крыш. В Интернете мы предлагаем длины до 6,0 м, но по запросу доступны изделия большей длины.
Древесина, обработанная C16, предназначена для случаев, когда требуется прочность во внешних условиях. Обработанная древесина C16 часто используется в стропилах крыш, деревянных каркасах, потолочных балках, балках перекрытий и настилах, а также в других садовых постройках.

Какова стандартная длина пиломатериалов?
Пиломатериалы имеют стандартную длину и дополнительную толщину (мм), указанную в таблице ниже;

1.8 м / 2,10 м / 2,40 м / 2,40 м / 2,7 м / 3,0 м / 3,30 м / 3,60 м / 3,90 м / 4,20 м / 4,50 м / 4,80 м / 5,10 м / 5,70 м / 6,0 м / 6,30 м

Примечание; Не вся эта длина будет доступна на складе.

Обозначение:
Размер пиломатериалов — это размер пиломатериалов после распиловки, но еще не строганых до гладкой поверхности.
Готовый размер — это размер после планирования, поэтому всегда на несколько мм меньше распиленного.

Некоторые продавцы древесины все еще работают в дюймах, поэтому таблица размеров охватывает оба варианта.

Пиломатериалы Длина
Размер пиломатериала Стандартный / готовый размер мм / дюйм
47 мм x 50 мм
1,85 x 2 дюйма
45 мм x 45 мм
1,75 дюйма x 1,75 дюйма
47 мм x 75 мм
1,85 дюйма x 2,95 дюйма
45 мм x 70 мм
1,75 дюйма x 2,75 дюйма
47 мм x 100 мм
1,85 дюйма x 4 дюйма
45 мм x 95 мм
1.75 дюймов x 3,75 дюйма
47 мм x 125 мм
1,85 дюйма x 5 дюймов
45 мм x 120 мм
1,75 дюйма x 4,75 дюйма
47 мм x 150 мм
1,85 дюйма x 5,90 дюйма
45 мм x 145 мм
1,75 дюйма x 5,70 дюйма
47 мм x 175 мм
1,85 дюйма x 6,9 дюйма
45 мм x 170 мм
1,75 дюйма x 6,70 дюйма
47 мм x 200 мм
1,85 дюйма x 8 дюймов
45 мм x 195 мм
1,75 дюйма x 7.7 дюймов
47 мм x 225 мм
1,85 дюйма x 8,85 дюйма
45 мм x 220 мм
1,75 дюйма x 8,66 дюйма
75 мм x 75 мм
3 дюйма x 3 дюйма
70 мм x 70 мм
2,75 дюйма x 2,75 дюйма
75 мм x 100 мм
3 дюйма x 4 дюйма
70 мм x 95 мм
2,75 дюйма x 3,75 мм
75 мм x 150 мм
3 дюйма x 6 дюймов
70 мм x 145 мм
2,75 дюйма x 5,70 дюйма
75 мм x 175 мм
3 дюйма x 6.9 дюймов
70 мм x 170 мм
2,75 дюйма x 6,7 дюйма
75 мм x 200 мм
3 дюйма x 7,8 дюйма
70 мм x 195 мм
2,75 дюйма x 7,7 дюйма
75 мм x 225 мм
2,95 дюйма x 8,85 дюйма
70 мм x 220 мм
2,75 дюйма x 8,7 дюйма

Какие длины входят в комплект 4.2?
4 × 2 дюйма также составляет 100 мм x 50 мм — эти размеры будут размерами распиленного или номинального размера до строгания древесины для создания гладкой поверхности.Окончательный размер будет около 95-97 мм x 47 мм
4 × 2 обычно доступен в; Длина 3.0, 3.6, 4.2, 4.8 метра.

Какая цена брус 2х4?
Один из распространенных вопросов, которые нам задают, — брус 4×2 дюйма или 100×50 мм.
Цену можно узнать онлайн.

Какая обработанная древесина используется для
Место, где будет использоваться древесина, определяет, как вы должны ее использовать.

Внутреннее использование Постоянно сушка
Древесина обычно используется для строительства скатных крыш, половиц, архитрава и плинтусов, верхних половиц.

Внутри: Небольшое смачивание.
Обрешетка из черепицы, деревянные каркасы (например, каркасные стены), древесина на крышах, где может возникать конденсация, древесина на плоских крышах, стыках первого этажа и балках верхнего этажа.

Наружный: подвержен частому попаданию влаги
Кровельные перекрытия, облицовка и баржовые доски, облицовка, водосточные желоба и внешние несущие балки

Внешний: ограждение и ограждение, сельскохозяйственное использование, но не подлежит контакт с землей, ландшафтный дизайн и использование настилов, но опять же не в контакте с земля.

Внешний вид: постоянно в земле или в постоянном контакте с водой.
Столбы для ограждений и гравийные доски, используемые в сельском хозяйстве и в контакте с землей, подпорные стены (например, шпалы), игровые площадки и ворота.

Внешний вид: постоянный контакт с землей и водой.
Основное назначение: причалы, причалы, морские сооружения и судостроение.

Premium Lumber: Почему мы все запутались?

Многие покупатели, розничные торговцы, подрядчики, строители и домовладельцы используют слово « премиум» размерный пиломатериал, думая, что они получают особый сорт. Оказывается, нет стандартного определения слова «премиум» . Откройте любую книгу классификации пиломатериалов, и вы быстро поймете, что слова «премиум» не найти. В оценочных журналах нет оценок по внешнему виду. Все журналы классификации пиломатериалов основаны на прочности. По сути, это слово было выдуманным и теперь всех сбило с толку. До повального увлечения премиум-классом никто не мог предвидеть тягу к «чистой и светлой» древесине. В конце концов, большинство габаритных пиломатериалов, когда-то оформленных в раму, закрываются и больше никогда не видны.Прочитав эту статью, вы узнаете предысторию и разницу между реальными оценками и оценками по внешнему виду.

Пиломатериалы высшего сорта: Сорт пиломатериалов

Сортировка пиломатериалов определяется прочностью пиломатериалов , а не внешним видом . Даже кусок пиломатериала №1 может иметь дефекты, которые делают его визуально нежелательным для открытого применения. Однако вы можете рассчитывать на № 1 как на прочный материал. Когда вы заказываете пиломатериалы определенных сортов, например Doug Fir №2, вы получаете №2 и btr (и выше).Это означает, что все пиломатериалы, на которые нанесена эта марка, должны быть как минимум № 2.

