Что лучше для пола дсп или осб: Страница не найдена —

Что лучше выбрать для пола: осб, фанеру, дсп, двп или мдф

Что выбрать — ДСП, ДВП, ОСБ или МДФ? — Рынок стройматериалов и автозапчастей «СЕВЕРНЫЙ»

Плиты, имитирующие древесину, обладают двойственным реноме: одни их считают безвредными и универсальными, другие — опасными для здоровья. Кто прав, а кто ошибается — в этом следует разобраться.

Аббревиатуры ДСП, ДВП, ОСБ и МДФ часто можно встретить в объявлениях и рекламе строительных услуг. Древесные плиты действительно очень востребованы — область их применения широка, а и сравнительно доступна.

Но отнюдь не все потребители четко разделяют и понимают различия между этими материалами. Однако разница есть — и в структуре, и в свойствах, и в основном назначении.

Все древесные плиты можно разделить на два принципиальных класса: стружечные и волокнистые. Это отражено и в названиях «родоначальников» таких материалов.

Древесностружечные плиты (ДСП)

Древесностружечные плиты изготавливают при помощи высокотемпературного прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества, а после этого зачастую ламинируют, придавая готовому продукту более презентабельный вид.

Из «чернового» ДСП выполняют обшивку стен, основания под ковровые и линолеумные покрытия, перегородки. Ламинированная ДСП в основном идет на изготовление корпусов мебели, стеллажей и полок. Обширная сфера применения материала связана с тем, что он легко обрабатывается, не подвержен гниению, обладает достаточно высокими тепло — и звукоизоляционными качествами.

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Древесноволокнистые плиты изготавливают методом мокрого прессования равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами.

Как и в случае с ДСП, исходное сырье здесь — натуральная древесина, но из нее не делают стружку, а измельчают до волоконного, ватообразного состояния. Есть также оргалит — это ДВП, лицевая сторона которой была покрыта лаком или облицована декоративной пленкой.

Технология не позволяет выпускать ДВП большой толщины, поэтому данный материал применяют в основном в мебельном производстве в качестве задней стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и т. д.

Используют его и для обивки стен, потолков, перегородок, поскольку, несмотря на низкую цену, материал долговечен. Учтите, однако, что ДВП боится влаги и со временем может покоробиться. Возможно, постепенно этот вид плит уйдет в прошлое.

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) (МАФ)

Дальнейшим шагом в развитии волокнистых материалов стали плиты МАФ. Это название — калька английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как древесноволокнистые плиты средней плотности.

У нас для кириллической аббревиатуры придумали свое толкование, однако оно не отражает технологической сути производства материала. В отличие от ДВП, в этих плитах волокнистая масса не просто «склеивается», а образует неразрывное соединение.

Обратите внимание

Качество помола исходного сырья позволяет добиться высокой степени однородности материала, что обеспечивает стабильность его свойств во всем объеме плиты, отсутствие коробления со временем и легкость обработки, в том числе тонкой.
Панели из МДФ долговечны, влагостойки, не выгорают на солнце и не впитывают грязь.

Из-за особой прочности их стоимость выше, чем большинства других плит. Из МДФ делают фасадные панели, например кухонных гарнитуров, межкомнатные двери, различные накладки и долговечные наличники.

Ориентированно — стружечные плиты (ОСБ)

Еще один современный продукт — ориентированно — стружечные плиты. Сокращенно их называют ОСБ, а также OSB или ОСП. В отличие от своих собратьев, этот материал изначально был разработан для использования в строительстве.

ОСБ — продукт глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольных плоских стружек и опилок в условиях высоких давления и температуры. Свойства ОСБ обусловлены способом укладки стружек: в наружных слоях они расположены продольно, во внутреннем — крестообразно.

Такая структура делает материал особенно прочным. Есть четыре класса плит, от ОСБ — 1 до ОСБ — 4, различающихся степенью влагостойкости и прочности.

Панели первого класса можно применять только для обшивки стен, в то время как ОСБ — 4 используют для изготовления прочных конструкций в помещениях с повышенной влажностью.

Такие плиты широко применяют для возведения стен малоэтажных каркасных домов из сэндвич — панелей, где наружные слои выполнены из ОСБ.

Источник: https://severny.by/chto-vybrat-dsp-dvp-osb-ili-mdf/

Фанера, ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ — ДеревоГрупп

OSB (orient strand board) – ориентировано-стружечная плита – это строительный материал, в основу которого входит крупная древесная стружка, скрепляемя под воздействием температуры и давления смолой, выдерживающей воду. Их производство началось в 80-х годах и продолжается до сих пор, так как этот материал пользуется достаточно большим спросом за свои качества и сравнительно низкую цену.

Сфера применения

OSB плиты широко используются при строительных работах.

Этот материал может применяться для внешней и внутренней обшивки стен, в роли опорных поверхностей, перекрытий, перегородок и прочих конструкций, для покрытия полов ( не только в помещениях, но и в кузове грузовиков), сплошной обрешетки кровли (выполняется под кровлю из рулонных материалов, металлочерепицы или шифера), для создания временных ограждений (водостойкость плит позволяет возводить достаточно прочные сооружения, способные выдержать различные погодные условия), при изготовлении мебели. Можно отметить то, что этот материал используется для реконструкции домов, делая постройку внешне более привлекательной.

Качественные характеристики и преимущества

Плиты получили такое широкое распространение благодаря своим характеристикам. Они просты в обработке, что значительно упрощает все работы, связанные с ними, то есть при необходимости их будет легко подогнать под нужные размеры.

Если говорить о самом размере этого материала, то он составляет 1,22×2,44 м, что можно считать вполне оптимальным для различных строительных работ. Среди их качеств можно выделить прочность, так как этот материал способен выдержать достаточно большой вес и нагрузку. Отметим простоту соединения плит с другими конструкциями и между собой.

Ровная поверхность не требует дополнительной обработки, что позволяет использовать OSB, не прибегая к дополнительной обработке. Водостойкая.

Если сравнивать плиту OSB с фанерой, то одним из главных преимуществ первой является ее цена.

В сравнении с другими материалами, как, например, обрезная доска, ориентировано-стружечная плита имеет более равномерную структуру и ее можно распиливать в любом направлении, чем не может похвастаться обрезная доска.

Расположение стружки в плите послойное во взаимно-перпендикулярных направлениях, что так же является ее преимуществом.

Важно

Из этого можно сделать вывод, что, выбирая OSB плиту, вы приобретаете качественный товар, прекрасно подходящий для различного типа работ, по оптимальной цене.

Источник: http://DerevoGroup.ru/113-fanera-dsp-dvp-mdf-osb

Фанера или ОСБ — что лучше для пола?

Люди, планирующие капитальный ремонт в квартире или частном доме, всегда задаются вопросом выравнивания пола. Данная процедура действительно необходима, ведь, чтобы сделать основание прочным и идеально ровным, без нее не обойтись.

Кроме того, многие варианты финишного покрытия пола также весьма требовательны к условиям монтажа. Выравнивают полы чаще с помощью таких материалов, как OSB плиты и фанера. Относительно обоих типов материала постоянно ведутся споры.

Так, фанера или ОСБ — что лучше для пола? В этой статье мы постараемся ответить на данный вопрос.

к содержанию ↑

Выясняем разницу

Какой материал лучше — фанера или ОСБ, ведь каждый из них обладает определенными свойствами и имеет к процессу укладки строгие требования. Да, они во многом очень схожи, цели их применения также одинаковые, но, тем не менее, у каждого есть свои плюсы и минусы, которые ограничивают использование конкретного вида материала в определенной ситуации.

И ОСБ плиты, и фанеру применяют для создания идеально ровного чернового пола, который сверху покрывается отделочным материалом. Многое здесь зависит от условий, ведь настил может быть обустроен как на лагах, так и сверху бетонной стяжки или старых деревянных полов.

Так вот, чтобы определиться, какой материал использовать, необходимо разобраться, какой из них лучше, а какой хуже. Для этого следует поближе познакомиться с этими разновидностями, которые применяют при черновой отделке.

к содержанию ↑

Что такое фанера?

Чтобы определиться для себя, что лучше постелить на пол — фанеру или ОСБ, давайте изучим внимательно каждый вариант, и начнем, пожалуй, с фанеры. Она всем хорошо знакома. Это — листы, изготовленные из древесного шпона, склеенные посредством специального клея и спрессованные. В результате — получается цельная и достаточно прочная плита.

Особенности изготовления фанеры:

• Клеят шпон, как правило, в три слоя, поэтому именно от их количества зависит толщина, надежность, прочность материала и возможности его применения.
• Все слои укладывают таким образом, чтобы в каждом из них древесные волокна располагались перпендикулярно предыдущим слоям. Именно за счет этого фанера получается настолько прочной и упругой.

Склеиваются элементы с помощью синтетического клея или натуральных смол, которые повышают экологичность и безопасность материала. Готовый лист имеет абсолютно гладкую поверхность без сучков и бугорков, с одной стороны он прекрасно шлифуется. Изделия низкого класса все-таки могут иметь шероховатости и сучки, поэтому их используют для черновых работ.

Виды

Классификация фанеры выглядит следующим образом:

1. Первый сорт. Это — самый качественный и дорогостоящий тип фанеры. Она отличается прекрасным внешним видом и прочностью. Такой материал не имеет никаких дефектов. Это — лучший вариант для создания полов, но высокая цена не позволяет многим использовать его. Проще говоря, это — элитный вариант.
2. Второй сорт. Качественная фанера с минимальным количеством дефектов. Единственное, что может от нее отпугнуть, – незначительные трещины, но их можно легко устранить даже самостоятельно. Этот материал отлично поддается шлифовке и не нуждается в дополнительной специальной обработке.
3. Третий сорт. Такая фанера однозначно должна дополнительно обрабатываться. Она имеет дефекты, но их не так уж и много. Чаще это небольшие сучки или шероховатость, которую можно легко определить на ощупь. Это — оптимальный вариант для создания чернового пола, поскольку ее прочностные характеристики довольно высокие, а стоит она дешевле фанеры других сортов.
4. Четвертый сорт. Это — наиболее дешевый вид материала, листы имеют много дефектов, часто встречаются даже небольшие отверстия. Возникает он из-за того, что при производстве используют некачественное сырье. Как правило, на фабрике ее даже не шлифуют и никаким образом не обрабатывают. Поэтому для обустройства полов ее лучше не использовать.

Конечно, лучше взять для чистовой отделки фанеру первого сорта (класса), поскольку другие варианты, как правило, используют в тех случаях, когда предусматривается финишное покрытие. По возможности не приобретайте четвертый сорт — такой пол не сможет долго прослужить.

к содержанию ↑

Что собой представляет плита ОСБ?

Продолжаем выяснять, что больше подходит для пола — OSB или фанера. Теперь подробно рассмотрим, что же такое ОСБ плита. Данный вариант плит появился позже фанеры, по сути, разработали его для того, чтобы заменить ее в те времена, когда достать фанеру было непросто. Переводится ее название как ориентировано-стружечная плита.

Особенности производства материала:

• Используют для изготовления ОСБ плит древесные щепки, которые за счет смол и высокого давления соединяются в одну конструкцию.
• Щепки при этом располагаются снаружи, ориентированы они вдоль плиты, а те, что находятся внутри, лежат поперек изделия.
• Применяемые для создания плит стружки должны иметь конкретные размеры: длина — не более 1,8 см, ширина — от 5 мм до 4 см.
• Готовые изделия способны выдерживать нагрузку до 100 кг/м3.

Учитывая сказанное выше можно сразу ответить на еще один вопрос: ДСП или ОСБ — что лучше на пол? Естественно, второй вариант более предпочтителен.

Разновидности плит ОСБ:

• Первый тип. Такие плиты больше остальных боятся воды, из-за того, что они не способны полноценно сопротивляться воздействию влаги по причине низкого уровня плотности. Кроме того, они относятся к наименее прочным.

• Второй тип. Это — прочный материал, который отличается низкой устойчивостью к влаге. Поэтому полы из таких плит делают только в помещениях с самым низким уровнем влажности.
• Третий тип. Данный вариант характеризуется высокими показателями прочности и влагостойкости, а значит — это лучший вариант для укладки пола в помещениях с повышенным или умеренным уровнем влажности.
• Четвертый тип. Такие плиты ничего не боятся, они не теряют своих эксплуатационных качеств даже при условии применения в самых экстремальных условиях.

ОСБ плиты также делятся на три типа, в зависимости от конкретных характеристик. Они могут быть:

• Лакированные.
• Ламинированные.
• Шпунтированные.

к содержанию ↑

Преимущества фанеры и плит ОСБ

Если вы еще не решили, что для вашего пола лучше — фанера или ОСБ, то имеет смысл остановиться детально на их положительных качествах.

Как материал для выравнивания фанера имеет такие плюсы:

• Смотрится красивее.
• Не деформируется.
• Высыхает после намокания и быстро возвращается к былой форме.
• Благодаря особой структуре на изделии не появляются сквозные трещины.
• Имеет ровную поверхность.
• Материал прост в обработке.
• Продолжительное время не теряет своих характеристик.

ОСБ плиты ценят в строительстве за следующие достоинства:

• Материал стоит относительно недорого.
• Может иметь разные габариты.
• Прочный.
• Устойчив к влиянию влаги.
• Не расслаивается.

к содержанию ↑

Недостатки фанеры и ОСБ плит

Нельзя забывать, что эти материалы, как и другие, имеют некоторые недостатки. К примеру:

• Фанеру нежелательно заливать водой, ведь, даже несмотря на то, что она быстро принимает первозданную форму, может начать внутри гнить.
• Плиты ОСБ при резке выделяют слишком много пыли и в минимальных количествах формальдегид.

к содержанию ↑

Видеоматериал

А теперь подытожим все вышесказанное, чтобы четко ответить на вопрос, что лучше для напольного покрытия — OSB или фанера.

Можно точно сказать, что ОСБ сильнее реагирует на воду, быстрее фанеры приходит в негодность, особенно, когда речь заходит о влажных помещениях. В таких комнатах лучше использовать фанерные листы.

В плане теплопроводности они практически одинаковые, а вот учитывая показатель прочности, стоит отметить, что тут лучше фанера. Выбор остается за вами.

Источник: https://serviceyard.net/stroitelstvo-i-remont/fanera-ili-osb-chto-luchshe-dlya-pola.html

Сравнительная характеристика фанеры и других материалов

Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.

Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.

В пользу использования фанеры говорят следующие факты:

• широкая сфера применения;
• высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
• минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
• регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
• легкость обработки;
• хорошая фиксация крепежей в слоях;
• влагостойкость;
• возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
• возможность создания гнутых форм;
• одинаковая прочность по всей плоскости листа;
• отсутствие сквозных трещин.

Что лучше фанера или osb?

Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон.

В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb – не имеет однозначного ответа.

Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.

Преимущества ОSB

• высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
• низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
• безотходное производство;
• возможность повторной переработки;
• меньший вес, при одинаковой толщине листа;
• минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
• возможность облицовки материала пленкой или шпоном.

Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.

ДСП или фанера что лучше?

Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП?

Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.

ДСП – древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.

Преимущества ДСП:

• однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
• высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
• не высокая стоимость.

Что лучше МДФ или фанера?

МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).

Преимущества МДФ:

• высокая прочность на излом;
• устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
• длительный период эксплуатации;
• невысокая стоимость.

Что лучше ДВП или фанера?

ДВП – спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.

Преимущества ДВП:

• высокая прочность;
• низкая стоимость;
• длительный срок эксплуатации;
• высокие показатели теплоизоляции.

Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.

Что лучше гипсокартон или фанера?

Гипсокартон – новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.

Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы – можно говорить о сравнении.

Преимущества гипсокартона:

• легкость;
• невысокая стоимость;
• простота в применении;
• повсеместность использования во внутренней отделке.

Что лучше гвл или фанера?

ГВЛ – гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.

Преимущества ГВЛ:

• возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
• низкий коэффициент теплоусвоения;
• высокий уровень звукопоглощения.

Заключение

Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb, двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал– зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.

← Опалубка для фундамента из фанеры Межкомнатные перегородки из фанеры →

Источник: https://mirfaneri.ru/article/sravnitelnaya-harakteristika-fanery-i-drugih-materialov

Дсп или фанера – что лучше

(Никто не голосовал)
Загрузка…

Древесно-плиточные материалы – продукты переработки мягких и твердых пород древесины и отходов деревообрабатывающей промышленности. Данное сырье широко применяется в мебельной отрасли, производстве дверей и строительстве.

Большой выбор древесных плит предлагают сегодня строительные рынки. Конкурентные цены, оперативная доставка, индивидуальный подход к каждому покупателю – все это вы найдете здесь.

Особенности материалов

ДСП (древесно-стружечная плита) – это плитный прессованный материал, состоящий из древесных опилок и стружки, смешанных с синтетическим клеем и спрессованный горячим способом в листы. Этот прочный и удобный материал активно используется при производстве мебели и отделке помещений.

ДСП имеет ряд преимуществ:

• высокая прочность;
• тепло- и звукоизоляция;
• различные размеры;
• легкость обработки;
• стоимость.

Области применения

1. Обшивка пола и крыш – идеальная прослойка для настила паркета и линолеума, отлично подходит для обшивки крыш под черепицу.
2. Изготовление стеновых перегородок – при перепланировке помещений активно используется как черновой материал.
3. Изготовление мебели – стеллажи, полки, шкафы в офисах изготовлены из ДСП.
4. Изготовление дверей – бюджетные межкомнатные двери изготавливаются из ДСП.

Фанера – это листовой материал, состоящий из нескольких слоев древесного шпона, перпендикулярно склеенных между собой. Этот прочный материал применяется в строительстве, ремонте помещений, при производстве мебели.

Преимущества фанерного листа:

• повышенная влагостойкость;
• прочность и износостойкость;
• устойчивость к перепадам температуры;
• нетоксичность;
• эстетичность.

Области применения:

1. Производство мебели – текстура фанеры сама по себе оригинальна, и часто используется в производстве комодов, столов, шкафов, полок, детских кроватей;
2. Обшивка пола, стен – основой под паркет часто служит именно фанера, а для стен красивую текстуру материала используют как декоративную деталь;
3. Машиностроение – фанеру используют как настилы в автобусах, прицепах, фурах.

Какой же материал выбрать?

Фанера и ДСП изготавливаются из натурального дерева, но клея для фанеры используется меньше, а значит она менее токсична. Влагоустойчивость у фанеры выше, как и устойчивость к истиранию.

При попадании влаги ДСП повержен изменениям в структуре. Крепежные элементы держатся лучше на фанере. Что касается цены, то ДСП дешевле фанеры, и часто используется для производства бюджетной мебели.

Исходя из характеристик этих материалов, каждый потребитель самостоятельно выберет нужный для себя что купить, фанеру или ДСП. Рассуждения на эту тему — в этом видео:

Источник: http://mrokna.ru/stroit/stroymater/dsp-ili-fanera-chto-luchshe.html

Фанера или ОСБ: что лучше под ламинат, на стены

Производством ОСБ плиты занимались еще много лет назад, когда строительный рынок не был переполнен фанерой. Для его создания использовали тонкие, склеенные щепки. Таким образом, удавалось получить дешевый аналог фанеры. С того момента имеется постоянный спор относительно того, то же лучше: фанера или ОСБ.

ОСБ – это ориентировочно – стружечная плита. Она представлена в виде многослойного изделия, для производства которого задействуют метод прессования мелких щепок. Чаще всего в процессе производства применяют осину.

Характеристика первого материала

По сравнению с ДСП и фанерой, для получения ОСБ плиту склеивание щепок происходит не при помощи токсического связующего.

В этом случае производители применяют разнообразные смолы, синтетический воск и борную кислоту. Именно такой состав позволяет добиться экологичности выполненного изделия.

Сегодня многие фанеры содержат токсические формальдегиды, поэтому применять их в жилом комплексе просто недопустимо.

Осб фанера размеры и цены указаны в данной статье.

Подразделяют такие плиты на следующие виды:

• №1 – задействуют при установке в дома, где имеется низкий уровень влажности и низкая нагрузка; 
• №2 – промежуточный вариант, применяют для монтажа в сухих домах. 
• №3 – облает высокой влагоустойчивостью и применяется при повышенных нагрузках. 
• №4 и 5 самые прочные изделия, однако, для настила полов их не задействуют. 

Чтобы выполнить укладку пола производят особенные виды плит, конструкция которых предполагает наличие шпунтованных торцов. Таким образом, удается добиться удобной стыковки. При выборе ОСБ плит или фанеры стоит ориентироваться на то, какой лучше материал подойдет для конкретных условий эксплуатации. Если говорить о стоимости, то ОСБ плиты стоят дешевле.

Фанера осб цена за лист можно узнать прочитав статью.

Так же вы можете почитать про МДФ – что это такое, особенности материала.

Характеристика второго материала

Производство этого материала осуществляется по другой технологии. Здесь склеивают листы тонкого шпона, всего 3 слоя. Чтобы увеличить прочность листов, их укладка осуществляется перпендикулярно в каждом слое.

В статье описана фанера 4 сорт цена и другие характеристики строительного материала.

Роль связующего выполняет специальный клей и лак, благодаря которым конечный продукт приобретает свои характеристики. Некоторые виды обладают высоким уровнем влагостойкости и экологичности. Для укладки пола применяют такие виды фанеры, как ФК, ФСФ, ФБА.

Стоимость усб фанера можно узнать прочитав данную статью.

К положительным характеристикам материала можно отнести:

• Длительный срок эксплуатации, отсутствие усадки и деформации;
• При выборе изделия высшего сорта они имеют привлекательный внешний вид;
• Имеется эластичность, чтобы можно было подстроиться под неровности пола.