Большинство пользователей считают, что древесина, которая выглядит «светлой и чистой», должна быть лучше и прочнее. Это предположение становится очевидным, наблюдая, как покупатели в розничных магазинах просеивают груды пиломатериалов, чтобы найти те части, которые им кажутся лучше. Как уже говорилось выше, «яркий и чистый» не значит лучше. Есть множество ситуаций, когда кусок пиломатериала №1 может выглядеть не так хорошо, как кусок №2. В тех ситуациях это не означает, что №1 плохой.«Яркий и чистый» — это именно то, как это звучит, материал будет ярким, чистым и отлично выглядеть.

Пиломатериалы премиум-класса:

Изменения в отрасли

Когда отрасль поняла, что потребители отдают предпочтение внешнему виду, а не марке, комбинаты внесли некоторые изменения. Некоторые приняли мудрое решение отделить «чистый и яркий» №2 & btr от стандартного или нормально выглядящего №2 & btr. После того, как он был отделен, они взимали больше и назвали его чем-то особенным (Premium, Home Center, Select, Special, High-Quality).Однако заводы сделали это самостоятельно, без стандартизации. То есть каждый из них придумывал то, что для них значила премия, исходя из собственных критериев. Это по-прежнему актуально и сегодня, когда нет центральных правил или оценок для оценок внешнего вида.

Не все мельницы создают марку внешнего вида и не отделяют «светлую и чистую» массу от весов. Эту древесину обычно называют «без предварительного выбора». Когда вы покупаете блок No-Prior Select, вы получаете смешанный пакет из спектра материалов №2 и btr.Некоторые изделия будут красивыми, а некоторые — нормального / среднего вида. Некоторые из этих заводов No-Prior, которые не маркируют свою древесину как «премиум», имеют такое высокое качество, что гораздо более высокий процент древесины будет иметь красивый вид. На этих заводах, если вы сравниваете бок о бок с заводом, который действительно создает премию, вы бы не знали, какая из них является премиальной, а какая нет.

Premium Lumber: Заключение

В заключение, в следующий раз, когда вы будете покупать пиломатериалы высшего качества, обязательно уточните, что вы действительно покупаете и получаете.Пиломатериалы — это движущаяся цель, поскольку ни одно дерево не может быть точно таким же, как и одно деревообрабатывающее предприятие, которое не совпадает со следующим. Чем больше вы будете знать, тем лучшим покупателем вы станете!

Классы качества, наименования и размеры

Пиломатериалы делятся на следующие классы по качественным свойствам:

Качества
США В VI VII
США I США II США III США IV
Основные качества — США, V, VI и VII.А является высшим классом качества и содержит качества US II — US IV на долю продукции. Качества V и VI не делятся на подкатегории. VII — это самый низкий класс качества, и его нижний предел определяется устно без подробных табличных значений. Допускаются все свойства древесины без ограничений в качестве VII. Однако куски пиломатериалов должны оставаться цельными, а лезвие должно касаться всех сторон.

Размерные пиломатериалы — пиломатериалы, грубо строганные до точных размеров.Размер пиломатериалов определяется строганием со всех сторон со скоростью подачи 1 мм. Результат строгания будет грубым, и на изделии могут появиться неровные участки и выступы, возникшие в результате процесса строгания.

Пиломатериалы строганые — пиломатериалы круглые строганные в форме прямоугольника. При строгании пиломатериалов со всех сторон строгается не менее 2 мм. Поверхность должна быть гладкой, на ней не должно быть шероховатостей или гребней в результате строгания.

Новые виды продукции создаются, когда древесина сочетается с другими материалами или интеллектом.К ним относятся композиты из дерева и пластика или конструкции, реагирующие на нагрузки. Новые виды специальных решений могут быть получены путем дефибрирования или измельчения древесины. Модифицируя древесину, можно улучшить ее свойства, например термодревесина.

Пиломатериалы | WoodSolutions

Пиломатериалы — это пиломатериалы, распиливаемые из бревен на различные формы и размеры. Пиломатериалы обычно разрезают на прямоугольную ширину и длину, но также могут иметь форму клина.Обычные пиломатериалы включают массивные деревянные балки и более прямоугольные деревянные профили.

Подготовка бревен
Первым этапом преобразования бревен в древесину является подготовка бревен. Ветви и кору удаляют со стволов деревьев перед любой обработкой. После удаления коры остается вся сердцевина и большая часть заболони. Теперь этот процесс происходит в считанные секунды на лесной подстилке с помощью специальной техники.

Если бревна будут использоваться в качестве столбов или свай, в некоторых спецификациях может потребоваться удаление заболони.Это может придать бревну идеально круглую форму, иметь шестнадцать или более граней или соответствовать исходной форме дерева.

Обработка
Бревна, классифицируемые как «пиловочные бревна», отправляются на лесопильный завод для обработки. Бревна складываются под струю воды, чтобы предотвратить их раскалывание при быстром высыхании.

Затем бревна распиливаются на прямоугольную форму на «зеленой мельнице». Здесь бревна полностью пропитываются, и пилы оставляют шероховатую поверхность на древесине, так как некоторые волокна вырываются, а не режутся.

Если древесина должна быть выдержана или высушена, тогда это будет происходить следующим образом с удалением большей части влаги изнутри древесины. Затем приправленные продукты обрабатываются для придания гладкости или формы поверхности.

Разбивка бревен
Бревна представляют собой трудности при обращении с бревнами из-за их цилиндрической формы, поэтому первые шаги в нормальной работе лесопильного завода включают резку бревен для получения плоских поверхностей. Существует множество различных схем распила, используемых для производства древесины — следующие два примера:

  • Раскалывание — первый пропил проходит через центр бревна, чтобы получить два раскола, каждый из которых имеет плоскую поверхность для совмещения при дальнейшей распиловке. операции.Характерной чертой трещин является то, что сердцевина всегда находится на краю каждой трещины или рядом с ней. Некоторые пиломатериалы, распиленные по этому шаблону, будут иметь сердцевину на краю или рядом с ним.
  • Наклоны — первые пропилы проходят по обе стороны от сердцевины в самом центре бревна. Детали, которые остались снаружи, называются крыльями, а почти прямоугольная деталь от центра называется центральным скосом. Отличительной чертой центрального бруса является то, что сердцевина всегда находится в центре большого куска дерева.Это известно как «сердце в коробке». Corewood может вызвать проблемы, когда он находится близко к одному углу или краю. Такая схема резки позволяет зафиксировать сердцевину древесины в центре секции разумного размера.

Зеленые пиломатериалы
После того, как некоторые плоские поверхности были созданы с помощью разделительной пилы, другие пилы на зеленом заводе могут разрезать различные куски на товарную древесину. Каждая фабрика устанавливает свои собственные схемы распиловки бревен разного размера, пытаясь максимально увеличить количество деталей самых популярных размеров.


Схемы распиловки

Каждая схема распиловки позволяет получить древесину с отличным внешним видом и характером. У каждого типа есть свои достоинства и недостатки.

Пиломатериалы на четверть
Также называемые распиловками на четверть, у пиломатериалов на четверть годичные кольца параллельны короткой поверхности. Длинная грань каждой доски близка к радиальной. На этом лице можно увидеть большое количество годичных колец. Пиломатериал на четверть лучше всего подходит для твердых пород древесины, склонных к разрушению во время высыхания.

Древесина четвертичного лебедя имеет следующие преимущества:

  • Хорошая поверхность износа для полов, мебели
  • Радиальная поверхность предпочтительна для покрытий
  • Меньшая усадка по ширине при сушке
  • Меньше коробления и коробления, чем при других разрезах
  • Подлежит успешному ремонту.

К недостаткам пиломатериалов можно отнести:

  • Забивание гвоздями на торце более склонно к раскалыванию.

Пиломатериалы сзади
Пиление назад, также известное как обратная резка и тангенциальная резка, является наиболее распространенным методом пиления, используемым в Австралии. Обратный распил позволяет получать из бревен высококачественную древесину.

Большая часть конструкционной древесины и многие изделия для внешнего вида подвергаются склеиванию. У пиленого бруса длинная поверхность каждой доски близка к тангенциальной поверхности, а короткая поверхность близка к радиальной поверхности.

Годичные кольца параллельны длинному краю, а широкая грань не пересекает многие годичные кольца.Годичные кольца на широком лице кажутся очень широко расставленными, и можно увидеть некоторые интересные узоры.

Этот распил обеспечивает большую гибкость в том, что довольно большие доски можно распиливать из створок бревен. Здесь максимальная глубина может быть чуть меньше диаметра бревна.

Обратный пиломатериал имеет следующие преимущества:

  • Меньшая склонность к раскалыванию при забивании гвоздями

К недостаткам задних пиломатериалов относятся:

  • Обрушившаяся древесина труднее поддается восстановлению.

Радиальные пиломатериалы
Этот распил встречается нечасто, и при необходимости потребуются специальные переговоры с заводом. Однако радиальная распиловка имеет эффективность, которой не могут достичь другие пропилы, и позволяет оптимально использовать бревно.

Из-за схемы распила каждый кусок радиально распиленной древесины имеет форму клина. У него заболонь по более широкому краю и сердцевина или сердцевина на острие.

Поскольку настоящие бревна не идеально круглые и не идеально прямые, каждая радиально распиленная доска отражает продольную форму бревна.

Эти детали могут способствовать интересному архитектурному использованию древесины. Радиальные пиломатериалы используются не только для полов, но и для наружных работ, таких как облицовка, настил, столбы, клинья и деревянные экраны.

Радиальные пиломатериалы имеют следующие преимущества:

  • Менее склонны к короблению, короблению

К недостаткам радиальных пиломатериалов относятся: :

  • Необработанная древесина — классифицируется по влажности.Любая древесина с влажностью> 25% считается необработанной или «зеленой». Однако по практическим причинам большая часть древесины, продаваемой как необработанная, имеет влажность> 15%, а не более строгое определение необработанной древесины (> 25%).
  • выдержанная древесина — производство выдержанной древесины — это процесс сушки древесины для удаления связанной влаги, содержащейся в стенках деревянных ячеек. Приправа может быть достигнута несколькими способами, но цель состоит в том, чтобы равномерно удалить воду через кусок, чтобы предотвратить повреждение древесины во время сушки (ухудшение приправы).Сухая древесина имеет влажность от 10 до 15%. Древесина в этом состоянии будет находиться в равновесии с внутренней средой во многих частях Австралии.

Сухая древесина имеет уменьшенный вес, повышенную прочность, а размеры поперечного сечения остаются почти постоянными. Она более устойчива, чем необработанная древесина, и гораздо менее подвержена короблению и растрескиванию. Он также обеспечивает улучшенные склеивающие и удерживающие свойства, а также повышенную прочность соединений.

Для более высоких сортов древесины, особенно твердых пород, процесс выдержки может улучшить основные характеристические свойства древесины, повысить жесткость, прочность на изгиб и сжатие.Сухую древесину следует выбирать для использования внутри помещений, где особенно важно не допустить усадки, связанной с высыханием во время эксплуатации.

Печная сушка древесины
Самым распространенным коммерческим процессом для выдержки древесины является сушка в печи. Приправка в печи ускоряет процесс приправы за счет использования внешней энергии для удаления влаги.

Древесина укладывается в штабель почти так же, как и при сушке на воздухе, и помещается в камеру, в которой можно изменять условия для получения наилучших результатов выдержки.Воздух циркулирует вокруг загрузки (штабелированной древесины), а температуру и влажность можно регулировать для оптимальной сушки. Каждый вид имеет разные характеристики клеток и поэтому требует разных графиков сушки. Обычно древесина может находиться в печи от двух дней до одной недели.

Как правило, сушить в печи конструкционные пиломатериалы толщиной более 45 мм невозможно, хотя на рынке имеется ограниченное количество высушенных в печи элементов из мягкой древесины толщиной 70 мм.Вся необработанная конструкционная сосна и некоторые коммерческие лиственные породы подвергаются выдержке, в основном в печах, которые часто нагреваются побочными продуктами лесопиления или газом.

Приправка в печи древесины хвойных пород, например сосны, может быть проведена довольно быстро, однако приправка древесины лиственных пород, как правило, является гораздо более длительным процессом из-за разной структуры ячеек древесины твердых пород.

Сушка на воздухе
Традиционный метод выдержки древесины состоял в том, чтобы штабелировать ее на воздухе, позволяя теплу атмосферы и естественному движению воздуха вокруг сложенной древесины удалять влагу.За прошедшие годы этот процесс претерпел ряд усовершенствований, которые сделали его более эффективным и уменьшили количество древесины, поврежденной из-за слишком быстрой сушки на концах.

Основной принцип — штабелировать бревна так, чтобы вокруг каждой части могло циркулировать много воздуха. Пиломатериалы укладываются друг на друга с широкими промежутками между каждым элементом по горизонтали и с деревянными полосками между каждым слоем, обеспечивающими также вертикальное разделение. Затем воздух может циркулировать вокруг и через штабель для медленного удаления влаги.В некоторых случаях поверх штабелей можно положить грузы, чтобы предотвратить коробление древесины при ее высыхании.