Если рассматривать представленный материала по их основным техническим характеристикам, то для укладки пола можно использовать и один, и другой вариант. На основании этого, выбор по поводу лучшего материала должны осуществит вы сами, ориентируясь на стоимость, экологичность и внешний вид.

При строительстве полезно знать и стандартные размеры листа гипсокартона.

Выбор под ламинат

Оба материала обладают схожими качествами: имеется высокая влагостойкость, прочность и простота обработки. Рассмотрим ОСБ. Этот материал стоит недорого, по сравнению со своим оппонентом, не могут применяться при настиле чистового пола по причине своего некрасивого внешнего вида. Сегодня такие материалы начинают вытеснять фанеру.

Если говорить про экологический фактор, то выигрывает в этом также плита ОСБ, однако здесь все зависит от технологии производства. Причина в том, что вредные компоненты содержатся в составе клея, который применяют для склеивания материала. При изготовлении ОСБ плит таких компонентов содержится очень мало, практически в 10 раз меньше, чем у фанеры.

Фанера на деревянный пол укладывается следующим образом указанном в статье.

Для каждого из представленных вариантов свойственны свои положительные и отрицательные качества. При выборе подходящего изделия необходимо ориентироваться на свои личные предпочтения и возможности.

Совет

Если вы больше придерживаетесь экологичности и прочности, то стоит обратить внимание на ОСБ плиты. Если для вас важнее такие параметры, как красивый внешний вид и влагостойкость, то выбирайте фанеру.

Что такое фанера ФК и ФСФ можно узнать в данной статье.

Читайте о том, какой выбрать ламинат для квартиры.

Выбор для стены

Крепить на стену также можно оба материалы. Сверху они могут покрываться краской, лаком и пропиткой для придания древесной красоты. Плиты легко шлифуются, шпаклюются и отлично переносят грунтовочный раствор. Плиты активно применяют внутри дома при обустройстве, как стен, так и крыши.

Какой сорт ФСФ фанеры можно узнать из данной статьи.

Что касается фанеры, то ее не рекомендуется использовать при кладке стен внутри дома, так как в составе клея присутствуют токсичные вещества. Кроме этого, узор у плиты для стены очень красивый, здесь имеют место продольный и поперечные щепки. Если на гладкой поверхности фанеры имеются сучки, то это приводит к ухудшению зрительного восприятия материала.

Узнать цену одного листа фанеры бакелитовой можно узнать в данной статье.

Выбор для пола

Если стоит выбор между материала для пола, то выравнивать напольные конструкции стоит при помощи фанеры. После этого на ее поверхность наносится специальный грунтовочный раствор. Благодаря ему удается добиться прочной защиты от избыточной влаги.

Полезно почитать и о том, как применять влагостойкую ДСП для пола.

Если применять ОСБ плиты, то они могут служить в роли подложки для отделочного материала. Здесь нет необходимости делать дополнительную обработку.

Причина в том, что в ходе производства такой материал уже был наделен водостойкими характеристиками. Во время облицовки пола многие строители предпочитают использовать ОСП-3 плиты.

Благодаря такому материалу удается сэкономить приличную сумму денег.

Как выглядит влагостойкая фанера для наружных работ можно увидеть здесь из статьи.

Полезно знать и о том, что такое лист МДФ.

Чтобы настелить ОСБ плиту, необходимо придерживаться следующего план:

1. Заранее очистит все поверхность пола от имеющихся загрязнений.
2. Если вы обнаружили ямки, то их стоит устранить и сделать выравнивающую стяжку.
3. Теперь и пол, и используемый материал должен быть обработан при помощи специального клея, уложенного в нужном положении.
4. Для достижения максимальной сцепки фиксация ОСБ плиты и фанеры используют саморезы.

На видео рассказывается, что лучше: фанера или ОСБ:

Какова цена фанеры Петрович можно узнать здесь прочитав статью.

Полезно почитать и том, чем хорош коммерческий линолеум Таркетт.

Фанера и ОСБ плиты – популярные строительные материалы. Выбрать лучший из них не так и просто, ведь при определенных условиях эксплуатации каждый из них обладает своими технологическими качествами. Если вы осуществляете работы внутри дома, то предпочтение стоит отдавать ОСБ плитам, если снаружи – то фанере.

Источник: https://ResForBuild.ru/leso-i-pilomaterialy/presovanyj/fanera/ili-osb-chto-luchshe.html

Строительные панели: фанера, ДВП, ДСП, МДФ, ХДФ, OSB-3

«Лаверна» предлагает оптовые поставки современных строительных материалов для возведения и ремонта зданий и сооружений. Для строительства и ремонта выбирайте материалы, обладающие достаточной стойкостью, надёжностью и долговечностью для конкретных условий.

Фанера ::: ДВП ::: ДСП ::: МДФ ::: ХДФ ::: OSB-3

(нем. Furnier — шпон, фанера) — листовой материал, склеенный из многочисленных (от трех и более) слоев шпона (листов древесины) с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях.

Существует различные виды фанеры: клееная, повышенной влагостойкости, ламинированная, бакелизированная. Также фанера отличается по типу древесины используемой в шпоне: береза, хвоя, тополь.

Выделяют фанеру по сортам: 1/1, 1/2, 1/3, 1/4, 2/2, 2/3, 2/4, 3/3, 3/4, 4/4; по толщинам от 3 мм до 40 мм.

Фанера ФК (влагостойкая)

Фанера ФК (расшифровывается как, фанера и карбимидный клей). Это фанера средней влагостойкости, которая получается при склеивании березовых, хвойных или смешанных видов шпона специальными карбамидными клеевыми составами.

Фанера марки ФК имеет сравнительно невысокие качества влагостойкости, и поэтому фанеру ФК используют для отделки внутри помещений, а также на мебельном производстве и для изготовления упаковочной продукции, типа коробок и ящиков.

Стандартные размеры листа фанеры марки ФК: 1525?1525 мм.

Изготавливается фанера ФК: шлифованной — Ш2 и нешлифованной — НШ

Фанера ФСФ (повышенной влагостойкости)

Фанера ФСФ ( расшифровывается как: Ф — фанера, СФ — смоляной фенолформальдегидный клей) — это влагостойкий вид фанеры, который изготавливается из березового, букового или соснового шпона с использованием фенолформальдегидных клеющих смол.

Фанеру ФСФ отличает хорошая водостойкость, механическая прочность и относительно хорошая износоустойчивость.ФСФ должна имеет влажность порядка 5 — 10%, повышенную влагостойкость. Свойства позволяют применять этот стройматериал в строительстве (например, под кровлю и на бетонные работы), в вагоностроении, и т. п.

Специальная обработка позволяет увеличить износоустойчивость. ФСФ — является одним из самых популярных видов фанеры.

Ламинированная фанера

Фанера покрытая пленкой. Благодаря своим уникальным свойствам ламинированная фанера применяется во многих областях. Это, вагоностроение, автомобилестроение, судостроение, изготовления рекламных щитов и ограждений, конструкционные работы и т.д.

Основное применение ламинированной фанеры это использование в виде опалубки для монолитного строительства. Фанера для опалубки, покрытая фенольной пленкой, отличается высокой износостойкостью. Эта характеристика позволяет использовать опалубку многократно.

Поверхность фанеры покрывается фенольной пленкой плотностью 120г./м2 и 220г./м2. Торцы окрашиваются водонепроницаемой краской.

Древесноволокнистая плита, изготовленная из древесных волокон или других лигноцеллюлозных материалов при использовании связующего вещества, полученного из сбитых волокон, что обеспечивает вяжущие свойства данных материалов (связующее вещество и/или добавки могут добавляться в процессе производства).

Древесноволокнистые плиты — это хороший листовой обшивочный материал для облицовки каркасных перегородок, стен и потолков жилых помещений.

ДВП незаменимы при устройстве полов в качестве подкладочного слоя под все виды покрытия, в том числе щитового и дощатого паркета, линолеумов и синтетических покрытий.

Благодаря повышенной прочности и водостойкости, древесноволокнистые плиты незаменимы при производстве мебели и встроенных шкафов, используются в автомобильной промышленности, а также при производстве упаковочной продукции.

Древесно-стружечная плита состоит из плоских, тонких частиц древесины, соединённых между собой синтетическим клеем в процессе горячего прессования. Стружку и измельчённую древесину получают в результате переработки на специальных станках древесины низкого качества всех пород, отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства.

Основными преимуществами ДСП по сравнению с другими материалами стали прежде всего сравнительная невысокая стоимость, высокие эксплуатационные показатели и универсальность применения. С другой стороны, плиты за счет наличия клея и абразивных частиц в структуре, относятся к труднообрабатываемым материалам.

В качестве оптимального инструмента для распила ДСП следует использовать режущий инструмент с твердосплавными пластинами. Древесные плиты могут иметь различную форму и размер древесных частиц, количество и качество связующего материала и разное количество слоев.

По этим параметрам определяют сорт и основные эксплуатационные характеристики плит, их соответствие на использование в тех или иных условиях.

Обратите внимание

ДСП активно применяются в строительстве: для обшивки наружных стен, изготовления стеновых панелей, перегородок, и подоконников. Плиты низкого сорта используют для строительства временных ограждений или разборных конструкций. При установке стоит учесть, что материал боится влаги и при намокании набухает, теряет свою прочность.

Medium Density Fibreboard (анг.) или Mittel Dichte Fazerplatte (нем.) — древесноволокнистая плита средней плотности.

Производятся древесноволокнистые плиты на основе мелкодисперсной древесной стружки, которую прессуют в условиях высоких температуры и давления.

В качестве связующего материала выступает вещество лигнин, которое является составляющей древесины, выделяется при серьезной термической обработке и прочно склеивает между собой стружку.

По своим механическим свойствам МДФ не уступает, а даже превосходит дерево. Так, для того, чтобы согнуть и сломать плиту, необходимо приложить давление более 10-15 МПа.

Данный показатель прочности позволяет при необходимости гнуть плиты, изготавливать из них закругленные фасады и другие элементы.

Важной характеристикой панелей является их несложная механическая обработка (фрезеровка, шлифовка, сверление, склеивание, крепление), которая может осуществляться с использованием тех же инструментов и материалов, что предназначены для дерева.

Плита HDF ХДФ — с англ. High Density Fiberboard (древесноволокнистая плита высокой плотности). ХДФ плиты производят путём прессования при высокой температура измельчённых древесных волокон древесины хвойных пород.

Важно

Панели и плиты ХДФ по существу являются более совершенным аналогом ДВП по некоторым характеристикам, а плотность плиты HDF превышает плотность классического MDF (улучшенного ДВП) и она всегда больше 800-1050 кг/м3.

Это свойство ХДФ-плит сегодня высоко ценится в мебельной промышленности и строительной индустрии.

ХДФ обладает плотной и твёрдой поверхностью, структура плит всегда однородна.

Сам технологический процесс изготовления плит ХДФ уже подразумевает высокую степень плотности, стабильность качества и размеров, а также отличные прочностные характеристики.

Этот материал всегда однороден по параметру горизонтальности (горизонтальная плоскость всегда однородна), а также имеет отличные физико-механическими свойствами, которые позволяют использовать его столь широко в мебельной и строительной отрасли.

Oriented Strand Board (ориентированно стружечная плита) — это плита древесная, изготовленная путем формирования трехслойного и горячего прессования крупной древесной щепы (стружки).

На основе основе новейших достижений в исследовании и разработки технологии древесных композиционных материалов спроектировали плиту OSB в 1980 году в Америке. В Канаде она получила широкое применение в домостроении (оттуда и пошло второе название каркасного домостроения «Канадский дом»). В дальнейшем получило популяризацию в странах Европы и Азии.

По причине целого комплекса потребительских достоинтсв данного изделия по сравнению с традиционными продуктами деревообработки, такими как ДСП, МДФ и ХДФ, OSB —это наиболее современный и многофункциональный строительный материал.

Благодаря своим уникальным физико-механическим свойствам, предельно низким требованиям к исходному сырью, экологическому рациональному использованию сырья и значительно низкой по сравнению с фанерой ценой OSB плита стала сегодня наиболее популярной и востребованной древесной строительной плитой среди американских и европейских потребителей.

Совет

Современная технология OSB обеспечивает высокую производительность линий и отличное качество продукции, которая используется в строительстве, упаковочной индустрии и др. Отличительной особенностью плит OSB является возможность использования в качестве сырья низкокачественной древесину и древесных отходов, что положительным образом сказывается на окружающей среде.

Источник: http://www.Lawerna.ru/panel-fanera-osb-dvp-mdf-hdf.html

Что лучше выбрать – ДСП или ОСБ

Клеевые листы давно заменили натуральную древесину в строительстве, мебельном производстве и декорировании помещений. Одни из самых популярных – древесно-стружечные (ДСП или ДСтП) и ориентированно-стружечные плиты (OSB или ОСБ). Внешне они очень похожи, что нередко вызывает путаницу у покупателя. Эта статья поможет понять основные различия и определить, что же лучше.

ДСтП

Для облицовки стен или укладки пола зачастую выбирают именно ДСП или ОСБ. Что лучше, можно выяснить только сравнив технологии их производства, а также прочностные и другие характеристики. Сначала рассмотрим древесно-стружечную плиту.

Она известна еще с первой половины XX века. С тех пор технология ее производства не сильно изменилась. Сырьем для этого стройматериала служат отходы деревообработки и остатки неделовой древесины – мелкая стружка и опилки.

Методом горячего прессования они склеиваются смесью смол минерального происхождения.

Готовые плиты обрабатывают различными антисептическими, водоотталкивающими и противопожарными пропитками в зависимости от назначения конечного продукта.

Классифицируется стройматериал по гладкости поверхности. На листах первого сорта отсутствуют углубления, сколы и неровности. Не стоит ДСП путать с ЛДСП – ламинированной плитой.

Этот материал получают путем облицовки листа декоративной пленкой, пропитанной меламиновыми смолами. ЛДСП характеризуется хорошей влаго- и термостойкостью, но используется чаще всего при производстве корпусной мебели.

Поэтому в нашей статье речь пойдет о простой ДСтП.

ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты появились на рынке строительных материалов нашей страны не так давно, но популярны они не меньше конкурентов. Их производство также представляет собой прессование мелких древесных материалов с применением клеящего состава.

Но есть существенные различия в сырье, используемом для создания ДСП или ОСБ, что лучше всего заметно при сравнении их внешнего вида.

Ориентированно-стружечная плита составлена из крупных щепок размером до 15 см, а ее конкурент – из мелких частиц, образующих шершавую и достаточно однородную поверхность.

Обратите внимание

Для склейки ОСБ используются различные смолы, борная кислота и синтетический воск. Благодаря крупным размерам щепок связующего вещества используется намного меньше, чем при производстве ДСтП.

Это максимально приближает ОСБ к древесине по основным качественным характеристикам и даже позволяет опережать ее по некоторым позициям. Слои щепок в плите ориентированы перпендикулярно друг другу, что и дало материалу такое название.

Необычное расположение пластов придает дополнительную гибкость и прочность на изгиб.

Классифицируется материал по экологичности и по классам. Например, OSB-1 не рассчитана на большую нагрузку, а OSB-4 является самой прочной в серии и характеризуется повышенной влагостойкостью.

Сравнение основных характеристик

Несмотря на сходство в технологии производства и области применения, рассматриваемые материалы имеют немало различий.

• Прочность. ДСП не способна выдерживать большие нагрузки, тогда как OSB-3 и OSB-4 используются для изготовления несущих конструкций.
• Влагостойкость. И снова уступает древесно-стружечная плита – она имеет свойство деформироваться даже при незначительном воздействии воды или пара. ОСБ способно некоторое время находиться в помещении с повышенной влажностью без последствий.
• Надежность. Оба материала не склонны расслаиваться, но древесно-стружечный лист отличается большей хрупкостью, поэтому его торцы чаще осыпаются.
• Цена. ДСтП значительно дешевле конкурента, но учитывая количество недостатков и прочностные характеристики, это вполне оправдано.
• Обработка. Оба стройматериала легко поддаются распилу, шлифовке и сверлению. Хотя у ДСП есть существенный недостаток – он крошится. Поэтому вторичное закручивание шурупа в одно и то же отверстие невозможно без предварительной его обработки эпоксидной смолой.

Другие показатели

Этот раздел затронет эстетические и некоторые другие характеристики материалов:

• Экологичность. Как мы выяснили выше, при производстве ОСБ используется меньшее количество смол, а значит и вредных испарений будет меньше. Речь идет о парах формальдегида, крайне опасных для здоровья человека.
• Область применения. ОСБ подходит для самых разных работ – от производства мебели, до создания несущих конструкций и облицовки фасадов здания. ДСтП не обладает достаточной прочностью и влагостойкостью.
• Внешний вид. Более эстетичным считается ориентированно-стружечный лист, фактура которого напоминает древесину. Нередко он используется для облицовки внутренних стен здания под лак. ДСП используют для украшения только при наличии на его поверхности декоративной пленки.
• Плотность и вес отличаются незначительно.
• Устойчивость к грибкам и насекомым у этих материалов примерно одинаковая.

Что лучше для пола

Именно этот вопрос чаще всего возникает у тех, кто выбирает между рассматриваемыми материалами. С учетом данных из предыдущей главы дать ответ несложно. Наиболее подходящим для пола материалом являются листы ОСБ.

Они долговечнее, надежнее и прочнее. В этой области применения для них большими конкурентами являются фанера и древесно-слоистые пластики, чем ДСтП.

Укладка может производиться как на решетчатое основание, так и на бетонную стяжку.

Для создания пола на лагах древесно-стружечный лист не подходит совсем, разве что при условии, что шаг между брусками будет минимальным. А вот на бетонной стяжке его использовать можно. В этом случае листы крепят к полу дюбелями, предварительно проделав отверстия перфоратором.

Выбор стройматериала во многом зависит от того, для каких именно целей вы решили купить ДСП или ОСБ. Что лучше поможет воплотить вашу задумку, зависит от разных факторов. Если на первом месте стоит экономия, то выбирайте первый вариант. Второй подойдет для более серьезных задач.

Источник: https://baoyuan-osb.ru/article/chto-luchshe-vybrat-dsp-ili-osb

Фанера и ОСБ: из чего лучше сделать черновые или чистовые полы

17.11.2017

При ремонте полов, будь то смена покрытия, изменение высоты или выравнивание, используются различные технологии. Наиболее простой способ выполнения этой задачи, позволяющий справиться без привлечения сторонних специалистов – это сборная сухая стяжка.

Для сухого выравнивания применяют ДСП, ДВП, ГВЛВ, ОСБ или фанеру, о двух последних позициях мы поговорим подробнее. Они могут использоваться как чистовые полы, то есть самостоятельное финишное покрытие, или в качестве основы для монтажа чернового пола под последующую укладку плитки, ламината, линолеума и других напольных материалов.

Фанера или ОСБ, что лучше для пола в каждом конкретном случае – вот цель нашего обзора.

Как выбрать ОСБ для пола

Ориентированно-стружечная плита OSB, или ОСБ в русской транскрипции, бывает четырёх классов: OSB-1, OSB-2, OSB-3 и OSB-4. OSB-1 и OSB-2 не являются влагостойкими. Для укладки на пол можно использовать оба оставшихся класса, из них у OSB-4 характеристики прочности и влагостойкости выше. Толщина материала должна составлять не менее 15 мм.

Поверхность OSB с одной стороны гладкая, а с другой может быть как гладкой, так и шершавой. Это зависит от особенностей производства и производителя, но на качественных характеристиках никак не отражается.

В зависимости от содержания формальдегида OSB делится на два класса эмиссии: Е1 и Е2. Для внутренних работ подходит только класс Е1, но при продаже плит OSB-3 и OSB-4 чаще встречаются образцы с классом эмиссии Е2.

Сравнительный внешний вид плит OSB, вверху качественный товар, внизу некачественный

Как выбрать фанеру для пола

В зависимости от применяемой при изготовлении породы древесины фанера подразделяется на следующие виды:

• лиственная – повышенная прочность, наименее влагостойкая;
• хвойная – благодаря смолистости обладает лучшей влагостойкостью, более легкая и достаточно прочная;
• комбинированная – сочетает прочность лиственных пород и влагостойкость хвойных.

Фанера считается выполненной из того материала, из которого состоит лицевой слой шпона. В строительстве используют в основном хвойную или комбинированную.

Для ремонта и отделки помещений, в том числе для полов, используют две марки фанерных листов:

1. ФСФ. Шпон проклеен фенолформальдегидными клеевыми смолами, повышенная влагостойкость и прочность. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и кипячение в продолжение 1 часа без расслаивания. Рекомендуется для применения в помещениях с плавающей из-за сезонного проживания влажностью, например, на дачах.
2. ФК. Связующее – карбамидный клей. Менее прочная и влагостойкая, но более экологичная из-за меньшего содержания формальдегида. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и не расслаивается.

Сорт фанеры – это качество наружных слоев шпона, наличие сучков, сколов, вырывов и других дефектов. По этому показателю все фанерные листы подразделяются на пять видов, от Е до IV по убыванию качества:

1. Е (элит). Чистый шпон без сучков и других дефектов. Не имеет распространения на внутреннем рынке, идет на экспорт.
2. I сорт. Не допускаются выпавшие и срощенные сучки, только булавочные в ограниченном количестве. Можно использовать для чистовых полов и как черновой пол под любые покрытия.
3. II сорт. Есть срощенные и булавочные сучки, а также специальные декоративные овальные вставки на наружном шпоне вместо выпавших сучков. Подходит для чистовых полов и в качестве чернового пола под любые покрытия.
4. III сорт. Присутствуют срощенные и булавочные сучки, а также ограниченное количество выпавших сучков. Годится в качестве чернового пола под мягкие и твердые напольные покрытия.
5. IV сорт. Большое количество выпавших сучков, есть вырывы шпона. Нельзя использовать под мягкие напольные покрытия, только под твердые.