Потеря влаги со стороны древесины происходит примерно с правильной скоростью, чтобы не вызвать разрушения ячеек, но вблизи концов древесины потеря влаги может оказаться слишком быстрой. Часто концы оборачивают или окрашивают, чтобы замедлить потерю влаги из торцевых волокон.

Хотя для этого типа приправы требуется немного дополнительной энергии, для штабелей древесины требуется много земли, они представляют собой потенциальную опасность возгорания, и продукт не может быть продан в течение длительного времени.

Сушка древесины на воздухе — это действительно более контролируемое облегчение того, что происходит с необработанными пиломатериалами, когда они помещаются в «рабочую» среду. Степень сушки, которая может произойти, определяется относительной влажностью среды сушки и часто варьируется как для отдельных плит, так и внутри самой стопки. Время, необходимое для сушки на воздухе, зависит от толщины древесины.

Сушка на воздухе — медленный процесс, особенно для древесины твердых пород, обычно требуется от 6 до 9 месяцев для достижения влажности в диапазоне от 20% до 25%.

Это не так сложно, как кажется

Эта партия бревен прибыла на строительную площадку недалеко от моего дома, уже готовая для сборки в каркас. Его разработала компания, которая производит и продает деревянные каркасы в Северной Америке.

ОБНОВЛЕНО 23 апреля 2020 + видео ниже: Я живу в Канаде, и в моей стране, вероятно, растет больше больших деревьев, чем в любой другой стране мира. Дело в том, что вы никогда не узнаете этого, посмотрев на большинство наших домов. Несмотря на то, что в канадском жилищном строительстве почти всегда используется древесина, ее обычно распиливают на скучные, однородные доски толщиной 1 1/2 дюйма, склеивают вместе, не задумываясь о внешнем виде, а затем прячут под гипсокартоном.Это очень плохо, потому что реальность такова, что никогда не было так просто использовать большие, величественные, видимые породы древесины при ремонте и строительстве новых домов. Вот почему я хочу познакомить вас с несколькими инновационными техническими деталями, которые позволяют использовать видимую древесину в большинстве домов. Чтобы понять логику этих подходов, вам сначала нужно понять, почему древесина так редко используется в домах и коттеджах.

Пиломатериалы большие, тяжелые и их труднее достать, чем обычные пиломатериалы. Людей, умеющих искусно распиливать и соединять древесину традиционными способами, найти даже труднее, чем саму древесину. Подобные физические проблемы и трудовые реалии всегда были частью строительства из дерева, просто мы обходили их более современными и менее элегантными методами. Как правило, стандартные пиломатериалы фрезеруются на доски толщиной 1 1/2 дюйма грузовиком, а затем соединяются вместе с помощью пистолетов для гвоздей целыми армиями рабочих, оплачиваемых поштучно. Это делает дома более доступными, но также подавляет то величие и величие, которые могут вызвать только большие открытые бревна.

За последние 30 лет я использовал различные нетрадиционные методы для использования строительных деревянных конструкций в своих проектах по ремонту и строительству дома. Вот три, которые мне особенно нравятся.

Дома с деревянным каркасом: гибридный подход

Это фото было сделано в 1989 году, когда мы с женой строили наш гибридный дом из деревянных каркасов. Наружные стены 2 × 6, с видимыми столбами и балками внутри.

Традиционные дома с деревянным каркасом строятся до сих пор, как и всегда, из больших деревянных конструкций, соединенных вместе без металлических креплений, а затем поднятых вертикально, образуя стены и крыши. Это действительно красивая вещь, но для большинства людей она недоступна в финансовом отношении. Один из способов снизить стоимость и сложность этого процесса, сохранив при этом большую часть потрясающего внутреннего внешнего вида традиционного деревянного каркаса, заключается в сочетании современных внешних стен каркаса с деревянными каркасами и балок, поднятых по одному, где бы они ни были видны. в законченной конструкции.

Хотя такой подход может оскорбить пуристов, он делает более доступным и практичным для обычных людей использование настоящей древесины в повседневной жизни. Традиционные методы деревянных столярных изделий, такие как паз и шипы, ласточкин хвост, допускающие коленные распорки и видимые потолочные балки, все еще возможны и практичны с этим гибридным подходом, в то время как усилия по подъему компонентов значительно сокращаются, поскольку древесина поднимается на одну по одному, а не сразу целиком. Мой любимый путеводитель по деревянному каркасу — «Строительство деревянного каркасного дома: возрождение забытого ремесла» Тедда Бенсона. Он охватывает все, что вам нужно знать о старомодных столярных изделиях.Что касается того, как ваши традиционные деревянные балки и стойки взаимодействуют с современными каркасными стенами, это включает в себя пару простых приемов.

Основное инженерное различие между каркасными стенами и деревянными каркасными конструкциями связано с распределением нагрузок. Стены каркасного профиля распределяют нагрузки по длине гораздо более равномерно, чем большие точечные нагрузки, характерные для деревянных балок. Чтобы учесть этот факт, вам нужно создать композитные стойки внутри стен с каркасом, где бы они ни поддерживали балки выше.Если основная балка 8 × 10 присоединяется к внешней стене, например, соедините вместе четыре или пять стоек 2 × 6 вертикально внутри каркаса стены, непосредственно под балкой, чтобы создать своего рода композитный столб. Балки меньшего размера, такие как 6x8s с интервалом 24 дюйма по центру, чтобы заменить обычные балки перекрытия, могут опираться непосредственно на двойную верхнюю пластину каркасной стены. В любом случае, я использую шипы диаметром 8, 10 и 12 дюймов, чтобы прикрепить бруски к лежащим под ними каркасным стеновым конструкциям. Просверлите отверстия в балках, чтобы шипы проходили прямо.Сами соединения бруса выполняются традиционными столярными методами.

Каркасные дома: застроенные балки

В этом нестандартном летнем доме неподалеку есть много открытых деревянных и деревянных деталей, хотя в основном это не деревянный каркас.

Иногда даже вес, связанный с погрузкой и поднятием массивных бревен по одному, является проблемой, и временами, как эти сборные бревна, имеет смысл. Они сделаны из обычных строительных досок 2 × 8, 2 × 10 и 2 × 12, скрепленных вместе болтами, но пусть это простое описание не вводит вас в заблуждение.Сборные балки обеспечивают удивительно красивые результаты при тщательной шлифовке, фрезеровке и скреплении болтами. Этот подход хорошо работает как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Строительные балки также с меньшей вероятностью воспламенит вашего строительного инспектора. Скрытые версии застроенных балок являются обычной частью современного жилищного строительства, поэтому у вашего инспектора есть диаграммы для допустимого пролета, ширины балки и толщины балки.

Тот факт, что вы используете составные балки в открытом приложении, не имеет никакого технического значения, хотя есть шаги, которые нужно выполнить, если вы хотите, чтобы составные балки хорошо выглядели, когда вы закончите. Если скрепить вместе три или четыре 2×10, результат будет выглядеть примерно как три или четыре 2×10. Уродливый. Это не потрясающе, но для вас так не должно быть. Три простых шага имеют решающее значение.

Мой любимый подход начинается с небольшой фрезы под углом 45 ° в небольшом фрезерном станке для ламината для фрезерования угловых кромок в местах, где доски встречаются друг с другом при их скреплении болтами. Помимо великолепного внешнего вида, скошенные кромки скрывают небольшие, но неизбежные несоответствия, которые возникают между досками при их соединении болтами.Наружные края композитных балок также лучше всего выглядят фрезерованными с гораздо большей фаской, при этом профиль останавливается на несколько дюймов до того, как край балки соприкасается с прилегающими поверхностями. Вы найдете деревянные ручные шурупы наиболее полезными для выравнивания нескольких досок, когда вы маркируете, сверляете и скрепляете их вместе.

Обратите внимание на V-образный желоб в верхней части балки ендовы, поддерживающей эти кровельные панели SIP. Эта форма желоба образована разными слоями 2 × 10 с угловыми надрезами на каждой отдельной части.

В то время как вы можете использовать гвозди или винты для плотного удержания слоев сборной балки, болты с квадратным подголовком диаметром 1/2 дюйма, плоские шайбы и гайки намного лучше по трем причинам. Во-первых, они позволяют стягивать слои дерева вместе и удерживать их с большой силой. Также неплохо смотрятся выпуклые головки кареточных болтов. И если ваша композитная балка будет прожить свою жизнь в отапливаемом помещении, болты также позволяют добавить больше напряжения, когда слои древесины неизбежно сжимаются.

Есть еще одна ситуация, когда сборные балки действительно сияют.В тех случаях, когда вам нужна балка для поддержки ендовы крыши, метод застройки ничем не уступит. Многослойная конструкция позволяет распиливать скошенные внутрь углы на верхних краях досок до того, как слои соединятся. Это создает идеальную желобообразную форму, необходимую вдоль верхней части балки для правильной поддержки обшивки крыши. Это еще более важно, когда вы строите крышу из структурных изолированных панелей из-за более высоких точечных нагрузок.

Дома с деревянным каркасом: металлическая фурнитура помогает

Подготовка замковых соединений — самая сложная часть работ по возведению деревянного каркаса, поэтому была изобретена металлическая соединительная фурнитура. Помимо типичных соединителей пластинчатого типа с болтовым креплением, существует также металлическая фурнитура для невидимого скрепления опор и балок. Timberlinx (877.900.3111) — канадская фирма, предлагающая уникальный ассортимент скрытых деревянных креплений, для которых не требуется ничего, кроме точно просверленных отверстий диаметром 1 1/8 дюйма. Специальное приспособление позволяет легко просверлить эти отверстия под квадрат. Система работает с традиционными балками из массивной древесины, а также с современными клееными брусками или микроламбами.

Такой вид столярных изделий из листовой стали значительно упрощает строительство деревянного каркаса.

Другой вариант — изготовленные на заказ металлические кронштейны. Из гофрированного картона и термоклея изготовьте полноразмерную модель кронштейна, затем передайте ее в сварочный цех для сборки из низкоуглеродистой стали.

Если у вас есть доступ к древесине в том месте, где вы живете, ваш дом может отражать наследие мастерства и доступность древесины — наследие, которым пользуется не каждый во всем мире. Видимая древесина подходит не каждому зданию и не каждому владельцу. Тем не менее, если вы когда-либо испытывали влечение к большим бревнам, знайте наверняка, что привнести их в свою жизнь проще, чем вы могли представить.

Дома с деревянным каркасом: сборный вариант

Несколько поставщиков по всему миру предлагают пакеты деревянных каркасов, изготовленных по индивидуальному заказу, в соответствии с вашим индивидуальным дизайном. Это вариант, который устраняет необходимость в квалифицированной рабочей силе на месте, хотя вам по-прежнему нужна сильная, крепкая бригада для сборки деталей. Стыки фрезеруются на больших станках в заводских условиях, при этом пронумерованные бруски готовы к сборке по прибытии.

Дома из деревянного каркаса: как избавиться от сока

Большинство деревянных каркасов изготавливается из хвойных пород, а это означает, что сочащийся сок может появляться — и продолжать появляться — вокруг сучков. Это особенно актуально, если вы работаете с елью для наружных работ. Хотя нет ничего, что могло бы надежно остановить поток сока из определенного узла, есть способы периодически счищать его. Шпатель идеально подходит для соскабливания затвердевшего сока, а скипидар — идеальный растворитель для удаления всего, что осталось. У вас будет гораздо больше результатов, если вы дадите свежему соку немного затвердеть. Так будет проще, даже если вы используете скипидар. Удивительно, как долго илистая еловая древесина может продолжать сочиться.Я видел, как они это делали годами.

Многократные пропилы — это часть первого шага вырубки в древесине. Выбейте древесные отходы, и у вас останется четкая выемка, готовая для столярных работ.

Проекты на открытом воздухе позволяют получить опыт работы с древесиной, где точность не так важна, как при работе с внутренними конструкциями, с минимальным риском. Одной из наиболее распространенных операций при наружных работах по дереву является соединение внахлестку. Пазы прорезаются наполовину по толщине соединяющихся между собой деревянных частей, позволяя им равномерно перекрывать друг друга, образуя прочное соединение под углом 90 °.Многократные пропилы ручной циркулярной пилой определяют ширину и глубину каждого нахлеста, а также позволяют легко выбивать древесные отходы из области стыка с помощью молотка и долота.

Нажмите ниже, чтобы посмотреть мой видео-тур по простым деталям деревянного каркаса, которые вы можете применить к проектам наружного строительства, которые вы, возможно, запланировали для своего дома. Думаю, вам понравится это видео.

Клееный и профилированный брус: что лучше использовать при строительстве. Что теплее

3 сентября 2018 г.

Какой дом теплее — из бруса или бревен?