Внешний вид сортов фанеры

По обработке поверхности фанерные листы бывают:

• НШ – нешлифованные;
• Ш1 – с односторонним шлифованием;
• Ш2 – с двухсторонним шлифованием.

Для чистового пола необходима односторонняя или двухсторонняя шлифованная фанера, для чернового сгодится любая. Минимальная толщина листа для укладки на пол точно такая же, как у ОСБ – 15 мм.

Применение для решения той или иной задачи материала с избыточными потребительскими свойствами, которые не будут востребованы, вполне допустимо, но с финансовой точки зрения не вполне разумно. Более рационально использовать товар с минимально необходимым набором характеристик.

Сравнительные характеристики

Теперь сравним два этих материала по отдельным параметрам, чтобы выяснить, какой из них лучше, ОСБ или фанера.

Прочность

Фанера более гибкая и упругая, благодаря монолитности своей структуры в разы превосходит ОСБ по прочности на изгиб, растяжение и устойчивости к ударным нагрузкам.

Водостойкость

Плита ОСБ сопротивляется кратковременному воздействию влаги, но в постоянно влажных условиях изменяет свою форму. Несмотря на большее содержание фенолформальдегидной смолы, разбухает сильно и неравномерно, фанера ведет себя значительно стабильнее. По влагостойкости даже ОСБ-4 уступит маркам ФК и ФСФ.

Экологичность

Производители данных материалов постоянно пытаются найти компромисс между экологичностью и влагостойкостью, поскольку повышение одного показателя обычно ведет к снижениям другого.

Эмиссия формальдегида у фанеры ФСФ и ОСБ, применяемых для пола, примерно одинаковая и соответствует классу Е2. У марки ФК экологичность выше из-за отсутствия при производстве фенолформальдегидных смол.

Огнестойкость

Фанера хорошо горит, ОСБ не поддерживает горение. На сохранность дома при пожаре данное свойство вряд ли повлияет, но на скорости распространения огня обязательно скажется.

Размеры листов и геометрическая форма

Материал укладывают на лаги или прямо на основание, если оно ровное. ОСБ стандартного размера 1220х2440 мм специально заточено под шаг между лагами. Оптимальная величина шага составляет 0.3 м для чернового пола и 0.4 или 0.

6 м для чистового в зависимости от толщины материала. Фанера формата 1220х2440 мм менее распространена, чаще встречается размер 1525х1525 мм.

Важно

При ее использовании придется уменьшать шаг или обрезать лист, что сопряжено с дополнительными затратами.

У ОСБ идеальная геометрическая форма, диагонали не гуляют. Некоторые плиты изготавливают с соединением паз-гребень с двух или четырех сторон, позволяющим выполнять более четкую и надежную стыковку.

Удобство применения

Как ОСБ, так и фанеру легко пилить ножовкой, крепить можно гвоздями. Вес этих материалов примерно одинаковый. Фанерные листы с размерами 1525х1525 мм имеют преимущество перед ОСБ при подъеме в квартиру.

Внешний вид

Для черновых полов данный критерий не так важен, за исключением фанеры IV сорта, которая не подходит под мягкие напольные покрытия. На чистовые полы больше подходит ОСБ, у нее отсутствуют дефекты поверхности и более красивая текстура, особенно после покраски или лакировки.

Цена

Фанера более дорогой и качественный материал, ОСБ существенно дешевле (на 30–40%). С точки зрения сохранности лесных ресурсов использование ориентированно-стружечной плиты предпочтительнее, так при ее изготовлении используется менее ценная древесина. В этом заключается одна из причин популярности ОСБ за рубежом, в частности, в США и Канаде.

Выводы

Итак, подведем итоги. Для наглядности сведем все показатели в единую сравнительную таблицу.

Определите, какие из характеристик вам наиболее важны. По совокупности показателей можно сказать, что в случае с черновым полом сложно сделать однозначный выбор, а для чистового стоит предпочесть ориентированно-стружечную плиту. В целом принятие решения о том, что лучше, ОСБ или фанера, остается за покупателем.

Фанера и ОСБ: из чего лучше сделать черновые или чистовые полы Ссылка на основную публикацию

Источник: https://viascio.ru/materialy/fanera-i-osb-iz-chego-luchshe-sdelat-chernovye-ili-chistovye-poly

Фанера или ДСП на пол что лучше?

Состав и структура
Свойства и преимущества
Устройство чернового пола из листовых материалов
Настил на бетонную стяжку
Монтаж чернового пола на лаги

Строительство чернового пола – необходимый этап при укладке различных напольных покрытий, например, линолеума или паркета. В качестве основы для пола используют материалы, изготовленные из шпона, либо стружек, склеенных между собой специальными составами.

Любое строительство начинается с выбора материала, поэтому вам предстоит решить: что лучше – ДСП или фанера на пол. Мы поможем вам принять решение, рассказав о преимуществах и недостатках различных материалов, а также о их установке.

Состав и структура

Основной материал, используемый при изготовлении ДСП и фанеры – это дерево, однако фанера более натуральный материал, т.к. для её склейки используется меньше клея.

Основные различия фанеры и ДСП:

• Фанера – это многослойный материал, который состоит из склеенных между собой листов шпона. В качестве шпона используются недорогие породы деревьев: ель, берёза и сосна. Количество слоёв шпона определяет толщину фанерного листа.
• Древесно-стружечная плита (ДСП) изготавливается из отходов деревообработки: стружка, опилки и т.д. Все эти отходы смешиваются с большим количеством клея и спрессовываются в листы.

Свойства и преимущества

Фанера или ДСП на пол – что лучше? Для ответа на этот вопрос нужно тщательно разобраться в том, что вы хотите получить от материала, ведь фанера имеет набор одних свойств, а ДСП – других.

Сравнительная характеристика материалов:

• Для устройства чернового пола эстетика применяемого материала маловажна, однако стоит заметить, что фанеру можно использовать даже для чистового настила, обрабатывая лаком.
• ДСП и фанера – материалы, обладающие плохой влагостойкостью. Фанера марки ФК способна выдерживать воздействие небольшого количества воды, тогда как, ДСП совершенно не сопротивляется действию воды, рассыхаясь и окончательно деформируясь.
• ДСП имеет более хрупкую структуру: во время эксплуатации материал начнёт быстро изнашиваться, крошась при нагрузках, при креплении, например, саморезы хуже держатся в клееной стружке.
• Несмотря на все минусы ДСП часто используется как материал для чернового пола, ведь эти плиты обладают лучшей шумо- и теплоизоляцией, чем у фанеры, а также имеют большую прочность на изгиб.
• Ещё одним плюсом ДСП является её цена. Сравнивая фанеру и ДСП одинакового качества, вы заметите, что цена на древесно-стружечные плиты значительно ниже цен на фанеру.

Оба материала стоит применять лишь в сухих отапливаемых помещениях, ведь при воздействии влаги листы будут гнить, а также распространять плесень и грибок, что приведёт их к негодности, а также испортит чистовой настил. Материал рекомендуется обрабатывать специальными антисептиками даже в сухих помещениях (детальнее: «Чем обработать фанеру на полу – нужно ли пропитывать»).

Если влажность пола в доме достаточно высока, то можно использовать специальные плиты – ОСП, также проложив полиэтиленовую плёнку для дополнительной гидроизоляции.

Не забывайте, что для изготовления плит с высокой степенью влагостойкости используются более токсичные клея, что может негативно сказаться на вашем самочувствии при эксплуатации.

Оба материала просты в установке. Вы сможете монтировать черновой пол своими руками с помощью инструментов, которые найдутся в любом доме. ДСП – более тяжёлый материал, чем фанера, однако легче распиливается (прочитайте также: «Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала»).

Также не забывайте, что при распиловке ДСП в воздухе образуется много токсичной пыли, поэтому стоит использовать респиратор, чтобы избежать аллергических реакций.

Рассмотрев все свойства обоих материалов, сложно выбрать один, ведь свои плюсы и минусы имеются у каждого, поэтому на вопрос: «Фанера или ДСП на пол – что лучше?» каждый должен ответить для себя сам.

Устройство чернового пола из листовых материалов

Черновой пол может укладываться на старое покрытие, например, дощатый пол, а также на бетонную стяжку или лаги.

ДСП или фанера на пол из старых досок крепится легко с помощью саморезов и клея, а вот о крепеже на стяжку и лаги стоит рассказать подробнее (прочитайте: «Самостоятельная укладка ДСП на пол – варианты обустройства пола»).

Настил на бетонную стяжку

Бетонная стяжка – самое надёжное основание, однако её строительство занимает большое количество сил и времени. Монтаж такой стяжки начинается с разметки: начертите по строительному уровню горизонтальные линии вдоль стен вашей комнаты. Эти линии – верхний край будущей бетонной стяжки.

Следующий этап – это подбор и укладка брусков. Брусками организуют внутренний каркас, поэтому они должны быть тоньше самой стяжки, чтобы цементный раствор покрыл их. Бруски укладываются в сетку, ячейки в которой равны 1 квадратному метру.

Заливка бетона – завершающий этап строительства бетонной стяжки. Для заливки используется цементно-песчаный раствор в пропорциях 1:3. Заполните ячейки бетоном и разгладьте его ровным слоем, после чего дайте просохнуть бетону.

Если вам важно качество полученной стяжки, то позаботьтесь о том, чтобы она не потрескалась. Для этого поддерживайте высокий уровень влаги, например, накрыв бетон полиэтиленом на 8-10 дней.

Приступать к укладке чернового пола стоит только после того, как бетонный пол полностью высох, иначе применяемый материал придёт в негодность.

Проверить влажность пола можно двумя способами:

1. Использовать дорогой влагомер, который можно взять в аренду.
2. Настлать полиэтилен на участок бетона и прижать по периметру, после чего оставить на ночь. Если бетон недостаточно сухой, то утром вы обнаружите конденсат на поверхности плёнки, а если его нет, то можно смело приступать к монтажу чернового пола.

Укладка листов фанеры или ДСП начинается с их подгонки.

Что лучше уложить на пол: фанеру или ДСП?

Раскроите листы так, чтобы между стеной и крайними плитами было расстояние в 2 см, а также сохраняйте промежуток между плитами в 2-3 мм. Читайте также: «Как крепить фанеру к бетонному полу – варианты укладки».

Укладывать плиты стоит по правилу кирпичной кладки, чтобы предотвратить преждевременный износ материала. После этого, пронумеруйте их, чтобы позже не запутаться.

Нанесите клей на бетон и уложите плиты, после чего, дополнительно закрепите их дюбелями. Готовый результат вы можете увидеть на фото.

Монтаж чернового пола на лаги

Установка листового материала на лаги – более простой способ, однако он ничуть не уступает предыдущему. Главный плюс такого способа – это пространство между ячейками лаг, в которое можно уложить шумо- и теплоизолирующий материал, а также расположить в них инженерные коммуникации.

Укладка чернового пола на лаги требует более прочного материала, поэтому толщина фанеры и ДСП должна составлять не менее 20 мм при условии, что расстояние между лагами не превышает 40 см (прочитайте: «Как сделать полы из ДСП по лагам своими руками»).

Процесс установки:

1. Составьте схему укладки лаг так, чтобы стык листов происходил на их середине. В итоге вы должны получить сетку с ячейками в 30-50 см.
2. Выровняйте по горизонту продольные лаги, используя прокладки, либо рубанок. Оставляйте отступ от стен в 2-3 см.
3. Прикрепите поперечные лаги к продольным с помощью гвоздей, вбитых под углом. Итог проделанной работы – сетка из брусков, как на фото.
4. Укладку листов начинайте с угла, отступив 10-15 мм от стен. Отмечайте на краях листа середину промежуточных лаг и соединяйте их, чтобы позже вкручивать по этой линии саморезы в центр лаги. Закрепляйте лист фанеры длинными саморезами, которые уйдут глубоко в лагу. Соблюдайте шаг в 10-15 см.
5. Остальные листы крепите таким же образом, сохраняя расстояние между ними в 2-3 мм.

Важные поправки:

• Не забывайте укладывать листы по правилу кирпичной кладки.
• Используя шпунтованные листы, зазор между плитами оставлять не нужно. Соединения плит промажьте клеем и уплотните листы между собой с помощью киянки.

Листы фанеры стоит дополнительно обработать антисептиками и олифой. 

Материалы для изготовления мебели

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта dspkomplekt.ru!

Хотим сказать несколько слов о наиболее распространенных материалах, применяемых для производства «Жесткой» мебели – шкафов (как встроенных так и корпусных), кухонь, гардеробных комнат, тумб и т.д.

Прежде всего, следует сказать о том, что основными составными частями мебели могут являться:

• корпус,
• фасад,
• столешница,
• фурнитура.

Подавляющее большинство мебельных корпусов в России изготавливают из ЛДСП толщиной 16 мм, хотя есть и другие толщины, например 18, 25 мм. ЛДСП – это Ламинированная Древесно-Стружечная Плита (официальное сокращенное название – ЛДСтП, наиболее распространенное сокращение — ЛДСП, в просторечии – ДСП, на профессиональном слэнге – дрова). Принципиальное устройство – это Древесно-Стружечная Плита, состоящая из склеенной при высокой температуре древесной стружки, на которую с обеих сторон «приклеили» специальную декоративную бумагу – импрегнат. Эта бумага (Импрегнат) или имитирует различные материалы – как правило, дерево различных пород или некоторые другие материалы, например, металл Титан, или просто однотонная разных цветов: белый, бежевый красный, синий и т.д..

Страница с цветами ЛДСП

ДСП не ламинированная (или шлифованная) для производства корпусов мебели не применяется.

1 ДСП

2 ЛДСП

Цена ЛДСП зависит от Толщины, Цвета, Текстуры (поверхность может быть разная на ощупь) и ценовой политики фирмы производителя. Цены

На фото: ЛДСП Эггер белого цвета с различными текстурами.

Для изготовления мебели плита ЛДСП распиливается, а на торцы приклеивается декоративная кромка различной ТОЛЩИНЫ в зависимости от предназначения.

На фото: ДСП 16 мм с ПВХ кромкой толщиной 2 мм

Материал из которого сейчас изготавливают кромки – пластик (или ПВХ-Поливинилхлорид или АБС — Акрилонитрилбутадиенстирол) толщиной от 0,4 до 2 мм. Такие кромки предназначены для нанесения на специальном оборудовании. Распространенные ранее меламиновые кромки, которые можно было приклеить утюгом, практически вышли из применения в силу более низких потребительских качеств. Подробнее о кромках

МДФ – это, также как и ДСП, склеенная плита, только склеена она не из стружки, а из древесной «пыли».
MDF (МДФ) — от англ. Medium Density Fibreboard для обозначения древесно-волокнистой плиты средней плотности. Наиболее распространенные толщины — 16, 19 и 25 мм, а также склейка из этих плит.
Принципиальное отличие от ДСП – МДФ намного более прочная и плотная – поэтому на ее поверхность можно наносить узоры при помощи фрезерования.

На фото: МДФ с фрезеровкой

МДФ более дорогой материал (в состав входит больше древесной основы, больше связующего вещества) чем ДСП, и, как правило, предназначенный для последующей обработки поверхности: покраски, фрезеровки, поклейки шпона, пластика, пленки ПВХ и т.д.. По этой причине ламинированная МДФ любого другого цвета, кроме белого – большая редкость.

Существует мнение, что МДФ — более экологически чистый материал, чем ДСП – это заблуждение.
Экологические характеристики этих материалов очень близки: и качественная ДСП и качественная МДФ соответствующие классу Е1 имеют одинаково низкие показатели эмиссии формальдегида. Чтобы убедиться в этом — ознакомьтесь с экологической брошюрой компании Эггер — смотрите 24-ю страницу.

Экологическая брошюра Egger
Eco Egger.pdf (1,61 МБ)

Мебельный щит, массив, фанера – тоже склеенная древесина. Вообще, мебель из цельного куска дерева – большая редкость в современном мире. Причина этого номер раз – из-за перепадов влажности цельный кусок дерева большой ширины (а именно такой нужен для производства корпуса шкафа) склонен к деформации, причина номер два — цельное дерево большой ширины стоит очень дорого.

Для задних стенок наиболее распространенные материалы – ДВПО, ХДФ, ЛДСП и в максимально дешевой мебели — ДВП.

Чуть подробнее о каждом из этих материалов в порядке возрастания стоимости.

ДВП — Древестно-Волокнистая Плита по составу схожа с МДФ, только плотность ниже и стандартная толщина чуть более 3 мм. Это самой дешевый из известных нам плитных материалов, не имеет декоративной отделки, зато часто имеет стойкий запах, который имеет особенность скапливаться внутри Вашего шкафа. Этот материал подойдет только самым нетребовательным потребителям.

ДВПО – Древестно-Волокнистая Плита Облагороженная, в просторечии — Оргалит . Это ДВП, одна сторона которой, покрашена и либо имитирует дерево, либо просто однотонного цвета. Поскольку декоративный слой ДВПО наносится по принципиально отличной от ЛДСП технологии, то цвета у них отличаются.

ХДФ –от английского High Density Fiberboard –древестно-волокнистая плита высокой плотности. Грубо – это более качественная ДВПО. ХДФ производят те же компании, что и ЛДСП, поэтому часть цветов ХДФ и ЛДСП практически идентичны, но, увы, не все. Недостатки МДФ – стоимость приближенная к ЛДСП и относительная хрупкость.

ЛДСП для задних стенок применяется в следующих случаях:

• Задняя стенка не закрывается фасадом и ее цвет должен полностью совпадать с остальными деталями корпуса. В этом случае чаще всего применяется наиболее тонкая плита-8 мм.
• Изделие расположено посередине помещения – и его тыльная сторона видна. Задняя стенка испытывает высокие нагрузки – в этом случае применяют ЛДСП толщиной 16 мм и более.

Следует отметить, что фасады бывают разные по типу открывания: раздвижные – например двери-купе из алюминиевого профиля и распашные, что влияет на их устройство.

С конструктивной точки зрения фасады могут состоять из единого материала и быть сборными, например, в профиль из одного материала вставляется заполнение из других материалов. Распространенные материалы рамки – алюминиевый профиль, профиль, изготовленный из МДФ и укутанный в пленку ПВХ.

Материалы для фасадов, состоящих из единого материала, и материалы для заполнения сборных фасадов принципиально одни и те же: ЛДСП, крашеное МДФ, как с фрезеровкой, так и без нее, МДФ покрытое пленкой ПВХ, МДФ покрытое пластиками HPL, Зеркало и стекло, как простое, так и обработанное – матовое, тонированное, крашеное, с рисунком и т.д., декоративные пластики и искусственная кожа.

Условный рейтинг по стоимости от дешевого к более дорогому:

• 1) ЛДСП.
• 2) Стекло прозрачное и зеркало «серебро»(т.е. не тонированное)
• 3) Стекла с цветными пленками Оракал
• 4) Фасады из рамочного профиля из МДФ
• 5) МДФ покрытое пленками ПВХ
• 6) МДФ покрытое пластиком HPL фирм Эггер, Мелатон, Арпа и др.
  

  Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

• 7) Крашеное МДФ матовое
• 8) Крашеное МДФ глянцевое
• 9) МДФ шпонированное

Если мебель не подвержена воздействию влаги, то это ЛДСП или МДФ, крашеная или шпонированная.

Если мебель подвержена воздействию влаги, например на кухне, то это столешница на основе влагостойкого ДСП, облицованного пластиком, столешница из искусственного камня или натурального камня.

С большей частью из перечисленных материалов работает наша компания. Более подробную информацию сможете получить в соответствующих разделах сайта или у наших сотрудников.

Подробнее о продукции и услугах

Комплектующие для изготовления мебели
Изготовление мебели своими руками
Распил и раскрой ДСП и ЛДСП
Витражный рисунок на дверях-купе

Состав и структура
Свойства и преимущества
Устройство чернового пола из листовых материалов
Настил на бетонную стяжку
Монтаж чернового пола на лаги

Строительство чернового пола – необходимый этап при укладке различных напольных покрытий, например, линолеума или паркета. В качестве основы для пола используют материалы, изготовленные из шпона, либо стружек, склеенных между собой специальными составами.

Любое строительство начинается с выбора материала, поэтому вам предстоит решить: что лучше – ДСП или фанера на пол. Мы поможем вам принять решение, рассказав о преимуществах и недостатках различных материалов, а также о их установке.

Состав и структура

Основной материал, используемый при изготовлении ДСП и фанеры – это дерево, однако фанера более натуральный материал, т.к. для её склейки используется меньше клея.

Основные различия фанеры и ДСП:

• Фанера – это многослойный материал, который состоит из склеенных между собой листов шпона. В качестве шпона используются недорогие породы деревьев: ель, берёза и сосна. Количество слоёв шпона определяет толщину фанерного листа.
• Древесно-стружечная плита (ДСП) изготавливается из отходов деревообработки: стружка, опилки и т.д. Все эти отходы смешиваются с большим количеством клея и спрессовываются в листы.

Свойства и преимущества

Фанера или ДСП на пол – что лучше? Для ответа на этот вопрос нужно тщательно разобраться в том, что вы хотите получить от материала, ведь фанера имеет набор одних свойств, а ДСП – других.

Сравнительная характеристика материалов:

• Для устройства чернового пола эстетика применяемого материала маловажна, однако стоит заметить, что фанеру можно использовать даже для чистового настила, обрабатывая лаком.
• ДСП и фанера – материалы, обладающие плохой влагостойкостью. Фанера марки ФК способна выдерживать воздействие небольшого количества воды, тогда как, ДСП совершенно не сопротивляется действию воды, рассыхаясь и окончательно деформируясь.
• ДСП имеет более хрупкую структуру: во время эксплуатации материал начнёт быстро изнашиваться, крошась при нагрузках, при креплении, например, саморезы хуже держатся в клееной стружке.
• Несмотря на все минусы ДСП часто используется как материал для чернового пола, ведь эти плиты обладают лучшей шумо- и теплоизоляцией, чем у фанеры, а также имеют большую прочность на изгиб.
• Ещё одним плюсом ДСП является её цена. Сравнивая фанеру и ДСП одинакового качества, вы заметите, что цена на древесно-стружечные плиты значительно ниже цен на фанеру.

Оба материала стоит применять лишь в сухих отапливаемых помещениях, ведь при воздействии влаги листы будут гнить, а также распространять плесень и грибок, что приведёт их к негодности, а также испортит чистовой настил. Материал рекомендуется обрабатывать специальными антисептиками даже в сухих помещениях (детальнее: «Чем обработать фанеру на полу – нужно ли пропитывать»).

Если влажность пола в доме достаточно высока, то можно использовать специальные плиты – ОСП, также проложив полиэтиленовую плёнку для дополнительной гидроизоляции.

Не забывайте, что для изготовления плит с высокой степенью влагостойкости используются более токсичные клея, что может негативно сказаться на вашем самочувствии при эксплуатации.

Оба материала просты в установке. Вы сможете монтировать черновой пол своими руками с помощью инструментов, которые найдутся в любом доме. ДСП – более тяжёлый материал, чем фанера, однако легче распиливается (прочитайте также: «Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала»).

Также не забывайте, что при распиловке ДСП в воздухе образуется много токсичной пыли, поэтому стоит использовать респиратор, чтобы избежать аллергических реакций.

Рассмотрев все свойства обоих материалов, сложно выбрать один, ведь свои плюсы и минусы имеются у каждого, поэтому на вопрос: «Фанера или ДСП на пол – что лучше?» каждый должен ответить для себя сам.

Устройство чернового пола из листовых материалов

Черновой пол может укладываться на старое покрытие, например, дощатый пол, а также на бетонную стяжку или лаги.

ДСП или фанера на пол из старых досок крепится легко с помощью саморезов и клея, а вот о крепеже на стяжку и лаги стоит рассказать подробнее (прочитайте: «Самостоятельная укладка ДСП на пол – варианты обустройства пола»).

Настил на бетонную стяжку

Бетонная стяжка – самое надёжное основание, однако её строительство занимает большое количество сил и времени. Монтаж такой стяжки начинается с разметки: начертите по строительному уровню горизонтальные линии вдоль стен вашей комнаты. Эти линии – верхний край будущей бетонной стяжки.

Следующий этап – это подбор и укладка брусков. Брусками организуют внутренний каркас, поэтому они должны быть тоньше самой стяжки, чтобы цементный раствор покрыл их. Бруски укладываются в сетку, ячейки в которой равны 1 квадратному метру.

Заливка бетона – завершающий этап строительства бетонной стяжки.

Для заливки используется цементно-песчаный раствор в пропорциях 1:3. Заполните ячейки бетоном и разгладьте его ровным слоем, после чего дайте просохнуть бетону.

Если вам важно качество полученной стяжки, то позаботьтесь о том, чтобы она не потрескалась. Для этого поддерживайте высокий уровень влаги, например, накрыв бетон полиэтиленом на 8-10 дней.

Приступать к укладке чернового пола стоит только после того, как бетонный пол полностью высох, иначе применяемый материал придёт в негодность.

Проверить влажность пола можно двумя способами:

1. Использовать дорогой влагомер, который можно взять в аренду.
2. Настлать полиэтилен на участок бетона и прижать по периметру, после чего оставить на ночь. Если бетон недостаточно сухой, то утром вы обнаружите конденсат на поверхности плёнки, а если его нет, то можно смело приступать к монтажу чернового пола.

Укладка листов фанеры или ДСП начинается с их подгонки. Раскроите листы так, чтобы между стеной и крайними плитами было расстояние в 2 см, а также сохраняйте промежуток между плитами в 2-3 мм. Читайте также: «Как крепить фанеру к бетонному полу – варианты укладки».

Укладывать плиты стоит по правилу кирпичной кладки, чтобы предотвратить преждевременный износ материала. После этого, пронумеруйте их, чтобы позже не запутаться.

Нанесите клей на бетон и уложите плиты, после чего, дополнительно закрепите их дюбелями. Готовый результат вы можете увидеть на фото.

Монтаж чернового пола на лаги

Установка листового материала на лаги – более простой способ, однако он ничуть не уступает предыдущему. Главный плюс такого способа – это пространство между ячейками лаг, в которое можно уложить шумо- и теплоизолирующий материал, а также расположить в них инженерные коммуникации.

Укладка чернового пола на лаги требует более прочного материала, поэтому толщина фанеры и ДСП должна составлять не менее 20 мм при условии, что расстояние между лагами не превышает 40 см (прочитайте: «Как сделать полы из ДСП по лагам своими руками»).

Процесс установки:

1. Составьте схему укладки лаг так, чтобы стык листов происходил на их середине.
   

   Фанера, ДСП или ОСБ на пол — что лучше?

   В итоге вы должны получить сетку с ячейками в 30-50 см.

2. Выровняйте по горизонту продольные лаги, используя прокладки, либо рубанок. Оставляйте отступ от стен в 2-3 см.
3. Прикрепите поперечные лаги к продольным с помощью гвоздей, вбитых под углом. Итог проделанной работы – сетка из брусков, как на фото.
4. Укладку листов начинайте с угла, отступив 10-15 мм от стен. Отмечайте на краях листа середину промежуточных лаг и соединяйте их, чтобы позже вкручивать по этой линии саморезы в центр лаги. Закрепляйте лист фанеры длинными саморезами, которые уйдут глубоко в лагу. Соблюдайте шаг в 10-15 см.
5. Остальные листы крепите таким же образом, сохраняя расстояние между ними в 2-3 мм.

Важные поправки:

• Не забывайте укладывать листы по правилу кирпичной кладки.
• Используя шпунтованные листы, зазор между плитами оставлять не нужно. Соединения плит промажьте клеем и уплотните листы между собой с помощью киянки.

Листы фанеры стоит дополнительно обработать антисептиками и олифой. 

Состав и структура
Свойства и преимущества
Устройство чернового пола из листовых материалов
Настил на бетонную стяжку
Монтаж чернового пола на лаги

Строительство чернового пола – необходимый этап при укладке различных напольных покрытий, например, линолеума или паркета. В качестве основы для пола используют материалы, изготовленные из шпона, либо стружек, склеенных между собой специальными составами.

Любое строительство начинается с выбора материала, поэтому вам предстоит решить: что лучше – ДСП или фанера на пол. Мы поможем вам принять решение, рассказав о преимуществах и недостатках различных материалов, а также о их установке.

Состав и структура

Основной материал, используемый при изготовлении ДСП и фанеры – это дерево, однако фанера более натуральный материал, т.к. для её склейки используется меньше клея.

Основные различия фанеры и ДСП:

• Фанера – это многослойный материал, который состоит из склеенных между собой листов шпона. В качестве шпона используются недорогие породы деревьев: ель, берёза и сосна. Количество слоёв шпона определяет толщину фанерного листа.
• Древесно-стружечная плита (ДСП) изготавливается из отходов деревообработки: стружка, опилки и т.д. Все эти отходы смешиваются с большим количеством клея и спрессовываются в листы.

Свойства и преимущества

Фанера или ДСП на пол – что лучше? Для ответа на этот вопрос нужно тщательно разобраться в том, что вы хотите получить от материала, ведь фанера имеет набор одних свойств, а ДСП – других.

Сравнительная характеристика материалов:

• Для устройства чернового пола эстетика применяемого материала маловажна, однако стоит заметить, что фанеру можно использовать даже для чистового настила, обрабатывая лаком.
• ДСП и фанера – материалы, обладающие плохой влагостойкостью. Фанера марки ФК способна выдерживать воздействие небольшого количества воды, тогда как, ДСП совершенно не сопротивляется действию воды, рассыхаясь и окончательно деформируясь.
• ДСП имеет более хрупкую структуру: во время эксплуатации материал начнёт быстро изнашиваться, крошась при нагрузках, при креплении, например, саморезы хуже держатся в клееной стружке.
• Несмотря на все минусы ДСП часто используется как материал для чернового пола, ведь эти плиты обладают лучшей шумо- и теплоизоляцией, чем у фанеры, а также имеют большую прочность на изгиб.
• Ещё одним плюсом ДСП является её цена. Сравнивая фанеру и ДСП одинакового качества, вы заметите, что цена на древесно-стружечные плиты значительно ниже цен на фанеру.

Оба материала стоит применять лишь в сухих отапливаемых помещениях, ведь при воздействии влаги листы будут гнить, а также распространять плесень и грибок, что приведёт их к негодности, а также испортит чистовой настил. Материал рекомендуется обрабатывать специальными антисептиками даже в сухих помещениях (детальнее: «Чем обработать фанеру на полу – нужно ли пропитывать»).

Если влажность пола в доме достаточно высока, то можно использовать специальные плиты – ОСП, также проложив полиэтиленовую плёнку для дополнительной гидроизоляции.

Не забывайте, что для изготовления плит с высокой степенью влагостойкости используются более токсичные клея, что может негативно сказаться на вашем самочувствии при эксплуатации.

Оба материала просты в установке. Вы сможете монтировать черновой пол своими руками с помощью инструментов, которые найдутся в любом доме. ДСП – более тяжёлый материал, чем фанера, однако легче распиливается (прочитайте также: «Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала»).

Также не забывайте, что при распиловке ДСП в воздухе образуется много токсичной пыли, поэтому стоит использовать респиратор, чтобы избежать аллергических реакций.

Рассмотрев все свойства обоих материалов, сложно выбрать один, ведь свои плюсы и минусы имеются у каждого, поэтому на вопрос: «Фанера или ДСП на пол – что лучше?» каждый должен ответить для себя сам.

Устройство чернового пола из листовых материалов

Черновой пол может укладываться на старое покрытие, например, дощатый пол, а также на бетонную стяжку или лаги.

ДСП или фанера на пол из старых досок крепится легко с помощью саморезов и клея, а вот о крепеже на стяжку и лаги стоит рассказать подробнее (прочитайте: «Самостоятельная укладка ДСП на пол – варианты обустройства пола»).

Настил на бетонную стяжку

Бетонная стяжка – самое надёжное основание, однако её строительство занимает большое количество сил и времени. Монтаж такой стяжки начинается с разметки: начертите по строительному уровню горизонтальные линии вдоль стен вашей комнаты. Эти линии – верхний край будущей бетонной стяжки.

Следующий этап – это подбор и укладка брусков. Брусками организуют внутренний каркас, поэтому они должны быть тоньше самой стяжки, чтобы цементный раствор покрыл их. Бруски укладываются в сетку, ячейки в которой равны 1 квадратному метру.

Заливка бетона – завершающий этап строительства бетонной стяжки.

Сравнительные преимущества и недостатки ДСП перед фанерой

Для заливки используется цементно-песчаный раствор в пропорциях 1:3. Заполните ячейки бетоном и разгладьте его ровным слоем, после чего дайте просохнуть бетону.

Если вам важно качество полученной стяжки, то позаботьтесь о том, чтобы она не потрескалась. Для этого поддерживайте высокий уровень влаги, например, накрыв бетон полиэтиленом на 8-10 дней.

Приступать к укладке чернового пола стоит только после того, как бетонный пол полностью высох, иначе применяемый материал придёт в негодность.

Проверить влажность пола можно двумя способами:

1. Использовать дорогой влагомер, который можно взять в аренду.
2. Настлать полиэтилен на участок бетона и прижать по периметру, после чего оставить на ночь. Если бетон недостаточно сухой, то утром вы обнаружите конденсат на поверхности плёнки, а если его нет, то можно смело приступать к монтажу чернового пола.

Укладка листов фанеры или ДСП начинается с их подгонки. Раскроите листы так, чтобы между стеной и крайними плитами было расстояние в 2 см, а также сохраняйте промежуток между плитами в 2-3 мм. Читайте также: «Как крепить фанеру к бетонному полу – варианты укладки».

Укладывать плиты стоит по правилу кирпичной кладки, чтобы предотвратить преждевременный износ материала. После этого, пронумеруйте их, чтобы позже не запутаться.

Нанесите клей на бетон и уложите плиты, после чего, дополнительно закрепите их дюбелями. Готовый результат вы можете увидеть на фото.

Монтаж чернового пола на лаги

Установка листового материала на лаги – более простой способ, однако он ничуть не уступает предыдущему. Главный плюс такого способа – это пространство между ячейками лаг, в которое можно уложить шумо- и теплоизолирующий материал, а также расположить в них инженерные коммуникации.

Укладка чернового пола на лаги требует более прочного материала, поэтому толщина фанеры и ДСП должна составлять не менее 20 мм при условии, что расстояние между лагами не превышает 40 см (прочитайте: «Как сделать полы из ДСП по лагам своими руками»).

Процесс установки:

1. Составьте схему укладки лаг так, чтобы стык листов происходил на их середине. В итоге вы должны получить сетку с ячейками в 30-50 см.
2. Выровняйте по горизонту продольные лаги, используя прокладки, либо рубанок. Оставляйте отступ от стен в 2-3 см.
3. Прикрепите поперечные лаги к продольным с помощью гвоздей, вбитых под углом. Итог проделанной работы – сетка из брусков, как на фото.
4. Укладку листов начинайте с угла, отступив 10-15 мм от стен. Отмечайте на краях листа середину промежуточных лаг и соединяйте их, чтобы позже вкручивать по этой линии саморезы в центр лаги. Закрепляйте лист фанеры длинными саморезами, которые уйдут глубоко в лагу. Соблюдайте шаг в 10-15 см.
5. Остальные листы крепите таким же образом, сохраняя расстояние между ними в 2-3 мм.

Важные поправки:

• Не забывайте укладывать листы по правилу кирпичной кладки.
• Используя шпунтованные листы, зазор между плитами оставлять не нужно. Соединения плит промажьте клеем и уплотните листы между собой с помощью киянки.

Листы фанеры стоит дополнительно обработать антисептиками и олифой. 

Состав и структура
Свойства и преимущества
Устройство чернового пола из листовых материалов
Настил на бетонную стяжку
Монтаж чернового пола на лаги

Строительство чернового пола – необходимый этап при укладке различных напольных покрытий, например, линолеума или паркета. В качестве основы для пола используют материалы, изготовленные из шпона, либо стружек, склеенных между собой специальными составами.

Любое строительство начинается с выбора материала, поэтому вам предстоит решить: что лучше – ДСП или фанера на пол. Мы поможем вам принять решение, рассказав о преимуществах и недостатках различных материалов, а также о их установке.

Состав и структура

Основной материал, используемый при изготовлении ДСП и фанеры – это дерево, однако фанера более натуральный материал, т.к. для её склейки используется меньше клея.

Основные различия фанеры и ДСП:

• Фанера – это многослойный материал, который состоит из склеенных между собой листов шпона. В качестве шпона используются недорогие породы деревьев: ель, берёза и сосна. Количество слоёв шпона определяет толщину фанерного листа.
• Древесно-стружечная плита (ДСП) изготавливается из отходов деревообработки: стружка, опилки и т.д. Все эти отходы смешиваются с большим количеством клея и спрессовываются в листы.

Свойства и преимущества

Фанера или ДСП на пол – что лучше? Для ответа на этот вопрос нужно тщательно разобраться в том, что вы хотите получить от материала, ведь фанера имеет набор одних свойств, а ДСП – других.

Сравнительная характеристика материалов:

• Для устройства чернового пола эстетика применяемого материала маловажна, однако стоит заметить, что фанеру можно использовать даже для чистового настила, обрабатывая лаком.
• ДСП и фанера – материалы, обладающие плохой влагостойкостью. Фанера марки ФК способна выдерживать воздействие небольшого количества воды, тогда как, ДСП совершенно не сопротивляется действию воды, рассыхаясь и окончательно деформируясь.
• ДСП имеет более хрупкую структуру: во время эксплуатации материал начнёт быстро изнашиваться, крошась при нагрузках, при креплении, например, саморезы хуже держатся в клееной стружке.
• Несмотря на все минусы ДСП часто используется как материал для чернового пола, ведь эти плиты обладают лучшей шумо- и теплоизоляцией, чем у фанеры, а также имеют большую прочность на изгиб.
• Ещё одним плюсом ДСП является её цена. Сравнивая фанеру и ДСП одинакового качества, вы заметите, что цена на древесно-стружечные плиты значительно ниже цен на фанеру.

Оба материала стоит применять лишь в сухих отапливаемых помещениях, ведь при воздействии влаги листы будут гнить, а также распространять плесень и грибок, что приведёт их к негодности, а также испортит чистовой настил. Материал рекомендуется обрабатывать специальными антисептиками даже в сухих помещениях (детальнее: «Чем обработать фанеру на полу – нужно ли пропитывать»).

Если влажность пола в доме достаточно высока, то можно использовать специальные плиты – ОСП, также проложив полиэтиленовую плёнку для дополнительной гидроизоляции.

Не забывайте, что для изготовления плит с высокой степенью влагостойкости используются более токсичные клея, что может негативно сказаться на вашем самочувствии при эксплуатации.

Оба материала просты в установке. Вы сможете монтировать черновой пол своими руками с помощью инструментов, которые найдутся в любом доме. ДСП – более тяжёлый материал, чем фанера, однако легче распиливается (прочитайте также: «Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала»).

Также не забывайте, что при распиловке ДСП в воздухе образуется много токсичной пыли, поэтому стоит использовать респиратор, чтобы избежать аллергических реакций.

Рассмотрев все свойства обоих материалов, сложно выбрать один, ведь свои плюсы и минусы имеются у каждого, поэтому на вопрос: «Фанера или ДСП на пол – что лучше?» каждый должен ответить для себя сам.

Устройство чернового пола из листовых материалов

Черновой пол может укладываться на старое покрытие, например, дощатый пол, а также на бетонную стяжку или лаги.

ДСП или фанера на пол из старых досок крепится легко с помощью саморезов и клея, а вот о крепеже на стяжку и лаги стоит рассказать подробнее (прочитайте: «Самостоятельная укладка ДСП на пол – варианты обустройства пола»).

Настил на бетонную стяжку

Бетонная стяжка – самое надёжное основание, однако её строительство занимает большое количество сил и времени. Монтаж такой стяжки начинается с разметки: начертите по строительному уровню горизонтальные линии вдоль стен вашей комнаты. Эти линии – верхний край будущей бетонной стяжки.

ДСП или фанера на пол – плюсы и минусы материалов

Следующий этап – это подбор и укладка брусков. Брусками организуют внутренний каркас, поэтому они должны быть тоньше самой стяжки, чтобы цементный раствор покрыл их. Бруски укладываются в сетку, ячейки в которой равны 1 квадратному метру.

Заливка бетона – завершающий этап строительства бетонной стяжки. Для заливки используется цементно-песчаный раствор в пропорциях 1:3. Заполните ячейки бетоном и разгладьте его ровным слоем, после чего дайте просохнуть бетону.

Если вам важно качество полученной стяжки, то позаботьтесь о том, чтобы она не потрескалась. Для этого поддерживайте высокий уровень влаги, например, накрыв бетон полиэтиленом на 8-10 дней.

Приступать к укладке чернового пола стоит только после того, как бетонный пол полностью высох, иначе применяемый материал придёт в негодность.

Проверить влажность пола можно двумя способами:

1. Использовать дорогой влагомер, который можно взять в аренду.
2. Настлать полиэтилен на участок бетона и прижать по периметру, после чего оставить на ночь. Если бетон недостаточно сухой, то утром вы обнаружите конденсат на поверхности плёнки, а если его нет, то можно смело приступать к монтажу чернового пола.

Укладка листов фанеры или ДСП начинается с их подгонки. Раскроите листы так, чтобы между стеной и крайними плитами было расстояние в 2 см, а также сохраняйте промежуток между плитами в 2-3 мм. Читайте также: «Как крепить фанеру к бетонному полу – варианты укладки».

Укладывать плиты стоит по правилу кирпичной кладки, чтобы предотвратить преждевременный износ материала. После этого, пронумеруйте их, чтобы позже не запутаться.

Нанесите клей на бетон и уложите плиты, после чего, дополнительно закрепите их дюбелями. Готовый результат вы можете увидеть на фото.

Монтаж чернового пола на лаги

Установка листового материала на лаги – более простой способ, однако он ничуть не уступает предыдущему. Главный плюс такого способа – это пространство между ячейками лаг, в которое можно уложить шумо- и теплоизолирующий материал, а также расположить в них инженерные коммуникации.

Укладка чернового пола на лаги требует более прочного материала, поэтому толщина фанеры и ДСП должна составлять не менее 20 мм при условии, что расстояние между лагами не превышает 40 см (прочитайте: «Как сделать полы из ДСП по лагам своими руками»).