Еще до покупки дачного участка многие уже задумывались о том, чтобы построить дом из? Тех, кто определенно решил построить деревянный дом, беспокоит главный вопрос: «Что теплее — бревно или брус?»

И это правильно! Потому что в России всегда самым главным показателем качества дома из среза считалась его способность сохранять тепло внутри. С нашими зимними изысками выжили все поколения русских людей за счет того, что в избах было тепло даже в суровые окурки, когда температура могла опускаться до минус 45, а в некоторых регионах до 50 градусов мороза.

А потом судили, в хорошем ли доме по остальным параметрам: комфорт и удобство проживания, расположение на земле, красота и т. Д.

Один из самых важных вопросов о тепле в доме остается актуальным и сегодня. За более чем 1000-летнюю историю России ничего не изменилось. Россия остается страной с холодным северным климатом.

Но теперь дома строят не только из сруба, но и из бруса — продукта обработки цельного бревна.Поэтому считаем резонным вопрос: какой дом теплее — из бревна или бруса?

Сразу отвечаем: то же, разница только в разрезе пропила и, если домик из бруса, то еще и в сечении бруса.

Дело в том, что в местах сопряжения венца церкви хоть от бревна, хоть от бруса расстояние примерно одинаковое: 10-20 см. Поэтому сохранение тепла внутри зависит от размера расположения бревна или бруса в рядах.

Так как брус имеет точные параметры сечения — 150х150 мм, 150х200 мм или 200х200 мм и т. Д., То с брусчатыми домами по толщине стен все понятно — чем шире полоз в стене, тем стена толще, следовательно , надежнее согреться.

А вот с бревенчатыми домами все не так просто. Казалось бы, на Сирубе толстые бревна — каждое, как правило, весом в тонну, смотрятся эффектно. Но в этом случае необходимо обращать внимание не на диаметр бревна, а на место сопряжения венцов в Сирубе.Там они не такие широкие, как сам логотип. Поэтому условно толщину стен в срубе следует измерять не по диаметру бревна, а в местах соприкосновения бревен в венце.

Следовательно, если в срубе и из бруса сечением 150х150 мм ширина спаривания составляет 15 см, то они одинаково хорошо сохранят тепло внутри дома.

Но это довольно относительное утверждение. Одним из основных моментов при возведении деревянного дома остается качество его рубки.Если бревенчатый дом сильно потускнел, то никакая толщина стен не поможет сохранить в нем тепло. Через щели между венцами, по углам и через оконно-дверные коробки тепло будет уходить на улицу.

Есть такие незадачливые хозяева домов, у которых неразумная строительная компания построила плохой дом: кажется, что стены толстые, в доме мощное отопительное оборудование, дом утоплен, а еще холодно. А потом настраиваются такие владельцы деревянного жилья, мол, «деревянные дома не годятся для постоянного проживания!».

Иди, да как! Недаром Россию называли «деревянной». Сотни лет стояли в не самом благоприятном климате, а. На них выросли многие поколения наших предков. Поэтому дело не в деревянных стенах жилища, а в умении правильно его построить. В соответствии с опытом предков, накопленным за многовековую историю России.

Таким образом, профессия плотников считалась уважаемой профессией, мастерство которой передавалось из поколения в поколение, от деда к отцу, а от отца к сыну.Работа с деревом предполагает не только определенные навыки, умение работать с инструментами бакалавриата, но и знание многих секретов деревянного зодчества, наличие опыта, накопленного веками, полученного в результате наблюдений за тем, как дерево ведет себя в Сирубе. , способность замечать особенности и не упускать из виду различные мелочи.

Как раз в наше время найти хороших плотников не так-то просто. Чаще всего в известных фирмах работают обычные сабли, не имеющие отношения к столярному мастерству.

Только в глубинке России сохранились, например, династии плотников, продолжающие традиции своих предков. Так же в нашей компании «Усадьба Чухломе» . Опираясь на их опыт и знания, мы строим деревянные дома не только из бруса, но и. Но, как известно, дом из сруба ручной работы — это венец деревянного домостроения, высшая степень столярного мастерства. Вырубить из бревна товарный дом сможет далеко не каждый плотник.И этим умением владеют наши плотники.

Поэтому, чтобы деревянный дом был теплым, его нужно проглатывать — снаружи и по углам. А толщина стен — это второе.

Например, в северных регионах средней полосы России обычная толщина бревен для строительства дома составляет 22-26 см. А в местах спаривания между рядами их ширина не более 10-15 см. Если ящик дома подан правильно, бревна плотно прилегают друг к другу, да еще утеплены, в доме будет тепло даже в самые сильные морозы.

Например, фото венцов с торца на старом деревянном доме из ручной рубки, обожженной в начале ХХ века. Этот дом до сих пор остается жилым. По отзывам проживающих в нем, дом теплый, несмотря на то, что в нем бревна диаметром от 18-20 (в вершине) до 22-26 см (в комле). В доме ок. 100 кв. м. Две дровяные печи: русская печь и «Голландская». Летом эти две печи топят поочередно два раза в месяц: сушить дом изнутри в дождливые и прохладные дни, когда в помещении становится неуютно и сыро, сжигать бумагу или еще какой-то «экологичный» скопившийся мусор. .В межсезонье тонут чуть ли не каждый день, потом еще один. Зимой раз в сутки обе печи. И когда морозы опускаются ниже 30 градусов, а ночью до 40, то один раз в день это мысли русские вместе с подтемой, а «голландские» — один раз утром и вечером, перед сном. При таком режиме отопления в доме соблюдается комфортная температура 22-24 градуса.

А с брюшным домиком попроще. Детскому конструктору становится проще, увеличивая масштаб, благодаря стандартной, изготовленной строительной машине.Какое сечение бруса выбрать в доме, такой толщины и будут стены — главное

Новый виток развития строительных технологий требует понимания, что лучше бруса или клееного бруса. Обычный брус — это цельное обработанное бревно — цельный массив дерева. Клеевая планка состоит из нескольких отварных досок. Зная характеристики обоих видов, вы сможете определить, что вам нужно.

Обычный брус является наиболее распространенным строительным материалом и стоит относительно недорого.Из недостатков можно назвать отсутствие идеального большого сечения, так как натуральный материал (стволы деревьев) имеет свои естественные дефекты, кривизну, изгибы. Возможны и внутренние недостатки, которые часто обнаруживаются после использования материала в строительстве.