Процесс установки:

1. Составьте схему укладки лаг так, чтобы стык листов происходил на их середине. В итоге вы должны получить сетку с ячейками в 30-50 см.
2. Выровняйте по горизонту продольные лаги, используя прокладки, либо рубанок. Оставляйте отступ от стен в 2-3 см.
3. Прикрепите поперечные лаги к продольным с помощью гвоздей, вбитых под углом. Итог проделанной работы – сетка из брусков, как на фото.
4. Укладку листов начинайте с угла, отступив 10-15 мм от стен. Отмечайте на краях листа середину промежуточных лаг и соединяйте их, чтобы позже вкручивать по этой линии саморезы в центр лаги. Закрепляйте лист фанеры длинными саморезами, которые уйдут глубоко в лагу. Соблюдайте шаг в 10-15 см.
5. Остальные листы крепите таким же образом, сохраняя расстояние между ними в 2-3 мм.

Важные поправки:

• Не забывайте укладывать листы по правилу кирпичной кладки.
• Используя шпунтованные листы, зазор между плитами оставлять не нужно. Соединения плит промажьте клеем и уплотните листы между собой с помощью киянки.

Листы фанеры стоит дополнительно обработать антисептиками и олифой. 

Форум по Автозвуку на Бас Клубе > Мастерская > Мастерская > ДСП или Фанера?

Просмотр полной версии : ДСП или Фанера?

09.06.2012, 17:21

Какой материал лучше для короба сабуфера?

09.06.2012, 17:23

Фанера конечно!была просто уже огромная тема про это!

09.06.2012, 17:24

Фанера конечно!была просто уже огромная тема про это!

Ну а как ты думаешь чем конкретно?

09.06.2012, 17:34

по мне так короб из дсп дышит его его раздувает от басса!фанера жестче!

09.06.2012, 18:49

по мне так короб из дсп дышит его его раздувает от басса!фанера жестче!

Понятно! :hi:

09.06.2012, 18:55

Лучше бы обсудили фанера или мдф? Я в любом случае за фанеру

09.06.2012, 19:04

мдф сила

09.06.2012, 19:34

я делаю короба из мдф мне нравиться.

09.06.2012, 19:59

я делаю короба из мдф мне нравиться.

МДФ лучше будет? И чем?

МДФ — прессованные листы
Фанера — клеенные листы
вот и вся разница

09.06.2012, 20:10

МДФ — прессованные листы
Фанера — клеенные листы
вот и вся разница

Вот теперь я понял! :hi::hi::hi:

09.06.2012, 20:27

ДСП плохо держит саморез.

09.06.2012, 20:37

ДСП плохо держит саморез.

Вот как! :hi:

09.06.2012, 20:38

Но на звук материал влияет?

09.06.2012, 21:06

Но на звук материал влияет?

да. лучший материал для этого МДФ, т.к у него наибольшая плотность и низкая резонансная частота. при равной толщине по сравнения с фанерой и ДСП, корпус из МДФ будет меньше резонировать. из минусов — это каждое отверстие надо засверливать сначала, и только потом вгонять саморез.. но лучше чисто склеивать без саморезов.
фанера наименее прихотливый материал в плане сборки. не боится саморезов, прост в обработке. в принципе золотая середина.
ДСП хороший сложно найти. но качественный ДСП фактически не отличается от МДФ. параметри и прихотливость фактически одинаковые. саморезы правдо нормально терпит. но сам по себе конечно более крохкий, чем МДФ и тем более фанера.
в общем выбор за тобой :hi:

я за МДФ !!!

09.06.2012, 22:51

да. лучший материал для этого МДФ, т.к у него наибольшая плотность и низкая резонансная частота. при равной толщине по сравнения с фанерой и ДСП, корпус из МДФ будет меньше резонировать. из минусов — это каждое отверстие надо засверливать сначала, и только потом вгонять саморез.. но лучше чисто склеивать без саморезов.
фанера наименее прихотливый материал в плане сборки. не боится саморезов, прост в обработке. в принципе золотая середина.
ДСП хороший сложно найти. но качественный ДСП фактически не отличается от МДФ. параметри и прихотливость фактически одинаковые. саморезы правдо нормально терпит. но сам по себе конечно более крохкий, чем МДФ и тем более фанера.
в общем выбор за тобой :hi:

Вот это ответ! Спасибо! Буду на днях делать короб… :yahoo:

дсп,правда не скрою…импортный…как подложки приходили на фабрику они….http://www.bassclub.ru/forum/showthread.php?t=40931

10.06.2012, 01:26

дсп обладает бОльшим демпфированием,что хорошо для звука(т.е. призвук лучше затухает) но она тяжёлая и хрупкая.
фанера есть берёзовая и сосновая.
берёзовая очень прочная .
сосновая лёгенькая и тоже как дсп хорошо демпфирует,но требует аккуратной обработки т.к. сама по себе рыхловата но попрочней дсп

10.06.2012, 02:55

дсп обладает бОльшим демпфированием,что хорошо для звука(т.е. призвук лучше затухает) но она тяжёлая и хрупкая.
фанера есть берёзовая и сосновая.
берёзовая очень прочная .
сосновая лёгенькая и тоже как дсп хорошо демпфирует,но требует аккуратной обработки т.к. сама по себе рыхловата но попрочней дсп

Спасибо!

Пойдет ли фанера 4 класса для короба?

по мне так короб из дсп дышит его его раздувает от басса!фанера жестче!

короб из дсп дышит его его раздувает от басса:rofl2::rofl2::rofl2::rofl2:
насверли дырок в коробе а то саб задохнется или лопнет от баса:rofl2::rofl2::rofl2:
по крайней мере для короба ФИ нужна жесткость фанера+распорки. распорки для придания большей жесткости

имхо дсп вообще шлак если только на тестовые ящики из выкинутых шафанеров, тем более толще 16 мм чот не встречал

09.07.2012, 03:45

за фанеру…

21-ю:nyam2:

09.07.2012, 03:58

имхо дсп вообще шлак если только на тестовые ящики из выкинутых шафанеров, тем более толще 16 мм чот не встречал

16, 18, 22, 28 есть 100% 😉

у меня такая ситуация что на порт нехватает цельного куска фанеры, а есть 2 поменьше, вот незнай как она поведет себя если её склеить? или всеже искать цельный ?

Редкий посетитель

10.07.2012, 17:58

Складывается впечатление, что в России нормальные ДСП не умеют делать, или самодельщики не там ищут. Есть ДСП 20мм для пола, очень плотное, даже типа влагостойкое, распиливая циркуляркой с победитом — искры летят.
При больших объемах корпуса, когда 20мм толщины мало — изнутри и снаружи (или только изнутри) наклеивается 3.5мм ДВП. Для исключения воздушных «карманов» между листами я прокладываю тонкий 10мм синтепон. Понятно, что такой сэндвич прессуется на этапе заготовки деталей колонки, а не после сборки — когда ДВП проклеивается изнутри. А уже после сборки при необходимости клеится снаружи. Метод очень «муторный» но результат супер да и по деньгам обходится недорого, особенно при невозможности купить качественное МДФ («колоночное» а не мебельное).
Что касается засверловки отверстий под шурупы — ну это просто правило хорошего тона, не зависимо от материала. Шурупы упрощают сборку-склейку, для любителей сборки «без единого гвоздя» — после высыхания клея их можно выкрутить, что я и делаю.

Жорик710

10.07.2012, 23:21

ДСП плохо держит саморез.

А зачем саморезы? Сверлишь дырки и садишь на комформаты. Думаю сидит лучше, чем на саморезах.:good:

МДФ сила!!!:good::good::good:

Жорик710

10.07.2012, 23:26

я за МДФ !!!

+1:hi:

Использовал МДФ 22 мм. Для сравнения, фанеру сверло Форстнера сверлит как пластелин, а МДФ наружние слои еле берёт. По ощущениям сердцевина МДФ по плотности как берёзовая фанера, а наружний слой, как эпоксидка. Вес короба, конечно, огромный получается. корбок на 100 литров один из багажника с трудом вытаскиваю, предварительно откручиваю «Зэдку» (вместе с ней не вытащить).
Z15 не в состоянии раздуть такую МДФ. крышка два слоя по 22+ 18 мм =62 мм — камень

Всем привет! Подскажите какой толщины МДФ использовать?

Всем привет. Я работаю на мебельной фабрике и в моём распоряжении есть МДФ толщиной 16,21,28 и 38мм и ЛДСП толщиной 16 и 21. Но нет фанеры, фанеру в мебели не используют просто. Пока читал эту тему понял, то МДФ всё же лучше ЛДСП. Вот может кто подскажет как лучше сделать короб?

Чем лучше выровнять пол – фанерой или ДСП?

Например передняя стенка 16+16 или 21+16, верхняя крышка 21+21. Расход материала не важен, сколько уйдёт столько и уйдёт, на что крепить тоже выбор огромный но склоняюсь на мебельные дорогие чёрные саморезы и стыки клеем ПВА+мебельные опилки заливать. А, забыл сказать, короб нужен под две сандали E12. На негров и музыку, как то в среднем так.
P.S.: Если кому надо в Башкирии могу сделать короб из МДФ или ЛДСП по вашим чертежам по себестоимости материалов. Одноклубням не жалко)
Заранее спасибо 🙂

SAшка), Делай из одинарной мдф 28мм и все )

21 мдф

Всем привет. Я работаю на мебельной фабрике и в моём распоряжении есть МДФ толщиной 16,21,28 и 38мм и ЛДСП толщиной 16 и 21. Но нет фанеры, фанеру в мебели не используют просто. Пока читал эту тему понял, то МДФ всё же лучше ЛДСП. Вот может кто подскажет как лучше сделать короб? Например передняя стенка 16+16 или 21+16, верхняя крышка 21+21. Расход материала не важен, сколько уйдёт столько и уйдёт, на что крепить тоже выбор огромный но склоняюсь на мебельные дорогие чёрные саморезы и стыки клеем ПВА+мебельные опилки заливать. А, забыл сказать, короб нужен под две сандали E12. На негров и музыку, как то в среднем так.
P.S.: Если кому надо в Башкирии могу сделать короб из МДФ или ЛДСП по вашим чертежам по себестоимости материалов. Одноклубням не жалко)
Заранее спасибо 🙂

Все переезжаем в Башкирию!!!:sarcastic:

20.08.2012, 18:25

дсп,правда не скрою…импортный…как подложки приходили на фабрику они….
+1!
Тоже пользую проложки. Толщина 26мм + поверхность ламинированая.
На мой взгляд получается жестче, чем 21-я сосновая фанера.

Всем спасибо за ответы.
Prado, переезжай, материалов на всех хватит, соберём короб и будем в нём жить о__О

Работает на vBulletin® версия 3.7.0. Copyright ©2000-2018, Jelsoft Enterprises Ltd.

Что лучше фанера, ДСП, ДВП или ОСП (ОСБ): отличия и особенности материалов

Строительный рынок сегодня предельно велик и представляет большое количество материалов, которые служат заменителями древесины. Среди них можно выделить ДВП, ДСП, ОСП (ОСБ) и фанеру. Эти изделия значительно дешевле, чем обычные пиломатериалы, а потому все чаще используются в качестве альтернативы. Но при этом стоит учитывать, что каждый из видов имеет свои особенности, а также функциональные и структурные отличия, что и делает их подходящими для определенных задач. Потому давайте рассмотрим особенности каждого материала, их отличия и определимся, какое покрытие и когда стоит использовать.

Особенности ДСП

ДСП или древесно-стружечная плита — это листовой материал, изготавливается из древесной стружки, которая прессуется и связывается специальным клеевым составом. Благодаря особой технологии производства, плиты имеют идентичные характеристики и параметры по всей своей площади.

Важным моментом становится то, что материал предельно прост в обработке, и в то же время обладает высокими показателями теплоизоляции и устойчивости к повышенной влажности.

Эти факторы помогли ему завоевать свое место на строительном рынке и сегодня ДСП активно применяется для облицовки, в качестве основы для пола, а также в других сферах. Дополнительно на рынке можно найти ламинированные листы, которые активно используются для производства бюджетной мебели и корпусных изделий. 

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Для производства плит ДВП используется древесноволокнистая масса, которая прессуется и соединяется с помощью специальных связующих веществ. Лицевая часть плиты может покрываться специальной пленкой или же обрабатываться лакокрасочным покрытием.

Эти листы, сравнительно с ДСП, обычно более тонкие и менее прочные, а кроме того, плохо воспринимают перепады температур и высокую влажность. Благодаря своим характеристикам, материал часто используется в производстве корпусных изделия, а также при облицовке стен и потолков.

ОСП или OSB

Плиты ОСП изготавливаются из плоской стружки, которая спрессовывается под большим давлением и температурой. При этом во время производства в стружку могут добавляться дополнительные пластификаторы и другие добавки, которые улучшают свойства материала. Таким образом, выделяют 4 класса этих изделий, а именно:

1. OSB-1. Самый простой и дешевый вариант, которые слабо переносит влагу и подходит лишь для отделки внутри помещений.
2. OSB-2. Материал обладает слабой защитой от влаги и достаточной прочностью, поэтому может использоваться в отделке кухни или других комнат с невысоким показателем влажности.
3. OSB-3. Влагоустойчивый материал с хорошей прочностью, что позволяет использовать его в ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью.
4. OSB-4. Самый прочный и защищенный от влаги материал, который используется для отделки ванных, а также саун и бань. Часто применяется при возведении зданий каркасного типа.

Фанера

Фанера — Листовой материал, который изготавливается из нескольких слоев шпона. В частности, листы шпона прессуются и склеиваются между собой под высоким давлением.

Такие изделия часто используются при облицовке стен, как внутри, так и снаружи, а также при производстве мебели и готовых изделий.

Материал обладает высоким уровнем влагостойкости, прочности и долговечности.

Что лучше выбрать?

В целом уже можно понять основные отличия между этими материалами, но для полной картины стоит рассмотреть основные аспекты, которые учитывают при подборе материала, а именно:

1. Экономичность. С точки зрения этого показателя более дешевыми будут ДСП и ДВП. Стоимость остальных двух видов значительно дороже.
2. Прочность. Здесь однозначно выигрывают фанера и ОСП. Эти материалы отличаются высокой прочностью, а кроме того, устойчивостью к механическим деформациям.
3. Тепло и звукоизоляция. Лучшим материалом станет ДСП, на втором месте можно обозначить ОСП (ОСБ).
4. Декоративные свойства. Рассматривая обычные варианты изделий, можно выделить фанеру, но стоит учитывать, что плиты ДСП дополнительно ламинируют, что предоставляет возможность придать им любой внешний вид.

Таким образом подбор подходящего варианта будет зависеть от того, где и для чего будут использоваться плиты. Здесь мы рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, которые помогут подобрать наиболее подходящий вариант для вас. Обращайтесь!

что лучше для мебели и крепче? Что дешевле и прочнее, тяжелее и легче? Что вреднее

Что лучше

Фанеру и ДСП можно использовать для настила пола. Выбор зависит от конкретного случая: этажа, поверхности, на которую стелятся и функционального назначения пола. Фанера отличается не только толщиной, но и сортом, легко можно выбрать оптимальный вариант для специального проекта:

Поскольку фанера состоит из слоев, идущих в разных направлениях, это очень прочный строительный древесно-стружечный материал. Панель плотно держит винт, стойкая к ударным нагрузкам, менее подвержена воздействию воды, сравнительно легкий материал и хорошо режется. Более высокие сорта продукта имеют гладкую шлифованную поверхность, древесную текстуру без сучков и других серьезных дефектов.

Более низкие сорта используются при строительстве черновых полов. Такая поверхность скрыта от глаз – можно выбирать дешевый материал. Для чернового пола нужна фанера толщиной 12-18 мм, для окончательной поверхности 10-12 мм. В продаже самые разнообразные форматы плит по сортам, толщине и размерам. Фанера бывает из разных пород деревьев: дуба, ясеня, клена или хвойных пород. Ассортимент широкий. Чем благородней дерево, тем стоимость дороже.

ДСП изготавливают из древесных остатков низших сортов деревьев – плиты с такого материала дешевле и чаще используются для черновых полов. ДСП обладает усадочными свойствами, как древесина, но менее прочна. Плиты незаменимые для выравнивания неровной поверхности полов. При укладке плиты на лаги рекомендуются плиты ДСП толщиной 16 мм и более. Вес листа ДСП 16 мм 3500 х 1750 — 63,7 кг. Поэтому удобнее плиты разрезать и работать в паре с напарником. Лаги должны быть высотой 30 мм и больше. Древесно-стружечная плита получила широкое применение из-за низкой стоимости материала и хорошей звуковой и теплоизоляции.

Если ваш бюджет очень скромный, и у вас нет проблем с сыростью, то в качестве материала для пола можно использовать ДСП. Если сырость проблема, лучше использовать толстую фанеру. Оба продукта поставляются в виде листов и одинаково просты в установке. Тем не менее, древесно-стружечные плиты, более снисходительны к небольшим погрешностям, чем фанера.

Технология устройства чернового пола из листовых материалов

Листовые материалы могут укладываться на старое покрытие (дощатый пол, линолеум), на выровненные стяжкой перекрытия или на лаги. В первых двух случаях кроме крепления шурупами используется клей.

Настил по стяжке

Цементная стяжка делается для выравнивания поверхности. Для этого с помощью уровня по периметру комнаты чертится линия на стенах, которая будет служить ориентиром высоты стяжки.

Затем на основание укладываются бруски, образующие сетку из квадратов с длиной стороны около 1 метра. Их толщина должна быть чуть меньше толщины будущей стяжки.

Далее готовится цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, который выливается в ячейки сетки и разглаживается. Устройство выравнивающей стяжки

Обратите внимание. Чтобы стяжка не потрескалась, необходимо на время высыхания обеспечить поддержание определенного уровня влажности

Для этого её накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 7-10 дней.

После высыхания раствора инструкция требует прогрунтовать поверхность битумной мастикой и дать ей высохнуть. После этого можно приступать к укладке чернового пола.

Листы укладываются на смазанную клеем поверхность с небольшим отступом от стен и с зазором между собой в 2-3 мм, необходимым для температурно-влажностного расширения. Раскладывать их следует со смещением стыков: в одной точке не должны стыковаться углы четырех листов. Крепление ДСП

После укладки ДСП или фанера на пол просверливается и прикручивается к основанию сначала в центре, затем по периметру.

Укладка по лагам

Этот способ менее трудоемкий и более экологичный. При необходимости между лагами прокладывается утеплитель или звукоизоляционный материал. Утепление пола

Однако на лаги нужно класть более толстые и прочные листы во избежание их деформации. Что прочнее – ДСП или фанера? Это зависит от толщины листа и расстояния между лагами.

Например, на сплошное основание можно класть фанеру 12 мм, а на лаги – не менее 20 мм при условии, что расстояние между ними будет не более 40 см. Толщина ДСП также должна быть 18-22 мм.

1. Нарисуйте схему укладки лаг в зависимости от размеров листового материала (см.также статью Пол из фанеры на лагах – простая технология, требующая продуманного подхода). Стыки листов должны приходиться на осевые линии лаг. При этом учтите сдвиг листов для смещения швов. У вас должна получиться сетка с размером ячеек 30-50 см.
2. Уложите на пол продольные лаги и выровняйте их по уровню, используя прокладки. Закрепите.

Внимание! Расстояние между стеной и крайними лагами должно быть не более 30-40 мм

1. Разметьте положение поперечных лаг и прикрепите их к продольным вбитыми наискосок гвоздями.

Фото готового каркаса

1. Уложите в угол комнаты первый лист, отступив от стен на 10-15 мм. Чтобы при креплении к промежуточным лагам не сбиться с осевой линии, нанесите на края листа метки карандашом, соответствующие середине брусков, и соедините их прямой линией. По этим линиям с шагом 100-150 мм вкрутите саморезы, утапливая шляпки в тело материала. Затем закрепите лист по периметру. Лучше всего использовать электрический шуруповерт.
2. Аналогичным образом монтируйте остальные листы, оставляя между ними зазор в 2-3 мм. Если его не будет, полы со временем могут начать скрипеть.

Крепление листов к лагам

1. При использовании шпунтованных листов зазор оставлять не нужно. В этом случае шпунтованные соединения смазываются клеем и уплотняются подбивкой друг к другу киянкой.
2. Не забывайте смещать листы, чтобы не допустить пересечения в одной точке четырех швов, и оставлять зазор между ними и стеной. Впоследствии они закроются плинтусом.

Осталось сказать, что при укладке в помещениях, в которых возможно повышение влажности, листовые материалы необходимо перед укладкой покрыть олифой или другими защитными средствами. Если же помещение сухое, то с точки зрения экономии средств и легкости обработки ДСП на пол лучше чем фанера.

Фанера или дсп на пол: советы что выбрать

Для устройства чернового пола часто используются листовые материалы, которые изготавливаются из древесины. Но в процессе выбора подходящего вида стройматериала нередко возникает вопрос «чему отдать предпочтение: шпону или же стружечной плите?». В данной статье мы попытаемся разобраться в этом вопросе и выяснить, что же все-таки лучше применять для отделки пола: фанеру или ДСП.

Делаем выбор

Особенности ДСП-листов

ДСП – это плита, которая изготавливается из древесной стружки и некоторых видов синтетических смол методом горячего прессования. Она может выпускаться с ровной кромкой или же креплением типа «шип-паз», на фото вы можете видеть такую замковую систему. Такие плиты подходит для обустройства черного основания, если обработаны влагостойкими составами.

Укладывают листы либо на бетонное основание, либо же на лаги. Чтобы усилить звукоизоляцию, перед укладкой материала на пол стелют специальное полотно: стеклохолст или ботамент, которые могут быть изготовлены из натуральных и синтетических материалов.

Используют такие плиты для утепления и выравнивания пола, после чего производят монтаж линолеума, ламината, ковровых и других покрытий. Поскольку ДСП можно отнести к гигроскопичным материалам, перед укладкой плиты желательно проолифить, причем с двух сторон. Тогда со временем они не начнут подгнивать, благодаря чему под полом не образуется плесень.

ДСП

Особенности фанерных листов

Фанера представляет собой лист, состоящим из множества слоев лущеного шпона, которые склеиваются между собой с помощью специальных смол. Благодаря хорошим прочностным характеристикам, фанеру применяют не только для звуко- и теплоизоляции, но и выравнивания пола. Как и в варианте с ДСП, шпоновые листы могут идти с ровной или шпунтированной кромкой. Плиты с системой «шип-паз» обеспечивают более надежное крепление, однако и стоят дороже.

При выборе фанеры нужно учесть, что многие технические характеристики материала зависят от его класса. При покупке листов, которые не были обработаны влагостойкими составами, готовить о продолжительном периоде использования не приходится.

Что же лучше приобрести: ДСП или фанеру?

Чтобы дать объективную оценку характеристикам древесных плит обоих типов, следует выделить определенные критерии. Благодаря им потребителю будет проще определиться с выбором подходящего материала для устройства чернового пола:

• Внешний вид. В данном случае шпоновые листы гораздо предпочтительнее. Благодаря эстетической привлекательности поверхности фанеры, ее нередко применяют и для чистовой отделки пола;
• Особенности обработки. Если шпоновые листы режутся хорошо любыми видами электроинструментов, то в варианте с ДСП нужно подбирать только те, что имеют достаточно мелкие зубцы, иначе листы начнут крошиться;
• Влагостойкость. Шпоновая плита будет иметь лучшие показатели, чем древесно-стружечная даже при обработке последней лаком или краской;
• Прочность на изгиб. Дсп на пол лучше чем фанера в данном контексте. Лист можно изогнуть и он не переломится;
• Тело- и звукоизоляция. И здесь древесно-стружечные листы дает фору шпоновым плитам, которые имеют худшие изоляционные характеристики;

• Устойчивость к истиранию. ДСП любого качества будет иметь худшую прочность, чем фанера;
• Цена. Древесно-стружечные материалы стоят дешевле, что объясняется невысокой себестоимостью вторсырья, из которого их производят.

Однако стоит отметить, что даже обработанная фанера не обладает достаточной влагостойкостью. Если ее настелить в сыром помещении, со временем она все равно начнет гнить, что приведет к порче финишного покрытия.

Заключение

Какому же листовому материалу стоит отдать предпочтение? Во многом это зависит от целей использования и финансовых возможностей. Очевидно, что фанера обладает лучшей износостойкостью, но она не может похвастаться такой же «пластичностью», как ДСП. Кроме того, стоит шпоновая плита значительно дороже, хотя в случае правильного монтажа прослужит дольше. Если же вы желаете настелить на пол древесные плиты с целью утепления, то стоит присмотреться к древесно-стружечным листам.

Что такое ЛДСП?

Первые плиты ДСП поступили в продажу еще в 18 году прошлого века. Кончено, они не отличались высоким качеством, но в процессе последующих лет этот материал значительно усовершенствовали. Древесно-стружечная плита такого типа имеет несколько этапов изготовления:

Шаг первый: переработка натурального массива и заготовка сырья. ЛДСП делают на основе древесных крупных опилок, а затем заготовку перемалывают до получения более мелкой фракции.

Первым делом заготавливают опилки

Шаг второй: просушивание опилок. Полученную мелкую стружку отправляют в специальное оборудование, где под воздействием воздуха она просушивается.

Просушивание сырья

Шаг третий: сырье проходит стадию отбора. Таким образом, в производство поступает только лишь мелкая стружка, а крупные куски древесины еще раз измельчают.

Сортировка сырья

Шаг четвертый: смешивание с дополнительным компонентом. На этом этапе в стружку добавляют синтетическую формальдегидную смолу для лучшего соединения.

Формальдегидная смола

Шаг пятый: формирование заготовки. Смесь смолы и стружки поступает в конвейер, где методом холодной прессовки формируются черновые плиты в несколько слоев.

Таким образом выглядят заготовки плит

Шаг шестой: поверхность этих плит тщательно шлифуют. Для того, чтобы придать материалу декоративный вид (как и в случае с МДФ), на поверхность наносят специальную полимерную пленку.

Процесс нанесения пленки

Далее остается только распилить плиты на стандартные размеры. После чего они отправляются в продажу.

Выделяют следующие преимущества ЛДСП:

1. Бюджетная стоимость по сравнению с натуральным массивом и даже МДФ.
2. Хорошая устойчивость к температурным перепадам и высокой влажности.
3. Большой выбор различных цветов. Как и в случае с МДФ, у ЛДСП имеется огромное разнообразие ламинированных поверхностей.
4. Материал не деформируется в результате механических повреждений.
5. Если обычное ДСП быстро приходит в негодность, то ламинированные плиты отличаются долговечностью.
6. Материал имеет хорошую устойчивость к царапинам. Кроме того, его можно чистить различными химическими средствами.

Плиты ЛДСП продают в различных оттенках

Из минусов материала можно отметить следующее:

1. Плиты довольно жесткие по сравнению с МДФ, а значит, они хуже поддаются обработке. Получается, что из подобного материала сложно изготовить фигурные конструкции.
2. Этот материал часто откалывается по краям во время распила, поэтому его лучше не резать обычной ручной пилой.
3. В составе имеются опасные формальдегиды — именно этот пункт может перечеркнуть любые положительные качества ЛДСП.

При распиливании часто случаются сколы

Несмотря на такие весомые недостатки, не все так страшно. Ведь существует два типа ЛДСП: с маркировкой Е1 и Е2. В первом случае на сто граммов стружки добавляют 10 граммов ядовитой смолы, во втором случае количество формальдегида на такую же массу опилок превышает 30 граммов.

Основные параметры

Итак, что лучше для пола — ДСП или фанера?

Давайте разберём все характеристики по порядку.

1. Внешний вид:

Древесно-слоистая плита обладает присущим древесине оригинальным фактурным рисунком и приятным глазу оттенком, что позволяет использовать её даже для формирования чистового ;

Облик же ДСП весьма специфичен и обычно не выставляется на всеобщее обозрение, так как представляет собой спрессованную стружечную массу;

1. Прочностные показатели.

Ответ на вопрос, что прочнее ДСП или фанера, несколько не однозначен:

Фанера является достаточно твёрдым и вместе с тем гибким материалом, который легко обрабатывается своими руками;

А вот древесно-стружечная плита хоть и обладает более высокой прочностью на изгиб, зато крошится в процессе её обработки и хуже держит вкрученные саморезы;

1. Теплоизоляционные свойства. Тут всё решает коэффициент теплопроводности, свойственный данным материалам:

Экологичность

Для того чтобы ответить на вопрос, что экологичнее ДСП или фанера, следует обратить внимание на количество используемого клея при изготовлении обоих материалов, ведь именно в нём могут содержаться вредные формальдегиды. Из определения видно, что древесно-стружечная плита использует значительно большее количество клеящего раствора, но и древесно-слоистое изделие назвать экологически чистым также нельзя;

1. Инструкция монтажа. Установка обоих вариантов чернового пола достаточно легко выполнима собственными силами. Листы не являются чрезмерно тяжёлыми, легко режутся и укладываются в сплошное покрытие, после чего фиксируются обычными саморезами;

1. Влагостойкость. В этом вопросе разница между фанерой и ДСП достаточно ощутимая:

• • Древесно-слоистая плита обладает неплохой стойкостью к воздействию чрезмерной влажности благодаря наличию прослоек клея;
  • ДСП же хоть и содержит ещё большее количество клеящего раствора, но зато не обладает цельной древесной структурой. Опилки, контактирующие с влагой, разбухают и уже больше не возвращаются в свою форму;

1. Звукоизоляция. Древесно-стружечная плита гораздо лучше поглощает лишние шумы, препятствующие вашему покою;
2. Стоимость. Что дешевле ДСП или фанера в случае создания чернового основания? Безусловно, первый вариант, который изготавливается, по сути, из отходов, которые не могут дорого стоить. А вот для производства древесно-слоистых изделий необходимы листы шпона, который поднимает себестоимость готового продукта;
3. Горючесть. Оба варианта в случае возникновения пожара представляют собой опасность, так как склонны к возгоранию. К тому же в процессе горения они будут выделять большое количество токсичных веществ, что лишь усугубит ситуацию.

Комбинация

Наиболее существенным преимуществом ДСП над фанерой является низкая цена. Плюс ещё стоит добавить прочность на изгиб и звукоизоляцию. В остальном же она существенно уступает. Но стоит также отметить, что существует и комбинированный вариант этих двух материалов — фанерованное ДСП.

В результате мы получаем образец, который:

• Лучше защищён от негативного воздействия чрезмерной влажности, крошения и истирания слоем фанеры;
• Стоит дешевле полноценной древесно-слоистой плиты, так как внутри состоит из стружки;
• Эстетично выглядит;
• Обладает превосходными теплоизоляционными и шумопоглощающими качествами.

Сравнение по характеристикам

Чаще всего на пол кладут либо фанеру, либо ОСБ. А вот что лучше? Большинство скажет — фанера прочнее на изгиб и поэтому лучше класть на пол ее. Она прочнее. Это точно. Но если материал укладывается на бетонное основание или из него делают плавающий настил, или он кладется на черновой пол по лагам — зачем тут нужна высокая прочность на изгиб? Более важна склонность к расслоению и короблению, а это как раз проблемы фанеры. В общем, решать, что лучше — фанера или ОСБ, вам. Ниже представлена информация для обоснованного решения.

Сравнение дано в баллах и сложно судить об объективности, но…

Влагостойкость и экологичность

Как ни странно, но влагостойкость напрямую связана с экологической безопасностью. Дело в том, что при производстве материалов используется синтетическое связующее, и сказать, что экологичнее — ОСБ или фанера, можно конкретно по каждому материалу. Хотя, если брать в общем, фанера более безопасна: есть марки, в производстве которых применяются безопасные вещества. Но не все. Например, ФСФ — один из самых дешевых видов. Ее делают с применением фенолформальдегидного связующего. Так что от ОСП по экологичности эта марка не отличается.

Самый надежный тест, проведенный самостоятельно с предполагаемыми к закупке материалами

В случае с ориентированно-стружечной плитой всегда применяют фенольные смолы. Они дают материалу высокую прочность и влагостойкость. Но именно фенол — опасное для здоровья вещество. Его выделение контролируется санстанцией. Введена специальная классификация — эмиссия формальдегида. Каждая партия должна проверяться и по результатам измерений должны ставить класс эмиссии. Безопасные — это Е0 или Е1. А Е2 и Е3 можно применять только на улице. Кстати, та же характеристика должна быть указана и в технических параметрах к фанере ФСФ.

Водостойкость ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты выпускаются четырех категорий водостойкости:

• OSB1 и OSB2 — не влагостойкая, для применения в помещениях с нормальными условиями эксплуатации;
• OSB3 и OSB4 — водостойкая, для применения в условиях повышенной влажности.

Сделать выбор — фанера или ОСБ, непросто

Если делают пол, то берут обычно OSB3. Ее водостойкости достаточно для использования в любом пироге пола, так что материал универсальный. Если требуется значительная прочность, можно взять и более высокую сортность.

Водостойкие виды фанеры

С фанерой несколько сложнее. При ее производстве применяют различный клей и именно он влияет на свойства материала. В строительстве применяют следующие виды:

• ФК — на карбамидном клее. Хорошие экологические показатели, но влагостойкость средняя. Если стелить ее на пол, то в сухих помещениях, где доступ влаги маловероятен. Есть водостойкая фанера этой марки. В маркировке добавлена буква В — ФКВ, иногда добавляют букву Г — гидростойкая. Но влагостойкость достигается не за счет клея, а за счет добавок/пропиток для древесины.

• ФСФ — на фенольном клее. Этот вид имеет высокую влагостойкость, но фенольный клей выделает формальдегид. Так что необходимо быть уверенным в безопасности материала. Этот один из наиболее дешевых видов, часто называют строительным. Применяют чаще для временных конструкций — опалубки.

• ФКМ — на меламиновом клее. Водостойкая, но дорогая.
• ФБ — бакелитовая на водорастворимом составе, БС — на спирторастворимом клею. Фанера БС называется чаще всего авиационной. Легкая и прочная, водостойкая, дорогая. Подвид ФБ применяется чаще при строительстве кораблей и железнодорожных вагонов, где меньше требования по массе.

Так что сравнивать фанеру и ОСБ по водостойкости сложно. Разные есть марки и дело в конкретном выборе. Просто в плане водостойкости ОСБ более надежна, так как щепа находится в слое клея, который влагу к древесине просто не пропускает. С фанерой сложнее: наружные слои — древесный шпон, открытыми остаются также срезы шпона по краям листа. Так что даже влагостойкая фанера часто начинает коробиться — вздувается верхний/нижний слой, разбухают края.

ДСП и фанера: отличия и преимущества

Для того чтобы лучше понимать различия плитных и стружечных материалов, изучим по отдельности их преимущества и область использования, а затем сравним по основным критериям.

Преимущества фанеры:

• хорошие прочностные характеристики из-за расположения смежных листов шпона перпендикулярно друг другу;
• высокая влагостойкость, особенно в ФСФ и ФБС. Фанеру этих марок используют для внешней отделки, а также для строительства гидросооружений. ФК и ФБА применяют для внутренних работ, обустройства сухих помещений и производства мебели;
• стойкость к перепадам температур. Фанера не рассыхается при смене погоды;

простота обработки. Фанера легче ДСП поддается распилу. За счет этого появляется возможность производить детали сложной формы.

Преимущества ДСП:

• высокая прочность за счет однородности материала и перпендикулярного расположения щеп относительно друг друга в смежных слоях;
• тепло- и звукоизоляция. Использование мелкой стружки снижает теплопроводность материала и увеличивает поглощение шума;
• хорошая водостойкость, устойчивость к износу и биозаражению;
• доступная стоимость по сравнению с фанерой схожих размеров и характеристик;
• эстетичный внешний вид (ламинированное ДСП).

Методы укладки ДСП

Методика укладки ДСП на бетонное основание хорошо помогает в обеспечении шумо и термоизолирующих свойств. Полы из ДСП на бетоне не скрипят, у них отсутствует волнообразование.

Выполнять настил следует таким образом:

1. В первую очередь, всю поверхность необходимо очистить и укрепить специальной грунтовкой.
2. После высыхания, на пол стелется гидроизоляция. Все стыки следует заклеить специальным скотчем. В качестве изоляции можно использовать обычную полиэтиленовую пленку.
3. После этого следует постелить на бетонное основание ДВП либо другие материалы типа Ботамента или стеклохолста. Это позволит лучшим образом повысить звукоизоляционные свойства.
4. Когда первый слой уложен, следует приступить к настилу стружечных листов. Для укладки подойдут плиты от 1.6 см до 3 см. При настиле следует не забывать оставлять специальный зазор под плинтус до 20 мм. Крепятся листы либо на саморезы, либо на клей ПВА. Второй способ применяется, в случае если плита монтируется на голое бетонное основание.

Если в будущем в помещении планируется устанавливать тяжелую мебель, сейфы и тому подобное, конструкцию настила рекомендовано делать двухслойной. Первый слой обязательно должен быть толще второго, а общая толщина должна достигать +- 30 мм.

В регионах с повышенной влажностью ДСП рекомендуется дополнительно обрабатывать пропитками с фунгицидными свойствами, а стыки смазывать клеевой мастикой.

С фанерой подобных действий совершать не требуется. Это еще один отличающийся факт, при котором актуальность фанеры значительно выше.

Массив или ЛДСП? Плюсы и минусы материалов

Массив дерева, ДСП, МДФ, ДВП — что означают эти термины, и как в них не запутаться непросвещенному покупателю? Из чего сделана окружающая нас мебель — шкафы, комоды, тумбы, мебель для кухни, ванной комнаты и спальни?

Массив дерева

Мебель, выполненная из массива дерева придает солидность и благородный вид помещению. Зачастую, это эксклюзивная мебель, изготовленная на заказ.

+ натуральность и экологичность материала;

— натуральная древесина склонна к потемнению, чувствительна к сырости и перепадам температур;

— дорогой и не всегда доступный вариант.

Более дешевый аналог – мебель, изготовленная из древесных плит. МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП – это материалы, в основе которых дерево, но в виде стружки, волокон и опилок. Чаще всего это отходы деревообработки, а также сырье, добытое в процессе санитарной вырубки деревьев.

Классическим вариантом при производстве мебели считается: фасадная часть — из МДФ, корпус — из ЛДСтП, задняя стенка — из ДВП.

Древесноволокнистая плита средней плотности (от англ. Medium Density Fibreboard – MDF – МДФ ). При производстве МДФ исходное сырье измельчается практически в пыль и смешивается с органическими или нетоксичными смолами. Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, требующей изящества и тонкости линий.

+ плотность плиты, которая почти соответствует плотности натуральной древесины, хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж;

+ возможность изготавливать гнутые элементы мебели

+ плита невосприимчива к микроорганизмам, плесени и грибкам.

— болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия: она разбухает, коробится, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается, именно поэтому мебель из МДФ не рекомендуется располагать вблизи нагревательных приборов;

— мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая, поэтому такие плиты чаще всего применяют только при производстве фасадов.

ДСП и ЛДСП

Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП , в просторечии ДСП) изготавливается путём горячего прессования крупной стружки, смешанной со связующим веществом — синтетической смолой. ДСтП изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер, а в 1951 году он получил патент на свое изобретение. «Идеальное дерево» — так тогда называли ДСтП за однородность структуры и отсутствие дефектов, присущих древесине (сучков и трещин).

Самый распространенный материал для производства корпусной мебели — ламинированная древесно-стружечная плита — или ЛДСтП , в просторечии ЛДСП. Это ДСтП, на которую с обеих сторон приклеивают декор, имитирующий текстуру дерева различных пород.

+ изделия из ЛДСтП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от описанного выше аналога из массива дерева. Мебельные изделия из ЛДСтП максимально удобны в процессе эксплуатации: их можно легко чистить и мыть привычными моющими средствами. Хотя, конечно, от абразивных препаратов лучше отказаться, они могут испортить поверхность;

+ невысокая цена при большом количестве цветовых решений;

— материал не годится для создания гнутых элементов мебели;

— главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит – это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии было как можно меньше необлицованных участков ДСтП.

С 1986 года действует международная шкала, определяющая класс эмиссии древесно-плиточных материалов. Она регламентирует содержание свободного формальдегида в продукции производящих фирм. Принята следующая международная классификация: безформальдегидная плита класса эмиссии Е0,5 используется в производстве специальной мебели, например, медицинской и детской. Мебель, произведенная из ДСтП с классом эмиссии Е1, допущена всеми странами Запада, Украины и России к использованию в жилых помещениях . ДСтП с классом эмиссии Е2 использовать в жилых помещениях запрещено министерствами здравоохранения всех стран Европы. ЕЗ — древесные плиты, пригодные только для использования в строительстве.

ДВП и ДВПО

Древесно-волокнистая плита или ДВП, в просторечии — оргалит. По составу схожа с МДФ, но меньше по плотности и толщине, и не имеет декоративной отделки. Использование такой плиты при производстве мебели позволяет сделать продукцию более доступной.

Древесно-волокнистая плита облагороженная или ДВПО. Плита, одна сторона которой окрашена однотонным цветом либо имитирует дерево. Сфера применения такой плиты в изготовлении мебели ограничена: задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и другие детали, не предполагающие большой нагрузки.

что лучше, ГВЛ или ОСБ, СМЛ, ГСП, ЦСП, фанера? -Советы по ремонту и выбору строительных материалов

Начало ремонтных работ подразумевает поиск материалов, принятие решения о найме бригады или надеяться на собственные силы. И даже если было решено заниматься благоустройством собственного жилища самостоятельно или предстоит ремонт хозяйственного помещения.

В любом случае придётся посмотреть мастер-классы, ознакомиться с советами специалистов. Ведь часто от выбранного материала будет зависеть микроклимат в помещении.

И тогда возникает справедливый вопрос: какой материал будет лучше для обшивки помещений внутри или снаружи. Обшивка является не финальным слоем, на неё, часто без особых проблем крепится ковролин или линолеум, укладывается плитка или кафель, кроется обои и покрываются краской.

В первую очередь различные подобные строительные материалы используются для утепления, шумоизоляции и для поглощения влаги. Рассмотрим в сравнении преимущества гипсоволокнистых листов и ориентированно-стружечной плиты.

ГВЛ или ОСБ

Каждый из материалов является экологически чистыми и природными продуктами. Однако, они имеют абсолютно разные характеристики и свойства. ГВЛ — это листы из строительного гипса, которые армируются целлюлозой. Благодаря такой технике создания данного стройматериала, он является достаточно крепким, но хрупким. Также гипсоволокно отлично блокирует шумы, сохраняет тепло и есть маркированный влагостойкий вид. Варианты использования: обшивка стен, потолка, пола, внешняя обшивка и создание перегородок. Вместе с тем, они ГВЛ очень плохо горит. Он подоходно и для квартир и домов, и для помещения общественного пользования. Но все эти свойства влияют на высокую цену материала.

Второй материал, ОСБ — это несколько склеенных между собой листов, состав которых на сто процентов природный, древесная стружка. Прессуются и склеиваются они с помощью смолы, искусственного воска, кислоты борной. Важно, что для внешней или внутренней облицовки плиты разнятся по методу прессования. Для наружных — продольная стружка, для внутренних — поперечная. Данные плиты имеют разные маркировки и в том числе есть ОСП, которые выдерживают условия влажности.