Характеристики клееного бруса

За счет более бережной обработки и изготовления готового строительного материала из нескольких ламелей клееный брус является более перспективным и надежным. чем обычно. Практически сразу после постройки дома из такого материала можно сливаться.И хотя в современном строительстве используется клееный брус всего 30-летнего возраста, вопрос, что лучше брус или клееный брус, поднимается довольно часто. Люди, не желающие экономить на строительстве домов, все чаще склоняются в пользу более дорогого варианта. Достаточно распространенный момент — производство клееного бруса со ступенчатой, гофрированной поверхностью. При монтаже стен увеличиваются функции сцепления.


Поведение обычной древесины при строительстве здания

Отдельно можно сказать о том, какие достоинства и недостатки другого материала выявляются при строительстве.Строить обычно из бруса намного экономичнее, но недостатков в этом случае гораздо больше. Что дает использование простого бруса?

  • Усадка конструкции может происходить в течение нескольких лет.
  • Часто внешний вид конструкции выглядит не слишком презентабельно, что требует дополнительной отделки постройки.

Поведение клееного бруса при строительстве Строительство

Строительство из клееного бруса не только дороже, но и лучше.Что нужно знать при строительстве зданий из этого материала?

  • Экологическая чистота материала.
  • Неизменность формы при изменении влажности.
  • Максимальный запас прочности.
  • Высокий уровень безопасности за счет покрытия специальными составами и антисептиками.
  • Довольно высокая стоимость материала.


Разница в цене на разные породы пиломатериалов

Разница в цене довольно заметна, и выбор того или иного бруса для строительства зависит от конкретных целей и ваших финансовых возможностей.Например, средняя цена за 1 куб. М обычного бруса может варьироваться в пределах 7-9 тысяч рублей, а клееного — 18-24 тысячи рублей за 1 куб. Какой сорт бруса выбрать и как строить — решать вам напрямую, однако мы стараемся максимально выполнить эту задачу за вас.

Тип стержня Габаритные размеры, мм. Страна-производитель Стоимость
Гидравлический цилиндр 120 * 185 Россия 23500 руб./ Кв.м
(сосна) 160 * 185 22500 руб. / Кв.м
240 * 185 22500 руб. / Кв.м
Морской бар 100 * 150 Россия 9000 руб. / Кв.м
150 * 150 9000 руб. / Кв.м
150 * 200 9000 руб./ Кв.м

При строительстве коттеджей и бань часто используют дерево. Многих домохозяйств интересует вопрос, что лучше: брус или бревно? Следует отметить, что альтернативы дереву нет. Остальные пиломатериалы, в том числе брус и клееная доска, считаются мертвыми, так как проходят термическую обработку.

Перед тем, как приступить к постройке здания, нужно выяснить, что дешевле и что лучше делать. Брус изготавливают из осины, березы и других лиственных пород.Этот материал предназначен для поглощения воды и отвода тепла. Поэтому брус дешевле бревна.

Основные предпосылки

Клееный брус позволяет легко построить здание, без каких-либо затруднений.

Дерево позволяет получить прочное и долговечное жилище. В таком доме зимой тепло, а летом прохладно. Не рекомендуется строить баню из хвойных пород. Выделяют смолу при температуре + 45 ° С. Первые два ряда кладки укомплектованы лиственницей: она хорошо впитывает влагу.

Часто домохозяйства покупают клееный брус. Это связано с несложной технологией его изготовления. Вначале на доски распиливают бревна лиственных деревьев. Затем материал просушивается, связывается с габаритами и склеивается. Для изготовления клеевой смеси используются специальные материалы, не имеющие запаха (при высоких температурах).

Когда приближается время строительства деревянного дома, перед застройщиком встает вопрос: из какого материала возвести его, что лучше построить? Сегодня предлагают такие цены:

  • древесина обыкновенная свежая резная;
  • Диагностировано
  • ;

и древесина:

  • обыкновенной прямоугольной формы;
  • профилированный;
  • клееный.

Из пяти представленных вариантов из сухого материала изготавливается только клееный брус, остальное — древесина естественной влажности. Поэтому дома из дерева с естественной влажностью после постройки должны были ждать высыхания и усадки около года. Необработанный коричневый цвет в сушилке уменьшается в размере как по длине, так и по толщине. Корабли появляются в замках замков. Мастера, возводя деревянные дома, применяют различные технологии и хитрости, чтобы после высыхания и усадки зазоры в стенах были минимальными.Вопрос в том, что купить: брус или бревно не составит труда, если вы ознакомитесь с особенностями этих стройматериалов.

Полено

Это самый дешевый материал из всех. Его можно купить в Леспромхозе на верхнем или нижнем складе. Варианты строительства дома из двух, от:

Перед тем, как поставить брику на сушку, их нужно вылечить. Кроме окуризации есть одно неприятное свойство — это сток по длине. То есть купив березу диаметром 22 см на одном конце, на расстоянии 6 метров получаем диаметр до 30 см и более.Такая разница диаметров на одном конце деки и другом усложняет режущее устройство. Для облегчения столярных работ две плоскости вводятся вручную, достигая одинаковой толщины. Строительство домов из палубы разного диаметра называют «домом из дикого сруба». Для этого вам понадобятся профессиональные плотники-профессионалы. Брат, при сушке их геометрические размеры растрескиваются. Строительство из сруба в доме из дикого сруба применяется редко. Бревенчатые конструкции требуют защиты от гниения, поверхность сложно отделывать.Бревно со временем становится черным и поэтому многие застройщики красят свои дома, пачкают маслом, резают досками.

Знаете ли вы, что гниение древесины происходит, когда:

  • влажность более 15%;

  • отсутствие вентиляции;

  • заражение плесневыми грибами;

  • отсутствие солнечного света.

Срубы защитить антипиренами от огня и антисептиками от гниения. Недостатки:

  • разный диаметр и большой вес сильно затрудняют строительство домов. Чтобы поднять высоту, необходимо использовать либо подъемные механизмы, либо много людей;
  • после высыхания его придется поддеть и заделать прорези в стенах, льняные пакеты, специальные веревки;
  • бревна реагирует на погоду, повышение влажности и температуры воздуха, увеличивая или уменьшая свои размеры;
  • отделочные работы могут быть начаты не ранее, чем через год;
  • древесина необработанная отлично поедает жучков;
  • для защиты от гниения, березы медвежата, а это тоже дополнительные расходы.

Преимущества несколько:

  • имеет невысокую закупочную цену за счет минимальной себестоимости его производства;
  • экология.

Борьба с гнилью и насекомыми, обработка бризов химическими препаратами снижает экологичность дома.