Благодаря составу цена ОСП значительно ниже, чем у ГВЛ. Стружечные плиты такие же прочные. Они отличаются качеством исполнения и приятным внешним видом, в помещении не будет неприятного запаха благодаря минимальному использованию синтетических склеивающих составов. Они мало весят, поэтому легко работать в любых плоскостях. И надо очень постараться, чтобы сломать плиты.

Эти плиты также как и ГВЛ обрабатываются без труда. Вопрос о нежеланных жителях среди стружек не должен беспокоить потребителя. Благодаря специальной обработке, это невозможно. Этими плитами также возможна обшивка стен, может стать основой для укладки кровли и полов как промежуточного слоя.

Есть некоторые пункты, которые могут стать решающими при выборе материала:

• непросто укладывать плитку или кафель на плиты ОСП;
• поверхность ориентированно-стружечных не идеально ровная по сравнению с ГВЛ;
• плиты из стружки, конечно, достаточно горючие;
• влагостойкие свойства все-таки различны и предпочтение отдаётся ГВЛВ.

ГВЛ или СМЛ

Рассмотрим ещё один вариант замены ГВЛ на СМЛ. СМЛ — это стекломагниевый лист, также материал имеет множество других названий, но это все одно и тоже. Он является стройматериалом, который создаётся на основе магнезиального вяжущего. Не стоит переживать о его составе, он безопасен для человека и широко используется для отделки жилых и общественных помещений. Стекломагниевые листы имеют основное преимущество перед другими отделочными материалами — стойкость к огню.

СМЛ используют для обшивки стен, полов и потолков, создании перегородок. То же самое можно сказать и ГВЛ. Однако, часто производители «химичат» с составом именно этих стройматериалов. Поэтому специалисты рекомендуют покупать только если есть подробная маркировка и поставщик проверенный. Каждый из материалов практически не боится огня, часто ГВЛ и СМЛ используют для обшивки лифтов, например.

Также разнится цена, ГВЛ намного дороже. СМЛ отмечен высокой хрупкостью, при работе с ним много мусора получается. Могут возникнуть трудности при укладки финишных слоёв плитки, обоев.

ГВЛ или ГСП

ГСП — это гипсо-стружечные листы или плиты, которые используются только для внутренней отделки. Им можно облицовывать стены, полы и потолки. Состав позволяет назвать его экологически чистым, пожаростойкий. Стружка является основным элементом, и связывается строительным гипсом.

ГСП достаточно стойко выдерживает влажные помещения, только если она поступает периодически. Также она достаточно прочная. Внешние шумы проходят через него с трудом. Благодаря гипсовой основе легко впитывает и отдаёт влагу, когда это необходимо. Тем самым, как и ГВЛ, способен создавать комфортный микроклимат помещения. С гипсо-стружечными листами легко работать, пилить, резать и накладывать любые финишные слои.

Она имеет идеальную ровную поверхность, как и ГВЛ. Если планируются большие нагрузки, то для облицовки рекомендуется ГСП. Цена его гораздо превышает ГВЛ.

ГВЛ или ЦСП

ЦСП — это цементно-стружечная плита. Состав его достаточно прост:

• древесные стружки;
• цемент;
• специальные хим. добавки для снижения влияния дерева на цемент. 

Данный стройматериал является крайне прочным, дышащим, негорючим, не пропускает звук, водостойкий и практически не возможно гниение. Он подходит для внешней и внутренней облицовки помещений, стен, потолков, полов, основа под кровлю.

Благодаря высокой плотности, является достаточно тяжелым материалом, и работать под потолком уже не так просто, как с ГВЛ. Он имеет низкий уровень гибкости, при том не относится к хрупким стройматериалам. Не смотря на высокую стойкость ГВЛ к влаге, ЦСП с цементной основой лучше. Цена цементно-стружечной плиты дешевле ГВЛ.

ГВЛ или фанера

Фанера — это многослойные листы, в основе которых специальный шпон, который склеивается. Количество слоёв может быть разное. Есть макриврованные влагостойкие листы. Используется в жилых помещениях н частого пользования.

Звукоизоляционные свойства гораздо ниже ГВЛ, но в то же время прочнее в несколько раз. При производстве фанеры нет строгого слежения за идеальной толщиной листа по всему периметру. При работе с ней много стружек разлетается. Неплохо подходит для выравнивания пола, профессионалы даже отдают предпочтение фанере больше, чем ГВЛ. Цена гипсоволокна намного выше из-за состава и метода производства.

ДВП на пол — подходит ли и как правильно уложить

ДВП — листовой материал, изготовленный из древесного волокна. Древесноволокнистые листы стоят дешевле фанеры, ОСБ и ДСП и уступают им по эксплуатационным характеристикам. Расскажем, как постелить ДВП на пол, и стоит ли это делать.

Подходит ли ДВП для отделки пола

ДВП бывает малой, средней и высокой плотности (мягкие, средние и твердые листы). Используют для укладки на пол ДВП твердых сортов с декоративной облицовкой — оргалит. Его изготавливают без добавления связующих смол. Отсюда он получает следующие свойства:

• безопасность для здоровья человека;
• пониженная устойчивость к влаге;
• низкая устойчивость к механическим повреждениям.

Из-за этих особенностей ДВП не подходит для отделки полов в помещениях с высокой проходимостью. Листы быстро истираются под колесами компьютерного стула, часто двигающейся мебелью и в комнатах с повышенной влажностью. Но для детской или спальни оргалит подходит: в этих помещениях он прослужит долго.

Иногда встает вопрос, что лучше постелить на пол: фанеру или ДВП? Чтобы выбрать между этими материалами, проверьте ровность основания. При существенных перепадах высот придется укладывать лаги. Так как оргалит гибкий, при больших нагрузках он будет прогибаться. Поэтому для выравнивания больше подходит ФК фанера. Древесноволокнистые листы лучше укладывать на относительно ровный деревянный или бетонный пол.

Как правильно уложить ДВП на пол

Инструкция, как стелить ДВП на пол, поэтапно:

1. Подготовка поверхности. Ее нужно очистить от мусора, а при необходимости — выровнять, сделав бетонную стяжку. Бетонное покрытие предварительно покрывают грунтовкой. Если пол деревянный, грунтовка не нужна.
2. Подготовка материала. Оргалит гигроскопичен, поэтому размеры его листов зависят от температуры и уровня влажности. Чтобы размеры стали «правильными», нужно выдержать материал при температуре выше +5 ^оС и влажности воздуха 50–60% не менее двух суток.
3. Подгонка. Листы нужно разложить в таком порядке, в котором они будут лежать. Там, где это необходимо, нужно подогнать размеры. Между плитами должен оставаться зазор в 1–2 мм.
4. Монтаж. Чтобы оргалит смотрелся красиво, от саморезов следует отказаться. Лучше использовать специальный клей или битум. Им смазывают поверхность пола, а затем приклеивают к нему листы.
5. Сушка. Для лучшего сцепления листов с основанием их следует придавить чем-то тяжелым и оставить на сутки или двое.

Со временем зазор между листами может сомкнуться от влаги. Если этого не происходит, можно замаскировать его шпатлевкой. Таким же способом можно декорировать утопленные шляпки саморезов, если вы решили сделать укладку оргалита на пол бесклеевым способом.

Внимание! Вместо ламинированного ДВП можно постелить обычный оргалит с гладкой лицевой поверхностью. После укладки вы сможете покрыть его половой краской.

и Ориентированно-стружечная плита Учебный центр

ДСП

ДСП — это конструкционный материал, состоящий из фрагментов древесины, таких как древесная щепа, стружка лесопилок или опилки, и синтетической смолы или подходящего связующего, который механически прессуется в лист. Это разновидность древесноволокнистой плиты, но она состоит из более крупных кусков дерева, чем те, которые используются в древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ) и ДВП.

ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера. Его используют как замену им, когда стоимость предшествует внешнему виду и прочности. Хотя он более плотный, чем обычная древесина, это самый легкий и самый слабый тип древесноволокнистых плит, за исключением изоляционных.

Только в Европе ежегодно потребляется около 45 миллионов квадратных метров ДСП и МДФ. Его главные преимущества — цена и стабильность. Эта стабильность открывает новые возможности дизайна.Но при воздействии высокой влажности необработанная ДСП окажется совершенно непригодной для установки на открытом воздухе.

ДВП этого типа очень положительно влияет на лесные ресурсы и окружающую среду. Семьдесят пять процентов древесностружечных плит, производимых в Канаде и США, полностью изготавливаются из переработанных материалов.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструктивное изделие из древесины, образованное прямоугольными деревянными прядями (хлопьями), уложенными в перекрестно ориентированные слои с помощью водостойких клеев.В результате получается конструкционная деревянная панель, аналогичная фанере по прочности и характеристикам, но более однородная и менее дорогая.

Ориентированно-стружечная плита, широко используемая в жилищном и коммерческом строительстве, уже начала заменять натуральную фанеру во многих областях. Чаще всего используется в качестве обшивки стен, полов и крыш. OSB также называют стерлинговым картоном.

Ориентированно-стружечная плита имеет шероховатую поверхность различных цветов. Он производится в виде больших и сплошных матов и имеет неизменно высокое качество.OSB может иметь диапазон толщины, размера, прочности и жесткости за счет изменений в производственном процессе. Эти панели не имеют внутренних зазоров, перехлестов или пустот и водонепроницаемы.

Фанера против МДФ против ДСП против OSB

Столяр рассчитывает работать с деревом. Это неоспоримый факт. Однако как мы определяем дерево? В более широком смысле мы называем древесиной древесное сырье или пиломатериалы.Словарь Merriam-Webster определяет древесину как: « древесина, пригодная для строительства или для столярных работ ». Описываемая здесь древесина обычно представляет собой твердую древесину, полученную из дерева. Мы разрезаем его на различные формы для дальнейшей обработки в различные формы для создания деревянных предметов и конструкций.

Однако древесина также бывает разных форм для обработки. Следовательно, когда мы подвергаем древесину процессу создания различных текстур и консистенций, мы эффективно создаем разные породы дерева.Обычно мы получаем такую ​​древесину в виде листов. Некоторые из наиболее часто используемых форм: фанера , МДФ, (древесноволокнистая плита средней плотности), ДСП , и OSB (ориентированно-стружечная плита). В этой статье мы выделим эти четыре разных вида древесины и обсудим плюсы и минусы каждого из них.

Для начала давайте попробуем разобраться в каждом из этих четырех видов древесины.Получив подробную информацию о каждом из них, мы сможем изучить, чем они отличаются друг от друга. Мы также рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них.

Мы создаем фанеру, складывая вместе три или более тонких деревянных слоя. Мы называем каждый слой «шпон», который также играет важную роль в обработке дерева. Тем не менее, тема шпона — это еще одна нишевая область деревообработки , которую нужно рассматривать отдельно.Слои древесины расположены перпендикулярно друг другу, образуя прочную доску.

Мы получаем фанеру разной толщины в зависимости от количества используемых слоев. Клей, которым склеиваются листы фанеры, зависит от того, где мы собираемся использовать готовый продукт. Например, фенолформальдегидная смола обладает превосходной механической прочностью и влагостойкостью. Итак, мы используем эту фанеру для строительства наружных конструкций.

Фанера — один из самых универсальных строительных материалов, которые вы можете найти.У нас есть четыре широкие категории фанеры — конструкционная фанера, внешняя фанера, внутренняя фанера и морская фанера. Конструкционная фанера обладает высокой механической прочностью, и мы используем ее для изготовления балок, ящиков и распорок в зданиях. Наружная фанера находит применение в наружных стенах, в то время как внутренняя фанера используется для изготовления мебели и интерьеров домов. Мы используем морскую фанеру для строительства лодок и используем ее в морской среде.

• Равномерная прочность
• Легко режется
• Доступны большие размеры
• Снижает потери
• Универсальность и долговечность
• Экономичность

• Легко повреждается водой
• Склонен к короблению
• Не так прочен, как массив дерева
• Не имеет естественного внешнего вида
• Сложно судить о качестве

ДВП средней плотности (МДФ) лучше всего называть древесным композитом. Хотя он похож на древесно-стружечную плиту, он намного плотнее и обладает значительной механической прочностью. Мы производим МДФ путем прессования древесных волокон в твердый лист, которому можно придать форму и разрезать. Поскольку он изготовлен из древесных волокон, в МДФ нет текстуры. В результате получается гладкая и однородная поверхность. МДФ также считается относительно экологически чистым или « зеленый », поскольку он производится с использованием комбинации переработанной и новой древесины.

Поскольку МДФ плохо окрашивает и не впитывает краску, ему необходим дополнительный внешний слой, такой как шпон или альтернативный ламинат. Таким образом, этот материал находит применение в качестве наполнителя, а также для изготовления легкой мебели. Он также подходит для полок и шкафов, ящиков для динамиков и полов. Мы используем МДФ для строительства временных конструкций, таких как театральные декорации и стенды для выставок.

• Дешевле, чем фанера
• Гладкая, без сучков
• Подходящая основа для шпона
• Постоянно однородная
• Легче резать, чем фанеру
• Можно создавать декоративные кромки фрезером

• Склонность впитывать воду и разбухать
• Не очень хорошо удерживает винты
• Сложно работать одной рукой
• Не оставляет пятен, как зернистое дерево
• Может быть немного опасным при работе с ним
• Легко повреждается с помощью молотка

ДСП, также называемая ДСП, является предшественником МДФ. Это этакая примитивная форма МДФ. Мы создаем ДСП из отходов лесопиления. Добавление в продукт химикатов, защищающих от насекомых, а также огнестойких и водонепроницаемых веществ делает его более устойчивым. Древесные опилки и стружка спрессовываются в сплошную доску. Затем древесно-стружечную плиту можно разрезать, придать ей форму и использовать для создания различных структур.

Что касается использования, древесно-стружечная плита находит множество применений при изготовлении готовой мебели.Он также идеально подходит для напольных покрытий, особенно в сочетании с паркетными полами. Это отличный наполнитель, особенно там, где его не видно, например, в подвесных потолках. Так как ДСП обладает хорошими изоляционными и звукоизоляционными свойствами, это популярный материал для звуковых студийных стен.

• Дешевле, чем МДФ и фанера
• Полезно для изготовления готовой к сборке мебели
• Легкий
• Легко режется

• Меньшая механическая прочность
• Не очень прочный
• Легко повреждается водой
• Не является экологически чистым материалом

Хотя ориентированная многожильная плита (OSB) используется аналогично фанере, она имеет гораздо более грубую поверхность. Как и ДСП и МДФ, OSB получают из древесной стружки. Однако у OSB слои более перекрестно ориентированы. Мы формируем слои, измельчая древесину, а затем соединяя их вместе с помощью клея. Затем при высокой температуре и сжатии амальгамат формирует форму плиты. Затем мы можем разрезать эти доски на нужные размеры и формы для различных проектов в области деревообработки.

Вы можете использовать плиту OSB в полах для экономичного решения полов или в качестве чернового пола под слоем полов из твердых пород дерева или виниловых полов. Мы также используем его для обшивки кровли и мебели. В отличие от фанеры, вам не нужно красить ее или наносить какой-либо верхний слой — вы можете использовать OSB непосредственно для изготовления мебели, и это обеспечивает элегантную отделку поверхностей.

• Универсальный материал
• Постоянная плотность
• Имеет большие размеры, чем фанера
• Экономичный вариант
• Податливый материал

• Трудно покрасить
• Не водонепроницаем
• Тяжело поднимать и обрабатывать
• Склонность к вздутым краям

Теперь мы знаем больше о различных типах «картонной» древесины и о том, как мы можем их использовать .Итак, чтобы сделать ситуацию еще более полной, вот сравнительная таблица, которая показывает эти четыре типа древесины:

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА

Заключение

Быть хорошим мастером по дереву — это не только использовать любой материал, который попадется под руку, и превратить его во что-то.Вам нужно знать о других типах материала, кроме простого дерева. Каждый альтернативный вид древесины имеет определенный набор применений. Вы должны знать, где можно использовать каждый тип. Если вы знаете, как обрабатывать каждый вид древесины, вы сможете извлечь максимум из материала, который станет вам доступен. Существует несколько видов древесины и их субстратов. Однако рассмотрение всех из них выходит за рамки данной статьи. Таким образом, мы обсудили различные аспекты фанеры , МДФ, ДСП и OSB , которые должны иметь большое значение для предоставления вам необходимой информации для ваших деревообрабатывающих проектов.

Featured Image by Piqsels

Фанеру какого размера использовать для чернового пола? | Руководства по дому

Марком Моррисом Обновлено 19 декабря 2018 г.

Черный пол — это настил, установленный поверх балок перекрытия; Затем поверх чернового пола укладывается готовый пол. Толщина фанерных панелей чернового пола регулируется расстоянием между балками. Это число известно как рейтинг диапазона. При укладке фанерного чернового пола поверх плиты на уклоне толщина зависит от длины крепежных элементов для пола.

Балки и промежутки

Балки перекрытия изготавливаются из пиломатериалов размером 2 на 8 дюймов или 2 на 10 дюймов или из инженерных бесшумных балок, которые изготавливаются из тонкого слоя ДСП на краю между двумя деревянными заглушками. образуя форму «я». Расстояние между балками пола традиционно составляло 24 дюйма по центру или от центра к центру балок. В новой конструкции балки пола расположены на расстоянии 16 дюймов по центру. Вам нужно будет определить расстояние перед установкой балок или измерить расстояние между балками для существующей конструкции.

Фанера CDX

Фанера CDX — это традиционная деревянная фанера, изготовленная из тонких слоев пиломатериалов, известных как шпон. Между каждым слоем распыляется клей и лист подвергается горячему прессованию. Толщина фанеры CDX должна составлять минимум 7/16 дюйма. Толщина следующая: для панелей толщиной 7/16, 15/32 и 1/2 дюйма требуются балки, расположенные на расстоянии 16 дюймов по центру; Для панелей толщиной 19/32 и 5/8 дюймов требуются балки, расположенные на расстоянии 20 дюймов по центру. Для модернизации старых конструкций можно использовать панели толщиной 23/32 и 3/4 дюйма на центральных балках более 24 дюймов.Самый тяжелый рейтинг — для панелей толщиной 7/8 дюйма, для которых балки могут располагаться на расстоянии 32 дюйма по центру.

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита или OSB — это структурная панель из дерева, которую также можно использовать для полов. Он изготавливается из измельченных деревянных прядей, спрессованных вместе с воском и специальным клеем, а затем горячим прессованием в панель, содержащую до 50 слоев прядей. OSB можно использовать для чернового пола, хотя это не так распространено, как CDX. Для панелей толщиной 19/32 дюйма балки должны находиться на расстоянии 20 дюймов по центру.Для панелей толщиной 23/32 дюйма балки должны располагаться по центру не менее 24 дюймов.

Sturd-I-Floor

Sturd-I-Floor — это специализированная конструкционная деревянная панель, специально разработанная для установки однослойных полов на верхних этажах, где ковер будет укладываться непосредственно на черный пол. Эти панели более жесткие, чем традиционная фанера или OSB. Для 19 / 32- и 5/8-дюймовых панелей балки должны располагаться по центру на 16 или 20 дюймов. Для панелей 23/32 и 3/4 дюйма балки должны располагаться по центру 24 дюйма.Для 7/8-дюймовых панелей балки могут быть до 32 дюймов по центру, а для панелей толщиной 1 3/32 и 1 1/8 дюйма балки могут располагаться на расстоянии 48 дюймов по центру.

Что такое плита OSB? ДСП VS плита OSB

Плита OSB и фанера являются чрезвычайно популярными листовыми материалами, используемыми в современном строительстве. а что это за плита OSB?

Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструктивное изделие из древесины, образованное слоями перекрестно ориентированных прядей древесины, прямоугольных древесных прядей (хлопьев), расположенных в перекрестно ориентированных слоях с помощью водостойких клеев и смолы.В результате получается конструкционная деревянная панель, аналогичная фанере по прочности и характеристикам, но более однородная и менее дорогая. Чаще всего их покрывают слоями штукатурки и краски, чтобы добиться безупречного вида.

является одним из видов древесностружечных плит, но не все древесностружечные плиты представляют собой плиты с ориентированной стружкой. Сегодня давайте посмотрим на сходства и различия между ДСП и OSB.

Процесс производства ДСП выглядит следующим образом:

Подача бревен — барабан для лущения — подготовка частиц — сушильное оборудование — бункер для измерения сухой стружки — ленточное взвешивание — резервуар для хранения пластика MDI — смесительная машина — резервуар для хранения парафина и отвердителя — участок мощения — оборудование непрерывного плоского прессования — поперечное сечение — распиловка кромок — станок токарный — готовое изделие

(1) Материал

 Плита OSB: 

 Древесина малого диаметра, филировочная древесина, древесная сердцевина в качестве основного сырья, как правило, эвкалипт, пихта, тополь и другие местные породы.

 ДСП: 

 древесина малого диаметра, щепа, стружка пиломатериалов или даже опилки. 

(2) Форма частиц

Очевидное отличие в том, что плита OSB особенная большая, это длинный кусок геометрической формы. Все они представляют собой чистые куски дерева, сосновые тополя, а также смешанные несколько пород дерева; В то время как ДСП вы можете легко увидеть тонкий поверхностный слой и толстый внутренний слой внутри.

(3) Структура

отличается от обычной ДСП, внутренняя структура OSB ориентирована на структуру.В отличие от внутренней структуры обычного ДСП, внутренняя структура OSB правильная. Верхний и нижний поверхностные слои расположены в продольном направлении ДВП. А стружка сердечника расположена горизонтально, образуя трехслойную структурную плиту.

(4) Функция

Из-за трехслойной перекрещивающейся структуры плита OSB более однородна, чем обычная древесно-стружечная плита, обладает хорошей прочностью, сильной способностью удерживать гвозди и не легко расширяется из-за влаги.

OSB отличается от листов меламиновой древесно-стружечной плиты — Новости

OSB панели

OSB (Ориентированно-стружечная плита) — это плита с многослойной структурой. Он имеет высокую прочность, потому что сделан из множества кусков дерева. которые лежали друг на друге. по европейскому стандарту EN300, стандартному производству китайского министерства лесного хозяйства lyt1580-2010.

В Северной Америке и Европе OSB — это конструкционные панели, изготовленные руками человека.Производство мебели OSB, отделка, строительство зданий, упаковочные материалы и другие области.

Ориентированно-стружечная плита (OSB). изготавливается путем смешивания древесных стружек (прядей) прямоугольной формы с водостойким клеем. и создание чередующихся слоев, где пряди проходят перпендикулярно. друг к другу для стабильности. Затем слои прессуют горячим прессованием в деревянную панель.

Как следует из названия, OSB — это плита, состоящая из древесных волокон. все они ориентированы или расположены таким образом, чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность.Деревянные нити, изготовленные из смягченных кусков дерева. а затем склеены вместе, чтобы сформировать доску. Каждая прядь дерева покрыта полимерным клеем. Затем пряди ориентируются под прямым углом друг к другу, чтобы сформировать слой. Затем слой проходит через очень высокую температуру и давление, что способствует процессу склеивания. Конечный результат Ориентированно-стружечная плита. который покрыт герметиком для защиты материала от влаги.

Преимущества ориентированно-стружечных плит

OSB — экологически чистый продукт.потому что он не выделяет токсичных выбросов. Производители предпочитают использовать быстрорастущие. молодые деревья, потому что они могут пересаживаться и заменяться очень. Скорость обезлесения намного ниже, чем от других изделий из древесины. Потери древесины минимальны. Хотя OSB намного дешевле фанеры или бруса. он сравним с этими продуктами по качеству и прочности.

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это продукт из конструкционной древесины. образованы прямоугольными деревянными прядями (хлопьями).укладываются в перекрестно ориентированные слои с помощью водостойких клеев. В результате получается конструкционная деревянная панель, по прочности не уступающая фанере. и производительность, но ориентированно-стружечная плита более однородная и менее дорогая.

Ориентированно-стружечная плита имеет шероховатую поверхность различных цветов. Он выпускается в виде больших и сплошных матов и имеет неизменно высокое качество. Диапазон толщины, размера панели, прочности. а жесткость OSB можно придать изменениям в производственном процессе. Эти панели не имеют внутренних зазоров, перехлестов или пустот и водонепроницаемы.

OSB-украшение Применение

OSB или ориентированно-стружечная плита обычно используется в качестве основного чернового пола из-за ее устойчивости. и доступная цена. Ориентированно-стружечная доска из деревянных брусков, больших древесных нитей. и кусочки, которые прижаты и склеены. Большие куски придают доскам характер, поэтому каждая доска уникальна и полна цветов. Доски имеют размер 8 футов на 4 дюйма и бывают разной толщины, от 1/2 дюйма до 1-1 / 4 дюйма. Национальная ассоциация деревянных полов одобряет. использование OSB в качестве чернового пола для паркета.с монтажом гвоздями с минимальной толщиной 23/32 ″ и паркетным полом рекомендуемая толщина 7/8 ″ или 1-1 / 8 ″. Перед укладкой черного пола необходимо провести надлежащую акклиматизацию для достижения длительного результата. Кроме того, между древесиной твердых пород и OSB необходимо установить подкладочную бумагу. В настоящее время большинство производителей древесины лиственных пород. одобрить использование плиты OSB в качестве основания для деревянного ламината.

Но плиты OSB не подходят для укладки плитки или полок OSB. И керамическая, и керамогранитная плитка нуждаются в выносливости.или цементная плита, установленная на существующий черный пол перед укладкой плитки.

доска OSB Широко применяется в бытовой мебели из OSB и в коммерческом строительстве. Ориентированно-стружечные плиты уже начали заменять натуральную фанеру во многих сферах применения. Чаще всего используется в качестве обшивки стен, полов и крыш. OSB также называют стерлинговым картоном.

Ориентированно-стружечная плита (OSB), изготовленная путем смешивания древесных стружек прямоугольной формы. с водостойким клеем и созданием чередующихся слоев.где пряди проходят перпендикулярно друг другу для устойчивости. Затем слои прессуют горячим прессованием в деревянную панель. Лучше узнать руководство по покупке, прежде чем идти в домашний склад.

ДСП

ДСП также называют ДСП. Хряки из древесных опилок, мелкой древесной щепы и частиц. которые прижаты и склеены. Белый меламиновый ДСП не очень прочен и может быть поврежден отверткой или ножом. Выглядит довольно последовательно. ДСП — это конструкционный материал, состоящий из фрагментов древесины, например, щепы.стружка или опилки. и синтетическую смолу или подходящее связующее, которые спрессованы в листовую форму. Это разновидность ДВП. но состоят из более крупных кусков дерева. чем детали, используемые в древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ) и ДВП.

Преимущества МФЦ

ДСП дешевле, плотнее. и более однородный, чем обычная древесина и фанера. Его используют как замену им, когда стоимость предшествует внешнему виду и прочности. Хотя она более плотная, чем обычная древесина.это самый легкий и самый слабый вид древесноволокнистой плиты, за исключением изоляционной плиты.

Только в Европе потребляется около 45 миллионов квадратных метров древесно-стружечных плит. и МДФ каждый год. Его главные преимущества — цена и стабильность. Эта стабильность открывает новые возможности дизайна. Но при воздействии высокой влажности. необработанная древесно-стружечная плита окажется непригодной для установки на открытом воздухе.

ДВП этого типа очень положительно влияет на запасы древесины.и окружающая среда. Семьдесят пять процентов ДСП производится в Канаде. и США построены из переработанных материалов.

ДСП

Все мелкие частицы и древесная стружка сливаются вместе и создают довольно спокойный и нейтральный вид. В целом довольно гладко и гладко. ДСП используется в качестве второго чернового пола для ковровых покрытий строительных материалов. Он добавляет дополнительную мягкость и немного приподнимает пол на тот случай, если вы хотите, чтобы он соответствовал уровню пола в остальной части дома.ДСП помогает, если часть пола покрыта паркетом толщиной 3/4 дюйма и вам не нужны пороги или переходники.

ДСП также используются в производственном процессе. Ламинированный пол фактически сделан из ДСП материала, который называется HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности) или MDF (древесноволокнистая плита средней плотности). Национальная ассоциация деревянных полов НЕ одобряет древесно-стружечную плиту в качестве подходящего основания для пола из твердых пород древесины. использование основания из древесно-стружечной плиты не будет достаточно плотно удерживать доски пола из твердых пород древесины.половые доски будут расходиться и создавать зазоры между ними.

OSB против ДСП

OSB (Ориентированно-стружечная плита) и ДСП. представляют собой два разных типа промышленных изделий из дерева. Эти пиломатериалы композитные материалы. используются во все большем количестве строительных проектов. потому что они намного дешевле деревянных. и большинство других деревянных изделий, таких как фанера или древесина.

С некоторой защитой и пломбированием. OSB и древесно-стружечная плита также могут выглядеть привлекательно.Некоторые из ключевых различий пород древесины между OSB и ДСП подробно описаны ниже.

ДСП имеет другую структуру — это мелкая щепа, частицы и древесная пыль. Этот состав также прессуется и склеивается. но из-за того, что его частицы переплетаются, он плохо удерживает ногти и может сломаться голыми руками. В общем. ДСП используются в качестве дополнения к обычному черновому полу при укладке ковровых покрытий от стены до стены. ДСП бывает разной плотности, но все же мягче по сравнению с плитами OSB.Самыми популярными типами являются HDF и MDF — древесноволокнистые плиты высокой / средней плотности. ДВП — это древесно-стружечная плита, в которой меньше стружки и больше пыли. Благодаря своей структуре ДСП выглядит довольно просто. так что всегда можно сказать, что это ДСП. Некоторые ДСП окрашены заводом-изготовителем, чтобы сделать его более влагостойким. ДСП запрещено использовать в качестве чернового пола под паркетные полы. и должен быть удален перед установкой из твердой древесины.

Древесина OSB, произведенная из сосновых бревен из европейских стран с данными о лесах.100% высококачественный натуральный пиломатериал сосны. OSB Furniture Difference

В качестве клея OSB использует изоцианатную камедь (MDI), не содержащую альдегидов. не имеет вредного запаха, полезна и дружелюбна. и не содержит вредных для человеческого организма альдегидов или бензола.

OSB полки Difference

OSB, состоящие из множества больших плоских слоев. физическая структура более научна и разумна. стабильно, без связи, без трещин, без трещин.

Прочность OSB высока, он имеет характеристики:

пиломатериалов композиты прочная деформация, механическая обработка отличные характеристики.высокая удерживающая сила гвоздя. сила фрезерования сильна. влагостойкая деформация. ударопрочность подшипников. и хорошая плоскостность легкий водонепроницаемый и влагостойкий модно и красиво и т. д.

ДСП внутренняя поперечно-рассыпная структура рыхлая. Разница в отделке OSB (ДСП OSB Охрана окружающей среды):

OSB не содержит альдегидов или бензольных веществ. это не вредно для человеческого организма. OSB обладают отличными показателями для здоровья и окружающей среды. что способствует здоровью людей дома.

OSB — самая быстроразвивающаяся плита в мире в настоящее время и наиболее многообещающая в будущем. Это продукт, улучшающий листы меламино-стружечных плит.

OSB из быстрорастущих заготовленных деревьев, как правило, из осины или сосны. Распространено заблуждение, что OSB изготавливают из обрезков других деревянных изделий, но это не так. Пряди различаются по размеру, но имеют ширину 1-2 дюйма и длину до 6-9 дюймов. в зависимости от породы дерева и процесса изготовления.

Вы увидите много более мелких прядей вместе с этими более длинными прядями. но именно более длинные пряди придают OSB прочность и жесткость. Эти пряди ориентированы на лицевых сторонах панели параллельно длинному направлению панели (направление 8 футов). и сердцевина панели, ориентированная перпендикулярно поверхности (направление 4 ‘). чтобы придать панели дополнительную прочность.

Клей, используемый в производстве OSB, является водонепроницаемым. это означает, что клей является водонепроницаемым, а не панель.Древесные волокна, как и фанера, по-прежнему будут впитывать влагу. Norbord производит плиты для чернового пола OSB премиум-класса. где мы гарантируем, что вам не придется шлифовать края панелей. из-за воздействия в процессе строительства.

Когда кто-то называет что-то «ДСП». они могут относиться к любому количеству инженерных изделий из древесины. OSB, вафельные плиты, МДФ или ДСП. МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая сделана из древесины, которая превратилась в волокна. он более плотный, но не может использоваться в качестве структурной панели.Древесное волокно ДСП крупнее МДФ, но все же намного меньше ОСП. Он также более плотный, но не структурный. И МДФ, и ДСП используются в мебели.

osb vs цена ДСП

ДСП — это конструкционный материал, состоящий из фрагментов древесины, таких как щепа. стружка или опилки, а также синтетическая смола. или подходящее связующее, которое прессуют в листовую форму. Это разновидность древесноволокнистой плиты, но она состоит из более крупных кусков дерева. чем детали, используемые в древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ) и ДВП.

ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера. Его используют как замену им, когда стоимость предшествует внешнему виду и прочности. Хотя он более плотный, чем обычная древесина, это самый легкий и самый слабый тип древесноволокнистых плит. кроме изоляционной плиты.

Потребляет только Европа. около 45 миллионов квадратных метров ДСП и МДФ ежегодно. Его главные преимущества — цена и стабильность. Эта стабильность открывает новые возможности дизайна.Но при воздействии высокой влажности. необработанная древесно-стружечная плита окажется непригодной для установки на открытом воздухе.

ДВП этого типа оказывает очень положительное влияние на. лесные ресурсы и окружающая среда. Семьдесят пять процентов ДСП производится в Канаде. и США построены из переработанных материалов.

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это продукт из конструкционной древесины. образованный прямоугольными деревянными прядями (хлопьями), расположенными в перекрестно ориентированных слоях. с помощью водостойких клеев.В результате получается конструкционная деревянная панель, по прочности не уступающая фанере. и производительность. но более однородный и менее дорогой.

Широко применяется в жилом и коммерческом строительстве. Ориентированно-стружечные плиты уже начали заменять натуральную фанеру во многих сферах применения. Чаще всего используется в качестве обшивки стен, полов и крыш. OSB также называют стерлинговым картоном.

Ориентированно-стружечная плита имеет шероховатую поверхность различных цветов. Он выпускается в виде больших и сплошных матов и имеет неизменно высокое качество.Диапазон толщины, размера панели, прочности. а жесткость OSB можно придать изменениям в производственном процессе. Эти панели не имеют внутренних зазоров, перехлестов или пустот и водонепроницаемы.

ДСП для пола из твердых пород древесины

ДСП не является подходящей подложкой для твердых пород древесины любого типа. На самом деле, для большинства ковров это уже вряд ли приемлемо. Подложка из ДСП Внешне похожа на овсянку. и состоит из крошечных древесных частиц, склеенных и спрессованных в листы размером 4 x 8 футов.НЕ подходит для использования в качестве конструкционного материала чернового пола.

При наличии этого вида подложки. его придется удалить, когда вы планируете установить гвоздь или приклеить паркетный пол. По желанию. Подложку из ДСП можно оставить на месте, если паркетный пол — это плавающий паркет. или поверх него будет установлена ​​система «плавающий ламинат».

Теги:

ориентированная прядь. руководство по покупке. композиты пиломатериалы. домашнее депо. osb против частиц. плата против ориентированной на osb.ДВП мдф. порода древесины. различные виды. строительные материалы. против ориентированного. этажи вкл. предварительно вырезанные стеллажи. мдф частица.

Укладка пола из ДСП и OSB

DIN EN 300, «OSB — Классификация и определения требований»

Стандарт определяет OSB как состоящую из длинных, узких, обоснованных опилок. Опилки верхнего слоя ориентированы перпендикулярно слою подложки. Опилки в OSB связаны с различными связующими веществами, такими как клеи PF, клеи PMDI, меламиновые или мочевинные смолы, формальдегидно-таниновые смолы и карбамидоформальдегидные смолы.В соответствии с DIN EN 300 типы OSB 1 — OSB 4 делятся по назначению следующим образом: чем выше количество, тем выше качество и долговечность продукта.

Окончательные классы для напольных покрытий и деревянных полов:

• OSB / 2: Плитка для вспомогательных целей для использования в сухих помещениях, производство упаковочного материала
• OSB / 3: Плитка для вспомогательных целей во влажных помещениях
• OSB / 4: высокопрочная плитка для несущих целей для использования во влажных помещениях

DIN EN 634/2 , «Цементно-стружечные плиты»

Этот стандарт определяет плитки на цементной основе как преимущественно изготовленные из древесины хвойных пород. стружка, портландцемент и добавки, такие как конопля или лен (FBP).Эти плитки уже отшлифованы на заводе и оснащены канавкой / пружиной. Их большой собственный вес и сложная технологичность вредны.

Укладка напольного покрытия

Практически все типы текстильных и эластичных напольных покрытий, а также деревянных полов можно укладывать на готовые конструкции стяжки из композитных древесных плит. Сюда входят:

1. Текстильные напольные покрытия
2. Эластичные напольные покрытия
3. Пробковое покрытие пола
4. Многослойное деревянное покрытие
5. Полы из массивной древесины / массивные доски
6. Дизайнерское переплетенное покрытие
7. Ламинат
8. Свободная укладка = свободно уложенный пол покрытия с врезкой в ​​основание

Существуют ограничения при установке на массивные деревянные полы (минимальная толщина).На такую ​​готовую стяжку не рекомендуется укладывать керамическую плитку и натуральный камень!

Типы конструкции перекрытий из ДСП и OSB

ДСП или OSB используются в трех различных конструкциях в обычной строительной практике:

1. Плавающая установка плитки в одно- или двухслойном исполнении (сборная стяжка. )

При плавающей установке особенно важно уделять внимание защите от влаги, избегать перекрестных стыков, краевого расстояния, профессионально подготовленного основания и минимальной толщины.Это означает, что на несущую основу будет установлена ​​пленка, препятствующая проникновению влаги, и влажность древесины будет отрегулирована в соответствии с рекомендациями производителя. Необходимо избегать перекрестных швов любой ценой, и плитки будут укладываться верхней стороной вверх (см. Ниже). Краевое расстояние до соседних компонентов должно быть не менее 10 мм! Если используется плитка с пазом и шпунтом, убедитесь, что швы забиты правильно и плотно. При установке двухслойной плитки следите за тем, чтобы плитки не совпадали друг с другом более чем на 1/3 — 1/4 длины элемента.Кроме того, они должны быть правильно приклеены и закреплены винтами или зажаты в сетке, чтобы обеспечить надежное соединение. Двухслойная укладка плитки предотвращает просвечивание отдельных плиток под напольным покрытием для последующей укладки. Этот дефект довольно легко может возникнуть при однослойной укладке.

2. Конструкция на балках или обрешетках / шпалах

При установке на балки или обрешетку обращайте внимание на расстояние между центрами бруса, степень защиты от влаги в конструкции конструкции и достаточное расстояние от края до края.Это означает, что ширина балки должна составлять около 40 см каждая и не превышать 50 см. Конструкция должна вентилироваться снизу, чтобы не повредить конденсат. Толщина плитки должна быть измерена так, чтобы можно было безопасно поглощать предполагаемый уровень трафика. На балку необходимо нанести пленку для защиты от скрипа. Это само собой разумеется, но часто делается неправильно: плитки необходимо укладывать правильной стороной, обозначенной соответствующим образом, вверх.

3. Укладка плитки на существующие конструкции полов.

При укладке плитки на существующую конструкцию полов, важно убедиться, что балочная конструкция вентилируется сзади.Крепится к экрану винтами (30 см x см / 40 см x 40 см). В качестве альтернативы также можно использовать сочетание склеивания и винтовой фиксации. Концевые стыки будут подогнаны на расстоянии примерно 10-15 см! Даже если установлена ​​защита от скрипа (пленка), могут возникать шумы. Об этом следует сообщить клиенту. Важно, чтобы конструкция в целом была достаточно устойчивой к изгибам для ожидаемых транспортных нагрузок. Убедитесь, что имеется достаточное пространство по краям, как и во всех типах конструкций.

Жалобы и их причины

Если ДСП и OSB не установлены в соответствии со стандартами, это может привести к дальнейшим жалобам. Как это выглядит? Как их предотвратить?

1. Соединения плит показаны: обычно причиной является установка однослойной древесно-стружечной плиты или недостаточно приклеивание шипов / канавок. Часто не хватает вентиляции сзади.
2. Деформация напольного покрытия или даже всей конструкции: Обычно краевые расстояния или области краев зашпаклеваны таким образом, что вентиляция сзади не гарантируется.
3. Вздутие и пузыри на приклеенных / уложенных напольных покрытиях: Причина в том, что была использована неправильная грунтовка, и в результате выравнивающая смесь отслаивается с напольным покрытием.
4. Скрип основания / деревянных композитных плит: часто причина в конструкции дерево-дерево. Между балкой и доской необходимо установить пленку для предотвращения скрипа.
5. Запах / образование плесени: Это происходит из-за взаимодействия со связующим веществом, используемым на ДСП или OSB, или со старыми клеями.

Следует ли использовать OSB или обычную фанеру для мансардного этажа? : HomeImprovement

16 дюймов на центральных стропилах. Существующие там плиты размером 4 x 8 дюймов выглядят как ДСП, потому что они просто крошатся и не похожи на OSB. В некоторых местах плиты трескаются, и я просто хочу, чтобы замените их все. Они не работают либо с момента постройки дома (1950 г.), либо с конца 1970-х годов, когда FHA заставило бывших владельцев убрать лестницу (которая находилась в гостиной, ведущей прямо на чердак) и установить вместо этого в коридоре есть откидная чердачная лестница.Не уверен, что именно. Это означает, что кусок чего-либо размером 4 на 8 футов не поместится на откидной лестнице.

Чердак открыт для наружного воздуха с двухскатными вентиляционными отверстиями на каждом конце, так что зимой там холодно, а летом жарко.

Существующие доски кажутся размером 3/4 дюйма или где-то около того. По-видимому, больше нет прямого названия 3/4 дюйма, и это похоже на 23/32 или что-то в этом роде. У меня были некоторые предложения использовать вместо этого 19/32, что, как я понимаю, составляет около половины дюйма или около того.

Я провел небольшое исследование и выяснил, что плита OSB в два или три раза тяжелее фанеры, а также имеет тенденцию прогибаться на 1/16 дюйма при ходьбе, даже с 16-дюймовыми центральными стропилами. Я читал, что фанера 1/2 дюйма также будет делать то же самое и повредит древесину из-за изгиба, когда по ней ходят. Мне интересно, что лучше использовать фанеру или OSB. Это почти похоже на 3 / 4 «- единственный вариант, учитывая, насколько небезопасно звучит версия 1/2» как в OSB, так и в фанере.

Также интересно, нужно ли оставлять купленные доски там на несколько дней, чтобы как бы приспособиться к температуре , влажность и т. д.Или это совсем не обязательно? Некоторые говорят, что это так, а другие говорят, что это не так.