Бревно оцилиндрованное

Круглые бревна одинарного диаметра правильной цилиндрической формы получаются на станках отлиндер. Для этого их сортируют по толщине, чтобы уменьшить количество отходов.Специальная машинка убирает лишние сантиметры, настраивая брику на один диаметр. После обхода на фрезерном станке выбирается монтажный паз. Преимущества отлиндеров очевидны: унифицированные размеры облегчают работу с соединениями в Siruba. Мастера делают шаблон и быстро делают замки и соединения.

Достоинства оцилиндрованного бревна:

  • эстетичный внешний вид;
  • стандартных размеров;
  • Ускоренное строительство домов по сравнению с диким каркасом.

Технологичность строительства коттеджей из оцилиндрованного бревна позволяет создавать индивидуальные проекты, собирать дом в одном месте, а затем разбирать и транспортировать в разобранном виде на строительную площадку. Пронумеруя все бревна в ящике дома, потом собирают рабочих на новой стройке.

Недостатки оцилиндрованного бревна такие же, как и у обычных бревен:

  • сушат и меняют свои геометрические размеры;
  • при сушке брика может проглотить и потрескаться;
  • в то же время дороже по сравнению с обычным бревном.

Удорожание связано с дополнительными технологическими операциями, транспортными расходами с верхнего или нижнего склада для производства, заработной платой рабочих, налогами и т.д.

В домах из оцилиндрованного бревна затруднена шлифовка поверхности возле замков. и соединения. Поэтому, если застройщик планирует дизайн помещения под цвет натурального дерева, оцилиндрованное бревно перед установкой в ​​сруб необходимо шлифовать.

Бревно оцилиндрованное

Какой выбрать брус для строительства дома

Этот строительный материал получают путем распиловки на лесопилке.Он может быть квадратным, прямоугольным или закругленным снаружи и, благодаря своим прямоугольным размерам, более технологичен. Закругленная, лицевая сторона выполняется на четырехстороннем или фрезерном станке. После высыхания внутренняя сторона бруска выглаживается и шлифуется. Он будет повернут внутрь дома. Это облегчает пропитку составами под ценную древесину, лакировку. Однако после постройки и высыхания между брусьями не возникает. Бар используется для строительства загородных домов, ресторанов, домов отдыха. Применяя различные методы старения древесины, дизайнеры имитируют винтажные дома.

Конструкция

Brous отличается высокой технологичностью и быстродействием. Продукция: дома, бани, дачи, коттеджи можно изготовить на одном участке, а потом разобрать, перевезти на другой и собрать там.

Штанговое орудие:

  • сырая естественная влажность;
  • сухой.

Сырье будет стоить дешевле сухого.

Для уменьшения проникновения холода в прутки в них вставляются пазы от реек. Они не только препятствуют проникновению холода, но и связывают стены из бруса в одно целое.

Профилированный брус лучше обыкновенного

У этого вида древесины две стороны имеют специальный профиль, состоящий из пазов и углублений. Благодаря ему снижается проникновение холода внутрь здания. Легко монтируется, плотно прилегает друг к другу. Профилировать брус на четырехсторонних станках. По теплотехническим характеристикам профнастил превосходит обыкновенный брус и кругляк.

Совет: покупая профилированный брус, обращайте внимание на торцы.Если дает большие трещины, значит, он сделан из необработанной древесины, минуя процесс сушки.

Изготавливаем профилированные ГРМ двух типов:

Брус из сухого дерева имеет правильные геометрические размеры, не сохнет, сразу готов к отделке. А естественная влажность имеет те же недостатки, что и необработанное дерево. Он ведет, трещит. Поэтому в стенки необработанного бруса вбиваются специальные деревянные колышки, которые удерживают их от перекручивания.

Пруток профильный

Брусок клееный вне конкурса

Недавно появившийся клееный брус по всем показателям опережает предыдущие стройматериалы.Изготавливается исключительно на заводе из сухого бруса. Использование сушки деталей исключает разрушение и усадку построек. Дома из клееного бруса готовы к отделочным работам без технологических перерывов, присущих постройкам из сырья. При склейке досок в одно целое их кладут с разным направлением волокон. Клееный брус намного прочнее на изгиб и скручивание, чем оцилиндрованное или оцилиндрованное бревно.

Обратите внимание: профиль бруса обеспечивает вертикальную установку клееных досок в стену.Склеенный таким образом брус имеет хорошее сопротивление изгибу и скручиванию.

Единственный недостаток — высокая цена. По теплотехническим характеристикам, устойчивости к изгибу и скручиванию превосходит своих конкурентов: брик и пруток. Дома из этого материала не подвергаются усадке, сборные, прочные, без трещин. Сразу после постройки в нем производятся отделочные работы: шлифование и покрытие лаком. В этом плане структура клееного бруса выигрывает, но он дороже 2-2.В 5 раз больше пиломатериала. Цена на этот строительный материал варьируется в зависимости от породы, сорта древесины, места покупки.

Пруток клееный

Дом из клееного бруса или оцилиндрованного бревна

По технологии и скорости возведения эти материалы примерно одинаковы. Исходя из приведенных примеров, дом из клееного бруса по всем параметрам лучше, но будет дороже минимум в 2 раза. Оба материала нуждаются в защите от: огня, насекомых и чучел, гнили и плесени грибов.

Какой материал выбрать для дома

Застройщик при выборе материала для деревянного дома в первую очередь руководствуется финансовыми вопросами. Если составить рейтинг качества материала, технологичности и скорости возведения дома, список будет построен в таком порядке:

  1. брус клееный;
  2. брус профилированный сухой;
  3. бревно оцилиндрованное сухое;
  4. батончик сырой;
  5. необработанный журнал;
  6. бревно сухое;
  7. бревно естественной влажности.

Соответственно, первый материал самый дорогой, а последний — самый дешевый. Помимо технологичности и прочих требований, на цену будет влиять дальность доставки пиломатериалов до строительной площадки. Также следует учитывать, что для усадки необработанных пиломатериалов требуется минимум год. А если учесть время на отделочные работы, то от начала строительных работ и до теплицы может пройти около двух лет.

Если есть вопрос, выбирайте: брус или оцилиндрованное бревно? Выбирайте сухой материал.Согласно спецификациям, они одинаковы, но в обоих случаях они подвержены растрескиванию и усадке в одинаковой степени.

Экономически выгоднее построить дом сразу, под ключ, без вмешательства в долгосрочную перспективу. Компания, строящая дома по проекту застройщика, соберет на своем участке дома, разобьет и доставит на новую строительную площадку. Бригада за две недели соберет готовый дом и передаст ключи хозяину.

Как выбрать режим просмотра журнала в этом видео:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *